唯亭医院人防监理细则.docx

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唯亭医院人防监理细则

B13

苏州工业园区唯亭医院工程

监理实施细则

（人防）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

江苏省建设厅监制

1

.工程概况：

苏州工业园区唯亭医院病房综合楼、门诊楼、后勤体检楼工程位于苏州工业园区阳澄湖大道北，阳澄湖路东，唯华路南，亭盛街西。

2专业工程特点：

本地下室工程总建筑面积4137.27平方米，其中人防建筑面积2637平方米，划分为2个防护单元（相同等级）。

地下室平时为立体防护车库,战时二等人员掩蔽部,。

抗力级别为防核武器6级、防常规武器6级、防化级别为丙级，每个防护单元分别隐蔽350人与1300人。

2、结构类型：

抗震设防烈度为七级；钢筋混凝土整板基础，采用PHC-AB-400桩作为地基处理，造价人才网地下一层。

底板混凝土、外墙及内框架柱结构、顶梁及顶板均采用C40防水混凝土（P8）。

3监理工作依据

3.1、?

建筑地基基础工程施工质量验收规范?

GB50202-2002

3.2、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002

3.3《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

3.4《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004

3.5《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

3.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

3.7《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.8、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

3.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）。

3.10国家有关法律、监理工程师论坛规范、规程及建设方、设计方、施工方、监理方等各方认可的人防工程施工方案及施工组织设计。

4监理工作的流程：

4.1人防地下室监理工作总流程

4.2模板工程施工质量控制工作流程：

4.3钢筋工程施工质量控制工作流程：

4.4混凝土工程施工质量控制工作流程：

5监理工作的控制要点及目标值：

1、基础分部工程

1-1基础土方分项工程的监理要点

A．基础开挖施工前监理工作要点：

（1）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；

（2）审核工程范围内土方、模板等工程施工组织设计方案；

（3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；

（4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。

B．施工过程中工序及质量控制要点：

（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；

（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；

（3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。

基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起土体失稳。

基坑在基底标高以上300mm内土必须人工清槽；基槽开挖后应及时浇筑混凝土垫层封闭，地基土不得压期晾槽；

（4）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方同意后才能浇捣混凝土垫层；

（5）施工单位绘制桩基竣工图及桩基偏位记录后，经质监站对桩基子分部进行验收合格后，才能进行基础钢筋的施工。

1-2基础钢筋分项工程监理要点

A．原材料的检验：

工程中所用的各种型号、规格、预埋件等钢材，施工单位应按分批组织材料进场。

每批钢材进场必须持有出厂质量合格证书、出厂检验报告和进场复验报告（凡进场钢材必须按批量抽样送检、见证。

通过检验，达到设计要求，监理人员认可，方可使用到工程中去）。

焊条焊剂的牌号性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定；对不符合设计与规范要求的材料一律不准进场。

B.施工过程中工序及质量控制要点：

1．基础钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。

钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；

2．预埋件的埋设位置必须满足规范和设计要求，预留洞口必须严格按要求设置加强钢筋；预埋件施工前须先除锈，外露部分需涂红丹底漆二道，防锈面漆两道。

3．及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提交试验报告；

4．钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行三级自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报质监站验收，通过后方可浇筑混凝土。

5．钢筋绑扎控制要点：

（1）钢筋绑扎前必须清除其表面的油漆，同时应做好各墙板预插钢筋的定位，浇捣混凝土后必须严格防止扭动，以保证钢筋原有强度及钢筋与混凝土之间的紧密咬合不受影响，防止渗水。

（2）基础单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应做到每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。

现浇柱与插筋下端应用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插的位置必须固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱箍直径,以便连接；

（3）柱纵向钢筋的弯钩应朝向柱心、截面小的柱，用插入式振动器材时，弯钩与模板所成的角不能小于15°。

箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，并扎牢。

（4）门框墙施工前须将钢门框及穿墙管道预埋到位，并在门前顶板内设置吊钩锚筋；

（5）临空墙、门窗墙钢筋必须一次成型，并注意防护区内外的竖向钢筋位置不得放反；

（6）基础底板筋均采用机械连接或焊接，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头距离≥35D，底板中上下两层钢筋之间的固定马凳筋应由施工确定；

