珠海塔楼地下室混凝土专项施工方案Word下载.docx
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2.2建筑设计简介
建筑功能
塔楼功能分为办公、酒店（客房数：
407间）；
裙房功能分为：
红酒展销展示商业中心、酒店宴会区、酒店会议区、停车库、设备用房及人防工程等
建筑特点
本项目为超高层；
建筑高度最高为246.8m。
建筑类别
一类高层建筑。
建筑抗震
抗震设防分类标准：
丙类；
7度抗震设防
耐火等级
地下：
一级；
地上：
一级
无障碍设计
建筑首层、地下室、大堂入口设缓坡或残疾人坡道；
各层均设有无障碍专用卫生间；
塔楼核心筒设有4部无障碍电梯；
裙房商业部设有2部无障碍电梯；
人防工程
核6常6级甲类物质库，面积3794平方米
节能设计
外墙外侧贴30厚憎水岩棉板，屋面做65厚憎水岩棉板保温层，门窗为铝合金Low-e中空玻璃6较低透光Low-e+12A+6。
建筑面积
总建筑面积（㎡）
178446
人防建筑面积（㎡）
3794
地下建筑面积（㎡）
29079
地上建筑面积（㎡）
149367
建筑层数
塔楼地下
塔楼地上
55
交易中心地下
交易中心地上
车库地下
车库地上
设备用房地下
设备用房地上
11
建筑层高
地下部分层高（m）
塔楼地下1、2、3层层高分别是5.0、4.2、4米；
裙房地下1、2层层高分别是5.0、4.2；
地上部分层高（m）
塔楼地上1层12米，2～5层层高6米，6～32层层高4.2米，33层层高6米，34层层高4.8米，35～53层层高3.8米，54层层高4.8米，55层层高7.1米；
裙房地上层高为3、3.9、4、6米；
12
建筑高度
±
0.00绝对标高（m）
5.50
室内外高差（m）
0.9
原始地坪
4.6
室外设计地坪
基底标高（m）
-18.1
最深基底标（m）
-24.0
-1层结构顶板顶标高（m）
-0.10
檐口高度（m）
246.6
建筑总高（m）
246.8
14
建筑平面
横轴编号
1~27
纵轴编号
A~Y
横轴距离（m）
126.9
纵轴距离（m）
119.9
15
建筑使用年限
50年
16
室内装修主要做法
楼、地面
地砖、防滑地砖、彩色地砖、水磨石、细石混凝土、彩色混凝土、网络地板、石材、花岗岩石材、双层地毯（带衬垫）
墙面
耐擦洗涂料、穿孔石膏板吸声、防火型乳胶漆、釉面砖防水墙面、硬木墙面、石材墙面、墙面砖；
顶棚
单层双层防火纸面石膏板、矿棉吸声板、耐擦洗涂料、铝合金方板、防火型乳胶漆、铝方格栅吊顶、非石棉纤维增强硅酸钙板、穿孔石膏板吸声吊顶；
踢脚
彩色水泥、水泥、石材、硬木、面砖、水磨石；
17
室外装修
玻璃幕墙、铝板、穿孔铝板、拉丝不锈钢板、铝合金防水百叶窗、外墙涂料墙面、陶瓷饰面砖墙面、水泥砂浆等；
18
维护
墙体
外墙
玻璃幕墙、金属幕墙、加气混凝土砌块；
内墙
加气混凝土砌块；
19
门窗
内门：
采用实木门；
防火门：
采用钢质防火门；
人防专用门；
窗：
玻璃幕墙、排风透气窗、铝合金防水百叶窗；
20
楼梯间
钢筋混凝土楼板+防滑地砖面层
21
台阶、坡道
石材台阶；
坡道：
彩色地砖、彩色混凝土、细石混凝土
22
散水
种植散水，引自国标图集05J909-散8B
23
屋面面层
水泥砖块材保护层不上人屋面、防滑地砖保护层上人屋面、种植上人屋面、铝镁锰金属屋面、
24
无障碍坡道
花岗石坡道
25
保温设计
屋面
65厚憎水岩棉板
30厚憎水岩棉
26
防水设计
基层墙体做防水处理
防水层为3+3厚双层APP改性沥青防水卷材；
种植屋面
防水层为4厚APP改性沥青耐根穿刺防水卷材+3厚APP改性沥青防水卷材；
底板、地下室外墙
防水层为4.0厚APP改性沥青防水卷材+3.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材；
地下室顶板
3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+4厚APP改性沥青耐根穿刺防水卷材，上铺10厚低标号砂浆隔离层；
；
卫生间
采用聚氨酯涂膜防水层1.5厚；
27
防水等级
屋面I级，地下I级。
2.3结构概况
结构形式
基础结构形式
塔楼：
桩基+筏板；
裙房：
