建筑电气方案Word下载.docx
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《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50166-92
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
二工程概况
2．1工程简介
本工程为丁辛醇二期改扩建项目，改扩建的回路要求在原盘柜内在保证生产情况下带电实行改造，在实施工作的时候要每天进行动火分析
主要的电气安装及调试工作包括：
电力系统、控制系统、照明系统及其防雷接地系统及部分零星工程
2．2主要实物安装量
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
4
电机
台
58
9
防腐操作柱
个
10
现场配电箱
6
12
电力电缆
米
20000
13
控制信号电缆
14
电线
3500
用于照明
15
接地线
3000
16
电缆桥架
180
17
钢管
2600
18
灯具
套
100
19
型钢
吨
3
三、施工前准备
1.工程技术人员在施工前仔细审查施工图，对照现场检查图纸中是否有错误、漏点，提交设计者分析处理；
安装电工、电气调试人员等，按有关要求持证上岗；
2.安装和调试用各类计量器具，应检查合格，使用时在有效期内；
3.电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入运行时，应在有效期内;
4.动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验；
5.主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用；
6.因有异议送有资质实验室进行抽样检测，实验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用；
7.依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具、和材料进场验收，除符合本规定外，尚应提供安装、使用、维修和实验要求等技术文件；
8.经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检查。
四、施工程序
电气工程施工程序框图如下图所示。
电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的的工程进展来安排电气工程施工。
电缆保护管敷设
接地系统安装
控制箱、配电箱、按钮
照明灯具、照明开关安装
盘柜基础检查验收、基础型钢制安
高低压配电装置安装
高低压盘安装
控制装置安装
UPS装置安装
变压器基础检查验收及接地安装
变压器及附属电气材料安装
高低压盘与变压器的母线安装
火灾报警装置安装
电缆敷设
电缆终接
检查、测试、调整、送电
五、电气安装施工及技术措施
1.设备接地和防雷接地
1.1施工前认真审核图纸，了解设计意图，熟悉现场，组织学习有关施工标准、规范，进行技术交底，安全教育等上岗前的准备工作；
本工程均采用40*4防腐扁钢为接地线，埋设深度为-1.0m，与接地系统相连，接地极用L50*5防腐角钢,长度为2500mm,埋设深度为-1.0m，接地体间距为5米；
出入口深埋1米，接地阻值不大于1欧姆。
1.2接地系统连接，地上部分采用压接方式，地上部分除铜线与接地扁钢采用压接外，其余均为搭接焊，扁钢搭焊长度＞80mm,扁钢与钢管连接时，应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管焊接，并用专用防腐漆防腐。
1.3接地线在穿过墙壁时应通过钢管保护。
1.4在利用钢结构、地板钢梁、地板网络钢带作为接地线时，要求全线贯通。
如有断开处采用断接卡通路。
1.5接地系统安装完毕后应通知建设单位代表、监理单位代表，由施工单位施工人员进行现场接地阻值测试，接地阻值应不大于1欧姆，当不能满足要求时增打接地体，值符合要求后应将结果填入相应表格，并由三方代表签字认可后，方可填埋;
填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾。
地线在穿过墙壁时应通过明孔、钢管或其他坚固的保护套；
接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。
自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接；
电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。
不得在一个接地线中接几个需要接地部分；
敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。
1.6带电的电气设备的金属部分以及所有金属构件、设备均需可靠接地，金属管道及结构应按要求与接地网可靠连接，使之组成完整的接地系统。
接地导体的敷设应符合有关的技术规范要求。
1.7凡正常情况下不带电的电气设备的金属外壳以及电缆桥架立柱等均应可靠接地
1.8防雷接地均利用工艺设备的本体，各钢框架及平台栏杆作接闪器。
1.9保护及防静电接地
a.所有用电设备的内接地采用等截面电源电缆其中一芯或不等截面电源电缆
相线截面的1/2芯线，外接地采用PVC黄绿铜绞线穿镀锌钢管埋地暗敷；
b.所有工艺设备、金属管道、钢扶手等均采用-40*4镀锌扁钢可靠连接，法兰处应跨接
c.凡正常时不带电的电气设备金属外壳、金属配线管、金属构件均应可靠接地。
≤11KW电动机：
BVR-0.5-25mm²
;
15-37KW电动机：
＞37KW电动机：
配电箱、照明箱插座：
BVR-0.5-25mm²
按钮：
BVR-0.5-25mm;
储罐、塔、容器、热交换器：
镀锌扁钢-40*4;
构筑物、管架、管道、机组：
接地干线：
，镀锌扁钢-40*4;
d.施工时应与土建密切配合，施工时按照建筑结构物防雷设施安装《99D562》标准图籍，石油化工静电接地设计规范《SH3097-2000》等国家相关规定。
2.配管配线
电气穿线管均采用镀锌钢管。
钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间均采用螺纹连接。
螺纹加工光滑完整无锈蚀，并在螺纹上涂电力复合脂。
