主体工程监理实施细则Word下载.docx

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3.工程项目建筑结构类型及特点:

(1)工程项目建筑结构类型:

本工程A区高层部分(8层)与B区多层部分(3层)形成两个独立的结构单元,两部分以抗震缝为界。

两个单元均为框架结构体系。

其中B区屋面中部设30米直径、3米矢高的钢结构玻璃圆弧屋顶。

演播大厅屋面设后张法预应力大跨梁。

15)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:

不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

每工作班的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

当一次连续浇筑超过1000m3,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

每一楼层、同一配合比的混凝土、取样不得少于一次;

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

督促做好混凝土试块的标识及养护工作。

16)严格检查其混凝土的浇注顺序以及施工缝的留置必须符合规范规定。

17)同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合下列要求:

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由施工方编制同条件养护方案由监理方审核后确定;

对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;

同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。

18)对混凝土外观进行检查验收。

(4)砌体工程:

1)砌体标号、砂浆标号、各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件的要求;

2)砖的样品、出厂证明书、试验报告符合设计及规范要求;

3)审核砂浆配合比,砂石的质量证明书、试验报告符合设计及规范要求;

4)墙体砂浆饱满度、垂直度、平整度、标高的控制措施。

5)填充墙砌体尺寸允许偏差详见表5.5 

表6.5 

填充墙砌体尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

1

轴线位移

10

2

垂直度

3

表面平整度

8

4

门窗洞口高、宽

±

5

外墙上、下窗口偏移

20

 

6)由于砌块要达到28天龄期的要求,因此材料需提前组织进场。

(5)预应力施工监理:

本工程预应力工程材料为有粘接预应力筋:

Фs15.2低松弛(Ⅱ级松弛)钢绞线,强度标准值Fptk=1860N/mm2;

锚具为OVM或规格和性能相同的类似锚具;

孔道埋管为圆形金属镀锌波纹管。

本预应力工程要求进行下列测试:

预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数μ,孔道局部偏差摩擦系数K、锚具变形和钢筋内缩值、桩顶变位和梁的反拱值、局部承压下的裂缝观察。

1)材料进场检查质量合格证书,按设计及规范要求材料要进行复检。

2)认真审查施工队伍的资质及其编制的预应力施工组织设计。

3)预应力筋定位复核。

首先根据图纸中梁内预应力筋的定位原则、公式,绘制梁中预应力筋的竖向、水平两个方向的定位图。

竖向定位图中的关键点尺寸为原图明确,其余每隔1.0m的放线点根据公式作出,水平定位图需根据柱筋、锚垫板排列方式等因素绘制,并经设计院认可。

对模板面上的预应力筋轴线位置标志、标高点位置及标高数据(每1m做一标志,可采用普通调合漆)、锚具位置标志和固定端位置标志按图进行校核,并要求拆模后这些标志仍保留在混凝土板底,以免其他工种施工时对预应力筋造成破坏。

4)梁普通钢筋绑扎。

本工程预应力梁普通钢筋绑扎时,除按图纸及规范要求进行外,需特别注意以下几点:

①由于多数预应力梁尺寸大、配筋多,为保证预应力筋位置准确,普通钢筋应严格按图施工,留出预应力孔道的位置;

②为保证预应力张拉端锚垫板的位置准确,梁端部普通钢筋的绑扎需留出足够的空间;

③梁中S筋、腰筋、吊筋在预应力筋穿束完毕后再扎。

5)预应力筋铺设检查。

①波纹管规格应符合要求,不得有凹痕或破裂。

要求密封良好,接头严密,不漏浆,使用前做灌水试验,检查有无渗漏现象。

②波纹管是否按板上标志放置(为施工方便,根据运输情况,一般15m以内可先将预应力筋穿放于波纹管内卷曲运上板面安放),支撑波纹管的铁支架位置和标注是否正确,与波纹管连接是否可靠;

