现场安全巡视检查内容Word文档下载推荐.docx
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（1）班组安全员
班组安全员一般由副班组长兼任，协助班组长做好安全工作。
①坚持“安全第一，预防为主”的方针，协助班组长贯彻执行国家安全生产的有关规定、标准和本企业各项安全生产规章制度、安全操作规程，协助组织班组员工学习安全知识，进行安全操作训练和交流安全操作技术，实施安全标准化作业。
②协助班组长定期对本班组人员，特别是对新员工、变换工种和复工的人员进行安全教育，指导督促他们爱护和正确使用设备，以及合理使用劳动保护用品。
③协助组织和参加班组安全检查并做好记录，发现违章操作现象和不安全因素，应立即予以纠正并提出整改意见；
对严重违章作业及险情、隐患，有权制止操作，并立即报告班组长或本车间领导、安全技术人员处理。
④协助做好本班组的安全生产环保工作，协助班组长开展日常安全管理，及时将各种安全信息反馈到车间主管。
⑤经常研究、分析本班组的安全生产动态，协助班组长制定预防事故措施，通过广播、板报等各种形式，宣传表扬坚持安全生产的好人好事，做好安全宣传工作。
⑥本班组发生工伤或未遂事故后，协助班组长向有关领导报告，并保护好现场，如实提供事故情况，协助班组长和上级安全技术部门对事故做好“三不放过”工作。
（2）班组工会劳动保护检查员
①坚持“安全第一，预防为主”的方针，配合班组长开展各项安全生产教育培训，贯彻执行国家劳动安全卫生规程、标准和本企业的各项安全生产规章制度，对班组劳动保护和安全生产负责。
②检查督促本小组职工爱护和正确使用各种安全防护设施和劳动保护用品。
③发现生产现场存在不安全因素时，应及时向班组长报告，要求及时整改，对违章作业及险情，应及时加以劝阻，并立即报告班组长予以制止。
④督促本班组组长和安全员做好劳动保护工作，参加班组安全生产检查，配合班组长开展班组安全活动。
⑤对班组的劳动安全卫生工作、女职工和未成年工的特殊保护工作进行监督、检查，并将存在的问题向班组长或上级工会、安全技术部门反映，或提出建议和意见，确保职工在生产劳动中的安全和健康。
⑥协助班组长组织班组的劳动竞赛、安全生产竞赛、安全知识竞赛等各种安全活动，提高劳动生产率和员工安全生产的保障，参与班组的各项安全评比奖励工作。
⑦及时收集员工对搞好劳动保护，推动安全生产的各种积极性建议和意见，并向安全技术部门、工会组织和行政领导报告。
（3）操作人员
①坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守企业各项安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用和保养各类设备及安全防护设施，不准乱开、乱动非本人操作的设备和电气装置。
②上班前做好班前准备工作，认真检查设备、工具及安全防护装置，发现不安全因素应及时报告安全员或班组长。
③按规定认真进行交接班，交接安全生产情况，并做好记录。
④积极参加和接受各种形式的安全教育和操作训练，参加班组安全活动，虚心听取安全技术人员和安全员对自己安全生产的指导。
⑤按规定正确穿戴、合理使用劳动防护用品和用具，有责任对他人的违章作业行为进行规劝，对违章指挥有权拒绝执行，并将情况立即报告有关领导和工厂安全技术人员。
⑥经常保持工作场地的清洁卫生，及时清除杂物，物品堆放要整齐稳妥，保证道路安全畅通。
⑦发生工伤、未遂工伤等事故或发现存在事故隐患时，应立即展开救援并及时向有关领导和安全技术人员（安全员）报告，并保护好现场，积极配合事故调查，提供事故的真实材料。
1-8.4做好班组的现场安全管理内容解读
1.按照安全操作规程进行作业
安全技术操作规程是企业要求操作人员正确使用和爱护机械设备，进行安全生产的重要标准。
（1）认真学习和培训
每个人都要熟练掌握本岗位的安全操作规范和设备使用、维护、保养方法。
对于特种作业岗位，还要严格进行笔试和实际操作考核。
（2）积极开展岗位操作标准化、规范化
实施标准化的操作是预防事故的有效方法。
有了合理的标准程序和规范化操作，并反复进行训练和学习，能减少惯性违章现象，消除工艺规程中的不安全因素，从而进一步为安全生产提供保障。
2.开展多种形式的安全活动
班组安全活动是保证安全生产的方式之一，它是班组成员相互探讨安全经验、相互交流学习安全技术的平台。
