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OTISSKYWYT-S1.75D-T1),扶梯10台(型号:

OTIS506NCE),坡梯8台(型号:

OTIS606NCT-COMPACT)。

目录

1电梯安装工艺流程

2电梯安装工程监理工作流程

3电梯安装工程监理工作内容

3.1施工准备阶段监理

3.2安装过程中监理

4电梯电气安装

5电梯的安全保护装置

6电梯的试运转

7使用标准、规程

井道尺寸复核、井道验收样板安装及基准线挂设导轨支架及安装轿厢安装电引装置安装井道机械设备安装钢丝绳安装电气设备安装试运行竣工验牧

2电梯安装工程监理工作流程

承包人资质审查,施工组织设计审批

合格

整改

设备开箱检查

不合格

井道尺寸复核验收

(监理工程师)

不合格

设备安装质量,安装调试、检查(监理工程师)

电梯安装装置、主要功能、负荷运行检查试验(监理工程师)

合格

初验、报验竣工资料审查

竣工验收

3.1施工准备阶段监理

3.1.1审查承包人资质:

通过审核承包人营业执照、企业资质证书及有关工种操作人员上岗证书等,对其近期已完成或在建工程进行实绩考察,明确承包人是否具有完成工程并确保工程质量的技术能力和管理能力。

3.1.2审核施工组织设计:

根据电梯的特殊性能及安装质量要求较高的关键部位审核承包人提交的施工组织设计,针对其不足之处提出改进建议,明确关键部位的检测方法,使电梯安装质量具有可靠的技术措施及组织措施。

3.1.3督促承包人完善质量保证体系、健全现场质量管理制度。

质量保证体系是保证质量的重要组织措施之一,有一个完整的质量管理组织系统,确定各级质量管理机构、各部门、各类人员在实现质量总目标中的职责、权限及相互关系。

制定明确的质量目标和计划是质量管理工作的行动纲领。

建立一套灵敏的质量信息反馈系统在电梯安装质量形成过程中是极其重要的,它们是质量管理的依据。

确定质量保证体系的运转形式,采用PDCA四个环节的循环,即计划、实施、检查、处理,不断提高工作质量和安装质量。

3.1.4向承包人明确监理工作要点:

承包人进场后,监理工程师应将“监理工作计划”发给承包人,使之了解监理工程师将怎样开展工作和自己应怎样接受监理的监督,并做好各方面的协调配合工作。

3.1.5设备开箱检验

设备及器材到达现场,监理工程师应组织业主和承建商进行下列检验:

3.1.5.1开箱后认真检查、清点和验收,规格应符合设计要求,附件备齐全、外观应完好、包装及密封应完好,尤其对有防潮要求的包装应及时检查,发现问题,立即处理。

3.1.5.2开箱检查按规范1.0.6.3条要求对照检查,文体应齐全,并将调试说明书和电气原理图作为重点,按规范要求提供完整的电气原理图和调试说明书,其深度是必须能保证安装施工和维修工作正常顺利地进行。

3.2电梯安装过程中的监理

3.2.1井道尺寸、井道验收。

井道尺寸复核、验收是电梯安装前重要的、必须认真实施的一道工序,监理工程师要根据设计要求组织有关人员对井道尺寸进行复核验收。

3.2.1.1注意井道内对轿厢运行有妨碍的安装部件,如限速器钢绳、选层器钢带、限位开关、中线盒、随线架等。

同时要考虑到轿门上滑道及地坎等与井壁的距离,对重与井壁的距离必须保证在轿厢及对重上下运行时其运动部分与井道内静止的部件及建筑结构净距离不得小于30mm。

3.2.1.2确定轿厢轨道线位置时要根据道架高度要求,考虑安装位置有无问题。

3.2.l.3对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度(包括对重块最突出部分)距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。

3.2.1.4对前后开门的电梯,井道深度≥厅门地坎宽度×

厅门地坎与轿厢地坎间隙×

轿厢深度,并应考虑井壁垂直情况是否满足安装要求。

3.2.l.5各层厅门地坎位置确定,根据所放的厅门线测出每层牛腿与该线的距离,经过计划应做到照顾多数,既要考虑少剔牛腿或墙面,又要做到离墙最远的地坎稳装后,其上的立柱与墙面的间隙小于30mm而定。

3.2.1.6对于厅门建筑上装有大理石门套以及装饰墙的电梯,出于装饰的施工在后,因而确定厅门基准线时除按照上述3.2.1.5进行考虑外,还要参阅建筑施工图,同时考虑利于门套及装饰墙的施工。

