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  旧系统

  新系统

  

(2).各构筑物及其设备2.1加药间:

  2.1.1溶药池、配药池:

  溶药池、配药池位于加药间二楼,两池用于配置矾液,即聚合氯化铝,絮凝溶剂。

溶药池高1.7m,配药池高1.2米。

采用水力溶解,人工搅拌。

池旁即是储藏区,便于就近投加。

聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。

  2.1.2混合设备和发生器设备:

  ①氯酸钠的药剂库:

位于一楼设备间旁的药剂库有两个,还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。

这一药剂库有氯酸钠搅拌器,氯酸钠与水的质量比为2:

1。

搅拌器旁即是储藏区,便于就近投加。

  ②二氧化氯发生器:

投药设备采用泵投加的方式,这里采用计量泵。

  2.1.3消毒方法:

  采用二氧化氯消毒。

其在常温下是一种黄绿色气体,极不稳定,气态和液态ClO2均易爆炸。

故必须以水溶液的形式现场制取。

其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂,对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力,能有效地破坏细菌内含巯基的酶;

消毒能力比氯强。

出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L.优点:

不会生成三卤甲烷、氯酚;

在管网中保持很长的时间;

作为氧化剂,能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。

  2.2质检中心:

  2.2.1水源:

水源国家要求检验109项;

水质国家要求检验106项。

水厂与疾控中心水源检测了25项,出厂水检测了27项。

源水的检测常规检测项目:

浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。

每小时检测一次。

  2.2.2出厂水:

出厂水的常规检测项目:

浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。

  2.3絮凝构筑物:

  旧系统采用网格絮凝池。

网格絮凝池设计成多格竖井回流式,各个竖井安装

  若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔,每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少,大大延长了反应时间。

新系统采用旋流絮凝池。

穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成,水厂两组絮凝池,一组十个,每组分两排。

各格之间的隔墙上沿池壁开孔,孔口上下交替布置,水流沿池壁切线方向进入后形成涡流,停留时间为15min。

其结构简单,施工方便,造价低,适用于中小型水厂。

但容积小,水头损失小,池身较大,絮凝效果一般。

采用喇叭口小斗式排泥。

废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。

  2.4沉淀构筑物:

  新旧系统都采用平流沉淀池。

旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;

新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。

旧系统两个沉淀池,新系统四个沉淀池。

在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。

平流沉淀池具有处理水质稳定,适应性强,操作管理方便等。

采用水力排泥方式,节约投资,切合原水浊度低的特点。

水厂对此工艺有成功的运行经验。

  2.5过滤构筑物:

  新旧系统都采用虹吸滤池。

滤池采用双排布置,中间为管廊。

新系统共十个滤池,一边五个,旧系统共六个滤池,一边三个,单个滤池面积为18m3。

采用石英砂单层滤料,砂滤厚度为700mm,承托层200mm,双层滤砖430mm。

采用气水反冲洗。

虹吸滤池使用广泛,技术成熟,其优点是没有控制阀,不会发生负水头现象,造价非常低,完全采用水力控制,对此工艺有成功的运行管理经验。

但池深较大,出水水质不如其他滤池,反冲洗时耗水量较大,反冲洗效果较差。

  2.6清水池:

  由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。

  2.7泵房:

2.7.1一泵房:

  取水区设在厂区西北宜水河边,距离400m。

新系统为长形取水泵房,取水口管径为DN800mm,设置格栅。

泵房地下地上式,水泵(24SA-10J),桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。

旧系统采用圆形取水泵房,电机N=220KW。

其它数据不详。

值班人员每一个小时记录数据为电压,电流,及管压值。

  2.7.2二泵房:

  新建,为长形泵房,有超声波流量计,机组采用一用一备。

为水厂扩建,泵房有预留场地。

以及流量计的显示数据:

流量和净积值。

  五、实习总结:

  在这短短的两周实习时间里,我通过到水厂实地参观学习,及跟班学习中,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。

我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。

经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。

正所谓:

