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钢管48×

3.0、直角与旋转扣件。

三、模板的制作与安装

1、模板制作

根据本过程结构特点，基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，基础以上底模采用多层板底排木组成，侧模采用木模板、60mm×

80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。

周边采用Φ48mm×

3.0mm钢管扣件紧固、支撑；

为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实,后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。

2、模板安装：

安装顺序

组装前要设计要求先弹好线，确定正确位置，确定架体标高。

根据模板的支承需要搭设支撑架。

3、安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用40×

80方木背楞，排木间距控制在200mm内。

施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。

在现场锯裁料时，必须在模壳外面操作，避免锯末掉落在模壳内污染现场，影响施工质量。

4、框架梁、现浇平板支模

1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。

搭设承重架应注意以下几点：

2）、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×

150×

50mm；

3）、梁下立杆间距不得大于1米，水平横杆第一根离地0.2米，中间不得大于1.8米/道，梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米。

板下立杆间距不大于1.2m；

调节螺栓外露长度不得大于0.2米

4）、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆，再搭设纵横水平拉杆，；

5）、支架下部必须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o～60o角设置，沿纵深方向每跨长>

4m必须设一道，沿横跨向每跨中间设一道剪刀撑，此体系必须保证在后浇带周边拆模时不受扰动；

6）、每紧固点紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须设双扣件。

7）、整个承重架完成后，经复核轴线标高无误，再铺设龙骨排木，按制作好的分块在现场按序组装，先安装梁底模，再安装梁侧模，然后安装楼板模。

8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。

9）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。

拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。

10）、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：

轴线位移2mm，标高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。

11）、施工缝：

后浇带施工缝应尽量使用垂直条形模板支设，便利于拆除清理，同时拼缝必须严密，在钢筋部位应用手工锯正确拉出贯穿口，以便钢筋正确安装。

四、模板的拆除

1.拆模前，作业班组必须申请拆模令；

经技术科批准后方可拆除。

2.拆模条件：

钢筋混凝土结构强度条件，通过制作同条件试块来确定、容许拆模值见下表：

3、拆模注意事项

（1）、侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。

（2）、底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

（3）、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。

（4）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则，这样做有利于保障支拆模的安全，方便。

谁支谁拆，操作人员熟知安装程序，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对于拆模速度，安全、及成品保护都有利。

4.模板拆除工艺

（1）、填写拆模申请单→拆除辅助加固部分→拆除拉杆、支撑部分→拆除梁板连接件、扣件及侧模板→分段拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

（2）、拆模施工要点

拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不必要的连片倒塌。

下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

每块板拆下时，用人力托住传于地面，然后搬运出现场

砌筑工艺简述：

1．BM砌块规格

按照宽度分为90.、110、140、190、240五个系列，高度均为195，主砌块有BM—1型和BM—2型，长度为395，辅助砌块有1/2块和1/4块，长度分别为195和95，，另有小实心砌块，用于个别位置的构造处理。

BM轻集料隔墙连锁砌块按强度为MU5。

2、BM砌块与结构连接

BM砌块采用厂家配送的专用粘结砂浆砌筑，砂浆强度等级为M5，水平和竖向灰缝宽4—6mm，水平缝满铺，竖向缝只在砌块两端抹用专用砂浆挤紧。

当填充墙长度》5m时，墙中段设置芯柱（或构造柱），且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜>

4m。

当填充墙高度<

4.2m时，墙体设置一道水平系梁（或现浇板带）；

当墙高》4.2m时，应增设水平系梁。

当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于柱连接的且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）；

当遇有窗口时，洞上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

当门窗洞《1.5m时

当门窗洞《1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3*10钢筋作为过梁；

当门窗洞>

1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且与过梁与系梁结合并沿墙贯通于框架柱、构造柱或墙体连接。