3.2.1.7对于两台或多台并列电梯安装时,应注意各电梯中心距与建筑图是否相符,应根据井道建筑情况对所有厅门指示灯、按钮盒位置进行通盘考虑,使其高低一致并与建筑物协调,保证美观。

3.2.1.8对多台相对并列电梯确定基准线时,除上述应注意事项外,还应根据建筑及门套施工尺寸考虑做到电梯候梯厅两边宽度一致、两列电梯厅门口相对一致,以保证电梯门套施工或土建大理石门套施工的美观要求。

3.2.l.9确定基准线时还应复核机房的平面布局,电引机、工字钢、限速器、发电机、极限开关、选层器等电器设备的布置有无问题,维修是否方便,并进行必要的调整。

3.2.2样板安装及基准线挂设的检验项目。

样板加工本条应四面刨光、平直、不变形,按图纸要求组装并用胶粘牢,经监理工程师验收后可进行样板就位。

样板上的基准垂线共计10根,轿厢导轨基准线4根,对重导轨基准线4根,厅门地坎基准线2根。

必须按第3.2.1条要求进行通盘考虑后确定出梯井中心线、轿厢架中心线、对重中心线、各基准垂线的放线点。

承包人通过自检核对无误后通知监理工程师进行复核,对角线尺寸偏差应大于0.3mm,样板的水平度在全平面内不得大于3mm,并列电梯厅门中心距偏差不得超过20mm,相对电梯厅门中心线偏差不得超过20mm。

监理工程师特别应注意在确定轿厢导轨基准线时应先复核图纸尺寸与实物尺寸是否一致,

不一致对应以实物尺寸为依据,避免误放基准线而带来的返工。

3.2.3导轨支架及导轨安装的检验项目:

3.2.3.1导轨支架的安装位置确定是否合理要按图纸要求检查导轨支架在井壁上的位置,如图纸没有具体要求,最下一排导轨支架安装在底坑装饰地面上方1000mm,最上一排导轨支架安装在井道顶板下面不大于500mm的相应位置,每根导轨至少应有两个导轨架,其间距不应大于2.5m,同时还应考虑导轨连接板与导轨支架错开的净距不小于30mm。

3.2.3.2安装导轨的技术要求。

导轨支架的安装方式有四种:

直埋式导轨支架埋入深度不小于120mm;

预埋铁件上焊接安装,要求支架面与预埋铁件面接触严密、内外四面满焊、焊肉饱满、焊缝高度不小于5mm;

采用膨胀螺栓安装要求用薄垫片垫实、膨胀螺栓规格不小于φ16mm、支架与墙体的接触面间隙不大于1mm;

采用穿钉螺栓固定导轨支架,用穿钉固定铁板(δ≥1mm),井壁外侧靠墙壁处要加100X100×

12的垫块以增加强度,安装方法及要求同预埋铁件。

整个导轨支架不平度不大于5mm、支架端面垂直误差小于1mm,安装位置正确、牢固可靠,否则将影响导轨垂直度、跨距、接头尺寸的正确性及电梯的运行。

3.2.3.3导轨安装的检验项目。

监理工程师对导轨安装的检查项目指标详见《工程建设监理实用全书》上卷第526页第2-2-94表(导轨安装质量监理总汇表)。

导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接。

在导轨安装前注意做好导轨的材质、规格尺寸及平直度的检查,发现问题及时处理。

导轨安装是电梯安装关键的一道工序,偏差过大就会出现电梯运行晃动大、噪音大、振动大等不良现象,从而加快电梯零部件的磨损、缩短电梯寿命,严重时不能运行使用。

故监理工程师在测量各部尺寸时要一丝不苟,测量工具必须经过计量器具检查部门检验合格,加强安装过程中检查和复测工作,上道工序不合格决不允许进入下道工序。

3.2.4轿厢安装检验项目。

监理工程师应重点检查以下四个方面:

3.2.4.1安全钳钳日(老虎咀)与导轨顶面间隙不小于3mm、间隙差值不大于0.5mm。

3.2.4.2安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为3一4mm、各间隙最大差值不大于0.3mm。

3.2.4.3轿厢地坎与各层地坎间距的偏差均严禁超过(+2-1)mm。

3.2.4.4开门刀与各层厅门地坎及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5-8mm范图以内。

3.2.4.5其它抽查项目指标祥见《工程建设监理实用全书》。

上卷第527页第2-2-95表(轿厢、层门安装质量监理总汇表)。

3.2.5厅门安装的检验项目:

在开箱前认真组织好开箱检查工作并做好纪录。

地坎安装对厅门安装质量的好坏起着重要作用,监理工程师要对地坎安装质量认真检验,地坎安装的两种形式(安装在砼牛腿或钢架上)均必须做到安装牢固、平稳,轿厢地坎与厅门地坎距离一般是25一30mm之间。

