施工工艺保温Word格式文档下载.docx
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监理单位
北京新森智业工程咨询有限公司
7
质量监督站
大厂回族自治县质量技术监督局
8
施工总承包
中建二局第一建筑工程有限公司
9
建筑性质
普通商品住宅楼
2、结构概况
楼号
结构设计使用年限
结构安全等级
基础形式
结构形式
抗震设防烈度
抗震等级
备注
50年
二级
筏板基础
剪力墙
8度
构造措施一级
13
三、技术说明
1.保温系统构造
薄抹灰外墙外保温系统构造表表1.0.2.2
基层
墙体
石墨保温、挤塑板保温聚合物砂浆抹灰做法
外墙外保温系统基本构造
构造示意
粘结层
保温层
底层防护层
增强材
面层防护层
外饰面
陶粒，各
种砌体墙
聚合物粘结剂，加设机械锚固件
保温板
聚合物抹面砂浆
网格布
涂料
四、施工准备
1.编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。
2.外墙结构基面处理：
①结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。
②进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定：
主体结构墙体基面的允许偏差表一
结构做法
项目
允许偏差，≤，㎜
现浇
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
工程
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
＞10m
20
表面平整度
2m直尺和楔形塞尺检查
3.材料准备
B1级石墨聚苯板、B1级模塑聚苯板、粘结砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆、锚固件、柔性腻子、骨料等。
4.工机具准备计划
不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻、滚刷。
五、分部分项工程施工工艺
㈠外墙挤塑板施工工艺
1.施工流程
基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂，粘贴保温板→安装锚固件→挤塑板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收。
挤塑板外保温构造示意（图1）
2.施工方法及要点
2.1基层处理
墙体表面要进行抹灰处理,抹灰要严格控制平整度和垂直度,以作为挤塑板的基层,尤其靠近地面处和阴阳角处。
要求墙面平整度≤3㎜/m,墙角垂直度≤2㎜/m。
抹灰后墙体必须清理干净,墙面无油污、灰尘、脱模剂、涂料、风化物、蜡、防水剂、潮气、泥土等污染物和其他有碍粘结的材料。
并剔除墙面突出物,凹处用水泥砂浆找平。
最后用清水冲洗墙面。
2.2弹控制线及挂基准线
2.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
本工程按每600*600mm的间距进行冲筋打点,隔日后粘贴保温板。
2.2.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢丝,每个楼层在装饰线位置挂水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
2.2.3按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上,并在粘结保温板时,开出洞口。
2.3拌制聚合物砂浆粘结剂
2.3.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置,专人负责，严格计量，机械搅拌,确保搅拌均匀,并做到随拌随用。
通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水。
2.3.2用量:
与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约3—4公斤/平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
2.3.3配好的料注意防晒避风,以免水份蒸发过快。
2.3.4配制好的聚合物砂浆粘结剂宜在1小时内用完，最长不得超过3小时。
超过时间的不得在工程中使用。
超过可操作时间后不能再度加水、胶、防冻剂、砂、聚合物使用。
2.4粘贴保温板
2.4.1粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保板材表面垂直平整，外保温用板采用标准尺寸为600*1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的保温板。
保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
板缝上下要错开，保温板与墙面保持10mm厚的空气层。
2.4.2采用点框法粘贴保温板,粘结面积不小于40%，具体做法如下：
将粘结剂涂抹在保温板材上后,应迅速将保温板粘贴在墙上（注意:
粘结剂涂抹在保温板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）,然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用保温板条塞入并打磨平。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。
保温板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。
见图4
在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图4所示
粘贴保温板时,最下层保温板离地面的高度宜为300mm。
保温细部节点保温做法。
窗洞口保温节点做法
2.5安装固定锚栓
2.5.1待保温板粘贴牢固,正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓，使每个孔必须穿透密实轻集料砌块。
根据胀钉直径，用冲击钻在保温板表面向内打孔，进墙深度与胀钉配套。
注意钉头和圆盘不得超过板面。
单个锚栓固定破坏拉力平均值要大于0.12。
保证按说明书要求施工，并严格保证在墙体中的锚固深度40-50㎜。
固定件在保温板边缘采用梅花型布置，锚栓构造及分布见照片1、图5。
2.5.2使用固定锚栓个数：
锚固件数量：
不少于5个/㎡。
2.5.3任何面积大于0.1㎡的单板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓.
