土建施工组织设计Word文件下载.docx
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GB50242-2002
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-96
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《直螺纹钢筋连接接头技术规程》
JGJ163-2004
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ/T33-2001
《建筑机械安全技术规程》
JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
《建筑工程技术资料管理规程》
DBJ01-51-2003
1.3主要应用的图集
名称
编号
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
03G101-1
国家建筑标准图集电气专业
/
暖通空调标准图集
给排水专业标准图集
《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》
02SG614
工程做法
05J1
1.4主要标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
JGJ95-99
2.工程概况
2.1工程概况
本工程建筑面积约3500m2，结构形式为钢结构、地上层高3层，独立基础，工期215日历天。
2.2工程的难点与特点
本工程工期要求紧。
应加强材料订货采购管理，提前进行钢结构、门窗地砖等选样、订货采购，合理安排施工流水段和劳动力，确保施工进度要求。
本工程钢构件须进行深化设计，钢材定货及加工进度是影响工程工期的一个主要因素，钢构件应进行编号，保证加工精度和质量要求，并尽量减少现场焊接量。
本工程质量管理重点是钢结构地脚螺栓安装、框架节点施工等。
3.施工部署
3.1项目经理部组织机构
我集团公司组建“项目经理部”，对工程施工实施项目管理。
项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照公司总部协调，各专业公司配合的公司项目管理模式，以GB/T19002--ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以便出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
为规范该项目的管理工作，项目经理部执行公司颁布的《企业管理手册》、《质量管理手册》。
工程项目经理部由项目经理、执行经理、项目总工组成领导班子。
项目组织机构见附表:
3.2项目经理部岗位职责
见附件。
3.3总分包任务划分
序号
项目
内容
1
总包合同范围
土建工程（基础、结构、装修）、水暖机电安装等
2
总包对分包管理范围
防水、钢结构制作等
3
总包对外分包管理范围
消防、火灾报警设备及安装
3.4总体施工顺序和主要工作量
本工程为一单体工程，考虑施工工期、工程量和构件加工等情况，该厂房A基础、结构均分两段施工。
3.4.1总体施工工艺流程
3.4.1.1基础部分施工流程
放线挖土→混凝土垫层→基础及基础梁→基础回填
3.4.1.2主体结构施工流程
钢结构：
放线→钢柱、钢梁安装→屋面板安装→外墙板安装
混凝土框架结构：
放线→框架柱→现浇梁板、楼梯
3.4.1.3室内装修工程
隔墙砌筑→内墙抹灰→立门窗口→水电安装→地面→墙、顶棚腻子→门窗安装→涂料→油漆五金→竣工清理
3.4.1.2.3室外装修工程
屋面保温层→屋面防水→防水保护层→外墙保温、装修施工→台阶散水→竣工清理
3.5施工总进度计划
根据合同、工程量、投入的资金及劳动力确定本工程的施工进度计划，施工进度计划遵循先地下、后地上，先结构、后围护，先主体、后装修，先土建、后专业的一般规律。
工程总工期目标和阶段控制目标如下：
3.5.1各阶段目标控制计划
总工期目标：
计划2012年4月30日开工、2012年11月30日竣工、共215日历天数。
详见附图《沈阳中航物流设备工程有限公司电动汽车充电站自动化立体库项目新建厂房施工进度计划》。
3.5.2计划的编制
3.5.2.1为保证各阶段目标的实现，基础、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工。
3.5.2.2计划编制
为实现各个目标,采取三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4:
30召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
⑴一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和各相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。
⑵二级进度计划（月计划）
是以一级进度计划为依据，进一步的分解一级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。
二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
⑶三级进度计划（周、日计划）
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。
通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
3.5.3验收计划:
详见各工程施工进度计划
3.6各种资源使用量计划
3.6.1主要劳动力计划
劳动力计划表
工种
4月
5月
6、7月
8、9月
10月
11月
钢筋工
10
木工
20
30
砼工
架子工
瓦工
焊工
5
起重工（含彩板安装工）
25
抹灰工
50
防水
油工
40
水暖工
8
15
电工
力工
3.7主要非实体消耗材料计划
材料使用根据工程施工阶段的需要陆续进场
3.8主要施工机械设备选用计划
型号
数量
功率（KW）