3.2.5.1厅门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离应符合图纸要求,在上滑道两端和中间吊线测量相对偏差均不大于±

lmm,上滑道与地坎的平行度误差均不大于1mm,导轨本身的不铅垂度不大于0.5mm。

3.2.5.2厅门扇垂直误差不大于2mm,门缝下口扒开量不大于10mm,门轮偏心轮对门滑道间隙不大于0.5mm。

3.2.5.3厅门框架立柱的垂度误差和上滑道的水平误差均不应超过1/1000。

3.2.5.4厅门门扇下端与地坎面的间隙及门套与厅门的间距6±

2mm。

3.2.5.5门扇安装调整后应达到平整、洁净、无损伤,启闭轻快平稳,中分门关闭时上下同时合拢、门缝一致。

3.2.6机房设备安装的检验项目。

机房机械设备安装前要认真做好开箱的检查、记录并办理移交手续,进出机械设备必须通知国家商检局进行商检,然后才能进行安装。

3.2.6.1承重钢梁的安装其两端必须放于井道承重墙上(或承重梁上),深入长度应与墙(或梁)外皮齐,如钢梁长度不够,其深入长度应保证至少超出墙(或梁)的中心线20mm以上且不小于75mm。

在承重钢粱与井道承重墙(或梁)间垫δ≥16mm面积大于接触面的钢板。

3.2.6.2曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于0.5mm,导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。

3.2.6.3限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固,转动灵活,其垂直度偏差严禁大于0.5mm。

3.2.6.4曳引机、发电机底座水平误差均应在1/1000以下。

3.2.6.5制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上,松闸时间隙均匀,且不大于0.7mm。

3.2.6.6所有设备件联接螺栓孔要用相应规格的钻头开孔,严禁用气焊开孔。

详细的检验项目见《工程建设监理实用全书》第522页第2-2-93表(曳引装置安装质量监理总汇表)。

3.2.7井道内机械设备安装检验项目:

井道内的机械设备主要包括缓冲器、选层器、下钢带轮及挂钢带,限速绳张紧装置及限速绳、电引绳补偿装置的安装,基本上起着电梯安全保护作用的装置,所以监理工程师要对以下检验项目高度重视。

3.2.7.1认真组织好开箱检查工作,检查各部件的规格、数量是否配套无损、有无出厂合格证,做好纪录,办好设备移交手续。

3.2.7.2安装缓冲器时,检查施工方是否将中心位置、垂直偏差、水平偏差等指标同时考虑,其中心偏差不得超过20mm,在缓冲器顶面测量水平差≤4S/1000(S=缓冲器直径)。

由2个缓冲器组成一套时,顶面要在同一水平面上,相差不应大于2mm。

油压缓冲器的活塞垂直度不得大于1mm。

调整好后检查地脚螺栓是否紧固,要求加弹簧垫圈、双螺母锁紧。

3.2.7.3选层器下钢带轮的重坨架安装在轿厢轨道上检查是否距地坑450±

50mm。

下钢带轮轴线中心位移最大误差为2mm,上、下钢带轮应在同一垂线上,最大偏差不大于3mm。

3.2.7.4限速绳张紧装置安装,检查其底部距地坑平面距离是否根据规范要求、根据电梯的速度留够了足够的距离(详细内容见规范),检查限速轮与张紧轮的垂直度是否达到要求。

3.2.7.5曳引绳补偿装置采用平衡链时,检查是否松劲再安装,固定必须牢固。

若电梯用补偿绳来补偿时,除按施工图施工外,还应检查补偿轮的导靴与导轨之间的间距为1一2mm。

3.2.7.6上述装置安装完后,监理工程师要对装置上的安全开关、限位开关进行检查,安装必须牢固可靠、位置必须正确,要经过模拟检查,使电梯能立即停止运行,起到各功能的作用及安全保护作用,补偿绳、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。

3.2.8钢丝绳安装检验项目:

3.2.8.1监理工程师在挂钢丝绳前要检查钢丝绳是否擦拭干净,严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝等现象,一定要使钢丝绳自然悬垂于井道、消除其内应力。

3.2.8.2各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。

3.2.8.3绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致、一次与锥套浇平,并能观察到绳股的弯曲符合要求。

3.2.9电气设备安装检验项目

见电气设备安装作业指导书

3.2.10试运行检验项目

3.2.10.1准备工作:

监理工程师在电梯试运行前要对电梯进行一次检查,要求承包人对机械、电气设备进行清洁、吹尘,检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备,紧固销钉开尾合适,检查设备、元件完好无损,电气接点接触可靠,如有问题及时解决。