3.加强班组成员沟通
由于员工的能力大小、工作态度等差异，在工作中难免会犯一些错误。
对待有错误的员工，不能一味地批评处罚，否则会因影响情绪而导致安全事故的发生。
作为一名班长，要有良好的组织协调能力，能正视班组成员的错误，并与成员良好沟通，使其认识到犯错的原因并予以改正，减少甚至杜绝类似问题的再次发生。
4.明确责任
班组安全管理应落实到个人，每个人都应做好自己的岗位安全责任。
5.加强考核
严格考核、奖罚分明是实施管理的有效手段。
在班组安全管理上，必须运用有效手段保障安全制度措施落到实处，在生产中对违章的组员，要不留情面地给予批评教育甚至重罚，对遵章守纪的组员给予表扬和奖励。
同时对组员进行严格考核并公开考核的结果，让大家一起来监督。
6.做好防护工作
在生产现场，要做好自我防护、设备防护、环境防护的工作。
（1）自我防护
①做好安全教育和安全培训，提高操作人员的安全素质，增强自我保护意识。
②合理配备并按规定使用好防护用品、用具，做好自我保护。
（2）设备防护
机械设备是生产现场的基本工具，也是引发工伤事故的重要因素，因此应采取相应的防护措施。
（3）环境防护
①机械布局应方便操作，机械之间、机械与固定建筑物之间应保持安全距离；
通道应确保宽敞无阻，充分考虑人和物的合理流向，满足物料输送的需要并有利于安全。
②作业场地不得过于狭小，工、卡、量具应按规定摆放，原材料、成品、半成品应堆放整齐、平稳，防止坍塌或滑落。
③地面平整，无坑洼，无油垢水污，废屑应及时清理；
室外作业场地应做必要的防雨雪遮盖；
有障碍物、悬挂突出物，或机械可移动的范围内，应设防护或加醒目标志。
④保证足够的作业照明度，满足通风、温度、湿度要求，严格控制尘、毒、噪声、振动、辐射等有害物，使其不得超过规定的卫生安全标准。
7.做好安全管理记录
班组的安全管理记录是日常管理的重要组成部分，是班组安全分析、责任认定的重要依据。
（1）安全生产管理制度。
（2）安全生产计划、总结。
（3）安全活动记录。
（4）安全培训与考核。
（5）违章和异常情况记录。
（6）安全器具与特种安全设施的档案。
（7）安全奖惩记录。
（8）安全检查及整改记录。
（9）事故及安全分析记录等。
1-8.5提高班组安全活动的质量内容解读
1.安全活动的形式
（1）班前会
①所有当班作业人员逐一签到，并根据班组人数，分一排或多排面向班组长或带班人员站列整齐。
一般每组以10人左右为宜。
②健康和心理认证。
发现健康状况不良、疲倦或带有烦恼和心事来上班的员工，要给予教育、帮助或临时调换工作，必要时宁可停止工作也要保证员工的安全。
班组成员彼此间互相监督。
③检查安全防护用品是否正确使用，上岗证是否佩戴齐全。
先由班组成员自查和互相检查，然后由当班班长或兼职安全员认真检查每个操作人员防护用品的配备、使用情况，经检查符合要求后才可上岗作业。
④进行作业指示和危险预测。
班组长根据当天的生产任务，详细、认真地向作业人员交代工作内容和生产中人、机、环境的不安全因素。
班组成员可以各抒己见，以确认当天作业场所和作业过程可能存在的危险，以及应该怎样做才能防止事故发生。
⑤全体成员共同大声呼喊安全口号，振作精神。
（2）班后会
下班后应开班后安全小结会，即班后会，做好“三评”（评任务完成情况、评工作中安全情况、评安全措施执行情况）工作，并总结经验教训。
（3）班组安全日活动
开展班组安全日活动是提高班组成员安全思想意识的最佳途径之一，也是生产管理人员及时了解生产现场安全状态的有效途径。
班组安全日活动是对生产班组成员进行安全教育培训的主课堂，活动的质量与人身安全、设备安全和检修质量有着密切的关系。
作为班组安全第一责任人的班组长，应该带头组织好每次的安全日活动，把好安全第一关。
班组安全日活动开展得好坏，不仅表现在安全日活动记录的优劣，更重要的是表现在生产活动中的各个环节，体现在现场工作的作业行为与贯彻落实各项规章制度的具体行动中。
①安全活动要充分准备
a.活动前准备好上一周的安全工作总结，活动中明确指出上一周安全工作中存在的问题、应吸取的教训以及应采取的整改措施。
b.班组长应注意搜集事故案例，准备好有关的学习资料。
活动中要结合本岗位的实际情况，运用“举一反三”的办法引导教育职工。
c.平时注意对生产骨干的培养，提高他们的安全知识和安全意识，在安全活动前鼓励骨干带头发言，抛砖引玉，确保活动顺利进行。