（7）顶板钢筋的负筋锚固长度从板顶下弯≥LA，顶板钢筋的正筋锚固长度伸过梁或墙中心线且≥5D；

（8）钢筋接头位置：

顶板的顶部钢筋、外墙外侧的竖向或水平钢筋在跨中或层高中部1/3范围内，外墙竖向钢筋应满足相邻钢筋接头距离≥35D；顶板的底部钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座；梁底部钢筋在支座处，顶部钢筋在跨中1/3范围内；

（9）受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度可参照国际图集检查；

C、质量检查要点：

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查钢筋的位置；

2、检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定；

3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形；

4、检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求（以上要求可参照GB50204-2002规范及设计要求）。

1-3模板分项工程的监理要点

模板及支撑应根据工程结构形式、地基土类别以及侧压力等情况进行设置。

其具体要求为：

1．检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性；

2．具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

3．支撑及其它附属配件应便于装拆；

4．模板应湿润，接缝严密，不漏浆；

5．模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；

1-4混凝土分项工程监理要点

A．原材料检验及标养室的建立：

（1）商品砼提供厂家必须提交水泥出厂合格证书、水泥试验及砼试验报告单，无质量资料不得使用；

（2）所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。

试块要求：

每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1组（抗压3块，抗渗6块）；每工作班不少于1组，终凝后应立即编号送到标养室；

（3）督促检查标养室按要求设置（温、湿度计、记录制度、专人负责等）；

B．混凝土浇捣的监理要点：

（1）混凝土浇灌前，应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致检查，并与水电安装专业做好配合；

（2）基础灌筑时应一次灌筑完毕，分层分段连续浇筑，不宜留施工缝，施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空，其斜坡部位混凝土应捣固密实，用人工将斜坡表面修正拍平拍实；柱与梁、板或基础与柱的混凝土同时浇灌时，柱或基础的砼浇灌到顶部，其上面的梁、板，或基础上的柱应间隔一段时间再浇，使有一定沉落时间，保证其整体性；

（3）混凝土的振捣：

振动器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分层离析，中间出现空洞；

（4）混凝土的养护：

保持混凝土在整个养护期内始终处于湿润状态为度。

气候干燥时可适当增加浇水次数。

一般硅酸盐水泥、普通水泥浇水养护时间不得少于7昼夜。

底板混凝土浇筑应采取措施降低水化热，并加强养护。

1-5地下室防水工程监理要点：

A.原材料的检验

（1）检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告；

（2）检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告；

（3）检查止水带材料的出场合格证、试验报告。

B.质量控制要点：

（1）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；

（2）涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；

（3）止水带严禁拆裂、脱焊，预埋件螺栓必须紧固，止水带接头处焊缝要密实，转角要呈圆弧形；混凝土或水泥砂浆覆盖层密实。

1-6、设备管道与附件的制作与安装

1．1、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭环和防护抗力片的密闭穿墙套管。

当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。

1．2、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿套管，应按设计制作，当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。

1．3、套管应采用大于3mm的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30—50mm。

密闭翼环与密闭穿墙套管应满焊。

1．4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

1．5、密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下列要求：

（1）电缆、电线穿墙套管宜为30—50mm

（2）给水排水穿墙套管应大于40mm

（3）通风穿墙套管应大于100mm

1.6、密闭穿墙套管应符合下列要求：

1）在成套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3—5倍，且不得小于100。

2）管道内径应比管道外径大30—40

1.7、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙套管两端各焊一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

