LD型电动单梁桥式起重机资料Word格式文档下载.docx

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起升高度

运行速度

大车轮距

起重机最大宽度

起重机最大宽度

型号

功率

转速

LK

υ

KW

υ1

H

υ2

D

H1

h

h1

L1

L2

K

B

米/分

千瓦

转/分

米/分

米/分

毫米

毫米

1

7.5~12

5.22/5437065403

8/4-22DZ4-21RDZ4-12YDZ

086/08310831

DMDCDC

8.0/887

0342812196

0202

式笼鼠形锥

V083ZH05相3

072φ004φ

07~73

50073555020002500200027507856007961274250030002500312025003120570630815700300035003000350030003500

12.5~17

19.5

22.5

2

2000250020002750250030002500312025003120500960600570990700871.51292.5300035003000350030003500690990820

12.5~13.5

14~17

19.5~22

3

20002500200027503000350050063025003000250031202500312057070069011158207961274770900300035003000350030003500

860990

12.5~14.5

15~17

5

7.5~10.5

5707002000250020002750250031206901290820841.51310250030002500312085099030003500300035003000350087013001010

11~12.5

13~17

10

705

820

11~14.5

885

1000841.51310

895

1010250031002500310025003100

1035

1150

108514651200300036003000360030003600

4

2.总重及轮压

吨位

操纵式型

跨度(m)(T)吨位

7.5

8

10.5

11

13.5

14

16.5

17

地操

总重

1.34

1.38

1.55

1.63

2.07

2.12

2.32

2.36

3.00

3.41

最大轮压

0.87

0.88

0.92

0.94

1.04

1.06

1.1

1.11

1.45

1.54

驾开操

重总

1.75

1.79

2.02

2.04

2.48

2.53

2.73

2.72

3.40

3.81

压大轮最

1.18

1.19

1.23

1.25

1.35

1.37

1.41

1.42

1.74

1.84

驾闭操

1.77

1.81

2.00

2.77

轮压最大

1.20

1.24

1.26

2.47

1.60

1.65

1.90

1.95

2.26

2.39

2.64

2.69

3.85

4.60

压最大轮

1.46

1.47

1.62

1.68

2.18

2.38

2.01

2.06

2.31

2.67

2.79

3.04

3.09

4.25

5.00

1.78

1.85

1.86

1.93

1.97

2.05

2.68

驾闭操

2.03

2.08

2.33

1.80

1.87

1.88

1.70

2.35

2.58

2.92

2.97

4.28

4.83

1.99

2.09

2.15

2.22

3.37

2.80

9.24

2.11

2.16

2.41

2.46

2.76

2.98

3.32

4.68

5.23

2.30

2.40

2.52

2.62

2.63

3.10

3.24

2.13

2.43

4.08

2.42

2.88

2.94

3.30

4.57

5.65

大最轮压

3.12

3.20

3.34

3.35

3.44

3.46

4.20

2.71

2.89

3.29

3.65

3.71

4.97

6.05

轮大压最

3.43

3.51

3.55

3.66

3.75

3.77

4.23

4.58

2.91

3.42

3.45

3.53

3.57

4.13

4.22

4.99

5.09

6.14

7.27

5.51

5.53

5.64

5.67

5.81

5.83

6.03

6.32

6.60

3.80

3.91

4.53

4.62

5.39

5.49

6.54

7.67

5.94

5.97

6.11

6.13

6.33

6.95

6.44

6.71

3.39

压大最轮

5

装四、安主梁横梁

图2主梁与横梁连接

1、在用户现场上将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。

2、按图2所示,将主梁与横梁用螺栓连接起来,主梁同横梁连接面在组装前应清理干净,主横梁组装后可按标准JB/ZQ8012-88中的有关要求进行检验。

3、将起重机的终点行程开关及电控箱等电器组装到横梁上,接通有关电气部分,调试两台运行电动机,使其转向6

一致。

4、电动葫芦可预先装在主梁上,同起重机一起架设到轨道上,也可分别架设。

5、操纵室须在起重机架设到轨道之后,再组装到起重机上。

6、参照图3、图4架设电源滑触线装置。

7、按图5、图6或图7、图8安装全部操纵电器线路,且安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。

8、用户可按图9参考架设阻进器和安全尺。

9、操纵室的安装,见图1所示,将连接座2同横梁1用螺栓先组装好,再将连接架4与操纵室5连接成一体,再同连接座2和3相连接。

7

软缆供电安装图

导电挡架装配与安装

注:

导电挡架装配只在平面集电器供电的情况下安装

8

图7V=20、30、45米/分地面操纵安装布线图运

K5

JB665-65

电线BBX-5001.5×

1

4

1.2

K4

线电1.5BBX-5001×

11.5

12

12.5

13

14.5

15.5

16

17.5

18

18.5

19

20

23

26

K3

线电1.5BBX-5001×

2.5

3.5

K2

JB668-65

(3-5t用电缆1.02×

4+3×

12.513

15

17.3

17.8

18.3

18.8

19.3

19.8

20.3

20.8

21.3

21.6

24.5

30.7

)用电缆(1-2t1.0

×

2.5+23×

K1

线BBXR电4×

5001

1111.5

15.7

16.2

16.7

17.2

17.7

18.2

18.7

19.2

19.7

20.2

22.2

25.7

序号

代号

名称

组数

88.5

9

9.5

跨度

9

操纵室型式代号

地面

室操纵

m/min)V(运

20:

30

45

60:

75

K(mm)

2000

2500

3000

B(mm)

3500

l(mm)≥1

350

500

1200

l2(mm)

900

1050

1750

l3(mm)

2200

2700

3200

3350

2850

3050

3550

4050

10

选择轨道,车轮轮槽宽12表4、在起重机未架之前,用户按图10大车轨道架设按有关Δ=10-15mm,与轨道面应保证有一定间隙,。

标准要求车轮与轨道4表

道与轨车轮

规格配用轨道形式

车轮槽宽B

代号标准

轨轻

Kg/m)钢轨类型(

24

70

YB222-63

)钢轨顶面宽度b(mm

37

40

51

轨重

33

38

43

50

90

33Kg/m-YB350-63

60

68

38Kg/m-GB183-63

钢轨顶面宽b(mm)

43Kg/m-GB182-63

50kg/m-GB181-63

b

bmm)

(mm

3838×

36×

36;

4242×

4040;

48×

45;

45×

4850;

50×

GB703-56

56;

56×

53×

53;

63;

60;

×

63×

60

6565;

63

11

五、使用

1、试车:

在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,均应灵敏准确,安全可靠,,方便使用。

2、不得超过起重机所规定的起重量使用。

3、不得沿主梁方向斜吊物品。

4、本起重机不适用于在有火灾危险,爆炸危险的介质中和相对湿度大于85%充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

六、维护

1、用户应做到经常检查并能及时发现起重机各部位是否有异常现象,尤其是如果主横梁连接处,用户未加以施焊时,应能经常检查连接螺栓是否有异常现象。

2、润滑

如图11所示

(1)取下油塞6注入钙基注润滑脂(GB491-65)来润滑车轮轴承,建议不超过三个月换油一次,油量为1/2~1/3轴承容量。

(2)取下油塞B注入HJ-30(GB443-64)机械油0.8公升,12

建议不超过半年换油一次.

(3)在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂(GB491-65)保证开式齿轮的润滑。

3、随时检查车轮,不应有裂缝,压痕及过分的磨损,上述缺陷深度超过3mm时应立即报废,更换新车轮,更换方法见图11,松开螺栓1,取下盖板2,再取下螺栓4,取下挡轴板5,拆下车轮轴7,即可把车轮3取出更换,装配时按逆顺序进行。

4、当起重机刹车不灵时,应调整电动机的制动弹簧之松紧,如图12,取下风扇罩7,松开螺丝钉6,拧紧调整螺母5后,再松一圈半,将调整螺母5固定好即为调整完毕。

图11运行机构

1、螺栓2、盖板3、车轮4、螺栓5、挡轴板6、油塞7、车轮轴8、油塞

13

七、易损件

序号

图号

名称

材料

备注

ZL27.1-7

齿川

40Cr

ZL27.1-2

主动车轮

ZG340-64045#或

ZL27.2-2

被动车轮

ZG340-64045#或

八、附注

1、电动葫芦的安装、使用,维护等请祥见有关电动葫芦说明书。

2、用户在签订合同中应阐明以下几点

(1)起重量t

(2)跨度m

(3)起升高度m

(4)起重机运行速度m/min

(5)工作级别A3~A5

(6)电源伏赫兹

(7)操作形式(地面或操纵室)

(8)操纵室开门方式(端部或侧面)侧面开门为基本型

(9)电源引入方式(平面集电器、软缆或导管)

(10)起重机运行轨道面宽毫米(参照图10表4)

3、用户在使用中对本产品存在的问题,请能及时同我厂联系,帮肋我们能尽快地使本产品得到改进与提高。

14

1)易损件图附:

9-8-8

精度等级

JB179-83

齿数

Z

49

卡入齿数

n

6

模数

mn

公法线

最大长度

WmaX

83.159

齿形角

αm

最小长度

Wmin

83.088

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