硅铁冶炼岗位考试硅铁冶炼岗位考试精选试题Word文档格式.docx
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A.<14%
B.<18%
C.16~20%
D.>14%
5、硅铁冶炼对1#密闭电极糊灰分的要求是()
A.<10%
B.<4%
C.4~12%
D.>10%
6、冶炼75硅铁,要求硅石中Al2O3应小于()
A.0.01%
B.1.0%
C.0.02%
D.0.20%
7、硅铁冶炼对焦炭中固定含碳量的要求是()
A.>65%
B.>77%
C.>84%
D.>98%
8、硅铁中Al含量的主要来源是()
A.硅石
B.电极糊
C.石灰
D.焦炭
9、烧结好的自焙电极其比电阻随温度的升高发生的变化为()
A.升高
B.降低
10、硅铁生产中焦炭的水分含量应小于()
A.10%
B.5%
C.12%
D.14%
11、SiO2还原Si的开始温度为()
A.1200~1400℃
B.1600~1700℃
C.1800~1900℃
D.1400~1600℃
12、25000KVA电炉的电极直径为()㎜
A.1000
B.800
C.1100
D.1250
13、硅铁电炉电极极心圆直径是电极直径的几倍()
A.2.4~2.8
B.2~3
C.2.8~3.5
D.3.5~4.0
14、冶炼硅铁所用的硅石的水分含量为()
A.<3%
B.<10%
C.不作要求
D.<6%
15、矿热炉的主要热量来源是()
A.传导热
B.反应热
C.化学热
D.电能
16、25000KVA电炉生产75硅铁,电极糊的正常单耗为()kg/t
A.50~60
B.70~80
C.30~40
D.60~70
17、对电极糊挥发分的要求是()
A.6~11%
B.12~15.5%
C.21~25%
D.15.5~19%
18、随着温度的提高,焦炭的比电阻()
A.不变
C.降低
D.先升后降
19、硅铁生产中Si损失的主要途径是()
A.烟尘
B.炉渣
C.浇注
D.夹铁吊运
20、合金成分严重偏析会()硅铁粉化
A.减缓
B.防止
C.增加
D.不影响
21、硅铁生产中要求铁质球团矿的含铁量是()
A.>85%
C.≥61%
D.>58%
22、硅铁生产中要求钢屑的含铁量是()
23、25000KVA电炉硅铁冶炼对焦炭粒度的要求是()㎜
A.3~8
B.5~10
C.5~20
D.5~30
24、25000KVA电炉冶炼时电极端头距炉底的距离是电极直径的几倍()
A.0.67
B.1.5
C.0.5
D.2.0
25、硅铁成分现场分析法最常用的是()
A.比重法
B.重量法
C.化学法
D.观察法
26、自焙电极主要热量来源是()
A.焦炭燃烧热
D.电阻热
27、自焙电极在1000℃上升到2500℃的过程中,其机械性能随温度升高变化是()
B.不变
C.升高
28、自焙电极从400℃开始其机械性能随温度升高变化是()
29、硅铁生产中,炉内生成SiO的起()作用
D.改善透气性
30、硅铁生产中要求铁麟的含铁量是()
C.≥65%
=98%;
焦炭C固=84%、水分12%;
球团矿TFe=60%;
Si的回收率92%;
焦炭的烧损率10%;
合金中含Fe量23%
260、将含硅量73%的75硅铁100t,换算成基准吨?
261、已知条件:
①炉料配比:
硅石:
气煤焦:
冶金焦:
球团矿=1000:
495:
85:
185②日消耗炉料95批③电炉日用电量480000kwh④日产合格75%硅铁50t,计算日单位原料消耗和日单位冶炼电耗
262、已知硅石SiO2=98%,生产1吨75FeSi需要1800kg硅石,计算硅的回收率。
263、三车间5号25MVA电炉三月份生产硅铁1500t,合格率为95%,生产天数为30天,计算电炉利用系数。
264、生产75硅铁炉料配比为硅石/气煤焦/冶金焦/球团矿=1000/495/85/185;
全天通过定容料仓下到炉内的炉料280批,定容料仓每批料重量为600kg;
全天附加冶金焦880kg;
计算当日原料消耗。
265、全天生产75%硅铁50吨,消耗95吨硅石(SiO2=98%),硅微粉回收量10吨、SiO2=95%,炉渣量为铁量的3%,炉渣中SiO2=30%,计算Si的回收率。
266、甲班出铁4炉,第一炉4.55t、成分75.5%;
第二炉4.65t、成分74.0%;
第三炉5.5t、成分72.6%;
第四炉5.3t、成分73.5%;
耗电178000KWH,消耗硅石37吨,计算班单位电耗和Si回收率。
267、某班在生产中发现炉况发粘,经检查原料发现焦炭固定碳含量84%没有变化,硅石含量SiO2=98%没有变化,只有焦炭的水分发生变化,水分由12%增加到16%,需调整焦炭的配比(焦炭烧损10%),问:
如何调整配碳量?
268、我国电炉生产的硅铁的主要品种有硅45、硅65、硅75、()。
269、炉况发粘时,应适当减少焦炭的配入量。
270、电极插入炉料较浅时,可适当附加一些焦炭。
271、硅铁冶炼的基本反应,是利用铁质还原剂中的铁将硅石中二氧化硅中的硅还原出来的反应。
272、电极深插到炉料中,可提高炉温和扩大坩埚。
273、25000kV·
A矿热炉冶炼75硅铁时,料面高度以低于炉口边沿200~300㎜较为合适。
274、25000kVA矿热炉冶炼75硅铁时,大面的料面高度以低于锥体200~300㎜较为合适。
275、焦炭的粒度大、表面积增大,增加炉料的接触面积,炉料的电阻大,则电极可以插入炉料较深。
276、当冶炼采用较高的二次电压时,电弧较长,电极在炉料内插入较浅。
277、捣炉是挑翻炉内粘结大块的炉料和料面的烧结区,以增加料面的透气性,扩大坩埚。
278、炉内严重缺料时,炉料的温度逐渐升高,其电阻减小,导电性增强,所以电极不宜深插。
279、冶炼锰硅合金要求锰矿要有更高的()和(),所用的锰含锰量越高,各项指标越好。
280、向炉内加料的方法一般有二种,一种是少加勤加法,另一种是()加料法。
281、常用的锭模有浅锭模和深锭模两种,浇注75%硅铁使用的是()。
282、新开炉生产前要对电炉进行烘炉,目前大中型铁合金电炉直接()采用法进行开炉操作。
283、为扩大坩埚,保持炉气沿炉口表面均匀逸出,除采用透气性良好的炉料外,关键在于加强()的管理。
284、反向重复峰值电压
285、通态方均根电流
286、通态平均电流
287、浪涌电流