（设计有要求时，按设计要求）

1.8、压力排水管道宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

底板

1.在地基反梁处底板上层筋必须从梁下部穿过。

2.底板必须加联系筋（S钩，≥ф6，﹫≤500梅花形布置）

3.被止水钢板隔断的结构柱箍筋应焊接在止水钢板上。

4.车道连通口战时封堵处非人防侧，应按《人防工程防护设备图集》（RFJ01－2005）规定尺寸预留沟槽。

原则上底板砼浇捣前临战封堵门框应预留到位，如有实际困难不能到位，则应在相应部位预埋ф14@≤250螺纹钢筋以便焊接。

墙板

1.人防门洞四角必须加强，加强筋规格见施工图纸（加强筋不应小于ф16，L＝1m），斜45℃双面加强（每个门洞应有8根加强筋）。

2.普通人防门下有门槛，门槛与地坪面高差见施工图纸（不应小于150mm）。

活置式人防门下无门槛。

防爆波活门下有踏步.上有挑梁，踏步与挑梁均在竖井侧，门槛，踏步，挑梁均应通长设置，水平筋锚入两侧墙体内。

人防门框必须在浇筑底板前预埋到位。

3.人防区方位内的所有内外墙模板固定用对拉螺杆不允许使用PVC套管。

4.人防门洞四周必须形成暗柱，暗梁，暗柱，暗梁箍筋最小应采用ф12，并不得采用圆钢。

5.外墙拐角处或外墙与顶板连接处钢筋锚固长度应从钢筋折弯处算起，或按不小于1.5Lad计算，当节点处已用暗柱或暗梁加强时无需按此处理。

6.被穿墙管割断的墙板钢筋应点焊在该穿墙管件上。

7.墙板必须加联系筋（S钩，≥ф6，@≤500梅花形布置）。

顶板

1.设后浇带或塔吊穿越人防顶板处应采用钢板加强，做法同止水钢板，

＝6mm（有覆土层或上部结构时可减至

＝3mm），塔吊处加强钢板宽度600.后浇带加强钢板宽度不作要求。

2.顶板必须加联系筋（S钩，≥6，@≤500梅花形布置）。

3.在各人防门上顶板相应位置预埋吊钩。

内部粉刷

1、人防区域范围内顶棚不允许用水泥砂浆粉刷或找平。

2、在距人防门框20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。

3、战时封堵门框应做好除锈刷漆（防腐防火），并在非人防区侧两边墙面上标识“战时封堵”字样。

4、进、排风机房与人防配电间地面应作防尘处理，注意：

风机房应当从进入机房的第一道门起至竖井、扩散室为止（包括机房、隔音套间、集气室、滤毒室、竖井、扩散室等各个房间）。

5、风机房、配电间管理门与排风机房集气室检查门应作甲级防火门；注意进风机房集气室检查门相对机房设为内开，排风机房集气室检查门相对于机房设为外开。

风

1.风预埋管以（

≥3）钢板卷制，中间双面满焊密闭肋（

≥5，b≥50），不得用现成的钢管截断代替。

各类管件在墙板浇筑前一律预埋到位，且必须两端超出砼墙200mm。

2.测压管以DN15镀锌钢管煨制、焊接，不得丝接。

埋入砼墙，在砼中管段任意部位焊接密闭肋（

≥5，b≥50），井侧标高：

人防顶板下0.5米，出墙100，丝接堵头；机房侧标高：

机房地面上2m，出墙100，丝接DN15闸阀。

3.风管以镀锌钢板制作。

风管外表：

送风管刷两道银粉漆，排风、排烟管刷两道黑色调和漆。

平时使用时（设备安装到位后），应采用橡皮垫片将滤毒箱在两端接口处封闭，并在滤毒箱上标识“现已封堵”字样。

4.排烟风机两端软接头材料：

耐燃温度≥208℃；耐燃时间≥0.5h。

水

1.防爆地漏和管道均为DN80，管道材料为镀锌钢管（或焊接钢管），连接方式：

丝接（需加填料）或焊接。

管道伸进集水坑，焊接钢制弯头必须接管至坑底200.

2.进出人防的管道，在人防侧安装P≥1.0Mpa防爆波阀，或焊接法兰阀。

法兰阀与该管道连接为焊接，不得丝接或用丝扣管件。

3.每一个人防单元的给水进入人防，在人防侧应安装防爆波阀或焊接法兰阀短管二次镀锌。

4.地面一层的PVC下水管进出人防，在人防顶板、外墙上应预埋带密闭肋的钢制套管。

5.与人防无关的管道不得随意进入人防区域范围内，例：

地面的给水、下水、雨水管道等。

6.人防主体（底板、墙板、顶板）浇筑后不得再随意打洞。

7.消防管道外表需涂刷两道红色调和漆，其中消火栓管道则需按每2米间距涂刷黄色环。

电

1.电穿线管只能用厚壁钢管，不得用电线管、PVC管。

2.施工人员应详细阅读大样，并按大样制作预埋管和殷设穿线管。

3.桥架不能穿入人防外墙、顶板、临空墙、门框墙。

4.临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯，诱导灯，应急灯，配电箱，消火栓箱等不能在墙上留孔暗装，只能明装。

