施工作业指导书Word文档格式.docx
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1.1×
×
工程是由西北电力设计院设计，×
承担施工。
2、作业指导书编制依据
2.1西北电力设计院设计的×
《热网首站保温说明书及清册》；
2.2《热网首站设备、管道及阀门系统》防腐保温部分；
2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
3、机械设备、工器具的配备
序号
名称
规格
单位
数量
1
电焊机
台
6
2
电冲剪
1.6mm
3
起线机
4
卷板机
δ=1mm
5
联合咬口机
手动折角机
2m
7
无尺锯
φ400mm
8
角向磨光机
φ100mm
9
手枪电钻
把
16
10
水平尺
个
11
拉铆枪
12
4、施工人员组成
施工负责人：
技术负责人：
安全负责人：
质量负责人：
起重工：
2人白铁工：
15人保温工：
20人电焊工：
5人
5、施工过程描述
5.1施工工艺流程图
5.2施工方法
5.2.1设备保温外护板生根铁件的焊接
外护板支撑件生根角钢安装必须校正平齐，拉线完成，保证外护板平齐、工整。
外护板生根角钢的长度和保温层的厚度相同，保证外护板支撑板及外护板紧贴保温层。
所有焊接壁板保温结构，焊接完后要严格检查，不能有咬边现象，焊接要牢固。
同时支撑角钢及支撑板之间要满焊，保证外护板不脱落。
生根件角钢与设备间焊接要补刷底漆。
支撑角钢的横向间距为700mm，纵向间距要视外护板的长度而定，一般来说支撑角钢纵向间距不超过200mm，距上下设备边缘300mm处设一排支撑角钢。
5.2.2钩钉焊接
保温钩钉间距为300*300mm错列分布，每平方米面积不少于9个钉。
保温钩钉距设备边缘100mm处开始布置，保温钩钉焊接要牢固，不松动。
5.2.3主保温层敷设
A、设备保温软质材料用平板，保温层厚度≥80mm时采用分层结构，保温层两层间不能通缝，要求错缝，每层保温间要求错列布置（如图所示），分层施工中错列距离不小于保温板1/5，上下层错列不小于保温块1/3。
B、保温层敷设的同时用#18镀锌铁线在保温层的外层成网状捆扎，之后进行镀锌铁丝网敷设。
镀锌铁丝网敷设要求紧贴保温层，用镀锌铁线相互扭结在一起，不能脱层，铁丝网安装完成后，必须平整无鼓包、分层，同时铁线头必须压入保温层，保证表面无断头、露丝。
C、镀锌铁丝网敷设的同时用钩钉及压片固定保温层，压力紧锁在钩钉上并压进软质保温材料4-6mm。
5.2.4保护层安装
设备保护层，安装时由下至上，上口搭下口，以防渗水，搭接长度不小于100mm。
波纹板用自攻螺丝固定在支撑板上，自攻螺丝间距在250mm左右，谷谷相同。
5.3施工工艺要求及注意问题
5.3.1钩针、角钢焊接完成后，做好隐蔽工程记录，并通知监理进行联合检查。
5.3.2硅酸铝安装后，应通知监理进行检查，再进行下一道工序。
5.4施工过程中对保温制品及外护板防护。
5.4.1对于已经安装的硅酸铝板应采取防雨措施，对于未施工硅酸铝板应有相应的堆放材料场地，并做好防雨措施。
5.4.2外护板堆放应有相应的场地，并有相应保护措施，以防外表面磨损、折边。
5．5施工项目环境因素识别与评价并制定控制措施
5.5.1施工人员使用箩电动工具，脚手架装卸、搭设与拆除，是本项目产生噪声的根源。
为减少其对人身的损害，施工场所应设在厂房内（距班组休息室较远），脚手架装卸、搭设与拆除，应采用用绳子捆好顺放的方法，以减少噪声。
5.5.2保温材料运输的过程中，包装破损的应重新改装以减少对地面和大气的污染。
5.5.3保温材料堆放处搭临时棚，防止雨浇。
并减少粉尘的排放，施工人员应佩带好防护用品。
5.5.4施工场所必须保持整洁，保温制品废料必须及时清除到垃圾场，做到“工完、料净、场地清"
。
5．6施工质量检验和验收监督
5.6.1施工质量标准，作业结果的检验和达标要求
保温钩钉问距300*300mm错列分布，保温钩钉焊接牢固，不松动。
与设备焊接处要补刷底漆。
保温制品单层保温应错缝，双层压缝，接缝必须平整、密实。
铁丝与钩钉紧固牢靠，并保证紧贴在保温层上。
外护板搭接不小于l00mm；
水平度允许偏差：
每两米≤5mm、全长≤lOmm；
垂直摩允许偏差：
每米≤3mm、全长高度≤l5mm。
外护板所有横向搭边均上板搭边在外，下板搭边在内以防雨水倒流。
5.6.2规定检查项目等级、方式及负责检查和监控人员，质量控制点