管径为25mm及以下钢管的螺纹有效啮合扣数不少于5扣，管径为32mm及以上钢管的螺纹有效啮合扣数不少于6扣，且外露丝扣不应过长。
钢管之间不得采用倒扣连接，有困难时可采用防爆活接头。
钢管连接处应涂有导电膏丝扣连接。
采用防爆扰性管连接时，其弯曲半径不少于管外径的5倍。
绝缘导线的额定电压不底于500V，必须敷设于钢管内。
保护管两端管口处将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥。
在室外和进水的地方与设备引入装置相连的电缆保护管口，均应严密封堵。
3.隐蔽工程
所有暗埋在建筑物内及地坪下的导管、电缆、接地体以及设备基础施工时应与土建及相关专业密切配合。
在施工之前应与土建、工艺管道、暖通以及设备安装专业进行详细的图纸会审，发现问题应书面通知设计，得到书面指示（变更）后可按要求进行施工。
所有在建筑物上、地面以下进行的开孔、开槽及开挖工作应得到书面同意后方可进行。
4.电气设备调整试验
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
电气设备的调整试验执行国家电气设备交接试验标准，同时参照产品使用说明书进行。
调整、测试前还要对所采用的测试设备的精度进行校核，严禁使用未经校核的设备。
5.配管
本工程主要的动力配线采用铜芯电缆桥架上敷设，然后穿钢管引下至用电设备。
5.1电缆管的连接和煨弯
现场弯制的穿线管和管接头应均匀平滑，无凹陷或疤痕，保证穿线管干燥、清洁；
电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接，分支处均设在接线箱内，不作连接处理，管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。
现场弯管应用专用的标准弯管设备和工具。
电缆保护管管口光滑、无毛刺、固定可靠、防腐良好。
弯曲处无明显的褶皱和不平，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。
盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm。
在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，未伤芯线。
盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐。
自外部穿过混凝土墙或地坪底部的穿线管进口应做防水处理。
在混凝土内预埋套管时，套管与穿线管最小净距为25mm。
在建筑物伸缩缝中的穿线管应有Ω型弯或补偿接头。
穿线管和控制设备及其他电气装备联接应用防暴扰性管。
所有穿线管应接地，对40mm及以上的穿线管应用单独的接地导体。
在地坪下，潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应做防腐处理。
5.2所有穿线管均采用镀锌钢管，埋入土层内的镀锌钢管焊口应刷两度沥青，埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。
5.3穿线管不可安装在其他工艺管的下部，相临的穿线管及穿线管与其他管线，特别是热力管线之间应保证符合下列要求的距离：
项目
最小间钜（mm）
穿线管之间
25
穿线管与未保温热水管之间
平行
2000
交叉
500
穿线管与未保温蒸汽管之间
穿线管与保温热水管之间
300
穿线管与其他管之间
钢管的固定应采用符合图纸要求的卡具固定。
所有用于穿线管安装固定的五金件应为镀锌件。
钢管间和钢管与电气设备、接线盒、灯位盒、扰性管间的螺纹应无滑扣，罗纹连接紧密且有效扣数不少于5扣，其外露丝扣不应过长。
6．低压电气设备安装
6.1现场配电箱、控制箱、操作柱安装
配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量划线→基础制安→配电箱、控制箱、操作柱安装→配电箱、控制箱、操作柱接地→配电箱、控制箱、操作柱接线调试
本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。
对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；
对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。
所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；
安装固定完毕后立即对外露的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。
6.2电机安装
电机安装配合设备安装特别是本装置区的H2压缩机的安装与相关专业配合进行，其调整试验及送电试车见后述。
A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。
高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。
B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。
一般采用直流或低压交流通电法干燥，参见高压异步电机施工方案。
C、高压异步电机运行前应测量绝缘电阻，做耐压试验，测量泄漏电流试验。
6.3所有低压电气设备应按图纸要求安装在合理的位置，并采用专用支架安装固定，自制支架采用热镀锌型钢并做好防腐处理，所有低压电气设备应安装永久的标识牌，标识牌应固定可靠。
7.电缆桥架安装及电缆敷设
电缆敷设前应进行下列检查：
支架应齐全、油漆应完整；
电缆型号、电压、规格应符合设计；
电缆绝缘良好；
电缆敷设时，不应破坏电缆沟的防水层；
并联运行的电缆其长度应相等；
电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设；
电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌；
电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处等可能受到机械损伤的地方都应有一定机械强度的保护管；
由于本工程中采用电缆截面较小，故电缆则采用人力牵引的敷设方法。
敷设中，在电缆的始端、终端预留不少于3m，在电缆接线箱处，预留不少于1m。