理论必须结合实际,理论来自于实践。

  在实习的这段时间里,感谢工作人员的指导与帮助。

通过这次实习,我学习了很多课本以外的知识,我更加深刻的了解到专业知识,专业能力有所加强。

在今后的学习道路上,我会应该努力学习专业知识,为国家献出自己的一份力。

  2019精选自来水厂实习报告范文

(二)

  一、实习的目的、性质及要求

  通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识,

  水厂实习报告要求。

但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。

生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合,培养他们的实际动手能力,为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。

生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。

  1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。

  2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。

  3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。

  4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。

  5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法,施工方法。

  6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法,施工方法。

  7、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义

  8、实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容,认真写好实习日记,绘制必要的草图,并及时整理笔记。

  二、实习的内容、形式、方法和时间安排

  

(一)自来水厂实习内容及要求

  实习内容:

  1、请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。

  2、了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。

  3、跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

  实习应了解和掌握的知识:

  1、了解水源情况(水源水量、水位、流速及水质等),厂址选择原则,出水水质要求及主要技术经济指标。

  2、了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。

  3、了解水厂使用净水溶剂(混凝、助凝)的品种、投量和投加方式,消毒方法、投加量及投加设备。

  4、熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造,基本设计参数,运行方式和运行管理的的各项控制指标,优缺点等。

  5、了解水厂的辅助建筑物,附属建筑,道路,厂区给排水和绿化工程的布置情况。

  6、了解水厂化验室的任务,化验项目和方法,主要化验设备情况。

  7、了解水厂自动化设施及运行情况。

  8、了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

  

(二)污水处理厂实习内容及要求

  1、请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。

  2、了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;

  1、了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

  2、了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

  3、了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

  4、熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。

  5、熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。

  6、熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。

  7、了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。

  8、了解污水处理厂的调试运行情况。

  2019精选自来水厂实习报告范文(三)

  20xx年1月16日,经过简单的面试,我和同学来到了罗庄自来水。

罗庄自来水公司,主要经营居民饮用水的生产运输。

罗庄自来水公司是个重要的地方,它担当起了全罗庄区所有人民用水需求的重任,是关系民生的重要部门。

保证水质安全,以及充足的出水量是他们永远不懈的追求。

工人师傅们以其严谨负责的态度保证了我们的用手。

向工人师傅们致敬。

  第一天去水厂,我们都很激动,终于能够去实习了,这也算是我们走入社会的第一步。

我们在水厂工人师傅老王的介绍下认识了整个工厂的工艺流程图。

其实,自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序——反应,其过程包括原水——→混合槽——→网格反应池。

原水是指未经加工的自来水生产用水。

第二道生产工序——沉淀,其过程包括网格反应池——→斜管沉淀池。

经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。

第三道生产工序——过滤,其过程包括斜管沉淀池——→气水反冲洗滤池——→清水池。

第四道工序——加压供水,其过程包括清水池——→二级泵房——→供水管网。

经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

  随后,水厂工程师给我们详细介绍了下中央控制室的操作流程,通过介绍,我们知道了水厂的工作原理以及自来水是怎么从水源进来,如何净化,最终又是如何输送到用户管网的。

水厂是通过重力来输入和输出自来水的,仅仅这一项每年就可以节约电费开始好几十万。

在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到。

而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

或许工作中运用到的只是很简单的问题,只要套公式似的就能完成一项任务。

  有时候我会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?

虽然大学生生活不像踏入社会,但是总算是社会的一个部分,这是不可否认的事实。

但是有时也要感谢老师孜孜不倦地教导,有些问题有了有课堂上地认真消化,有平时作业作补充,我比一部人具有更高的起点,有了更多的知识层面去应付各种工作上的问题,作为一名新世纪的大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实践,社会实践必不可少。

毕竟,3年之后,我已经不再是一名大学生,是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。

只懂得纸上谈兵是远远不及的,以后的人生旅途是漫长的,为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才选择了环境工程为专业的我,在这次实践中自然比较关注这一环。

虽然在实践中只是负责比较简单的部分,但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋!

  在实习的这段时间内,我们在罗庄自来水公司水厂的中心控制室里面帮忙记录水质的数据,接收抢修、关于水质的来电,帮忙清洗滤池,做好水厂安全的监控工作,感受着工作的氛围,这些都是在学校里无法感受到的,而且很多时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。

在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。

而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己的能力!

