钳工常用工具安全操作规程文档格式.docx

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7、工件超出钳口部分太长，要加支承。

装卸工件时，必须防止工件掉下伤人。

三、手锤安全操作规程

1、手锤柄必须用硬质木料做成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免作业时甩掉锤头。

2、两人击锤，站立的位置要错开方向，挟钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。

3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动、裂纹，锤头是否卷边或有毛刺，如有缺陷必须修好后再使用。

4、锤子有油污，必须擦干净后方能使用。

5、抡大锤时，对面和后面不准站人，并要注意周围人员的安全。

四、扁铲（錾子、凿子）冲子安全操作规程

1、不准用高速钢做扁铲和冲子。

2、使用时切勿沾油，以免打滑。

不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。

3、顶端如有卷边时，及时修磨，有裂纹时不准使用。

4、工作时应把视线集中在工件上，不要四周观望或同他人闲谈。

5、不得铲冲淬火材料。

6、錾子不得短于15毫米，刃部淬火要适当，不能过硬。

五、锉刀、刮刀安全操作规程

1、木柄必须装有金属箍，禁止使用没上手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。

2、锉刀、刮刀使用前要仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。

3、推锉要平，压力与速度要适当，回拖要轻，以防发生事故。

4、锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒、冲子使用，以防折断。

5、工件、锉刀等有油污时及时擦净，以防打滑伤人。

6、使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕后把刮刀装入套内。

7、使用半元刮刀时，刮削方向禁止站人，防止刀出伤人。

8、消除铁屑应用专用工具，不准用嘴吹或用手擦。

六、扳手安全操作规程

1、扳手钳口上或螺轮不准沾有油脂，以防滑脱。

2、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。

3、禁止扳口加垫、扳把接管。

在扳紧管帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。

4、扳手不能当手锤使用，使用活扳手时，应把死面作为着力点。

活面作为辅助面。

否则，损坏扳手或者伤人。

5、使用电动扳手应检查电源插头、插座、开关导线是否完好。

如漏电或缺损。

不得使用，并戴绝缘手套操作。

6、变形或破裂的扳手不准使用。

七、起子安全操作规程

1、起子的平口，必须平整，后薄要适当与槽口配合要好。

起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。

2、使用起子时，用力要均，在狭窄，站立不便的地方使用起子时，应注意安全。

3、不能把起子当錾子，撬棒使用。

八、手锯安全操作规程

1、工具必须夹紧，不准松动，以防锯时伤人。

2、锯割时，松紧程度要适当，方向要正确，压力和速度要适宜。

3、安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。

4、工件将要锯断时，要轻轻用力，以防压断锯条或者工具落下伤人。

九、板牙、丝攻和绞刀安全操作规程

1、攻套丝铰孔时要对正对直，用力要适当，以防折断。

2、攻套丝和铰孔时，不要用嘴吹孔内的铁屑，不要用手擦拭工件的表面，以防伤人。

十、平台和划线工具安全操作规程

1、平台必须放平稳，台面上不准放置杂物，并严禁在平台上下。

2、划线用完的划针，尖头要朝下，以防伤人。

3、千斤顶的尖端要保持尖锐，开降灵活可靠，否则不准使用。

4、千斤顶顶工件的位置要适当，并用指定工具进行调整。

力量要平衡，工件与平面间要放垫木以防工件翻倒伤人。

5、严禁在千斤顶，顶的工件上打眼冲孔。

十一、行灯安全操作规程

1、使用的行灯，必须绝缘良好，用前要进行检查，以防漏电。

2、使用行灯发现绝缘不良，应立即更换并修理。

3、行灯电源电压，必须低于36伏，要用可靠的接地保护。

十二、油压千斤顶安全操作规程

1、油压千斤顶，做好日常维护保养，并及时加油。

2、使用时，必须加垫木，受力点适当，柱端不准加垫木要稳起稳落，以免发生事故。

3、禁止将身体各部位伸入到被顶起设备下面，如必须到被顶起设备下面检修作业，必须用垫木将设备垫牢，确认安全方可检修作业。

十三、手电钻安全操作规程

1、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护，并安装漏电保护器。

2、电钻导线要保护好，不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。

3、使用时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。

4、使用当中出现故障，应立即断电维修。

5、电钻未完全停止转动时，不能更换钻头。

6、停电、休息和离开工作场地时，应立即切断电源。

7、如用力压电钻时，必须使电钻垂直工件，而且固定端特别牢固。

十四、砂轮机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品，必须带防护眼镜。

2、工作前要对砂轮机进行全面检查，确认运转正常后，方可使用。

3、砂轮机必须装有防护罩，机旁四面应设防护板以防砂轮裂碎伤人。

4、对砂轮机性能不熟悉的人，不准操作。

5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮轴晃动、没有拖刀架、安装不符合安全要求时，不准使用。