进场时间
钢筋切断机
QJ40-1
11
根据进度需要
钢筋弯曲机
WJ40-1
2.2
钢筋调直机
5.5
4
插入式振捣器
ZX50
4.4
平板振捣器
1.2
6
电刨锯
NIB2-80/1
2.5
7
蛙式打夯机
HW-60
木圆锯
MJ114
9
塔吊
TQ5015
升降台
3T
卷扬机
5T
44
12
搅拌机
JZC350
7.5
13
砂浆搅拌机
HJ-200
14
电焊机
BX500
210
砂轮切割机
Φ400
16
台钻
EQ3025
17
钢筋套丝机
Φ40
16.5
18
汽车吊
25t
19
挖土机
3.9施工组织协调
3.9.1监理例会
定于每周二召开监理理会。
由监理方各监理工程师、总包方各职能部门负责人及主要分包方负责人参加。
就本周内项目施工生产过程中发生的有关问题进行磋商并组织协调解决。
3.9.2项目例会制度
每周一安全例会；
每天下午16:
30-17:
30生产协调例会
3.9.3项目内部协调
3.9.3.1分包招标前，进行招标表文件审批和合同评审。
3.9.3.2分包进场前，进行合同交底。
3.9.3.3分包正式施工前，进行技术交底。
3.9.3.4对分包制定每月底进行月联检考核制度。
4.施工准备
4.1技术准备
及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。
并针对各分项工程组织经理部相关人员学习有关图集、规范、规程和标准等。
根据施工需要和项目部的资源情况，配备施工测量、计量、检测、试验器具、养护室的各种仪器、仪表等。
4.1.1仪器设备准备
来源
校准
周期
鉴定
状态
进场
时间
经纬仪
J2/JDT2E
B
自有
一年
合格
2012.4
水准仪
DIS3-1
台秤
500kg
C
砼振动台
／
温湿度自控器
质量检测器
钢卷尺
50m
铝合金塔尺
5m
4.1.2分项工程施工方案编制计划
方案名称
编制单位
完成时间
审核人
审批人
临水施工方案
机电部
项目总工
公司总工
临电施工方案
钢结构制作安装方案
钢结构
屋面工程施工方案
技术部
试验方案
雨期施工方案
4.1.3新技术推广
推广应用内容
使用部位
应用时间
总结时间
钢筋直螺纹连接技术
结构
改性沥青防水应用
建筑节能和新型墙体应用技术
外墙
新型模架体系
模板
计算机应用和管理技术
项目管理
4.1.5测量准备
项目经理部正式进场施工前，测绘勘查部门已将建筑物的轴线控制桩引入施工现场，并且将城市水准点引入施工现场，以此水准点为控制工程标高点。
4.2生产准备
4.2.1临电
本工程电源位于现场北侧，需采用200KVA以上的变压器。
详见临电施工方案。
4.2.2临水
本工程现场南北向90M，东西向160M，水源设于西北角，现场消防采用D80钢管，设4个消火栓，施工生产用水采用D20～50钢管引至各单位工程附近及搅拌台、办公生活区等。
4.3大型机械的选用
从本工程的工程量、工期的综合考虑，组织落实大型机械设备的进场条件，在条件具备后组织机械设备进场安装、验收，保证及时投入使用。
各种大中型机械定期进行维修保养，用完及时退场。
本工程1＃厂房A的垂直运输机械在结构施工时采用2台升降机。
混凝土采用汽车泵泵送。
5.主要分部分项工程施工方法及技术措施
5.1测量放线
5.1.1建筑物平面控制网测设
平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
根据现场实际情况选用角度交会法。
先测校城市水准坐标点。
经内业计算，外业实测，坐标引进和高程引进，设置轴线控制桩和高程控制桩。
控制桩点应按规范埋设，并要求妥善保护管理。
定位成果要及时申报。
基础、主体结构采用外控法测设平面轴控线。
精度要求
允许偏差（mm）
投点
±
主轴线长度
1/6000
细部轴线
承重墙、梁、柱边
非承重墙边线
门窗洞口线
5.1.2标高传递
a．高程控制点的联测
在引测标高时，首先根据测绘局所给高程为基准点，在现场四角各设置一个高程控制网点，并进行闭合复核所设控制点是否准确，确认无误后，将控制点妥善保护。
b．标高的传递
在首层边柱上每区设置两个标高基准点。
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的两个高程点相互校核，校核后两点的误差不得超过2mm。
标高控制点应用红色油漆作标记，并标明标高，便于施工中使用。
基准点确定后用经纬仪沿基准点向上投测垂直直线，用经检定后的钢卷尺丈量层间垂直距离，往返测回，并进行尺长、温度、拉力改正，取修正后往返测量距离的平均值作为结果。
c．标高引测精度要求
层高标高测量偏差不应超过
H≤30米±
3mm
注：
H为建筑物高度
轴线竖向投测允许偏差
每层
总高H（m）
H≤30
5.2土方工程
5.2.1土方开挖
1＃厂房A的土方采用机械开挖，机械挖土放坡系数1：
0.3，底部留30cm操作面。
开挖时，基底预留10cm待钎探验槽后再人工清挖。
在土方开挖时，为了不扰动地基土，基底预留300mm人工清槽，并派专人测量基底标高，并根据钎探平面图及时进行钎探。
1＃厂房B采用人工挖土。
基槽开挖至设计标高时，会同建设单位、勘察、设计、监理等单位共同验槽。
为减少土方外运，降低成本，开始挖土时土方存放现场南侧场地。
5.2.2土方回填
基础工程检查验收合格，并办理完隐检手续后方可进行土方回填。
填土前要先将基槽底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
另外还要检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；
如回填土含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土采用蛙式打夯机分层夯填，每层铺土厚度为250mm，每层至少夯打三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，严禁用水夯法。
在分段夯填处，交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。