桩承台+基础连梁+防水板；
主体结构形式
①塔楼采用钢-混凝土混合结构，矩形钢管混凝土外筒框架-钢筋混凝土核心筒；
框架梁为钢梁；
楼面板首层及地下为混凝土板，二层以上为压型钢板叠合楼面；
③裙房为现浇混凝土框架结构
结构抗震
1钢筋混凝土核心筒框架抗震等级一级，矩形钢管混凝土外筒抗震等级一级，地下三层和钢结构构件抗震等级三级，地下二层抗震等级均为二级，
地下一层抗震等级均为一级。
2裙房：
地下二层抗震等级为三级，其它层抗震等级均为二级。
基础设计等级
桩基设计等级甲级
场地地质
场地类别为Ⅲ类，场地土类型属软弱土，等效剪切波速125.00~145.94m/s；
场地分布厚度较大的淤泥、淤泥质土等软弱土层，为对建筑抗震不利地段。
地基选型
本工程采用冲孔灌注桩基，工程桩为摩擦端承桩，桩端持力层为中风化花岗岩。
裙楼部分采用桩径800、1000mm桩，桩长40-45米；
塔楼部分采用桩径1800、2500mm桩，桩长36-39米；
混凝土
1桩C40水下混凝土；
2塔楼基础底板C40（P10）；
3塔楼外墙（地下外墙C50、P10）、核心筒：
B3-19层、32-33层C60、20-25层、26-31层C45、34-41层C50、42-55层C40；
钢管柱：
C40;
④塔楼梁板C40；
楼梯C30；
⑤裙房基础底板C40（P8）；
⑥裙房外墙、框架柱C40（地下外墙P8）；
⑦裙楼梁板C30（人防顶板P6）
钢筋类别
HPB300、HRB335（E）、HRB400（E）
钢材选用
Q345B、Q390C
二、施工部署
本工程全部采用商品混凝土，-3层至2层采用输送地泵一台与汽送泵二台泵送浇筑，3层至屋面层采用输送地泵一台。
根据施工工序及工期安排，对内外筒休墙住混凝土浇筑尽量安排在白天进行，梁板如来不及可夜里连续混凝土浇筑，管理人员要跟班作业，负责现场实质跟踪指导与检查，同时做好各方协调工作。
主要机具准备及小型工具表：
规格
单位
数量
备注
塔吊
台
50振捣棒
备用5
30振捣棒
备用2
平板振捣棒
备用1
电箱
个
磨平机
铝合金刮杠刮尺
根
100*50*2000
水准仪
尖平铁锹
把
白线
米
500
木抺子、铁抺子
日夜连续浇筑混凝土施工人员配备制表：
人员职位名称
人员数量
人员职务职责注明
项目部现场总指挥
1+1
负责现场全面统治
项目部现场质量员
负责现场全面质量工序流程实捡
项目部现场施工员
负责现场全面施工技术工序流程指导
项目部现场工长
负责现场全面施工生产工序流程指导
项目部现场测量员
2+2
负责现场全面施工轴线、标高控制设置
项目部现场材料员
负责现场全面材料供需计量查验
项目部现场安全员
负责现场全面安全文明施工指导及查检
项目部现场试块员
负责现场混凝土试块及丹落度工作
项目部现场机电员
负责现场机电使用及维修工作
项目部现场塔机员
负责现场塔吊正常工作
项目部现场塔信号员
负责现场塔吊正常工作指挥
泵送砼公司现场总指挥
负责现场泵送砼公司的总指挥工作
泵送砼公司现场技术负责人
负责现场泵送砼公司技术管理工作
泵送砼公司现场砼送机员
负责现场泵送混凝土浇筑送出工作
混凝土浇筑组组长
负责现场本组施工人员生产技术工作
混凝土振捣工
12+12
负责现场混凝土的振捣
混凝土振捣工的普工
9+9
负责现场混凝土振捣员普助工作
混凝土护接泵管头工
6+6
负责现场混凝土护接泵管头
混凝土平整工
负责现场混凝土平整
混凝土刮平、抺面、压光工
负责现场混凝土表面刮平、抺面、压光工
混凝土浇筑清理工
负责现场钢筋模板与落下混凝土清理
混凝土浇筑好后养护工
负责浇好后的混凝土履盖与全天后养护
钢筋工
负责浇筑中对钢筋的修补
木工
5+5
负责浇筑中对支架、模板看护整修
三、施工准备
1、技术准备
（1）根据工程设计图纸的要求，本工程基础垫层混凝土强度等级为C15，主塔楼结构钢筋混凝土强度等级表。
依据设计对工程所用混凝土的技术要求向预拌混凝土搅拌站进行技术交底，并签订技术合同。
主塔楼结构混凝土强度等级表：
结构层
外筒墙柱
内筒墙柱
梁板
基础筏基
C40/P10
-3至-1
C50/P10
C60
C40
1至35
1至19
36至41
C50
20至25
42至屋面
26至31
C45
32至33
34至41
楼梯
C30
砌体中圈梁、构造柱、现浇过梁
