LH型葫芦双梁使用说明书新规Word文件下载.docx
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本产品设有地面和操驶室两种操作方式，驾驶室又设有端面及侧面开门两种结构，以供用户选择。
起重机采用380伏50赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据（见下表）。
型号
LH20/5t-20.2m电动葫芦桥式起重机
A3驾操
项目
主起升10t（CD120t-9m）
付起升5t（CD3t-12m）
起升速度
V=3.5m/min
V=8m/min
倍率
2
1
钢丝绳
6x37+NF-14-1770I
6x37+NF-13-1670I
卷筒直径/mm
/
电动机
ZDS151-61.5/13
ZD141-4F14.5
功率/kw
1.5/13
4.5
转速/r/min
930
1380
减速机
速比
制动器
制动力矩/n.m
大车运行机构
小车运行机构
运行速度/m/min
20
车轮直径/mm
φ270
φ200
ZDY3.00D
ZDY121-4
2x1.5
2x0.8
起重机轨道:
15kg（小车）38kg（大车）
电源：
3相380V50HZ
起重机最大轮压:
85KN
起重机自重:
8.50t
二、各机构及各系统的原理及相应说明
1、金属结构：
本起重机主梁采用钢板焊成的箱体。
端梁为钢板压制的U型梁焊成的箱体。
主端梁采用M20高强度螺栓连接成起重机的承载结构。
2、电动葫芦：
配套的电动葫芦详见其相应型号的有关说明书。
3、起重机运行机构：
本产品采用分别驱动，每套机构采用锥形电机通过“二闭一开”式齿轮驱动装置带动驱动轮。
4、电气设备：
起重机运行电机有单、双速锥形鼠笼式电机（用于地面操作的20、30和45m/min）和锥形转子绕线式电机（用于驾驶室操作的45、60和75m/min）两种。
起重机设有安全装置，如起升高度限位开关、行程开关等。
三、安装说明及其要求
1、按附图1将主梁端梁用螺栓连接注意安装时必须清除主梁、端梁接触面上的防锈剂，毛刺。
使之与原毛坯面接触，同时注意主梁与端梁中心线对中。
如果主端梁连接采用标准紧固件（高强度大六角头螺栓，螺母和垫圈）时，应使用测力扳手拧紧，所需拧紧力矩为600N.m。
四、起重机架设说明及其要求
1、安装起重机时，电动葫芦可预先装在主梁上一起吊装，也可随后安装。
2、操作室一般应在起重机桥架吊装完毕后再另行安装。
3、安装有关电气设备，把起重机的驱动轮稍许抬高调试电机，使之转向一致。
5、按图2架设安全滑线（详见安全滑线使用说明书）
6、操纵线路的安装连接必须保证起重机动作方向与操作按钮规定的方向一致。
五、操作使用说明及其要求
（一）安全技术规则
1、使用起重机必须遵守的安全技术规则：
⑴应有专职人员来操纵起重机。
⑵起重机的侧面，必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。
⑶起重机工作的时候，除操纵室外，其余地方不准站人。
⑷在起重机上进行检测或修理时，起重机必须断电。
⑸起重机不带重物运行时，吊钩离地2.5米（即超过一个人的高度）。
⑹严格禁止起重机在搬运重物时，重物从人头上越过。
⑺起重机带重物运行时，重物最低离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5米。
⑻严格禁止用吊钩运送或起升人员。
⑼禁止用任何方法从起重机上抛下物品。
⑽工具、备品，紧固件、杂物等必须贮放在专门的箱子内，禁止随便散放在起重机上，以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。
⑾起升液太金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升重物离地150~200毫米。
验证制动器的可靠性以后再正常起升工作。
⑿禁止将燃物品（如煤油等贮存在起重机上，做好起重机上的防火工作。
）
⒀露天使用的起重机，当风力大于六级时应停止工作。
⒁露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠固定（例吊钩挂上地锚、车轮处塞斜铁等），以防起重机被风刮走发生意外事故。
⒂必须对起重机进行定期的安全检查，其中包括用试验荷重对起重机进行静负荷和动负荷的试验，将结果存入设备档案。
2、电气设备检修安全技术规则：
①只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工业。
②修理时，必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯。
③当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。
应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。
④电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部份可能发生导电的地方必须接地。
六、维护保养说明及其要求
通用另、部件另有专册。
这里只介绍架、大、小车运行机构、起升机构及电气部份。
（一）桥架及其主要构件
起重机的桥梁及其它主要金属结构至少每年进行一次全面检查。
1、检查所有连接螺栓，特别是对端梁接头，主梁与端梁连接、斜梯连接、大车导电维修平台、导电支架及另件、小车架或其它件的连接螺栓应十分注意，不得有任何松动。
2、检查主要焊缝，宜先用煤油清洗而后检查。
如发现焊缝有裂纹，应铲除干净，然后用优质焊条焊接，保证焊接质量。
不少于半年对金属结构作检查：