d.对出现不安全问题的员工要事前做好思想教育工作，帮助其在安全活动时主动提高认识，谈体会、找原因。
这样做的效果要比班组长在活动中直接批评教育效果更好，且有利于员工互相帮助、共同接受教育、共同提高。
e.准备好下次活动的主题，让员工提前思考，做好准备。
②班组员工积极参与
a.动员班组员工积极参与安全活动，如在组织学习事故通报时，可先读通报中的事故经过，而后引导大家分析讨论，找出事故原因，并提出防范措施和处理意见，最后再学习通报中所列出的事故原因、防范措施和处理意见。
这样既可提高员工的安全知识、安全意识和主动参与的热情，又可达到让员工自己教育自己的目的。
b.在安全活动中应表扬安全生产中涌现的好人好事，可采用口头表扬、班内嘉奖和向上级请奖等方式，号召大家向先进学习。
通过正面引导，有效调动员工的积极性，为安全生产作贡献。
③安全活动要注意联系实际
a.安全活动的主题可以是上级安全主管部门布置的，也可以是班组长自己拟定的，还可以发动班组成员共同拟定。
活动主题还可以向兄弟班组借鉴，取人之长补己之短。
b.安全活动的内容，包括各种文字材料的学习，并要与本岗位的实际情况进行必要的对照、解释，以便从学习材料中吸取精华，达到学为所用的目的。
要避免安全活动与安全生产脱节的不正常现象，防止因活动形式单调而诱发员工的逆反心理，同时还要提高安全活动的效果。
c.“安全日”活动结束前，应留出一定时间，用来征求员工对安全工作的意见，并对相关问题给予明确的答复（解释），以使“安全日”活动取得比较满意的效果，从而为安全生产提供有力的保障。
（4）班组安全月活动
可以将某个月定为安全活动月。
对班组人员进行一次集中的安全知识宣传教育，并对上一阶段的安全生产工作进行系统的检查总结，针对问题点提出整改措施并落实。
安全月活动最好有书面的计划，在活动结束后应编写书面总结。
（5）班组安全竞赛活动
安全竞赛活动有利于激发员工好学上进、争先创优的积极性。
安全竞赛活动的形式很多，如安全知识竞赛、百日无事故竞赛、安全操作技术表演赛、安全演讲赛等。
①安全知识竞赛。
可以把相关的安全知识编成常识问答或判断分析题，选出代表队进行登台竞赛。
此外，也可以考试试卷的方式组织员工答题，根据评分的高低评出优胜者。
②百日无事故竞赛。
确定目标，并采取具体的措施，把全体员工调动起来。
在结束时做好评比工作，以达到奖励先进、鞭策后进的目的。
③安全操作技术表演赛。
技术表演赛类似于安全操作演习，能有效地促使员工学习并掌握安全技术知识。
该表演赛可以采取班组内或各班组间的竞赛形式。
2.班组安全活动记录
在进行班组安全相关活动后，要做好记录，为以后再次开展活动提供参考，也为班组安全管理提供改善资料。
见表8-2。
表8-2班组安全活动记录
活动主题
活动形式
活动时间
参与人员
活动安排
1．
2．
3．
4．
5．
活动效果
1-9.1实现机械安全的措施内容解读
1.机械事故原因分析
（1）物的不安全状态（技术原因）
物的不安全状态是引发事故的直接原因。
物包括机械设备、工具、原材料、半成品、成品和废料等。
物的不安全状态构成生产中客观的安全隐患和风险。
例如，机械设计不合理，不能满足安全人机要求，计算错误，安全系数不够，对使用条件估计不足等；
制造时零件加工质量低劣、以次充好、偷工减料等；
运输和安装中的野蛮作业使机械及其元部件受到损伤而埋下隐患等。
另外，报废零件未及时更换，缺乏必要的安全防护，润滑保养不良等，可造成使用环节大量的机械伤害事故。
还有，超过安全极限的作业条件或卫生标准的不良作业环境，直接影响人的操作意识水平，使身体健康受到损伤，造成机械系统功能降低甚至失效。
（2）人的不安全行为
在机械操作过程中人的不安全行为，是引发事故的另一个重要原因。
人的行为受到生理、心理等多方面因素的影响，会产生各种不同的表现。
缺乏安全意识和安全技能差（即安全素质低下）是引发事故的主要原因。
例如，不了解所使用机械存在的危险，不按安全规程操作，缺乏自我保护和处理意外情况的能力等。
指挥失误、操作失误（操作差错及在意外情况下的反射行为或违章作业）、监护失误等，是人的不安全行为中常见的表现。
在日常工作中，人的不安全行为大量表现在不安全的工作习惯上。
例如，工具随手乱放，测量工件不停机，站在工作台上装卡工件，越过运转刀具取送物料，攀越大型设备不走安全通道等。