C20
裙楼结构混凝土强度等级表：
构件强度等级
C40/P8
后浇带
C45/P8的无收縮混凝土
墙柱基础顶至首层
其中外墙柱C40/P8
墙柱首层以上
梁、板、楼梯
人防顶板C30/P6
（2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。
对等候时间过长的混凝土，严禁运输司机或泵送机工对混凝土二次加水，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为140±
190，在施工过程中，及时实测。
（3）编制预拌混凝土施工过程记录表，即“四时刻和六时间”，四时刻为出站时刻；
到站时刻、开始浇筑时刻，浇筑完毕时刻；
六时间为：
运输时间、等待时间、浇筑每步时间、浇筑耗用量总时间、供应速度时间、接槎时间。
严格对混凝土浇筑时间的控制。
（4）做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作4组试块：
标养两组（28天试压）、拆模强度（15-20天试压）备用块两组。
同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。
（5）预拌混凝土厂家，必须向项目部（甲方）提供必备的预拌混凝土合格证。
按甲方提供的技术要求进行拌制，每次进行部位浇筑之前，向甲方提供本次浇筑部位的各种资料（混凝土配合比、混凝土开盘签定、水泥、砂、石各种外加剂的试验报告）检验合格后方能进行预拌混凝土的浇筑，项目部将上述资料连同到期的预拌混凝土试块复试报告一起上报监理，以备检查。
（6）混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于工程使用。
（包括：
试验坍落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、百叶箱、温度控制器等）。
（7）混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。
（8）在混凝土浇筑之前，准备计算出各部位不同强度等级的混凝土浇筑数量，参照浇筑平面位置准确布置泵车的位置，作到施工工具周转次数最小为佳，以提高混凝土的浇筑速度，减少现场内压车现象但要确保混凝土的连续浇筑。
2、材料准备
（1）混凝土浇筑前，统筹安装所用的各种铺助材料，将所有施工用具运到浇筑地点并对班组技工人员的座位落定，并保证人员与工具或材料的完好，以备使用。
3、机具准备
（1）混凝土施工前，泵车安装就位，作好最佳浇筑前的准备。
（2）根据混凝土各部位的数量、备好不同部位强度等级的混凝土数量，准备相应数量的振动棒器与其他工具。
（3）各种带电的施工机械和四周闸箱、线电器具，施工前与施工中及施工后与下雨、施工时，必须作好防护，防止发生漏电事故。
（4）夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。
4、作业条件
（1）墙体、梁柱及顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。
（2）必须将墙体、柱接槎处混凝土软弱层（1-3cm）剔除，直至露出坚硬石子并应要毛化，并用清水冲刷干净、全数捡验合格。
（3）其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作的验收层次。
（4）模板下口必须通过堵漏验收后，同时上口必须作好钢筋定位的保护。
（5）顶板混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物冲水清洗干净。
（6）施工前、施工时、施工后现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常，场区、浇筑区域的道路现场必须畅通正齐整洁。
（7）根据浇筑不同部位混凝土强度等级，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理安排间隔时间。
（8）外筒墙柱与楼层梁板混凝土强度等级不同、内筒墙柱与楼层梁板的混凝土强度等级有不同、楼梯与外筒墙柱与内筒墙柱与楼层梁板有不同、各部位的混凝土强度等级不同较多、所以在施工中必须对此在浇筑中先对施工缝留置位置进行论定，并必须保证做好施工缝的留设。