门窗洞口、预留洞口宽度》400mm时，洞口上部设过梁

门窗洞口两侧应设置芯柱（或构造柱）

芯柱做法：

墙厚<

200mm时，配置1*12钢筋并浇筑C20混凝土；

墙厚》200mm时，配置2*12钢筋并浇筑C20混凝土。

当抗震设防裂度为8度且墙长>

5m时，填充墙顶部与梁或楼板底连接处设置固定钢筋卡或插筋，以防止墙体出平面而破坏

屋面做法：

构造做法：

1、8-10厚地砖铺平拍实，1:

1水泥砂浆填缝（住户自理）2、25厚1:

4干硬性水泥砂浆，面撒素水泥（住户自理）3、40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面压光，内配φ4双向15；

平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽10mm，缝内嵌聚氨酯密封膏；

平面内间距≤3000mm设缩缝，用切割机切深15mm；

4、25厚挤塑聚苯板保温层（FM250），设排气管（25PVC管打梅花孔），3000mm×

3000mm横纵布置，相互连接汇集到地漏里，并在边角位设置排气孔，36平方米内设置一个；

5、3厚聚脂胎改性沥青防水卷材，反上结构面400，（2.0厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围，反上结构面不少于400mm，水平面不少于200mm）如果女儿墙低于400，防水层在女儿墙檐口收头；

6、刷基层处理剂一道7、20厚C20细石砼（最薄处）找2%坡，原浆压光8、钢筋砼板

关键质量控制点：

1、坡度地、坡向：

找坡层的坡度必须满足不小于2%，坡向排水口；

2、结构板48小时淋水检查渗漏；

3、防水材料、配比、厚度必须验收和检查；

高层建筑为3厚聚胺胎SBS，多层建筑为3厚聚乙烯胎SBS；

4、防水层、吊洞完成后48小时蓄水检查渗漏；

5、防水材料的上反高度不小于400mm（自找坡层面算起）；

6、排气管的设置（要求排气管伸入排水口，并下弯100mm）；

7、分隔缝的施工；

8、屋面落水口应比防水层低10-15mm，且做成喇叭口。

对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度108胶水泥浆，先灌10-15mm厚1:

2水泥砂浆，再灌砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补10-15mm厚1:

2水泥砂浆，凹10mm左右。

待修补料终凝后进行蓄水48h试验，做到不渗水。

节点大样图：

墙面抹灰工艺：

一、抹灰工具：

铁抹子、木抹子、钢丝刷子、托灰板、铝平、角掳子、施工线、卷尺、刷子、灰斗、水桶等。

二、抹灰条件：

1、将混凝土构件、门窗过梁、组合柱等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋，疏松部分凿到实处抹平。

2、混凝土及加气混凝土砌块表面上的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对抹灰墙面在抹灰前两天浇水湿透。

3、满堂抹灰脚手架离墙200-250mm，以便于操作。

4、抹灰前熟悉房间各部位洞口，线盒等的排设。

5、各部墙面用胶、水泥合成液甩浆（配比：

水泥：

砂：

胶=1:

1:

0.5）。

三、抹灰施工：

1、找规矩

应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。

随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。

经验收后方可大面积抹灰。

2、做灰饼、设置标筋

套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。

操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:

3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。

设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根数根据房间墙面的高度而定。

操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠刮平；

阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。

冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底抹灰作业。

3、抹底灰和中层灰

加气混凝土砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意坐浆必须达到强度（手掰不动）。

先用1：

3水泥砂浆打底扫毛厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细缝隙内，压实抹平，再用8厚1：

1：

6水泥石灰膏砂浆扫毛，压实抹平，与冲筋一平，在用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子槎扰毛。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹整，阴阳角墙面平整度和垂直度情况。

交底内容：

4、走廊内抹灰高度自+50线以上1m处（即1.5m）开始往上抹灰；

房间内因考虑踢脚板抹灰高度自+50线向下35cm处，预留15cm做踢脚不抹灰，踢脚与抹灰相交处必须整齐顺直。

5、抹预留孔洞、配电箱、线盒

设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，再用1：

4水泥混合砂浆把孔洞、箱、盒边抹成方正、光滑、平整（要用比底灰或冲筋高2mm）。

6、线管处抹灰

首先用切割机切割线槽，线槽管度为管径的1.5d-2.0d；

其次用镀锌铁丝与钉绑扎将线管固定；

最后在线管外钉钢丝网片，宽度为线槽宽+160mm。

7、抹罩面灰

当底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干充分浇水湿润），罩面灰用1：

0.3：

3水泥石灰砂浆分两遍成活，控制厚度不得大于7mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先后下的顺序先进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时不甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为宜。