主端梁连接螺栓是否松动，主端梁连接板是否有裂纹，工字钢下翼缘是否有永久变形。
一经发现，立即停止使用，并报告主管部门研究处理。
3、检查主梁的上拱度及其它主要件的变形。
主梁的上拱度，应按如下方法进行判断，即在无负荷下，小车开至端部极限位置，主梁在水平线以下的下沉值（由原始高度向下产生的永久变形，称下沉）F＇，当F＇＞LQ/2000时，建议进行修理。
各种跨度允许的水平线以下的下沉值列于下表。
修复后按照规定试验，试验合格后才能投入生产正常使用。
4、起重机轨道一年应检查两次。
检查轨道坚固情况，轨道压板的焊缝有无开裂，轨道同其承轨梁或主梁的上盖是否贴紧，并测量误差情况，对超差部份进行调整。
当轨道侧面磨损超过原头宽15%，则应换新的轨道。
5、室外使用的起重机，应不少于每年一次做油漆保养，室内使用的起重机，原则上每隔3年重漆一次。
6、电缆导电用异型内卷边槽钢轨道，磨损后可向本厂订购备件。
7经常检查车轮是否有裂纹或过度磨损，两侧驱动轮的踏面磨损是否一致，当车轮边缘的磨损达到原厚度的30％时，必须立即报废更换。
更换方法见图4，松开螺栓1，取下盖板2，在取下盖板5，拆下车轮轴7，即可把车轮3更换，装配按反顺序进行。
8、起重机运行机构的润滑
钙基润滑脂原则上不超过3个月加油一次。
减速器的润滑油（运动粘度50℃时为37～43厘的40号机械油）原则上不超过5个月加油一次。
9、钢丝绳
作业时，必须避免吊具打转，钢丝绳必须定期润滑，涂润滑脂时，应先用浸有煤油的抹布清除旧脂（禁止用金属刷子清除绳上的污物或旧油脂），必须定时检查钢丝绳的磨损和断丝情况。
在任何一处的绕拧节距内，当断丝达到12根时，钢丝绳必须立即报废。
10、当发现起重机的刹车不满足作业要求时，可调节电机上的制动弹簧的松紧程度，取下风扇盖7，松开紧定螺钉6，即可转动调整螺母5（见图14）。
七、保管、运输说明及其要求
起重机在厂内经部件组装，调试完毕后，进行各部件的包装、发运工作，并严格按照JB2759《机电产品包装通用技术条件》，GB/T191《包装储运图示标志》标准进行装箱。
细小零件，如钢丝绳，螺栓、螺母、垫圈、电气柜、电缆、电线等全部装箱并标识防雨、防撞、防倒标记，一般结构件用绳子捆扎，避免在运输、周转过程中碰撞。
外露的电动机、制动器等，均用塑料布包扎防水。
设备发运前到保险公司办理运输保险。
货到贵方指定地点后，由业主负责卸车。
八、安全注意事项
必须符合《起重机安全规程》GB6067-85
1、只允许年满18周岁的具有良好视力和听力、受过起重机操作和维修方面训练的人员来操作起重机。
2、起重机作业时禁止任何人停留在桥架上。
3、为了防止有毛病的起重机开动，必须在按钮附件或操作室内挂上“故障”的标牌。
4、起重机工作时，禁止进行检查，修理和润滑。
5、对起重机进行检查或修理时必须断电。
6、禁止采用质量不合格的钢丝绳，钢丝绳必须每天检查，每7－10天作一次详细检查。
7、起重机无负荷运行时，吊钩必须提起，并超过一个人的高度。
8、起重机带负荷运行时，货物离移动路线上最高设备距离至少在0.5m以上。
9、严格禁止吊物在人头上方越过。
10、经过检修后的起重机应作静负荷及动负荷的试验，然后才能投入使用。
11、电机，电气设备，电气外壳必须可靠接地。
12、如发现起重机有任何故障，应立即停止并报告行政方作必要的检查。
起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各构的正常运转。
同时，与延长机件的寿命和促进安全生产有密切关系。
因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时用油枪通过各润滑点的油杯加油（一般不用涂抹法，因油脂不易进到润滑面上。
九、运转试验说明
起重机安装后，在正式投产之前，应进行试车，试车由专人负责进行。
电动葫双试车包括三个程序。
只有在前一程序的试车合格后，方可进入下一程序的试车。
试车前应做好检查工作，试车人员应检查所有机构的装配是否完整、正确，所有紧固件是否可靠，机构是否有充足的润滑油（脂），以及桥架是否因安装不慎造成的变形等。
1、无负荷试车
指在电动葫芦不吊重的情况下试车。
先开电动葫芦，使其沿主梁轨道全程来回走2～3次，再让空钩上下升降3～4次，再开动起重机运行机构，使其沿全程来回走2～3次，最后观察车轮是否打滑。
无负荷试验应符合如下要求：
1〉电动葫芦沿主梁轨道行走无卡阻现象。
2〉电动葫芦的行走和空钩升降动作不应有异常的摆动，振动，冲击和跳跃。
3〉电动葫芦的四个轮子全部应能与工字梁下翼接触。
4〉起重机不应有卡轨现象。
5〉车轮不应打滑。
2、静负荷试车
把电动葫芦开到起重机中部，让电动葫芦提升额定负载离地约100mm，使负载悬挂10分钟之后测量主梁的下挠度，此下挠度不应超过起重机跨度S的1/700,而卸载后主梁不得有永久变形。
随后，提升1.25倍额定负载进行试验，仍使负载离地约100mm，悬挂10分钟，而卸载后主梁不得有永久变形。
上述试车分别做三次才算合格。
3、动负荷试车
在静负载荷试车的结果符合要求后，方可进行动负荷试车，使电动葫芦提升1.1倍额定负载，反复开动起升机构和运行机构，并观测所有限位开关是否起作用。
动负荷试验应符合如下要求：
1〉各机构的动作应灵活、可靠、不应有异常的冲击和振动。
2〉起升机构在制动后的下滑距离S≤V/100m,V为起升速度（m/min）
3〉起重机的桥架在卸载后不得有永久变形。
上述试车全部结束后，应把试车结果写成报告，提交主管部门审核保存。
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单位名称：
江苏华苏重工机械有限公司
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