流动性设备人员管理Word文档下载推荐.docx

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流动性机械设备管理制度1

1总则1

1.1目的和依据1

1.2适用范围1

1.3管理原则1

1.4术语定义1

2职责分工1

2.1项目经理1

2.2项目总工程师1

2.3生产经理1

2.4安全总监1

2.5机电部2

2.6物资部2

2.7工程部2

2.8安全部2

3管理内容及相关要求2

3.1流动性人员管理要求2

3.2流动性机械设备管理3

4监督与检查方法4

5约束措施4

6附则4

流动性机械设备管理制度

1总则

1.1目的和依据

为确保项目施工流动性机械设备安全使用,避免事故的发生,依据相关管理规定,特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于中建二局迅雷大厦项目部。

1.3管理原则

流动性设备应符合“管理结合,现场监督”的管理原则。

1.4术语定义

流动性机械设备:

特指本项目外来运送各种施工材料、吊装作业、混凝土运送泵送设备等如汽车吊、天泵等大中型设备及其他临时使用的切割、焊接等机械设备。

2职责分工

2.1项目经理

1)参加流动性机械设备的供应方、租赁方的选择;

2.2项目总工程师

1)负责流动性机械设备安全技术专项方案的审核;

2.3生产经理

1)使用中协调各方合理、高效使用。

2)安排现场技术管理人员合理指挥流动性机械设备的使用。

2.4安全总监

安排安全管理人员参加流动性机械设备进场前的人员资质审查以及机械设备检查;

1)安排流动性机械设备进场作业时安全管理人员的作业旁站监督;

2.5机电部

1)是项目部机械管理的归口部门

2)组织流动性机械设备进场前的人员资质审查以及设备机械检查并归档机械设备相关证件及检查记录;

3)对流动性机械设备的使用进行管理,及时纠正违章作业,按管理规定对责任人员、责任单位进行处罚;

4)安排流动性机械设备作业时机管员的旁站监督

5)备案流动性机械设备的检查记录及进退场记录。

2.6物资部

协助机电部,对临时进场材料送运、吊装车辆进行协调管理。

2.7工程部

1)参加流动性机械设备进场前的人员资质审查以及机械设备检查;

2)流动性设备进场及时通知机电部机管员组织设备检查

3)使用中协调各方合理、高效使用。

2.8安全部

2)安排流动性机械设备作业或使用时安全人员的旁站监督;

3)监督机管员对流动性机械设备的管理工作;

4)及时纠正违章作业,按管理规定对责任人员、责任单位进行处罚;

3管理内容及相关要求

3.1流动性人员管理要求

流动性机械设备操作人员进场前必须经过现场技术管理人员、机械员与安全员的资质审查。

汽车运输司机要出示有效的驾驶证,特种设备驾驶员要出示有效的特种作业操作证,其他机械设备也要出示相关的操作证件。

机管员现场对其进行流动性机械设备安全交底,安全员见证交底过程,完成交底后方可入场。

流动性械操设备操作人员操作过程中,要集中精力正确操作;

注意机械工况,不得擅离工作岗位,或将机械交给其他无证人员操作,禁止无关人员进入作业区域或操作室内。

机械行驶或作业时,除驾驶室外,严禁人员在底盘走台上或旋转工作部位等任何部位站立或蹲坐,并且不得堆放物件。

流动性械操设备操作人员必须按章操作。

对违反安全操作规程的作业指令,操作人员应先说明理由后,可拒绝执行。

由于发令人强制违章作业而造成事故者,将追究发令人的责任。

机械设备类型、型号和数量应能满足施工现场货物尺寸、运载重量、运载频率和使用高度等方面的要求。

3.2流动性机械设备管理

3.2.1汽车运输管理

运输车辆进场前要经相关部门管理人员进行人员资质审查,设备检查后方可入场。

汽车司机要自觉遵守交通规则,适应施工现场交通环境,注意车辆的维修保养,刹车、灯光、转向灯全有效,不准带故障出车,不准开快车,不准酒后驾车。

过交叉路口加强瞭望,服从指挥,在无人看守的道口,要做到“一停、二看、三通过”不得冒险或强行抢道。

在雾天行车,必须打开防雾灯和近光灯,增加能见度,降低车速、增大行车距离,遇有超车时,可用鸣笛示意对方,以免发生撞车、撞人事故。

使用过程中发现车辆有问题,要及时上报机械设备管理人员或者现场管理人员沟通,不要盲目带病使用;