全部机械设备的润滑系统是否按规定加好润滑油,曳引机齿轮箱冲洗干净、加好齿轮油,油压缓冲器加好规定用油,检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常。

3.2.10.2电气动作试验,监理工程师在试验前要先检查电气设备的安装及接线是否正确无误、牢固,遥测电气设备的绝缘电阻是否小于0.5MΩ,继电器、热保元件等需调整部件是否检查调整好。

摘掉电机及抱闸的电气线路使曳引机暂不动作,然后要求承包人在矫厢操作盘上按步骤操作,手动模拟各种开关相应的动作,检查指示灯是否正常,光响是否正常。

通过继电器及接触器的动作,检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确,门锁、安全开关、限位开关等在系统中是否起到作用,继电器、接触器、机械、电气连锁是否正常。

同时还要检查电梯运行启动、制动、换速的延时是否符合要求,各种电气元件运行是否可靠、正常,有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。

对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯,还要检查其动作是否正确。

试车中对电流进行检测,确定是否达到规定要求。

3.2.10.3曳引电机空载试运转:

要求承包人将曳引绳从曳引轮上摘下作曳引电机空载试运转。

首先检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求,有无不正常的振动及声响。

检查线圈温度应小于60℃,先手动盘车,后慢速运转,再快速运转,检查各部件运行情况及轴承升温情况,轴承温度的要求为:

油杯润滑不超过75℃,滚动轴承不超过85℃,曳引机的油温度不超过80℃。

直流电梯还要检查电刷接触是否良好,位置是否正确。

3.2.10.4慢速负荷试车:

监理工程师对空载试运转验收合格后方可进行慢速负荷试车。

要求承包人在轿厢内装入半载重量开慢车运行,对梯井内各部位进行检查:

开门刀与各层门地坎间隙;

各层门锁轮与轿厢地坎间隙;

平层器与各层铁板间隙;

限位开关、越层开关等与碰铁之间的位置关系;

轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙;

轿厢与中线盒间隙;

随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。

对不符合要求的应及时调整,同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行调整,使其符合要求。

3.2.10.5快速负荷试车:

慢速运行正常、厅门关好、门锁可靠,监理工程师方可允许进行快速负荷试车。

监理工程师在试车中对电梯的信号系统、控制系统、驱动系统进行测试、调整,使之全部正常。

对电梯的启动、加速、换速、制动、平层、及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确的调整,应动作准确,安全可靠,外呼按钮、指令按钮均起作用。

同时还要对曳引装置、电机及其电流、抱闸等进行进一步检查,各项规定测试合格,各项性能符合要求,则电梯快速试运转即告结束。

3.2.10.6自动门的调整:

调整门机电阻使开关的速度符合要求。

开门时间一般调整在2.5s、3s左右,关门时间一般调整在3s、3.5s左右,安全触板应功能可靠。

3.2.10.7平层的调整:

快速上下运行至各层,记录平层偏差值,综合分析,调整选层器及遮磁板使平层偏差在规定范围内。

轿厢在最底层平层位置加80%额定负荷,轿底满载开关动作。

轿厢在最底层平层位置加110%额定负荷,矫底超载开关动作,操作盘上灯亮,蜂鸣器响,且门不关。

试运转完毕,要填写试运转记录表。

3.2.11承包人根据试运转项目试验合格,由业主、监理工程师及有关部门组织联合试运转验收,对安装资料审查合格后签字认可并发使用证书。

超规定的部位要组织调整,通过复验合格认可后发使用证书。

4.1施工工艺流程

机房内配电控制屏、柜、盘安装→机房和井道配线槽安装→机房和井道配管→导线敷设和导线连接→中线盒及随缆安装限位开关安装→极限开关安装→平层感应器安装→楼层指示灯和厅门→按钮安装→轿厢内操作盘及指示灯安装

