地圈梁施工安全技术交底Word格式文档下载.docx
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铁丝;
可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
工具:
钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。
地圈梁混凝土
水泥:
用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂:
用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。
石子:
地圈梁用粒径:
~卵石或碎石。
水:
用不含杂质的洁净水。
外加剂:
根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。
作业条件
弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。
模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
地圈梁模板已做完预检,并将模内清理干净。
混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。
钢筋办完院检手续。
地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。
常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
4、操作工艺
地圈梁模板施工流程:
4.1.1地圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
4.1.2地圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时,高度应调整合适。
4.1.3钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证地圈梁的尺寸。
4.1.4砖混、外砖内模结构的外墙地圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。
地圈梁钢筋施工流程:
4.2.1支完地圈梁模板并做完预检,即可绑扎地圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
4.2.2地圈梁与构造柱钢筋交叉处,地圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
地圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
4.2.3地圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)对钢筋搭接的有关要求。
4.2.4地圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
4.2.5楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的地圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低地圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
4.2.6安装在山墙地圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在地圈梁钢筋内。
4.2.7圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
地圈梁混凝土施工流程:
混凝土搅拌:
根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。
计量精度:
水泥及掺合料为±
2%,骨料为±
3%,水、外加剂为±
2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。
投料顺序:
一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。
掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于。
混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。
混凝土运输:
混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。
运送混凝土时,应防止水泥浆流失。
若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。
混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。
混凝土浇筑、振捣:
浇筑方法:
用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
混凝土振捣:
振捣地圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。
浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;
螺栓、拉杆是否松动、脱落;
发现漏浆等现象,指派专人检修。
表面抹平:
地圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
混凝土养护:
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。
填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。
5、质量标准
保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
对湿陷性黄土必须有防水措施;
对冻胀性土必须有防冻融措施。
基本项目:
模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于。
模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
允许偏差项目见表4-1。
砖混结构模板允许偏差表4-1
项目
允许偏差(mm)
检验方法
单层、多层
多层大模
1
轴线位移:
柱、梁
5
尺量检查
2
标高
±
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸:
+4-5
4
每层垂直度
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
拉线和尺量检查
保证项目:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
检验方法:
检查出厂合格证和试验报告单。
钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
基本项目:
钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。
用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°
,轴线位移不大于,且不大于2mrn。
电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
接头处弯折不大于4°
,钢筋轴线位移不大于,且不大于3mm。
焊缝厚度不大于,宽不小于,长不小于。
允许偏差项目,见表4-7。
地圈梁钢筋绑扎允许偏差表4-7
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
骨架的宽度、高度
5
尺量检查
2
骨架的长度
10
?
间距
排距
4
箍筋、构造筋间距
20
尺量连续三档,取其最大值
中心线位移
水平高差
+3,-0
6
受力筋保护层
保证项目;
水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。
混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。
按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
允许偏差项目,见表4-31。
砖混
多层大模
构造柱中心线位置
构造柱层间错位
8
3
标高(层高)
水准仪或尺量
截面尺寸
+8-5
+5-2
每层
用2m托线板检查
垂直度
10m以下
15
10m以上
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6、成品保护
在砖墙上支撑地圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
应保护钢筋不受扰动。
地圈梁钢筋
地圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。
不得踩踏已绑好的钢筋,绑地圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。
振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。
散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
7、应注意的质量问题
地圈梁模板外胀:
地圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时设专人修理模板。
混凝土流坠:
模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;
外墙地圈梁没有先支模板后浇筑地圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
钢筋变形:
钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。
箍筋间距不符合要求:
多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。
混凝土材料计量不准:
影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。
混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:
混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,应认真检查,发现问题及时处理。
8、质量记录
模板分项工程预检记录。
模板分项工程质量评定资料。
钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
钢筋机械性能试验报告。
进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告,国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显着不正常的,应有化学成分检验报告。
钢筋分项工程质量检验评定资料。
钢筋分项隐蔽工程验收记录。
材料(水泥、砂、石、掺合料、外加剂等)出厂合格证明、试验报告。
混凝土试块试验报告。
分项工程质量检验评定表。
隐检、预检记录。
设计变更及洽商记录。
其它技术文件。
9、其他需要注意的问题
1)此交底如有遗漏或不清楚的地方,请及时与项目部的工程部联系;
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