钢绞线长度、数量是否正确,确保预应力筋的走向、标高、长度和数量符合要求。

标高偏差控制标准为±

5mm,水平偏差控制标准为10mm。

③锚板的预埋位置、标高是否正确,锚板是否与预应力筋垂直,固定端标高、位置、外露钢绞线粘结长度和梨形头尺寸是否符合要求,防爆钢筋是否按图施工。

④在每根波纹管的高点、低点且不超过15m的距离安装一根灌浆管,灌浆管要伸展到距混凝土顶面500mm以上处。

要求接口严密,绑扎牢固。

6)混凝土浇筑的质量控制。

①要求混凝土振捣密实,特别是固定端和张拉端锚板周围。

②注意振捣棒使用过程中应避免对预应力筋及波纹套管造成损坏。

③混凝土不得直接倾倒在金属波纹管上,以免造成预应力筋错位。

④混凝土浇筑过程中应跟班监督,注意加强金属波纹管的保护,张拉端外露钢绞线应采用胶纸包扎。

7)预应力筋张拉质量控制。

当预应力梁的砼达到100%设计强度后,用专门标定的张拉设备进行张拉。

张拉前应加固脚手架,以便张拉人员安全、顺利操作。

质量控制要点:

①张拉设备:

千斤顶及高压油泵。

张拉设备在使用前应先进行标定,并根据标定报告用内插法计算出张拉力所对应的油表读数,张拉时用该读数进行控制。

2.张拉控制应力:

按设计要求。

3.张拉时间按设计要求进行分批张拉。

4.张拉程序:

0—100%σcon—锚固。

5.张拉次序:

按结构顺序依次张拉,即从结构一边向另一边按顺序张拉。

在每榀梁中,按对称原则张拉。

6.预应力筋伸长值张拉过程实行双控管理,即以应力控制为主,并同时实施伸长值测量控制。

先由设计院提供预应力筋的理论伸长值,张拉的实际伸长值应不大于理论伸长值+10%或-5%。

若发现实际伸长值超出此范围,应停止张拉,查明原因方可继续张拉。

张拉时须做好现场记录。

8)孔道灌浆。

采用强度等级为M40的水泥浆。

水灰比不大于0.45,搅拌后3h泌水率不大于2%,可掺入适量无腐蚀性的微膨胀剂和减水剂。

灌浆的进浆孔设在锚具处。

从一端灌入,直至各排气泌水孔出浓浆为止。

9)模板的拆除。

孔道灌浆强度达到20Mpa;

支撑于该梁上的上部结构能够自承重。

10)端部预应力筋的切除。

预应力筋张拉完毕后,采用砂轮切割机切断端部多余的预应力筋(要留下足够的保护长度,50mm)。

及时采用C40补偿收缩细石混凝土封闭端部。

(6)高大模板施工监理:

1)对专项施工方案的审批。

施工方案是施工组织设计的核心,也是指导现场作业的主要文件之一。

它的合理与否将直接影响到工程的安全、工期和质量。

作为工程建设参与主体之一的监理方,对施工方案进行认真审查,找出问题,加以指点。

本工程高大模板专项施工方案审查时重点做以下审查工作:

(1)审查施工方案编制依据的适用性。

施工方案的编制依据主要有:

施工图纸,施工组织设计,施工现场勘查调查取得的资料和信息,施工验收规范,质量检查验收统一标准,安全操作规程等。

审查时检查方案采用的规范和标准等是否已经废止。

(2) 

审查施工方案编制内容的完整性,施工方案是否突出工程施工特点,是否有针对性,内容是否包括:

地基处理及排水、材料规格、钢管连接方式、水平与纵向剪刀撑等构造设置、模板和支撑体系的设计计算验算、高大支模的安装拆除方法和验收程序、混凝土浇筑方案、安全管理措施、应急预案等;

是否绘制支撑体系搭设详图,有特殊要求的是否作详细说明;

专家论证意见是否充实完善到方案。

(3)审查方案内容的准确性、可操作性及计算的可靠性:

方案的内容是否符合相关规范和标准要求;

物资和劳动力准备是否切实可行;

应急预案是否完善并具有可操作性;

计算采用的参数数据、方法是否符合相关规范、文件和本工程特点要求,计算的结果是否安全可靠,比如支撑体系应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计,设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容,荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求,同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。

钢管抗压强度设计值取205N/mm2,钢管按Φ48×

3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。

立杆稳定性计算应考虑架体搭设高度对稳定性的不利影响;

检查梁、板模板的抗弯、抗剪和桡度验算是否符合要求。

(4)检查方案是否经施工企业的质量与安全技术部门审批。

2)对施工阶段监理控制。

高大模板支撑工程监理是具有一定技术含量且随机性很强的一项工作,加上现在建筑市场存在一些不规范行为,其工作难度相对较大,我项目监理部将从以下几个方面加强施工过程的监理,使工程的安全始终处于受控状态。