本项目检查等级为三级，施工过程检查和监控人员由项目部的质检人员、工地质检人员、班组质检员进行检查和监控。
质量控制点：
钩钉a．符合设计标准b．符合《验标》焊接篇
铁丝a．铁丝与钩钉固定牢靠b．紧贴保温层
硅酸铝a．旋工的密实度；
表面平整度
亚光板a．安装的水平度；
垂直度
6、安全保证措施
6.1进入施工现场人员必须接受安全交底，同时戴好安全帽，高空作业系好安全带；
6.2搭拆脚手架过程中，作业区外设置围栏，并有专人监护，非作业人员不得入内。
非专业人员不得自行搭、拆脚手架，搭接完成后必须经专业部门及专业人员检查合格、挂牌，方可使用。
6.3脚手架搭好后要在各层设置围栏，防止坠落，不允许出现探头跳；
6.4焊接过程中电流不能过大，防止设备壁板被击穿，同时防止烫伤；
6.5做好防火措施，使用电焊要检查下方有无易燃、易爆物品；
6.6进行焊接、切割操作，操作人员应穿戴专用的工作服、绝缘鞋、皮手套等符合防护要求的劳动防护用品，衣着不准敞领、卷袖；
6.7使用手持电动工具应检查其绝缘性，电源由电工设置漏电保护器；
6.8高处作业及孔洞下方应合理地设置好安全网；
6.9遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止漏天高处作业；
6.10施工场所必须保持整洁，保温制品废料必须及时清除至垃圾场，做到“工完、料尽、场地清”。
6.11严格执行施工程序，注意落实施工环境中的技术及安全措施。
环境因素控制表
环境因素
环境影响
控制措施
责任人
备注
保温制品碎屑、粉尘
污染大气、影响人体健康
适当洒水、戴好口罩
氧乙炔发生火灾爆炸
污染大气
正确设置使用、装设回火装置
机械维护造成的有害气体排放
污染大气、污染大地
清洗油、润滑剂等统一保管使用
油漆作业产生有毒气体
施工区域禁止烟火，戴防毒面罩
固体废弃物
污染环境
及时清理运到指定位置
安全技术措施
措施内容
措施落实责任人
措施执行检查人
1.1脚手架使用前应检查，发现问题及时处理，为防止探头跳，每块跳板应用8#铁丝固定。
1.2脚手板的搭设长度不得小于200mm，搭接应设双排小横杆，间距不大于20cm，其外侧设1m高护栏。
2.1施工用料应放在安全处，以防高空落物。
2.2上料处应有人监护，应用明显标志，严禁在下边站立和行走，垂直运输材料时，卷扬司机的视线应清晰，指挥信号要明显。
电动机具有专人负责，持证上岗，使用前应检查有无故障和漏电现象，发现问题应找专业人员处理，停用时应及时拉闸。
4.1施工作业面内的易燃品及时清理，以免火星飞溅引起火灾。
做到文明施工，工完场清。
5.1对卷扬机的钢丝绳应定期检查，杜绝与电焊线、电源线接触，若发现损坏及时更换。
5.2固定滑轮安装应牢固，并勤检查，钢丝绳转点的内角禁止站人。
施工人员必须进行安全教育并做身体检查，进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。
施工作业项目危险点预测
作业负责人：
填卡人：
措施检查人：
危险点
责任落实人
监护检查人
触电
穿绝缘鞋、戴绝缘手套；
前认真检查：
下雨时停止焊接作业。
高空坠落
脚手架下部搭设安全网，挂梯背部绑安全围栏
高空落物
上下传递物件应绑扎牢固，严禁抛掷；
焊条和焊条头应装在专用的焊条筒内。
起重作业
作业前认真检查起重机械和工器具；
按照施工规程操作和指挥。
易燃品
纸箱、纤维袋、塑料布等易燃品及时清理。
作业技术、安全联保交底记录
作业内容
作业班组
交底时间
交底地点
作业、联保起止时间
交底主持人
交底人
作业、联保负责人
作业联保目的：
为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，做到“三不伤害”，保证作业组和他人人身安全，开展“施工作业组安全联保卡”制度，施工中认真落实执行“安全操作规程”和安全措施，做到“一人保全组，全组保一人，一人违章全组受罚”，违章下岗。
联保交底内容：
1、作业内容及有关要求；
2、安全措施；
3、作业时危险点预知；
4、安全联保责任
技术交底内容记录：
交底人（签字）：
年月日
作业技术、安全联保被交底人员：
施工作业、安全联保负责人意见：
作业、联保负责人签字：
注：
施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。
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