4.2质量监理的主要依据

4.2.1GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》

4.2.2深圳市质量技术监督局制定的《电梯安装验收报告书》中有关规定

4.3监理要点

4.3.1对电梯供电电源和照明按规范GB50310-2002的要求进行经常性的巡视检查,消防电梯应用双回路供电,并在机房内互投。

4.3.2采用计算机控制的电梯其“逻辑地”应按产品要求处理或按该建筑低压供电系统保护接地、接零的类型分别情况,决定所采取的方式。

4.3.3随行电缆安装前必须自由悬吊,消除扭曲后,经监理工程师检查认可后才能安装。

4.3.4对配线工程应经常巡视检查,发现问题及时通知承包人整改。

4.3.5作好与电梯厅装饰单位的协调工作,以保证呼梯按钮和层门指示灯的安装符合规范要求,又满足装饰工程美观的要求。

4.4监理工作内容

电梯电气装置安装质量监理汇总表

项目

质量标准

检验及认可

检查方法

检验频率

认可程序

一、机房电气设备安装

布局合理,横竖端正,固定牢固,配电柜控制柜垂直偏差小于1.5%

实测检查和观察检查

全数

城建商自检合格监理工程师复查

续表

二、配管和配线

1电线槽安装应横平竖直,接口严密,槽盖齐全平整,无翘角。

在机房内铁制线槽在地面敷设时其厚度不得小于1.5mm。

水平与垂直偏差,机房内不应大于2%;

井道内不应于大于5‰。

2电线管安装应用卡子固定,固定点间距均匀且不应大于3m,与电线槽连接处应用锁母固定。

其水平垂直偏差要求与线槽同。

3动力线与控制线应隔离敷设。

敷设于电线管内的和线槽导线总截面分别不应超过其截面面积的40%和60%;

4随行电缆安装前必须先自由悬吊清除扭曲;

5随行电缆,必须绑扎牢固,排列整齐无扭曲其长度必须保证轿厢在极限位置不受力,不拖地。

观察检查和尺量检查

全数检查

对第4项监理工程师检查认可后才能进行安装

承建商自检合格监理工程师复查

三、井道和厅门电气装置的安装

1选层器、轿顶和井道传感器感应器层门召唤盒;

指示灯盒,层门闭锁装置等的安装应符合GB50310-2002的要求;

2对消防电梯必须在基站设防开关其底边距地高度为1.6~1.7m。

观察与尺量检查

每台梯按20%比例检查

四、供电电源和照明

1、电梯电源应专用,应从配电间直接送至机房,且电压波动不超过7%;

2、机房照明电源应与电梯电源分开;

3、每台梯的主开关应分设,且主开关不应切断“轿厢照明、通风和报警、井道照明、机房、轿顶和底坑插座等的电源”。

电压波动用电压表测量,其余观察检查

五、接地系统安装

1进入机房起零线和保护线始终分开,接地线应用黄绿双色绝缘线;

2在采用三相四线制供电的接零保护系统中,严禁电梯电气设备单独接地;

3所有电气设备的外露可导电部份均应根据供电系统

接地形式,采取相应的可靠的接地或接零;

4当利用随行电缆芯线作保护线时芯线不得少于2根;

5计算机控制的电梯其“逻辑地”应按规范GB50310-2002的要求执行。

观察检查

电梯的安全保护装置检查项目和要求见下表,并且每台梯均应按表中要求,其中实际操作由承建商负责。

电梯安全保护装置的检查项目汇总表

检查项目

技术要求

一、各种安全保护开关安装

必须可靠固定并不得采用焊接

二、与机械配合的各种安全保护开关

在下列各种情况时应可靠断开,使电梯不能启动或立即停止运行:

1选层器钢带张紧轮下落大于50mm时;

2限速器配重轮下落大于50mm时;

3限速器速度接近其动作速度的95%时;

4安全钳拉杆动作时;

5任一电引绳断开时;

6超载10%时;

7任一厅、轿门未关闭或未锁紧时;

8安全窗开启时;

9缓冲器被压缩时。

由承包人实际操作与模拟检查

三、电气系统中的安全保护装置

1错相、断相、欠电压、过电流、弱磁超速等保护装置的检验调整应符合产品要求;

2开、关门和运行方向接触器的机械和电气联锁应动作灵活可靠;

3急停、检修程序转换等按钮和开关,动作应灵活可靠。

模拟试验检查与实际操作检查

四、极限、限位、缓速开关碰轮和碰铁的安装

极限、限位、缓速开关碰轮和碰铁的安装应符合GB50310-2002的要求

实际操作检查

五、交流电梯极限开关的安装

应符合GB50310-2002的规定

六、轿厢自动门安全触板安装

应灵活可靠其动作的碰撞力不应大于5N。

光电及其它形式的防护装置功能必须可靠

在轿门关闭过程中用手轻推触板检查

七、厅门锁与轿门电气联锁装置

联锁装置应可靠

试验检查

八、停电或故障时轿厢慢速移动措施

检查装置和其功能

操作检查

九、安全钳与导轨间隙检查

安全钳楔块面与导轨侧面间隙应为3~4mm;

各间隙最大差不大于0.3~0.5mm;

安全钳钳口与导轨顶面间隙应为不小于3mm,间隙差值不大于0.5mm。

用塞尺和专用工具进行检查

6电梯的试运行

电梯的试

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