四、成品保护

1、抹灰前必须把门窗框与连接处的缝隙用1：

3水泥砂浆嵌塞密实或用1：

6混合砂浆分别层嵌密实。

门口要设置铁皮、木板或木架保护。

2、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余浆。

对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃为止。

3、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要破坏口角和划破墙角。

抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠依墙放置，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。

严禁施工人中蹬踩门窗框、窗台、防止损坏棱角。

4、随抹灰随注意保护墙上预埋件、通风篦子等，同时要注意墙上的电线盒，水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。

5、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻入，并堆放整齐，以免碰撞墙面和棱角。

6、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。

五、施工注意事项

1、抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；

检查门窗洞口处木砖及砼块埋设数量和位置是否符合标准。

2、抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。

因此，施工时应注意如下事项：

（1）基层处理层好、清理干净、并浇水湿透。

（2）脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前用材质填实抹平。

（3）分层抹灰且赶平，每遍厚度为7-9mm。

（4）混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。

（5）不同基层材料交接处，宜铺钢丝网片。

（6）配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。

3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开裂等现象出现，抹灰时待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；

过干的底子层应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%的107胶素水泥浆，然后再进行罩面抹灰。

4、抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。

5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝；

抹灰前应按规矩吊垂直，拉线找直、找方；

抹完灰应反尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶实压光。

并分层抹实赶平，按时压光面层表面。

6、对管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专用工具认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。

六、每个房间抹完验收后内设的脚手架立即拆除，所有包括落倒灰之内的物料，全部清除干净。

卫生间防水做法：

普通住宅卫生间地方狭小，并有管线穿楼板等情况，故常用涂料防水而绝少采用卷材防水。

涂料防水常见有2种：

合成高分子类的---聚氨酯防水涂料（转角等需加聚酯布，玻纤布等）高聚物改性沥青类的---SBS防水涂料（需加胎体增强材料聚酯布，玻纤布等）沥青基的防水涂料基本不用了。

