压力容器气瓶作业人员培训考核大纲Word格式文档下载.docx

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《溶解乙炔气瓶安全监察规程》

《液化石油气储配工艺学》

《溶解乙炔充装规定》

《液化气体气瓶充装规定》

《永久气体气瓶充装规定》

《气瓶警示标签》

永久气体、液化石油气、液化气体、溶解乙炔气瓶充装站、车用压缩天然气瓶充装等站安全技术条件

二、教学安排

全部培训考核学时:

90~110,其中基本理论部分教学50学时,实际操作教学根据作业人员的工作岗位应知应会要求进行,学时数为30~50,考试分两部分,其中理论考试4学时,实际考试6学时,共10学时。

三、考核形式

基本理论考试采用闭卷笔试,满分100分,70分为合格;

实际考试分岗位基础知识与现场实际操作两部分,满分100分,70分为合格。

其中岗位基础知识占60%,实际操作占40%。

理论考试和实际考试均合格者,方可核发资格证书。

四、基本理论教学课时计划

章次

教 

学 

内 

课时

1

综合法规概述

4

2

特种设备安全监察条例及其配套规定简介

压力容器部分

气瓶部分

3

压力容器基本知识

5

气瓶基本知识

压力容器的法规标准

气瓶的法规标准

压力容器用材

气体充装单位安全技术要求及岗位职责

6

压力容器的应力及安全性的影响

7

压力容器的腐蚀与防腐

气体充装及储配设备

10

8

压力容器安全附件

9

压力容器的使用与管理

气体充装工艺

12

压力容器操作与维护保养

11

在用压力容器定期检验

气瓶充装检验及定期检验

压力容器事故

气瓶事故

五、基本理论教学部分

第一章综合法规概述(4)

(一)教学内容

第一节我国行政法律法规体系

第二节特种设备行政法规体系

第三节压力容器(气瓶)部门行政法规及相关标准

(二)教学要求

了解我国宪法、法律、行政规章等法律规范体系框架,熟知与压力容器、气瓶有关的法规要求,明确特种设备作业人员的责任和义务。

(三)重点和难点

重点理解综合法规中的中华人民共和国《宪法》、《安全生产法》、《产品质量法》、《国家标准化法》、《计量法》和《特种设备安全监察条例》有关条文,明确各自承担的法律责任和义务。

第二章特种设备安全条例及其配套规定简介(4)

第一节特种设备安全监察条例简介

第二节特种设备安全监察条例配套规定简介

了解特种设备安全监察条例的基本框架,熟悉配套法规标准规范的相关要求和内容。

重点理解《特种设备安全监察条例》及其配套规定中《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》中关于特种设备作业人员安全保障的基本要求。

第三章压力容器基本知识(5)

第一节压力容器定义

第二节压力容器的结构与制造

第三节压力容器的基本要求

第四节压力容器的主要工艺参数

第五节压力容器的分类

了解压力容器的定义、结构与制造,熟知压力容器安全运行的基本要求,了解压力容器主要工艺参数的意义,掌握压力容器的分类方法。

对于压力容器主要工艺参数的理解,熟知安全运行的基本要求。

第四章压力容器的法规标准(3)

第一节我国压力容器法规标准体系

第二节我国标准表示方法

第三节我国常用的压力容器标准规范

了解压力容器法规标准体系;

掌握我国压力容器标准表示方法,熟知常用压力容器标准规范。

全面了解压力容器法规标准体系和常用规范标准。

第五章压力容器用材

(2)

第一节钢材的基本知识及选材要求

第二节钢材分类及压力容器常用钢种

重点掌握压力容器钢材的基本知识,了解钢材分类及压力容器常用钢板。

压力容器用钢的选材原则及其机械性能要求;

压力容器用钢的常用钢材分类及钢种。

第六章压力容器的应力及安全性的影响

(2)

第一节压力容器的应力

第二节应力对安全的影响

了解压力容器的应力与压力概念及二者之间的差别,了解压力容器中薄膜应力、温差应力、局部应力的含义,掌握应力对压力容器安全性能的影响。

压力容器应力和压力的概念;

压力容器应力对压力容器安全性能的影响。

第七章压力容器的腐蚀与防腐(4)

第一节金属腐蚀的分类

第二节影响金属腐蚀的主要因素

第三节腐蚀的防止

了解金属腐蚀的分类,金属的化学腐蚀,电化学腐蚀,金属的高温氧化概念;

了解钢材的渗碳、脱碳及氢腐蚀对钢材机械性能的影响;

了解氢腐蚀的机理及危害。

金属化学腐蚀、高温腐蚀、电化学腐蚀、高温氧化概念及氢腐蚀机理;

熟知影响金属腐蚀的主要因素,掌握各种腐蚀破坏的防护措施。

第八章压力容器安全附件(10)

第一节安全附件的要求

第二节安全阀

第三节爆破片装置

第四节安全阀与爆破片装置的组合

第五节压力表

第六节液面计

第七节测温装置

了解压力容器对各种安全附件的主要要求,掌握安全附件的基本结构和工作原理,熟悉其使用管理规定和维护保养要求。

各种安全附件的工作原理及维护保养要求。

第九章压力容器的使用与管理(4)