四、施工方法
1、工艺流程
墙柱体、梁板：
钢筋模板验收→模板下口封堵清理→混凝土进入现场→先对钢筋模板浇水湿润后倒入与该混凝土相同强度等级的砂浆铺结合层5-10cm→放置标尺杆→混凝土﹤500mm一步，向二边分层循环浇筑分层二次振捣→浇至梁板不同强度等级的分界线高出30-50mm→梁板混凝土浇筑、二次振捣→二次或多次表面搓压拉毛→混凝土表面专人专职履盖浇水养护。
2、操作要点及技术要求
（1）、操作要点
、混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性及运输时间，保证构件混凝土不同部位强度等级的使用，混凝土的丹落度140-190mm控制正确，到施工现场必须进行实测合格，偏差在±
20mm内，要有施工现场派一名总指挥、技术负责人一名、开泵送信管的人员必须听从项目部技术指挥的指令进行泵送浇筑、不得违反，对泵送混凝土连续浇筑必须不得停等，但也不要有过多混凝土车辆积压与撑握混凝土到场的时间不得过长。
3、外筒墙柱体的混凝土强度等级与内筒墙柱体的混凝土强度等级不同、梁板与内外筒墙柱混凝土强度等级有不同、楼梯与梁板混凝土强度等级有不同，所以在浇筑前先要制定好方案，先浇筑最高级强度等级的墙柱、再浇筑后一级强度等级的墙柱，再浇筑梁板强度等级、最后再浇筑楼梯强度等级。
墙柱浇筑时必须先对钢筋模板浇水湿润后再倒入与该混凝土相同强度等级的砂浆铺结合层20-30cm、放置标尺杆测量好混凝土﹤500mm一步每层、向二边方向分层向上循环浇筑、一个泵送管输出的混凝土要四个振动棒进行前后振捣，振捣平面间距在300-400mm振动棒中心距离、每上下层振动棒下插到下层50-100左右，再在不超出初凝时间混凝土泌水后进行二次振捣必须密实不得漏振、浇至梁板不同强度等级的分界线放置标尺杆测量好混凝土高出30-50mm，【对墙柱浇筑先控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：
，顺到距浇筑点混凝土浇筑时，将混凝土输送泵管头下插放到墙柱内2米，使混凝土泵管头滑落到浇筑点，防止混凝土在浇筑过程中发生离析】。
③、梁板混凝土浇筑时，梁板与楼梯混凝土强度等级有不同，所以在浇筑前先要对楼梯部位先用临时封口高强砼接过低砼50-100，先浇筑高级强度等级的墙柱，再浇筑梁板强度等级、最后再浇筑楼梯强度等级。
梁板浇筑时必须先对钢筋模板浇水湿润后再先浇筑梁后跟浇板二边方向续前循环浇筑、一个泵送管输出的混凝土要四个振动棒进行前后振捣，振捣平面间距在300-400mm振动棒中心距离、与墙柱接差层振动棒下插到下层50-100左右，再在不超出初凝时间混凝土泌水后进行二次振捣必须密实不得漏振。
再对混凝土表面进行拉线做出标高点，再多次刮平等混凝土表面适当可以进行细平时立时细平并粗次打磨、再等到表面混凝土基收缩可以细次打磨压平立时打磨压平再拉细毛、直到混凝土表面完全不收缩为止，到放好线立时有专职人员昼夜对该混凝土全面履盖浇水湿润。
特别注示：
施工人员必须不得对板负弯距筋（板面筋）踩踏压低与损坏，应要铺架设临时施工人员站立作业跑道，在混凝土泵送管出料时不得积压太多，如混凝土出料时压低了面筋必须提起原高度，在振捣时如板面筋超低的用振捣棒斜插振到原高度，必须保证板面筋达到设计值的保护厚度，在板面混凝土初凝前与泌水后必须再用平板式进行再次振捣
楼梯浇筑时必须垫好保护层再先清理干净特别接槎部位，再对钢筋、模板、砼接槎冲洗湿润后再进行浇筑先下后上续前浇筑，振捣不大于300mm中心点要快插慢拨，楼梯浇筑好后特别注意对楼梯二次振捣与模板上地上的混凝土及浆必须细致清除干净、对踏步要刮平打磨要细致阴角处特别处理整洁必须要做几次打磨收压细毛。
（2）、技术要求
、混凝土浇筑每个振捣有效范围：
插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即400浇筑时必须先对钢筋模板浇水湿润后再先浇mm。
顶板不大于500mm。
墙体振捣有效深度为500mm，振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm，以保证上、下混凝土的整体性。