为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。
电缆在水平架设的桥架上每隔3米固定一次，在垂直架设的电缆桥架上每隔1米固定一次，电缆桥架的始末两端及转角处两端也需固定。
电缆穿管敷设时，电缆在管内不得有接头和扭结、破损，其接头应在接线盒内连接。
电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，电缆标签上注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。
电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定。
每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内；
裸铠装控制电缆不得与其他外护层的电缆穿入同一根管内；
在制作电缆终端头与电缆接头前应检查：
相位正确，纸绝缘应无受潮，所有绝缘材料应符合要求，配件应齐全，并符合要求；
电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，采用压接时，压摸的尺寸应与导线的规格相符；
控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力：
当敷设的长度超过其制造长度时，必须延长已敷设竣工的控制电缆时，当消除使用中的电缆故障时；
控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠，且必须符合规定：
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线连接；
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；
电缆桥架水平安装的支架间距为1.5—3m；
垂直安装的支架间距不大于2m。
高压电力电缆投用前应做以下实验：
试验项目
试验内容
所需试验设备
1
测量绝缘电阻
使用2500V兆欧表，测量电缆的绝缘电阻，其相间不平衡系数不应大于2。
2500V兆欧表
2
直流耐压试验及泄露电流测量
在0.25、0.5、0.75、1.0倍试验电压下各停留1min，读取泄漏电流。
升到试验电压时，除按规定时间耐压外，同时读取1min和5min的泄漏电流值。
直流高压发生试验设备、微安表
检查电缆线路的相位
将效验电源指示灯一端接电缆始端一相，一端接地，在电缆末端逐相接地，若指示灯亮，表示始、末两端同属一相。
效验电源指示灯
六、工程竣工验收
当验收电气工程时，应核查下列各项质量控制资料，且检查分项工程质量验收记录和分部质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章齐全。
1电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；
2主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录；
3隐蔽工程记录；
4接地电阻、绝缘电阻测试记录；
5空载试运行和负载试运行记录；
6工序交接合格等施工安装记录。
七、电气施工机具设备、计量器具配备表
名称
电焊机
半自动切割机
角向磨光机
冲击电钻
5
电锤
台钻
7
倒链
8
液压钳
铝合金梯
架
钢锯
把
11
断线钳
套丝机
煨弯器
对讲机
付
接地摇表
500V兆欧表
只
钳形电流表
相序表
20
数字万用表
21
数字电压表
块
22
标准电流表
八、劳动力需用计划劳动力需用计划
人员
人数
电气技术员
1人
电气项目队长
电气调试人员
安全员
材料员
照明一组
6人
动力配管
4人
28人
接地组
桥架托架安装组
8人
九、质量安全体系
1质量保证措施
1.1质量管理人员严格执行作业指导书的要求，以及建设工程合同规定和相关的国家标准和国际标准。
1.2工号技术负责人及时向作业组做好施工及工序质量控制技术交底，并由工程负责人强制执行，严把工序质量控制关。
1.3抓好“三检一评”工作，作业组长对施工的具体情况作好实测、实量记录、工号技术人员与施工人员认真填写质量记录，并对质量记录的真实性与准确性负责。
1.4实行上岗制度，施工人员必须持证上岗，无证的，须经考试合格，取得上岗证后才能上岗。
无证不得上岗。
1.5进行质量教育，提高施工人员质量意识。
2安全保证措施
2.1执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。
2.2坚持安全例会制度，施工队坚持每周一次安全会、施工班组每天上班前讲安全，加强施工人员的安全意识。
2.3进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。
冬寸季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。
2.4遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。
用电场所，电源应分级装设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。
2.5带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。
作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。
2.6进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。
2.7夜间施工，应备用足够照明；
金属设备旁施工时，必须采用安全电源。
2.8施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的消防器材。
2.9电调室、配电室必须配备CO2或四氯化碳灭火器。
2.10利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。
梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。
2.11未受甲方安全教育者，须经安全教育考试合格后，方可进入施工现场，并严格遵守厂方有关安全规定。
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