7、换新砂轮，必须认真检查，对有裂纹、破损，砂轮轴与砂轮孔配合不好的，不准使用。

8、砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应垫软质垫片，换砂轮上螺钉时均匀用力。

装砂轮时，要在修整平衡校验后，方准使用。

9、砂轮机开动后，空转2-3分钟，待砂轮机运转正常后，才能使用，应侧位操作，禁止面对着砂轮进行磨削。

10、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

11、在同一块砂轮上禁止两人同时操作，操作者应站在侧面，不要站在正面，以防砂轮崩裂发生事故。

12、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件或材料。

13、对于细小的、大的、不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与拖板之间，将砂轮挤碎。

14、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防潮湿后失去平衡发生事故。

15、砂轮磨小到接近法兰盘边缘旋转面10毫米，应更换，发现砂轮面沟槽径向跳动过大时应打磨。

16、备用砂轮不得与铁器放在一起，贮放地点要干燥。

17、用湿布缠住工件干磨时，不准有拖带现象。

防止将布绕进砂轮伤人。

18、散落的磨削粉末要当天清理，照明灯不可离砂轮太近。

19、关闭砂轮机，清理好现场，方可离开。

十五手提电动砂轮机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，并安装漏电保护器，否则禁止使用。

3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。

如有必须修好后方可使用。

4、使用前，首先要进行空转试验，无问题后方可进行操作。

5、工作中，必须佩带防护用品，作业者不准正对砂轮，须站在侧面操作，拿稳砂轮机，缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面作业。

6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上，待砂轮停稳后，放在指定的位置，不用时切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时，停电解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

8、换砂轮时，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

9、砂轮机要存在干燥处，严禁放在潮湿处。

10、电动砂轮机要有专人负责，定期检查。

11、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。

十六、切割机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、使用前，须检查接地线是否连接牢固，各接线柱是否有松动现象。

3、砂轮片安装前，应先检查砂轮轴旋转方向是否与防护罩所指旋转方向一致，若不符合立即停车，将插头中任何两根电源线对调即可，切不可反向旋转。

4、使用前应详细检查各紧固件是否松动，砂轮片是否损伤、破碎。

5、使用的砂轮片规格不得大于铭牌上规定的砂轮片规格，以免电机过载。

6、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各

电气元件是否正常。

7、操作均匀平稳，平稳给进，不能用力过猛，以免砂轮片碎裂伤人。

9、使用中如发现有异常杂音应立即停车检查原因，直至故障排除后，方可继续使用。

9、安装砂轮片时，应用手转动砂轮片，其侧面必须无明显偏摆。

10、禁止使用有裂纹及残缺的砂轮片。

11、必须用右手操作手柄，人体不能对准砂轮切线方向，必须侧身操作，以防发生事故。

12、严禁使用砂轮机、砂轮片磨削物件，防止砂轮片碎裂伤人。

13、一般要求至少每半年检修一次，经常使用的每季度检查一次，检修时，应全部拆开，清除内部积尘、油污。

清洗轴承拆装后，需进行30分钟空载运转，观察运转是否正常。

14、不用时请放置在干燥、清洁，无腐蚀气体的环境中。

15、工作完毕，断开电源，清理好现场，方可离开。

十七、喷灯使用安全操作规程

1、不熟悉喷灯使用方法的人员不准擅自使用喷灯。

2、喷灯必须符合下列要求，才可以点火：

（1）油筒不漏油，喷火嘴无堵塞，丝扣不漏气；

（2）油筒内的油量不超过油筒容积的四分之三；

（3）加油的螺丝塞拧紧。

3、用喷灯工作时，应遵守下列各项：

（1）点灯时不准把喷嘴正对着人或易燃物品；

（2）油筒内压力不可过高；

（3）工作地点不准靠近易燃物品和带电体；

（4）尽可能在空气流通的地方工作，以免燃烧气体充满室内；

（5）不准把喷灯放在温度高的物体上；

（6）禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油；

（7）喷灯用毕后，应放尽压力，待冷却后，方可放入工具箱内。

4、喷灯的加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作，必须待喷火嘴冷却后再进行。

5、岗位室、仓库内禁止存放汽油桶。