1、内部工作。

1)、根据工程的特点、规模和技术复杂程度,以及主管部门的要求,组建项目监理机构,配置相应的专业监理人员。

并在现场配备必要的监测设备工具。

同时完善现场管理制度,规范监理人员的行为,保证监理人员能够履行自己的职责,提高监理机构的工作效率。

2)、总监理工程师组织专业监理工程师编制监理规划文件,并针对本工程高大支撑专业特点,在监理规划中制定了基本安全准则、安全监理程序、监理方法、措施以及监理人员分工等内容。

3)、重点审查施工组织设计中直接影响工程质量、安全和人员的配备等相关内容。

4)、审核施工项目经理、安全人员资质是否符合要求。

2、质量安全作业技术交底。

监理工程师参加施工单位的模板支撑专项方案技术交底工作,以透彻地掌握专项方案设计原则及质量要求。

要求施工单位完善组织机构,落实人员职责,建立考核考评体系,采取激励措施,调动人员积极性。

同时督促施工单位以及专业班组认真做好专项方案校对工作。

施工单位发现专项方案中存在问题时不得随意更改,必须按原程序申报、审核、批准。

监理工程师参加专项技术交底,并提出施工单位及专业班组重点控制内容:

1)、钢管质量必须符合规范规程要求。

2)、各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008规定。

3)、凡进场搭设人员必须取得架子工操作资格证书,方可上岗作业。

4)、专项方案附图作为施工图纸依据,要求专业组长熟悉并掌握,同时贯彻到每位操作人员。

5)、施工中还应注意的事项:

基础处理要求、钢管扣件的要求、为达到实际目标应采用的施工组织和技术保证措施等方面要全面落实。

3、钢管扣件进场检验。

施工现场的钢管扣件,进场前向监理机构提交《工程材料/构配件报审表》,同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及质量检验报告。

监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查,在符合要求后,进行钢管外观质量验收。

监理工程师对钢管扣件的外观验收从以下几个方面进行:

1)、钢管有无严重鳞皮锈,钢管壁的厚度采用计量检查。

2)、扣件的完整性以及重量。

3)、监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后,进行现场见证取样,试验合格的方可使用。

3)设置控制点。

为保证施工过程质量、安全始终处于受控状态,项目监理部根据高支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点:

(1)地基处理工序验收。

(2)扫地杆与拉接点的设置。

(3)立杆的搭接方式。

(4)垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置。

(5)扣件拧紧度。

(6)钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。

在此基础上实施质量预控。

施工单位按照质量控制点的要求,每道工序完成后,经自检,公司质安科复检合格后报我项目监理部进行验收,未经监理人员验收不得进行下道工序。

4)加强巡视检查与平行检验。

在施工过程中项目监理部安排专职监理人员,定期或不定期地对施工过程进行巡视检查。

主要检查:

(1)施工单位专职安全人员是否到位。

(2)脚手架搭设人员是否按照《特种作业人员安全技术考核管理规划》(GB5036)考核合格,是否持证上岗。

(3)支撑搭设工艺是否符合规范及专项方案要求。

(4)施工过程是否违章作业。

监理人员发现有违章作业及违规行为给予及时制止。

对于不能及时整改的由监理工程师下发监理通知,要求施工单位整改。

对拒不整改的,征得业主同意后,由总监理工程师下发停工令,及时召开专题会议解决有关事项。

(5)监理部配备力矩板手,定期或不定期对螺栓紧固扭力矩进行检验,扭力矩不符合要求时及时督促施工单位整改。

5)高大模板支撑验收。

承重支撑搭设完成后,组织专家组进行现场论证,验收标准按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)以及高大模板工程专项验收记录表执行。

项目监理部将全力配合专家论证工作,配合专家组对验收资料全面核查,并现场检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度,扫地杆设置,钢门架及钢管拉结点设置,立杆搭设方式纵、横向水平杆设置,剪刀撑纵、横向及水平加强层设置、施工荷载等。