2.5.4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
照片1
固定锚栓位置（仅供参考）（图5）
机械锚固示意图（图6）
2.6打磨
2.6.1对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
2.6.2打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。
2.7拌制聚合物抹面砂浆
2.7.1底层聚合物抹面砂浆的施工：
⑴轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀。
⑵将聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度1-2mm。
同时将网格布压入砂浆中。
粘贴网格布
⑶门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
2.8铺贴网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上吗，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，单张网格布长度不大于6M，铺贴遇有搭接是，需满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。
不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
膨胀缝处网格布应断开。
窗口附加网格布
（二）外墙弹性涂料（拉毛做法）施工工艺
1、适用范围
适用于混凝土、抹灰基层、保温基层等各类建筑物外墙面装饰。
2、工艺特点
1.本工艺是一种砂壁状平面质感的装饰效果,具有一定的艺术性,给人以一种宁静舒适的感觉。
2.本工艺是目前使用较为流行的一种工艺,施工使用安全,对墙体的装饰和保护效果强,延长建筑物使用寿命。
主要应用于别墅欧式风格的建筑外墙面的涂装。
3.漆膜具有一定的柔韧性，有效弥补墙体细裂纹，提高墙体外观的的装饰效果。
3、施工准备
1.配套产品（甲供主材，型号以甲方提供为准）
产品名称
型号
作用
柔性耐水腻子找平细砂浆
RN-Ⅰ/ⅡAB
GS960
找平基层
建议首选GS960
抗碱封闭底漆
E100/E300
封闭墙体碱性,增加层间附着力
环保装饰底漆
T300/T200
均一基层颜色,节省面层用量,提供分格缝颜色
首选T300,分隔缝处必须用T300
弹性质感涂料
T227-1
装饰作用
环保罩光清漆
T306/S302
保护作用
T306为有机硅罩光清漆;
S302为光能自洁罩光清漆
注:
基层偏差较大时,由上道工序对基层进行修补找平或采用聚合物抹面砂浆进行找平修整。
2.主要机具
简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细砂纸、铁抹子、特制抹子（有机玻璃板与打磨手柄结合）等。
4、作业条件
1.在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。
养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后,再进行基面处理。
2.基层检查验收:
GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法。
平整内容
普通级
高级
检验方法
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
用2m垂直检测尺检
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
3.基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
4.门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。
5.完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
6.采用双排架子或吊篮施工,应符合国家安全规范要求。
7.在施工前,对不进行施工的部位进行遮挡保护。
5、操作工艺
1.工艺流程
墙面基层处理→刮（抹）涂找平细砂浆或柔性耐水腻子1－2遍→滚涂抗碱封闭底漆E100/E300,1遍→滚涂环保装饰底漆T300/T200,1-2遍→弹线分格→刷涂环保装饰底漆T300→粘贴美纹纸→抹涂和搓涂平面弹性质感涂料2遍,去除胶带→喷涂环保罩光清漆T306/S302,1-2遍.
2.基面处理
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。
3.刮涂找平细砂浆/柔性耐水腻子
找平细砂浆/柔性耐水腻子分两道施工,一次刮涂厚度不应超过2mm，每道间隔时间不低于5小时（25℃）。
每道刮涂完毕后对局部适当（25℃,干燥4－6小时）打磨修整,打磨完毕后清除浮灰。
找平细砂浆/柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。
4.滚涂抗碱封闭底漆E100/E300：
待腻子层充分干燥固化后,滚涂抗碱封闭底漆E100/E300一遍,要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。
抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,同时确保底漆不受任何污染。
5.滚涂专用抗碱底漆T200/T300
专用抗碱底漆T200涂刷一定要均匀,兑5-10%的水,使其完全遮盖底材,专用抗碱底漆的颜色要和质感涂料的颜色一致,以防止质感涂料透底出现发花现象,做仿砖效果时底漆使用环保装饰底漆T300,提供分格缝颜色;
非仿砖效果但涉及使用分格缝时需用T300描缝。
专用抗碱底漆T200不允许直接裸露在外面。
6.弹线分格,描缝，贴胶带
根据设计要求进行弹线、分格、贴胶带。
质感涂料大面积施工时建议留层间缝,如设计没有留层间缝时可以使用暗缝。
用小毛刷沿线涂刷分格缝漆,描线宽度控制在设计宽度两侧各1cm内,不能过宽或过窄,以免出现漏底、不盖底影响美观。
待环保装饰底漆完全干燥后,沿线粘贴胶带,要求横平竖直,交圈。
根据不同的施工季节选用合适的美纹纸。
7.弹性质感涂料T227-1
待胶带贴好以后,涂装弹性质感涂料T227-1,抹涂质感涂料1－2遍。
开桶搅匀后将涂料用铁抹子刮涂到墙体的表面,然后用特制抹子（有机玻璃板与打磨手柄结合）将涂层来回仔细地抹搓平,直至漆膜上的颗粒分布均匀、平整为止。
待漆膜干燥后,再抹涂下一层,抹涂方法同上。
施工作业段的衔接应保持在分格缝阴阳角或落水管处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接茬。
夏季气温较高,使用吊篮施工且楼层之间无分格线时,为避免出现不规则的接茬,建议将施工作业段以层为单位分为三个横段（每段为1米左右）,先施工第一段,再施工第三段,最后施工第二段,每施工一段时使用胶带进行暗分缝。
为避免出现竖向接茬,每一墙面几个吊篮同步进行操作。
8.喷涂精品环保罩光清漆T306/S302
待质感涂料完全干燥后喷涂环保罩光清漆1～2遍,环保罩光清漆使用时严禁兑水,喷涂施工时枪口需垂直于墙面,每一枪压上一枪的三分之一,施工时喷枪匀速移动,不可出现漏涂现象。
6、施工注意事项
1.使用前应核对配套产品的标签,确认无误后方可使用。
2.弹性质感涂料T227-1及配套产品的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件。
如果其在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然结冻,不得用火烤。
解冻后的产品经确认未发生变质方可使用。
3.应注意弹性质感涂料T227-1工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。
已经施工的墙面如受到赃物污染。
可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
4.同一面墙必须使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。
5.施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
6.施工环境:
保证环境温度应大于5℃,大气温度不高于35℃,基层温度不高于40℃（夏季避开阳光直射的墙面施工）,相对湿度小于80%，四级以上的大风天气不可施工,大雾天气、雨天或者即将下雨的天气也不得施工,施工时多关注一下天气预报。
7.涂料储存应在0℃以上、40℃以下，阴凉干燥处,避免阳光直晒。
8.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
9.施工过程中应注意对施工人员的防护,如误入眼睛、口中应及时用大量水清洗,误吞服后应立即催吐,并及时就医。
、