第一节我国压力容器的安全状况

第二节我国强化压力容器安全运行的措施

第三节压力容器的安全技术管理

第四节压力容器使用登记管理

掌握压力容器安全状况及安全运行要求,了解我国压力容器安全技术管理规定,明确安全运行责任。

压力容器安全运行要求及安全运行责任。

第十章压力容器操作与维护保养(12)

第一节压力容器操作的重要性

第二节安全操作

第三节压力容器的维护保养

掌握压力容器安全操作的基本要求,了解岗位操作规程的基本内容,熟知压力容器操作人员必须具备的知识技能,了解压力容器维护保养的基本要求。

压力容器操作人员的责任心及安全操作的知识技能。

第十一章在用压力容器定期检验(4)

第一节 

在用压力容器定期检验的划分

第二节 

在用压力容器定期检验项目

第三节 

安全状况等级评定

了解压力容器的定期检验制度及检验项目,掌握压力容器安全状况评定等级要求。

压力容器定期检验项目。

第十二章压力容器事故(4)

第一节事故处理

第二节事故的分类与结案

了解压力容器事故的危害性,了解压力容器爆炸事故原因的多样性与结果的严重性,了解事故处理遵循的基本原则及事故责任者的法律责任,熟知压力容器事故的预案要求。

压力容器爆炸事故原因的多样性与结果的严重性。

第三章气瓶基础知识(5)

第一节气体状态参数

第二节气体变化规律

第三节气体的分类及用途

第四节气瓶分类

熟知有关气体的基本特性、用途、生产方法等,掌握气瓶分类、结构、附件及技术参数,气瓶漆色标记和钢印标记等

气体的基本特性、气瓶分类、附件及技术参数。

第四章气瓶的法规标准(3)

第一节我国气瓶法规标准体系

第二节我国标准表示方法

第三节我国常用的气瓶标准规范

了解气瓶法规标准体系;

掌握我国气瓶标准表示方法,熟知常用气瓶标准规范。

全面了解气瓶法规标准体系和常用规范标准

第五章气体充装单位安全技术要求及岗位职责(4)

第一节气体充装单位安全技术要求

第二节岗位职责

重点掌握气体充装单位安全技术要求基本知识,主要包括防火、防爆、防静电常识,各项安全管理制度及消防器材的使用与维护保养等项内容,了解相关人员的岗位职责及操作人员的法律责任、熟知抢险救灾及自救的基本方法。

掌握气体充装单位安全技术要求基本知识,明确相关人员的岗位职责及操作人员的法律责任。

第六章气体充装设备及储配设备(10)

第一节气体充装设备结构及原理

第二节气体充装设备及储配设备安全技术要求

第三节气体充装设备及储配设备所用安全附件

了解气体充装设备及储配设备安全技术要求,掌握气体充装设备及储配设备所用安全附件的正确使用方法及维护保养方法。

气体充装设备结构及原理,气体充装设备及储配设备安全技术要求。

附件的要求瓶阀、减压阀、易熔塞等主要附件的基本结构和工作原理,熟悉其使用管理规定和维护保养要求。

第七章 

气瓶充装工艺与安全操作(12)

第一节充装前的检查与处理

第二节充装

第三节气瓶改装的有关规定

第四节充装记录

第五节气瓶充装工艺与操作规程的安全技术要求

了解气体充装工艺与操作规程的安全技术要求,掌握气体充装的正确操作方法及要领,明确作业人员操作要领德的法律责任和义务。

气体充装工艺与操作规程的安全技术要求,气体充装的正确操作方法及要领。

第八章气瓶充装检验与定期检验(4)

第一节气瓶充装检验与定期检验的划分

第二节气瓶充装检验与气瓶定期检验项目

第三节安全状况评定

了解气瓶的充装检验、定期检验制度及检验项目,掌握气瓶安全状况评定要求。

气瓶充装检验、定期检验项目,气瓶安全状况评定要求。

第九章气瓶事故(4)

了解气瓶事故的危害性,了解气瓶泄漏、爆炸事故原因的多样性与结果的严重性,了解事故处理遵循的基本原则及事故责任者的法律责任,熟知气瓶事故的预案要求。

气瓶泄漏、爆炸事故原因的多样性与结果的严重性。

实际操作部分

说明:

1.要求实际操作考核、考查操作人员实际动手能力;

2.实物指认应无误,操作内容无遗漏,操作顺序无颠倒,现场回答流畅无误;

3.考核中应注意被考核人员对压力容器、气瓶整体性的认识及压力容器、气瓶各个部件的工艺要求,安全技术特性,仪器仪表的工作原理及安全保护要求;

4.考核时应注意被考核人员对所操作压力容器、气瓶特殊性的认知程度,考核对工艺操作规程的理解程度,考查按章操作的自觉程度。

(一)各类作业人员实际操作的教学课时安排

1.一般压力容器操作人员(30);

2.液化气汽车、铁路槽罐车押运人员(40);

3.液化石油气充装站充装作业人员(50);

4.各类气体充装站充装作业人员(40);

5.石油化工厂高压、超高压、低温容器运行作业人员(50);

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