、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层300-450mm，超过自由落差在2m的必须采用串筒。
、内外筒体墙、柱应与梁、板、梯一次性连续浇筑、各部位的混凝土强度等级各不相同，施工缝留设在比梁板高50-100mm待接槎时间不能超过混凝土的初凝时间。
、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以拆除。
构件强度拆模表：
构件拆模所需砼强度：
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
>
2，≤8
75
100
梁
≤8
悬臂构件
◆严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。
◆先把拆模区域进行围护及设名牌、有专业人员看护及指挥、方可进行施工，拆模时不要用力过猛过急，支承件和连接件逐件拆卸，模板逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。
◆拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
◆拆下来的模板和配件要及时运走、并分类堆放整齐，附件放在工具箱内。
、在浇筑墙柱体及梁顶板混凝土时，必须保证每个施工部位的浇筑连续性，不得存在施工冷缝。
、梁板混凝土浇筑完后，不能立即上人进行操作，必须在混凝土的强度达到1.2Mpa。
即用手指按下没有明显痕迹，方可上人。
、在测量放线时，要求施测部位打开保温层，其余不得全部打开，防止温度散失，并在施测之后，立即恢复保温。
、梁板浇筑时，如遇下雨，尽量不再进行浇筑，如必须浇筑，则应用塑料布盖好浇筑好的混凝土。
五、质量要求
1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合规范规定及本方案的要求。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺陷。
6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。
楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。
8、记好混凝土浇筑记录。
9、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比及丹落度情况。
10、每层墙柱、与梁板、楼梯接头部分节过50-100高级的混凝土强度等级节伸过浇筑。
11、允许偏差：
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
柱、墙、梁
尺量检查
标高
层高
用水准仪或尺量检查
全高
30
截面尺寸
基础
-10
+5
-2
柱墙垂直度
每层
用2m托线板检查
H/1000且不大于30
用经纬仪或吊线和尺量检查
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位置偏移
预埋管、预留也孔中心线位置偏移
预埋螺栓中心线位置偏移
预留洞中心线位置偏移
电梯井
井筒长、宽对中心线
+25-0
井简全高垂直度
吊线和尺量检查
六、质量通病及防治措施
名称、现象
产生原因
防治措施及处理方法
蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）
（1）混凝土配合比不当，或砂、石子水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多。
（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均均，和易性差，振捣不密实
（3）下料不当或下料过高未设串筒使石集中，造成石子砂浆离析
（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够
（5）模析缝隙未堵严
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