（3）安全管理缺陷
安全管理水平包括领导的安全意识水平，对设备（特别是对危险设备）的监管，对人员的安全教育和培训，安全规章制度的建立和执行等。
安全管理缺陷是事故发生的间接原因。
2.实现机械安全的措施
机械设备安全应考虑其使用的各个阶段，包括设计、制造、安装、调整、使用（设定、示教、编程或过程转换、运转、清理）、查找故障和维修、拆卸及处理，还应考虑机械的各种状态，包括正常作业状态、非正常状态和其他一切可能的状态。
决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全的措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度地减小风险。
不同阶段的安全措施，见表9-1。
表9-1机械安全措施
阶段
措施
由设计者采取的安全措施
本质安全技术（直接安全措施）
安全防护（间接安全措施）
使用信息（指示性安全措施）
附加预防措施
由用户采取的安全措施
个人劳动防护装备
作业场地与工作环境的安全性
安全管理措施
（1）由设计者采取的安全措施
①本质安全技术，是指在机械的功能设计中采用的、不需要额外的安全防护装置，而直接把安全问题解决的措施，因此也称为直接安全技术措施。
本质安全技术是机械设计优先考虑的措施。
②安全防护。
当直接安全技术措施不能或不完全能实现安全时，必须在生产设备总体设计阶段设计出一种或多种专门用来保证人员安全的装置，也称为间接安全技术措施。
③使用信息。
本质安全技术和安全防护都不能有效防预的风险，可通过使用文字、标记、信号、符号或图表等信息进行具体说明，并提出警告，将遗留风险告知用户，提供指示性安全技术措施。
④附加预防措施。
a.着眼紧急状态的预防措施。
如急停装置、陷入危险时的躲避和救援保护措施。
b.附加措施，如机械的可维修性、断开动力源和能量泄放的措施，机械及其重型零部件容易而安全的搬运措施、安全进入机械的措施、机械及其零部件稳定性措施等。
（2）由用户采取的安全措施
①个人劳动防护用品是保护劳动者在机械的使用过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性用品，在意外事故发生时对避免或减轻伤害能起到一定的作用。
按防护部位的不同，劳动防护用品可分为9大类：
安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落护具和护肤用品。
使用个人劳动保护用品时应注意以下注意事项。
a.根据接触危险能量的作业类别和可能出现的伤害，按规定正确选配防护用品，并一定要坚持佩戴，不该用的坚决不用，如果使用不该用的防护用品，不但没有保护作用，还可能造成无谓的伤害。
b.防护用品一定要达到保护功能的要求并合乎使用条件的技术指标。
使用中应注意有效使用期，及时检查应报废的用品，否则起不到应有的防护作用。
c.个人劳动防护用品既不是也不可取代安全防护装置，它不能避免或减少危险的发生，只是在危险来临时起一定的防护作用。
因此，防护用品应与安全防护装置配合使用。
②作业场地与工作环境的安全性。
作业场地是指利用机械进行作业活动的地点、周围区域和通道。
作业场地与工作环境的安全要求如下。
a.设备应本着便于操作的原则进行布局，并留好适当的安全距离。
b.作业场所要做好通风、温湿度、照明条件的控制，并严格控制粉尘、毒害、噪声、辐射等有害物，使其不得超过规定的卫生标准。
③安全管理措施包括对人员的安全教育和培训，建立安全规章制度，对设备（特别是重大危险设备）的安全监察等。
1-9.2设备安全操作规程内容解读
1.安全操作规程的编制依据
安全操作规程的编制原则是制定贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字简洁，通俗易懂。
规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同，并根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。
安全操作规程的编制依据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。
2.操作规程内容
设备安全操作规程的内容一般包括以下方面。
（1）设备安全管理规程。
