钢结构安装质量控制要点Word格式.docx
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3.0
h>
4.0
截面宽度b
腹板中心偏移
翼缘板垂直度
b/100,且不应大于3.0
弯曲矢高（受压构件除外）
l/1000,且不应大于10.0
扭曲
h/250,且不应大于5.0
腹板局部平面度f
t<
14
t≥14
C.0.2焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定。
表C.0.1焊接连接制作组装的允许偏差应符合表（mm）
对口错边
t/10，且不应大于3.0
间隙a
1.0
搭接长度b
5.0
缝隙
1.5
续表C.0.2
高度h
垂直度
中心偏移e
型钢
错位
连接处
其他处
箱形截面高度h
宽度b
b/200，且不应大于3.0
续表C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3的规定。
续表C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）
检验方法
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离l
l/1500
15.0
用钢尺检查
柱底面到牛腿支承面距离
l1/2000
8.0
牛腿面的翘曲
用拉线、直角尺和钢尺检查
柱身弯曲矢高
H/1200,且不应大于12.0
柱身扭曲
牛腿处
3.0
用拉线、吊线和钢尺和检查
柱截面几何尺寸
非连接处
翼缘对腹板的垂直度
用直角尺和钢尺检查
b/100，且不应大于5.0
柱脚度板平面度
用1m直尺和塞尺检查
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
C.0.4多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4的规定。
表C.0.4多节钢柱外形尺寸的允许偏差
一节柱高度H
两端最外侧安装孔距离
铣平面到第一个安装孔距离a
柱身弯曲矢高f
用拉线和钢尺检查
一节柱的柱身扭曲
用拉线、吊线和钢尺检查
牛腿端孔到
柱轴线距离
牛腿的翘曲或扭曲
≤1000
>
柱截面
尺寸
柱脚底板平面度
用直尺和塞尺检查
翼缘板对腹板的垂直度
有直角尺和钢尺检查
柱脚螺孔对柱轴线的距离a
箱型截面连接处对角线差
箱型柱身板垂直度
h（b）/150，且不应大于5.0
※表C.0.5焊接实腹钢梁处形尺寸的允许偏差应符合表表C.0.5的规定。
表C.0.5焊接实腹钢梁处形尺寸的允许偏差（mm）
检查方法
梁长度l
端部有凸缘支座板
0，-5.0
其他形式
l/2500
端部高度h
h≤2000
2000
拱度
设计要求起拱
l/5000
设计未要求起拱
10.0
-5.0
侧弯矢高
l/2000,且不应大于8.0
扭曲
h/250,且不应大于8.0
腹板局部平面度
b/100，且不应大于3.0
吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度
用200m、1m直尺和塞尺检查
箱型截面对角线差
箱型截面两腹板到翼缘板中心线距离a
梁端板的平面度（只允许凹进）
h/500，且不应大于2.0
梁端板与腹板的垂直度
※C.0.6钢桁架外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.6的规定。
表C.0.6钢桁架外形尺寸的允许偏差（mm）
桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
l≤24m
+3.0
-7.0
l>
24m
+5.0
-9.0
桁架跨中高度
桁架跨中拱度
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
l1/1000
支承面到第一个安装孔距离a
檀条连接支座间距
C.0.7钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表表C.0.7的规定。
表C.0.7钢管构件外形尺寸的允许偏差（mm）
直径
d/500
构件长度
管口圆度
d/500,且不应大于5.0
管面对管轴的垂直度
l/1500,且不应大于3.0
用焊缝量规检查
弯曲矢高
l/1500,且不应大于5.0
t/10,且不应大于3.0
注：
对方矩形管，d为长边尺寸
表C.0.8墙架、檀条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.8的规定。
表C.0.8墙架、檀条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差（mm）
构件长度l
构件两端最外侧安装孔距离l1
构件弯曲矢高
截面尺寸
+5.0，-2.0
※C.0.9钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.9的规定。
表C.0.9钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差（mm）
平台长度和宽度
平台两对角线差
6.0
平台支柱高度
平台支柱弯曲矢高
平台表面平面度（lm范围内）
梯梁长度l
钢梯宽度b
钢梯安装孔距离a
钢梯纵向挠曲矢高
l/1000
踏步（棍）间距
栏杆高度
栏杆立柱间距
附录D钢构件预拼装的允许偏差
※D.0.1钢构件预拼装的允许偏差应符合表D的规定。
D.0.1钢构件预拼装的允许偏差（mm）
构件类型
多节柱
预拼装单元总长
预拼装单元弯曲矢高
l/1500，且不应大于9.0
接口错边
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且不应大于5.0
顶紧面至任一牛脚距离
梁、桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
+5.0，-9.0
接口截面错位
l/2000，0
节点处杆件轴线错位
划节后用钢尺检查
管构件
预拼装单弯曲矢高
坡口间隙
+2.0，-1.0
构件平面总体预拼装
各楼层柱距
相邻楼层梁与梁之间距离
各层间框架两对角线之差
H/2000，且不应大于5.0
任意两对角线之差
H/2000，且不应大于8.0
附录E钢结构安装的允许偏差
E.0.1单层钢结构中柱子安装的允许偏差应符合表E.0.1的规定.