6)浇捣砼过程控制。

在浇捣过程中,监理人员旁站监理,并督促施工单位安排专职人员观察模板支撑有无异常变化,如发现异常应及时汇报并采取相应的措施。

严格控制泵管布料高度不超过板面200mm。

合理安排浇捣顺序,控制模板层上的施工荷载不得超载,进行分层浇捣。

 

7)模板支撑拆除控制。

承重支撑架拆除前,检查混凝土强度是否达到设计要求。

监理工程师巡视、检查拆除人员是否持证上岗、是否按拆除方案要求自上而下逐步拆除。

严禁高空抛掷。

(7)网架工程质量控制要点

1)根据施工用材的质量标准查验进场原材料(母材)品种、规格和质量合格证明是否符合设计要求。

焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等是否符合设计和钢结构焊接的专门规定。

2)用于制造螺栓球节点的钢材必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。

检查螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患。

3)检查高强度螺栓、封板、锥头、套筒等所用的钢材是否符合设计及规范要求。

4)检查或审查施工单位技术交底内容是否全面,是否符合设计要求和现行施工规范及图集、施工方案的要求。

5)检查施工单位的质保体系是否健全,督促和帮助施工单位质保措施落实到位。

检查操作人员的上岗证。

6)监理检查安装的标高、轴线及预埋件、连接件的位置、数量是否符合设计及图集要求。

7)对焊接球的焊缝的无损检验、试件的单向轴心受拉和受压承载力检验、螺栓球的抗拉强度检验、高强度螺栓的抗拉强度检验进行见证。

8)检查网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料。

9)焊接节点网架总拼完成后,所有的焊缝必须进行外观检查,并作出记录。

总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值。

10)网架安装完后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密,并将多余螺孔封口。

11)网架的质量报验检查按工序分别进行,保证项目、基本项目必须符合规范的规定。

要求监理工程师及时交验,并及时填写监理工程师检查记录表。

12)焊接钢构件,应严格检查焊工上岗合格证,在正式焊接工程用料前,必须监督操作人根据现场施工条件进行试焊,检验合格后,方可上岗。

使用焊条药粉必须符合有关规定,并有出厂合格证;

2.工程进度控制要点及目标值:

(1)审核施工施工进度计划:

①进度安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分目标的要求,是否符合施工合同中开工、竣工日期的规定。

②施工总进度计划中的项目是否有遗漏,分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求。

③施工顺序的安排是否符合施工工艺的要求。

④劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、水、电等生产要素的供应计划是否能保证施工进度计划的实现,供应是否均衡、需求高峰期是否有足够能力实现计划供应。

⑤总包、分包单位分别编制的各项单位工程施工进度计划之间是否相协调,专业分工与计划衔接是否明确合理。

⑥对于业主负责提供的施工条件(包括资金、施工图纸、施工场地、采供的物资等),在施工进度计划中安排得是否明确、合理,是否有造成因业主违约而导致工程延期和费用索赔的可能存在。

如果监理工程师在审查施工进度计划的过程中发现问题,应及时向承包单位提出书面修改意见(也称整改通知书),并协助承包单位修改。

其中重大问题应及时向业主汇报。

(2)定期地、经常地收集由承包单位提交的有关进度报表资料。

工程施工进度报表资料不仅是监理工程师实施进度控制的依据,同时也是其核对工程进度款的依据。

在一般情况下,进度报表格式由监理单位提供给施工承包单位,施工承包单位按时填写完后提交给监理工程师核查。

报表的内容根据施工对象及承包方式的不同而有所区别,但一般应包括工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量,以及工作时差的利用情况等。

承包单位若能准确地填报进度报表,监理工程师就能从中了解到建设工程的实际进展情况。

(3)由驻地监理人员现场跟踪检查建设工程的实际进展情况。

为了避免施工承包单位超报已完工程量,驻地监理人员有必要进行现场实地检查和监督。

至于每隔多长时间检查一次,应视建设工程的类型、规模、监理范围及施工现场的条件等多方面的因素而定。

可以每月或每半月检查一次,也可每旬或每周检查一次。

如果在某一施工阶段出现不利情况时,甚至需要每天检查。

(4)由监理工程师定期组织现场施工负责人召开现场会议,获得建设工程实际进展情况信息,通过这种面对面的交谈,监理工程师可以从中了解到施工过程中的潜在问题,以便及时采取相应的措施加以预防。