管理规程主要是对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。
（2）设备安全技术要求。
安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定。
（3）设备操作过程规程。
操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。
如果安全操作规程的内容较多，一般可将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写，实际划分情况可根据机械设备的组成情况、作业性质、操作特点等制定。
3.设备安全操作规程的通用要求
设备安全操作规程的通用要求有以下内容。
（1）开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。
（2）开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。
（3）变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。
（4）工件必须装卡牢固，以免松动甩出而造成事故。
（5）已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤而影响设备的精度。
（6）要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂质等异物进入。
（7）开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。
（8）设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤而影响设备的精度。
（9）严禁超性能、超负荷使用设备。
（10）采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程而造成事故。
（11）设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除故障。
凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修人员进行排除。
（12）操作者离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止设备并切断电源。
（13）不得随意拆除设备上的安全防护装置。
（14）调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。
（15）作业人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。
（16）特殊危险场所的安全要求等。
4.安全操作规程制定的步骤
安全操作规程的制定可按下列步骤进行。
（1）调查、收集资料信息。
安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性，为了制定出合理的安全操作规程，必须对设备运行情况进行深入调查，并收集分析相关资料信息。
这些资料包括以下内容。
①该类设备现行的国家、行业安全技术标准，安全管理规程，有关的安全检测、检验技术标准规范。
②该设备的使用操作说明书，设备工作原理资料及设计、制造资料。
③同类设备曾经发生的危险、事故及其原因等。
④同类设备的安全检查表。
⑤作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。
（2）编写规程。
确定规程内容后即可按统一格式编写，安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”两种。
全式一般由总则或适用范围、引用标准、定义或名词说明、操作安全要求等构成，通常用于适用范围较广的规程，如行业性规程。
简式的内容一般由操作安全要求等构成，其针对性很强。
企业内部制定的安全操作规程通常采用简式。
以下是一份简式的磨工安全技术操作规程的范本。
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