记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。

而走进自来水厂,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。

  在学校上课时都是老师在教授,学生听讲,理论部分占主体,而我自己对专业知识也能掌握,本以为到了自来水公司水厂实践应该能够应付得来,但是在企业里并没想象中如此容易。

平时在学校,数字错了改一改就可以交上去了,但在水厂的中心控制室里,数字绝对不可以出错,因为水质是水厂的第一生命,水质不行,水厂就会被用水客户投诉。

就因为这样,企业会对每一个在厂的员工严格要求,每一个环节都不能出错,这种要求在学校的课堂上是学不到的,在学校里可能会解一道题,算出一个程式就行了,但这里更需要的是与实际相结合,只有理论,没有实际操作,只是在纸上谈兵,是不可能在这个社会上立足的,所以一定要特别小心谨慎,而且一旦出错并不是像在学校里一样老师打个红叉,然后改过来就行了,在水厂里出错是要负上责任的,这关乎水厂的利益损失。

很多在学校读书的人都说宁愿出去工作,不愿在校读书;

而已在社会的人都宁愿回校读书。

很快,三周的实习时间就过去了。

在这三周的实习时间我学到了很多课本上不可能学到的知识。

通过实习,我们对整个制水环节和工艺有了清楚的认识,当了解到罗庄水源非常贫乏,原水需要从其它地方引入的现实后,我们对节约用水有了进一步的认识;

当了解到罗庄为了提升饮用水的安全水平所做的努力,当亲眼看到原水随着制水工艺,变得越来越清澈,特别是当我们亲身品尝了可以直接饮用、且有点清甜的水厂自来水后,对自家平日饮用的优质自来水也感到更加放心了。

  通过实习,我知道了学习的重点,增加了对本专业的感性认识,提高了自己解决实际问题的能力;

通过实习,增强了理论联系实际的能力,弥补了课堂上的不足;

通过实习,为后续专业课的学习打下了坚实的基础,也为自己毕业后走上社会工作奠定了一定的基础;

通过实习,培养了我吃苦耐劳的精神,更学到了如何与现场技术人员沟通的技巧。

我们这次实习内容相当丰富,增强了我的工程意识和创新意识,开阔了眼界,使自己得到了前所未有的锻炼。

  2019精选自来水厂实习报告范文(四)

  自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。

它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后通过配水泵站输送到各个用户。

  一、实习目的

  1、1熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。

了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。

  二、自来水厂概况

  2、1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。

  三、自来水厂工艺流程

  3、1流程示意图

  3、2处理步骤

  1)湘江水源取水。

  2)加药。

进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。

  3)沉淀。

在沉淀池中形成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。

沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。

  4)过滤。

除去细小杂质。

过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。

滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房,曝气一定时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,形成固体废物,做成泥柄。

  5)消毒。

加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。

水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。

由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。

加氯方法是液氯与少量水混合后,通过管道送入水中。

要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。

若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗,必要时到医院就诊。

  6)清水池。

水从沉淀池出来后进入清水池。

清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。

  7)二级泵站。

六台泵并联工作,为送水管输送自来水。

1)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1、,氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。

而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右,水质质量远高于国家标准。

  四、实习心得

  自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。

我国水处理普遍采用氯化工艺。

它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。

但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物,即所谓的“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。

紫外线消杀,是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。

其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。

臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。

实习后我对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:

原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。

首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。

尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。

经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。

正所谓:

  2019精选自来水厂实习报告范文(五)

  通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。

把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。

熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。

将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

  二、水厂简介

  曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。

工程分两期建设。

一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;

二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。

根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。

  当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。

现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。

曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100ntu以下,最高达20000ntu,处理水浊度一般保持在1~2ntu以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,ph6、5~8、0,达到并超过国家与行业标准。

总用地203亩,设计水处理成本0、06元/m3,实际单位水耗电8kwh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。

  三、处理工艺流程

  3、1原水初步处理

  黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。

里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。

前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。

国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。

经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

  3、2混合区

  第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。

一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。

旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。

通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。

加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。

以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。

因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

  3、3反应区

  反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。

预混凝

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