聚氨酯防水涂料大体的做法如下：

地面向地漏方向找坡，水泥砂浆或豆石混凝土均可，但表面要平整。

门口附近坡度小，地漏附近坡度大，根据具体情况掌握。

2：

管线穿楼板根部，加强防水。

管根建筑密封膏封严，水泥抹平滑护脚后，刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。

地漏附近同样措施。

3：

墙面处理干净平光无浮灰、小颗粒，墙地面交接处抹小原角或坡角。

刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1~2层。

4：

聚氨酯防水涂膜总厚度要求1.5毫米以上。

不能靠遍数决定。

管根、墙角加强层处先刷，常温4h表干后，再大面积涂刷、涂刮。

不得有漏刮，鼓泡现象。

大面积涂刷24h固化后涂刷下一层。

5：

先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向与上一遍垂直。

最后一遍涂膜半固化时，抛拽粗砂粒，便于日后与水泥砂浆结合。

6：

地面防水层应涂刷出卫生间门口以外300宽。

防水地面防水层应高出地面200，有淋浴的卫生间墙面防水层应高出地面1800（L8建议满墙面做防水）。

7：

按照要求做闭水试验（闭水实验方法略）。

8：

有包立管处做法（包立管方法详L8旧帖），建议做完防水再做包立管，其后局部再补做一次防水，如不破坏地面防水层，可免做闭水实验。

1水泥砂浆　　

卫生间的地板是接触水最多的地方，也是最容易造成漏水的重灾区。

卫生间地板的防水，不是换一些防水性能比较好的地砖就能解决的问题，地砖底下的那层水泥砂浆防水层才是防水的关键。

因此，如果铺设卫生间的地砖，在开铺之前一定要把水泥砂浆在地面上铺上一层防水层，然后再涂上防水涂料，做好“防水双保险”。

再细致一些，还应在地砖的背面也涂上防水涂料，有了这样的“三保险”，你就真正可以安枕无忧了。

关键词

2整面防水　　

卫生间的墙面是最容易发生渗透现象的地方。

选择防水性能较好的瓷砖是墙面防水的第一步，如果用普通瓷砖，还得在瓷砖背面做好防水处理。

一些装修公司为节省成本，在做防水处理时往往只会做到半米左右防水，为了保险起见，还是争取做到四面墙壁的每一面都是整面防水的为好。

　　还有一种比较流行的“后现代装修”就是把卫生间的墙其中的一面或者几面都铺上玻璃或者镜子，其实这些材料的密度都比较大，都能较好地防水。

要注意的就是在这些玻璃镜子之间，或者它们与墙之间，都应该仔细接合并涂上防水涂料、防水胶等。

3PVC板材／铝塑板　　

在整个卫生间里面，天花板在防水方面是最容易被忽略的“重要部位”。

　　虽然卫生间的天花板不直接接触水，但是，在洗澡特别是在冬天洗澡的时候，水蒸气会不断上涌，积聚在天花板上，一样可以造成天花板的潮湿，久而久之，还会引起天花板上涂料脱落。

　　此外，楼上邻居的防水措施做得如何，也会直接影响到自家的天花板。

但是，如果仅给天花板刷上防水涂料，在经过长期暴露使用后，也会发生局部脱落与褪色现象。

　　从长远看来，防水涂料加上PVC板材或铝塑板都是不错的选择。

这种双保险的组合，不但可以最大限度地保护天花板防水，也能遮盖天花板上暴露的管道。

卫生间防水工艺要求

一、工程概况

卫生间采用丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复合防水涂膜（1.50㎜）防水层。

三、该项目工程人员安排如下：

技术人员：

整理资料、技术交底（工程需要）采购人员：

合格材料供应。

施工人员：

清除层面杂质灰尘，涂刷底层涂料、防水层涂刷，表层处理。

工具：

刷子或是滚刷。

零星：

零星工程

二、材料选择

1．主要材料选择根据设计，卫生间防水层采用丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复合防水涂膜（1.50㎜）防水层。

丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复合防水涂膜是一种水溶型的环保高弹性防水涂料，以优质高弹的丙稀酸乳液为基料，经过与无机粉料聚合而成的防水涂料，它具有无毒无味、成膜弹性高，耐久性好的双重优点，同时涂膜加无机颜料调成彩色涂膜而兼有装饰作用。

主要性能指标：

JC/T864-2000标准扯断强度：

≥2.0Mpa粘结强度：

≥1.1Mpa扯断延伸率：

≥300%低温柔性：

-30℃+或-1℃，2h不脆不裂不透水性：

0.3Mpa，30min,无渗漏耐热性：

80℃+或-2℃，5h不起泡、不皱皮、不开裂固化时间：

表干≤4h,实干＜24h丙稀酸酯防水涂膜、水泥基复合防水涂膜防水优点：

1.环保、无毒无味

2.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。

3.冷作业施工，既安全又少污染。

4.涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。

三、施工工艺

1．施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂布底膜→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护1.基层处理1．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

2．基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

4.穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

四．施工工艺

1．涂膜施工顺序：

基层处理→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：

先阴角处及细部后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

2.增强措施：

（可不选）在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。

3．涂布第一道涂膜：

涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

4.涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。

涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘）。

5．涂布第三道涂膜：

第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。

五.涂布第四道涂膜：

（可不做）

成品保护

（1）.施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。

在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

（2）.防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

（3）.施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

（4）.防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

（5）.施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量

总结，工程中的各种施工作业要严格按照规范去实行，且仔细认真，现场管理也要到位，这就是我在这个工程中学习道的知识。