六、检验与验收
1.外墙外保温工程所用材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约定。
2.外墙保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
3.胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
4.胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
5.以粘结为主的每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于40%。
保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
6.保温板安装应上下错缝。
各挤塑板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2㎜的缝隙应用相应宽度的挤塑板薄片填塞，不得用砂浆填塞。
7.保温板安装的允许偏差应符合表7.8的规定。
挤塑板安装的允许偏差及检查方法表7.8
项次
允许偏差㎜
检查方法
表面平整
用2m靠尺，楔形塞尺检查
立面垂直
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
阳角方正
用200㎜方尺检查
接缝高差
1.5
用直尺检查
8.质量标准
1）保证项目：
⑴所用B1级石墨聚苯板板、B1级模塑聚苯板、粘结砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆、锚固件、柔性腻子、骨料等材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证和出厂检测报告；
现场抽样复验。
⑵保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘贴面积40%。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
⑶锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
观察检查；
卸下锚固件，实测锚固深度。
⑷外保温粘接剂与保温板必须粘接牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝.
同第1条2）项。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
2）基本项目：
⑴保温板安装应上下错缝。
各保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
超出2㎜的缝隙应用保温板薄片填塞。
按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
观察；
手摸检查。
⑵网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
9.注意事项
9.1保温板的储存和运输
1）保温板储存或运输的区域：
远离火源；
远离石油烃类溶剂。
2）储存和放置方式：
水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
3）切割废料，集中放置并收集。
4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；
严防尖物穿刺，造成损伤。
附近不得有电气焊作业。
9.2聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输
1）包装严密,内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入;
包装袋上标签明确。
2）储存区域:
阴凉、干燥、通风;
分类并挂牌标明材料名称。
3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；
严防露口放置。
9.3工具和物料管理
1）当日施工完毕后,施工工具:
搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3）超过2小时的拌好料应弃去不用。
4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
七、成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3）应防止重物撞击墙面。
4）涂料施工前应将不需要喷（滚）涂得门窗和墙面保护遮挡好。
喷（滚）涂完后，及时采取措施将口、角保护好，防止碰撞、损坏。
5）拆架子或吊篮时应防止碰坏墙面涂层（瓷砖）。
6）其它水、电等施工时应配合好，防止损坏和污染墙面涂层（瓷砖）。
7）夏季施工，施工面应避开阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
8）防止踩踏窗口。
9）对碰撞坏的墙面及时修补。
八、质量保证体系及保证措施
8.1产品质量保证体系
1）公司实行原材料检验、生产过程中间质量控制和成品检验三级产品质量保证体系，杜绝产品质量隐患。
公司管理通过并严格遵照ISO9001国际质量认证标准。
对于保温系统所用材料的生产也有着严格的检测及验收标准，各种砂浆所有材料的配置采用严格的规定比例配置并对成品进行检测是否达标，达标产品才可出厂使用，对于其他采购的他厂配件也拥有相配套的严格执行规范，以确保任何环节都达到相应标准，确保工程质量。
2）产品质量保证组织结构
8.2施工质量保证措施
由于本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，具体实施如下：
1）施工准备过程中的质量保证
⑴做好施工图纸的审查工作。
图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。
⑵根据施工图纸、结合实际条件编制的施工方案，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。
⑶搞好施工现场的准备工作。
施工测量（水平、标高等），现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。
⑷加强对施工机械设备的检修。
主要有：
做好机械设备的配套、测试、检验工作；
建立并严格执行机械设备的管、用、养、修等规章制度。
⑸安排好施工人员。
在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，该项目在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组织学习施工方案中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。
2）施工过程中的质量保证
⑴本公司项目经理、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
施工人员保证稳定，专人指挥。
施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
⑵严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入本厂及施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
⑶做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。
做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。
按施工项目的主次，实行分级交底，并履行交底手续，做到层层把关。
交底的内容以关键工序和新涂装工序为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。
⑷加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。
⑸坚持进行质量检查和验收。
在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。
上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。
⑹安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。
8.3材料质量保证措施
1）材料计划管理
项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；
在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；
按施工进度对材料计划的执行
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