表E.0.1单层钢结构中柱子安装的允许偏差（mm）
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
用吊线和钢尺检查
柱基准点标高
有吊车梁的柱
用水准仪检查
无吊车梁的柱
-8.0
H/1200,且不应大于15.0
用经纬仪或拉线和钢尺检查
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
H/1000
用经纬仪或吊线和钢尺检查
H>
10m
H/1000,且不应大于25.0
单节柱
H/1000,且不应大于10.0
柱全高
35.0
※E.0.2钢吊线梁安装的允许偏差应符合表E.0.2的规定.
表E.0.2钢吊线梁安装的允许偏差（mm）
梁的跨中垂直度
h/500
侧向弯曲矢高
l/1500,且不应大于8.0
垂直上拱矢高
两端支座中心位移
安装在钢柱上时,对牛脚中心的偏移
安装在混凝土柱上时,对定位的轴线的偏移
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移
t/2
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差
支座处
用经纬仪、水准仪和钢尺检查
12.0
同跨间内同一横截面下挂式吊车梁顶面高差
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差
用水准仪和钢尺检查
相邻两吊车梁接头部位
中心错位
上承式顶高差
下承式底面高差
同跨间任一截面的吊车梁中心跨距
用经纬仪和光电测距仪检查；
跨度小时，可用钢尺检查
轨道中心地吊车梁腹板轴线的偏移
※E.0.3墙架、檀条等次要构件安装的允许偏差应符合表E.0.3的规定。
表E.0.3墙架、檀条等次要构件安装的允许偏差（mm）
检验方法
墙架立柱
中心线对定位轴线的偏移
用钢尺方法
H/1000，且不应大于8.0
H/1000，且不应大于12.0
抗风桁架的垂直度
h/250，且不应大于10.0
檩条、墙梁的间距
檩条的弯曲矢高
L/750，且不应大于10.0
墙梁弯曲矢高
L/750，且不应大于8.0
1H为墙架立柱的高度；
2h为抗风桁架的高度；
3L为檩条或墙梁的长度。
※E.0.4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合表E.0.4的规定。
表E.0.4钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差（mm）
允许偏差
平台高度
平台梁水平度
l/1000,且不应大于16.0
平台支柱垂直度
H/1000,且不应大于12.0
承重平台梁侧向弯曲
l/1000,且不应大于8.0
承重平台梁侧垂直度
h/1000,且不应大于10.0
直梯垂直度
l/250,且不应大于12.0
※E.0.5多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差应符合表E.0.5的规定。
表E.0.5多层及高层钢结构中构件安装的允许偏差应（mm）
上、下柱连接处的错
同一层柱的各柱顶高度差
同一根梁两端顶面的高差
主梁与次梁表面的高差
用直尺和钢尺检查
压型金属板在钢梁上相邻列的错位
12.00
※表E.0.6多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差应符合表表E.0.6的规定。
表E.0.6多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差（mm）
用相对标高度控制安装
用设计标高控制安装
H/1000，且不应大于25.0
-H/1000，且不应大于-25.0
1为每节柱子长度的制造允许偏差；
2为每节柱子长度受荷载后的压缩值；
3为每节柱子接头焊缝的收缩值。
附录F钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
F.0.1测针：
测针（厚度测量仪），由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm,以保证完全接触被测试件的表面。
如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。
测试时，将测量探针（见图F.0.1）垂直插入防火涂层直径至钢基材表面上，记录标尺读数。
图F.0.1测厚度示意图
F.0.2测点选定：
1楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试。
2全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，按图F.0.2所示位置测试。
图F.0.2测点示意图
3书馆桁架结构，上弦和下弦按第2款的规定每隔3m取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。
F.0.3测量结果：
对于楼饭和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；
对于梁和柱梁和柱的所选择的位置中，分别测出6个和8个点。
分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。
附录G钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
G.0.1钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按表G规定进行。
表G钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
项次
项目
抽检数量及检验方法
合格质量标准
备注
1
见证取样送样试验项目
（1）钢材及焊接材料复验
（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
（3）摩擦面抗滑移系数复检
（4）网架节点承载力试验
见本标准第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3条规定
符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定
2
焊缝质量：
（1）内部缺陷
（2）外观缺陷
（3）焊缝尺寸
一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%，且不应少于3处；
检验采用超声波或射线探伤及本标准第5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法
本标准第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条规定
3
高强度螺栓施工质量
（1）终拧扭矩
（2）梅花头检查
（3）网架螺栓球节点
按节点数随机抽检3%，且不应少于3个节点，检验按本标准第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行
本标准第6.3.2、6.3.3、6.3.8条的规定
4
柱脚及网架支座
（1）锚栓紧固
（2）垫板、垫块
（3）二次灌浆
按柱脚及网架支座数随机抽检10%；
采用观察和尺量等方法进行检验
符合设计要求和本标准的规定
5
主要构件变形
（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
（2）钢柱垂直度
（3）网架结构挠度
除网架结构外，其他按构件数随机抽检3%，且不应少于3个；
检验方法近本标准第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条执行
本标准第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条的规定
6
主体结构尺寸
（1）整体垂直度
（2）整体平面弯曲
见本标准第10.3.4、11.3.5条的规定
本标准第10.3.4、11.3.5条的规定
附录H钢结构工程有关观感质量检查项目
H.0.1钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目按表H规定进行。
表H钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目
抽检数量
备注
普通涂层表面
随机抽查3个轴线结构构件
本规范第14.2.3条的要求
防火涂表面
本规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6条的要求
压型金属板表面
随机抽查3个轴线间压型金属板表面
本规范第13.3.4条的要求
钢平台、钢梯、钢栏杆
随机抽查10%
连接牢固，无明显外观缺陷
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