否则按项目奖惩制度进行处罚。

3.2.2大中型流动性机械设备管理

大中型流动性机械设备进场前要经相关部门管理人员进行人员资质审查及设备检查,同时还需出示机械设备的合格证和维修保养记录后方可入场。

作业前应明了施工场地中明、暗设置物(电线、地下电缆、光缆、管道、坑道等)的地点及走向,并明显标记。

严禁在距电缆1米内作业,与其他设置物的距离应符合规定。

使用时发现设备缺陷要及时上报机械设备管理人员或者现场管理人员,

及时进项相关机械设备维修,不得带病使用;

3.2.3其他流动性机械工具管理

其他小型流动性设备进场前,相关部门要检查其合格证.。

如有随行操作人员,根据情况补发劳动防护用具;

如无随行操作人员,要确保交给现场劳务班组相应操作人员。

3.2.4档案管理

机电部需建立流动性机械设备记录,内容包括:

设备随身资料:

使用说明书,出厂合格证等(留档复印件或者清晰照片)。

操作人员资料:

操作人员资质证(驾驶证、特种操作证、特种作业证等复印件或者清晰照片)。

进退场记录:

记录机械设备的进退场时间。

4监督与检查方法

机电部对临时进场机械设备的管理进行监督、检查,并做备案。

5约束措施

管理人员违反相关规定的按《安全生产责任制及考核》相关规定进行处罚;

作业人员违反机械设备使用相关规定的按总包安全管理协议相关条款进行处罚。

6附则

本规定由项目机电部负责解释、修订。

附件

附件1:

流动性设备人员入场安全交底

附件2:

流动性设备验收检查表

 

流动性设备人员入场安全交底

流动性机械设备安全技术交底

GDAQ331129

施工单位:

交底人

交底时间

受交底机械设备

车牌号码

一、汽车吊行车安全注意事项:

1)车辆司机要自觉遵守交通规则,适应施工现场交通环境,注意车辆的维修保养,刹车、灯光、转向灯全有效,不准带故障出车,不准开快车,不准酒后驾车。

2)过交叉路口加强瞭望,服从指挥,在无人看守的道口,要做到“一停、二看、三通过”不得冒险或强行抢道。

3)在雾天行车,必须打开防雾灯和近光灯,增加能见度,降低车速、增大行车距离,遇有超车时,可用鸣笛示意对方,以免发生撞车、撞人事故。

4)白天作业区时速不超过30公里/小时,路口时速不超过10公里/小时;

夜间行车必须打开车体周围的黄色小闪灯,车速不超过20公里/小时。

二、汽车吊施工安全注意事项:

1)轻重作业前检查事项:

1起重作业前应对起重机械、工机具、钢丝绳、索具、滑轮、吊钩进行全面检查。

2、起吊前应检查起重机械及其安全装置,同时还要检查起重机有无安全可靠的占地位置,无障碍物;

起重机所处地面具有相应的承载力,如遇到靠近边坡、下有管廊等特殊情况,需由相关技术人员进行评估;

夜间作业有足够的照明,能看清场地及吊运路线。

3、有明确的吊运通道;

吊件吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查,确认吊索具正常均匀受力、吊物水平等一切正常后方可正式起吊。

2)作业过程注意事项:

1严格落实“十不吊”:

1、指挥信号不明不准吊 

2、斜牵斜拉不准吊 

3、被吊物重量不明或超负荷不准吊 

4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊 

5、吊物上有人不准吊 

6、埋在地下物不准吊 

7、机械安全装置失灵不准吊 

8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊 

9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 

10、六级以上强风不准吊

235千伏及以下电力线路塔杆、拉线周围5米范围内严禁施工;