工程进度控制的最终目标就是督促施工单位严格按施工合同要求的工期内完成所有施工工作。

3.安全生产、文明施工控制要点及目标值:

(1)审查施工单位的安全文明施工方案,并编制安全监理要则。

(2)施工现场内的道路,施工用材的堆放,施工机具的安置以及施工现场的安全生产。

无安全事故发生。

六、监理工作的具体方法及措施

1.严格遵照“四控制、二管理、一协调”的监理原则,开展监理工作。

监理工程师应做到“腿勤、眼勤、口勤、脑勤、手勤”,随时加强现场巡视,重要部位施工全过程旁站随时发现的质量问题,随时督促施工方进行整改,并做好相关记录,必须做到“事前有控制、事中有管理、事后有结论”。

确保本工程达到质量预定目标。

2.监理人员认真复核施工单位模板施工方案中计算数据,参加施工单位模板分项工程专题技术交底和安全交底会议,施工过程中按技术方案严格检查,确保支撑体系的牢固可靠。

3.监理人员检查模板质量、模板支模情况,尤其对阴阳角及模板拼缝严格检查,不符合设计及规范要求时,不予验收。

4.监理人员采用CAD制图软件分段确定A区及B区的轴线及梁底模的尺寸,采用多点、多段、多角度的控制方法。

5.施工用钢筋进场后,应先向监理工程师报验,出具出厂合格证和材质证明,并按批号、批量及型号进行现场抽样送检,待检验合格后,再进行钢筋加工。

6.验收合格进场的钢筋应分品种、规格分别堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。

7.熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。

有关配筋变化的图纸审查、图纸会审记录及设计变更通知单应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成失误。

8.现场钢筋加工应有专业技术交底和安全交底,钢筋分类挂牌堆放。

9.钢筋的绑扎应有技术交底和安全交底,在绑扎安装时,施工单位应有专职质检员跟踪检查。

钢筋的锚固长度、机械连接、搭接长度均应符合设计和规范要求。

10.钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时指示,令其纠正;

11.在混凝土浇筑时,应派专业人员负责整理钢筋;

12.浇筑前模板清理干净,浇水湿润;

13.对现场拌制的混凝土要检查配合比及坍落度,并检查配合比是否与现场浇注部位砼强度等级一致,并见证取样制作试块。

14.根据混凝土试块强度,判定浇筑的砼是否达到设计要求的强度,对拆模后的砼结构,检查其偏差是否超过规范要求。

发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,施工方不得自行修整,而是要做好详细记录,报告有关部门,然后根据缺陷的严重程度,区别对待,进行修整,对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。

15.旁站点设置及实施方法详见旁站方案。

16.审核承包人的施工技术方案、施工方法,复核承包人测设的墙体平面尺寸和标高,审查砖的样品、出厂证明书、试验报告,符合设计及规范要求才允许施工。

17.在施工时,要对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间加强监理。

对砂浆的拌合材料的质量要严格控制,石灰膏如在现场用生石灰制作时,熟化时向不得少于7天,如采购成品石灰膏,要搞清熟化时间。

19.检查、测定拌出砂浆的质量,砂浆的稠度应满足不同砌体的要求,保水性要好,搅出的砂浆应控制使用时间,水泥砂浆为3h,混合砂浆为4h,如气温超过30℃,相应缩短1h,并应按规范规定要求留置砂浆试块。

20.工程必须在满足质量及安全生产的前提下,合理地安排工程进度,在进度与安全发生冲突时,则要首先满足安全的要求。

21.施工单位制定的各分项工程进度计划必须切实可行,项目监理部将严格按施工方的生产进度计划进行监控,并对生产进度计划安排不合格处及时给予指正。

22.对于施工单位不能按要求完成生产进度计划的情况,项目监理部应分析其原因,找出问题的症结所在,与施工单位共同解决,最终达到工程的进度计划要求。

23.严格贯彻执行国家、四川省、雅安市颁布的有关文明施工“强制性条文”,对于施工现场内的道路,施工用材的堆放,施工机具的安置以及施工现场的安全生产措施,项目监理部将严格按照施工总平面布置图以及施工组织设计进行监督执行,对施工安全及环境保护监督措施详见安全及环境监理。

编制人:

审批人:

武汉华胜工程建设监理有限公司

汉源新县城文化大厦项目监理部

二○○九年六月二十二日

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