回填土每层夯实后，要按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，按照设计要求，基础下回填土压实系数要大于等于0.96，室内回填土压实系数要大于等于0.94，达到要求后再铺上一层的土。
填土全部完成后，要进行表面拉线找平。
5.2.3土方开挖安全技术措施
1.土方施工安全控制：
严格按土方《施工方案》组织施工；
现场车辆统一调度，有专人指挥；
人工开挖时，人员保持规定间距，应有专人监护土方情况，发现塌方危险立即停止作业，撤离现场；
人工开挖土方严禁掏挖。
2.土方运输控制：
有专人负责将车上土方排实，避免遗洒；
拍土人员应站在专用的架子上，架子做好防护。
3.工人在土方及支护施工前进行安全教育和安全交底，土方机械交叉施工时必须有专人指挥调度；
4.挖土过程中如遇到古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告现场负责人，待查明处理后，再继续挖土；
5.挖方过程中，边坡周围严禁堆土及其他荷载，土方开挖深度至2m时必须设临时护身栏，同时砌挡水墙、设置护身栏及密目防护网，并在外侧设置排水明沟；
6.由人工边坡修理，严格按照开挖线及放坡角度施工，使边坡面平整；
7.夜间施工必须有足够的照明设施，并按要求设警示灯；
8.雨天及大风天气禁止挖方施工；
9.施工搭设的临时坡道必须经项目部验收后方可使用，严禁攀登坑壁爬上、跳下，不得在槽底、槽顶休息；
10.人工配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。
必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径内清土；
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋材质及加工要求
1．所有进场钢筋必须是经过审批的合格的生产厂家，并由经批准的供货商提供。
2．钢筋应根据施工进度按时组织进场，每次钢材的进场都应具有质量证明书或试验报告单和合格证，在热扎带肋钢筋表面还应有明显标志，每捆钢筋应有出厂标牌。
3．钢筋进场后应按规定做好标识，标识牌应写明钢筋的品种、规格、数量、检验状态等，及时按批，按60吨抽样作力学性能试验，在取得合格试验报告后方可投入加工使用。
4．钢筋加工前表面应洁净，无损伤、油渍及斑驳、铁锈等。
5．Ⅰ级钢末端需作180°
弯钩，其圆弧弯曲直径D应取钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度取钢筋直径的10倍；
对Ⅱ级钢末端需作弯钩时，其弯曲直径D应取钢筋直径的4倍。
6．钢筋加工完成后应按规格、部位分区堆放，并在加工完成的钢筋上挂上标识牌，在标识牌上注明钢筋规格、数量、使用部位等。
5.3.2钢筋的检验
所有钢筋必须具有质量证明书，且必须进行复试（包括见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨为一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
5.3.3钢筋保护层厚度及垫块：
⑴钢筋保护层厚度要求不应小于钢筋直径，并应满足下表要求。
部位
保护层厚度（单位mm）
基础
楼板
梁、柱
外露构件
⑵钢筋保护层垫块基础采用花岗岩垫块，其余采用砂浆垫块，配合比为同部位的减石子砼。
5.3.4钢筋的连接
梁柱钢筋直径≥20的，采用直螺纹机械连接。
钢筋接头应错开，采用焊接时，在一构件截面内接头不超过50%，接头错位距离不小于40d。
受力接头的位置应错开，在任一机械连接接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm区段范围内，和任一绑扎接头中心至搭接长度L1E的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，直螺纹机械连接接头受拉区受力钢筋不超过50%；
绑扎搭接接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
如下表：
接头形式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25%
50%
机械连接接头或焊接接头
不限制
5.3.5钢筋的锚固及搭接长度
⑴钢筋锚固长度
1抗震等级为：
三级；
钢筋搭接长度、锚固长度（Lea）见下表：
砼强度等级
C20
C25
C30
C35
≥C40
钢筋
种类
抗震等级
三级
HPB235
普通
D≤25
33d
28d
25d
23d
21d
HRB335
41d
35d
31d
29d
26d
D＞25
45d
39d
34d
②当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.4Lae+15d，见各类构件的标准构造详图。
③在任何情况下，锚固长度不得小于250mm
⑵钢筋搭接长度：
钢筋搭接长度（Lyle）为：
Lyle=ξLea
ξ为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，取值按下表取。
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ξ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
100
ξ
1.4
1.6
5.3.6钢筋安装绑扎允许偏差
项次
项目
检查方法
绑轧骨架
宽、高
尺量
长
受力主筋
间距
排距
弯起点位置
箍筋、横向筋焊接网片
连续5个间距
网格尺寸
保护层厚度
柱、梁
板、墙、壳
厚度≮0.3d
+0.2d,-0
长度
+5,-0
锥筒外露半扣
≯3个
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10，-5
入支座、节点锚固
垂直度
5.3.7钢筋工程技术质量控制措施
1.严把钢筋进场关。
凡是进场的钢筋均按试验规定（见证）抽样进行复试，复试结果必须经总包、监理、甲方审查批准后，方准投入工程使用。
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