66千伏及以下电力线路塔杆、拉线周围10米范围内严禁施工。

前述范围外施工时需保证预留出通往电力线路的通道,施工时不得影响基础的稳定性,如可能引起稳定性降低需提前加固。

3超过4米高的吊车经过架空电力线路时需采取安全措施,并经过县级以上电力部门批准。

4吊挂绳索与被吊物的水平夹角不宜小于45°

5流动式起重机吊臂作业工况时,吊臂及配重旋转半径外1米以上的扇形范围设置作业控制区;

履带吊的安拆以及变工况时作业控制区覆盖臂杆长度范围。

6起重工作区域内无关人员不得逗留或通过;

起吊过程中严禁任何人员在起重机臂杆及吊物的下方逗留或通过。

对吊起的物件必须进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。

7起重机吊运重物时应走吊运通道,严禁从人员的头顶上方越过。

8吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。

9卸扣不得横向受力。

卸扣的销轴不得扣在活动性较大的索具内。

不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

卸扣发生扭曲、裂纹和明显锈蚀、磨损,应更换部件或报废。

10吊装带不得打结使用、注意棱角保护。

(1T紫色、2T绿色、3T黄色、4T灰色、5T红色、6T棕色、8T篮色、10T橙色;

12、15、20、25、30、40、50、60、80、100T均为橙色)。

11钢丝绳卡扣数量,钢丝绳直径小于16mm,绳卡至少三个;

钢丝绳直径大于19mm小于27mm,绳卡至少四个;

钢丝绳直径大于28mm小于37mm,绳卡至少五个;

钢丝绳直径大于38mm小于45mm,绳卡至少六个;

绳卡间距大于钢丝绳六倍。

12长形物体吊点的选择:

1.对于长形物体,若采用竖吊,则吊点应在重心之上。

2.用一个吊点时,吊点位置应在距离起吊端0.3L(L为物体长度)处,起吊时,吊钩应向长形物体下支撑点方向移动以保持吊点垂直,避免形成拖拽,产生碰撞。

3.如采用两个吊点时,吊点距物体两端的距离为0.2L处。

4.采用三个吊点时,其中两端的吊点距两端的距离为0.13L,而中间吊点的位置应在物体中心。

5.采用四个吊点时,两端的两个吊点距两端的距离为0.095L,中间两个吊点的距离为0.27L。

13方形物体吊点的选择:

1.吊装方形物体一般应选择四个吊点,四个吊点应选择在四边对称的位置上。

2.吊点应与吊物重心在同一条铅垂线上,使吊物处于稳定的位置。

3.提升前应做试吊,直到使吊物获得平衡为止以防止提升时发生滑动或滚动。

14被吊物件具有边角尖棱时,为防止捆绑绳被割断必须在绳与被吊物间垫厚木块,必须保证绳不与边棱接触,确保吊运安全。

15卸载时,应在确认吊物放置稳妥后方可落钩卸载。

16起吊梁类物件,采用两点绑扎法时,不能使用一根绳索,这是因为一根绳索可能在吊钩上自由滑动,容易造成物件翻转

17在道路旁起吊作业时需设置专人看守道路两侧疏导过往行人,严禁无人看护野蛮施工。

18施工完毕或者下班后汽车吊司机必须将大臂收回,将吊臂全部回收放于车辆固定架处,严禁不收大臂下班或者长时间暂定施工。

三、现场补充交底事项:

接受人(全员)签字:

注:

本交底一式两份,班组、交底人、各一份

附件2流动性设备验收检查表

流动性设备人员监督检查表

编号:

设备名称

型号

进场时间

退场时间

工作内容

序号

检查项目

检查内容

检验情况

1

人员资质

有无有效驾驶证或者特种作业操作证

2

产品合格证

有无设备生产合格证

3

设备情况

类型、型号是否符合运载作业要求

4

设备外观

外观是否清洁,有无漏油现象

5

驾驶员及

随行人员

精神状态

着装

监督项目

监督内容

监督情况

违章操作

车辆驾驶违章

作业违章

服从管理

是否服从现场责任工程师管理

备注:

1、本表为通用流动机械设备、施工机具临时进场检查表。

2、若表内无需检验项目的,请在检验情况内以斜杠表示。

3、若表中未完善检验项目的,请在表内其它栏内处主动填加

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