5.当接线盒深度≥100时，须以

＝3钢板制作，且在背后加焊

＝8钢板，周边凸出50，四周满焊。

6.人防主体（底板、墙板、顶板）浇筑后，不得再打洞开槽。

7.所有人防门框均应按要求接地。

四、监理工作的方法及措施

（1）指令文件

施工过程中，监理工程师发出的各种指令如监理通知单、监理工作联系单、工程变更单、工程暂停令等，都要求有文字记录，并列入主要技术档案，这是工程实施过程中实施监控和管理的方法。

（2）抽查

对沉桩的垂直度、焊接质量，桩顶标高等各项指标按设计要求、技术规范、质量标准进行抽查，抽查的频率按监理委托合同中规定执行。

（3）巡视

监理人员对正在施工中的各工种或工序进行定期或不定期的监督活动如桩体外观完整型、桩的运输、堆放和吊装、沉桩顺序等。

（4）工序控制

工序控制是监理工程师对施工质量进行严格控制的重要手段之一。

监理工程师必须严格按照规范、标准要求对每道工序进行控制，上道工序未经检验或检验结果不合格的，不得转入下道工序施工。

（5）工地会议

工地会议是用于协调工程建设参与各方关系的一种施工监理方法。

它的目的在于监理工程师对工程实施过程中的进度、质量、费用的执行情况进行全面检查，综合协调各方关系，确保工程顺利进行。

（6）平行检验

项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

五、监理工作目标值

（1）施工单位必按照施工验收规范的要求及时做好有关的工程施工记录，并在现场监理工程师的参与下，做好工程技术资料的整理。

（2）基础工程完工验收，应以施工图纸、技术交底资料、图纸会审纪要及设计变更联系单、和国家和丽水市颁发的施工验收规范和质量检验评定标准为依据。

经验收对有不合格工程，施工单位应无条件返工整改，直至验收合格。

由此追加的费用和延误的工期由施工单位负责。

（3）施工单位必须严格按施工图纸、有关设计说明和双方确认的施工组织设计及国家现行施工验收规范、建安工程质量检验评定统一标准等有关规定，精心组织施工、记录和检验，通过健全质量保证体系和质量检查制度，严格把好每道工序的质量关，确保工程质量达到合格等级验收标准。

（4）所有隐蔽工程，承包人均应填写隐蔽工程验收单，并提前24小时通知现场监理工程师，经现场监理工程师检验合格鉴证后，方可进行下一道工序施工。

6监理工作的方法和措施

6.1人防地下砼结构工程质量监理工作方法和措施

施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。

工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。

根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

6.1.1事前控制

（1）审查施工单位资质及施工人员素质

审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。

（2）审查施工组织设计或施工方案

要求施工单位在砼结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。

监理工程师应着重审查：

主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼结构形式、砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。

施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。

（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制

监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。

材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。

钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

（4）施工机械、设备的质量控制

对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。

（5）严格审核分包单位的资质

未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。

6.1.2事中控制

（1）一般规定

①监理应要求施工单位严格按照批准的的砼主体结构施工组织设计（方案）组织施工。

在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。

②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。

检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。

监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。

③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。

在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。

未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。

④组织现场质量协调会。

及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。

⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。

本工程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：

（1）设置监理旁站点的部位；

（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。

音像资料的数量要求：

对以上所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。

（2）模板分项工程事中控制

①模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。

②模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行观察和围护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

③模板安装时应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；

模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；

④检查梁、柱、板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度；

⑤检查梁、板起拱高度，>4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000之间；

⑥检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及规范进行认真复核，并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏；

⑦检查墙板对穿螺杆止水片设置质量及限位钢筋的尺寸，止水片焊缝应饱满；

⑧底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表要求：

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。

⑨侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。

（3）钢筋分项工程事中控制

①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改或变动。

②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关规程