锅炉运行专业百问不倒培训试题Word格式.docx
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根据燃烧反应推导出的一公斤燃料完全燃烧所需的空气量称为理论空气量。
实际供给燃烧的空气量称为实际空气量。
实际空气量与理论空气量之比称过剩空气系数。
9、达到完全而良好的燃烧主要有哪些条件？
相当高的炉温、合适的空气量、煤粉与空气良好的混合、足够的炉内停留时间。
10、煤粉在炉膛内的燃烧过程大致分为几个阶段？
1）、着火前的准备阶段即预热阶段：
煤粉进入炉膛着火前这一阶段为着火前的准备阶段。
在此阶段内，煤粉中的水分受热蒸发，挥发份析出，煤粉的温度逐渐升高至着火温度。
此阶段是吸热阶段。
2）、燃烧阶段：
当煤粉温度升高至着火点，而煤粉浓度又合适时，开始着火燃烧，进入燃烧阶段。
挥发份首先着火燃烧，并放出大量热量，这些热量对焦炭直接加热，使焦炭也迅速燃烧起来。
此阶段是强烈放热阶段。
3）、燃烬阶段：
燃烧阶段未燃烬而被灰包围的少量固定碳继续燃烧，直至燃烬。
此阶段是在氧气供应不足，气粉混合较弱，炉内温度较低的情况下进行的，因而需要时间较长。
11、影响煤粉着火速度的因素主要有哪些？
是如何影响的？
影响煤粉着火速度的因素主要有煤粉的挥发份含量、气粉比、煤粉细度。
挥发份越低着火速度越低，反之亦然；
煤粉灰份越高，着火速度越低，灰份越低，着火越快；
不同的煤种有一个最佳气粉比，挥发份越低灰份越高则最佳气粉比愈低；
煤粉越细着火速度越高。
12、何为锅炉热平衡？
为什么要研究锅炉热平衡？
将锅炉输入的热量等于输出的热量用公式形式表现出来就是锅炉的热平衡方程。
通过对锅炉热平衡的计算分析，可以确定锅炉有效利用热量，各种热损失、锅炉效率和燃料消耗量的大小，以找出降低热损失、提高锅炉运行经济性的途径。
13、锅炉各项损失都是哪些，分别说明？
锅炉各项损失包括排烟热失q2、化学未完全燃烧损失q3、机械未完全燃烧损失q4、散热损失q5、灰渣物理热损失q6。
锅炉排烟损失是烟气带走了一部份热量造成的损失。
化学未完全燃烧损失是烟气中含有可燃气体造成的损失。
机械未完全燃烧损失是飞灰中和炉渣中未燃尽的残碳造成的损失。
散热损失是指一部分热量通过锅炉表面散失到大气中所损失的热量。
灰渣物理热损失是指锅炉排出的灰渣仍有较高的温度所损失的热量。
14、简述自然水循环的形成？
由汽包、下降管、水冷壁管、联箱所组成的循环回路中，水冷壁管受炉膛内燃料燃烧产生的辐射热，管中的水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽，下降管在炉外不受热，管内为饱和水，因此，水冷壁管中汽水混合物的密度小于下降管中水的密度，在水冷壁下联箱两侧将产生重度差，此压差推动汽水混合物沿水冷壁管向上流动，饱和水沿下降管向下流动，从而形成自然的水循环。
15、什么是循环倍率？
在循环回路中，进入上升管中的水量与上升管出口产生的蒸汽量之比，称为循环倍率。
16、什么是蒸汽品质？
一般用单位质量蒸汽中所含杂质（各种盐类，碱类及氧化物）的数量来表示。
17、提高蒸汽品质的途径有哪些？
各途径都有何种方法？
提高蒸汽品质有降低锅水含盐量，降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。
1）、降低锅水含盐量的方法有；
a、提高给水品质；
b、增加排污量；
c、分段蒸发。
2）、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐方法有；
a、建立良好的汽水分离条件和完善的汽水分离装置。
b、控制炉水品质及采用蒸汽清洗装置。
18、定期排污、连续排污的目的？
定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，在下联箱处排出。
连续排污目的是排出锅水中溶解的部份盐类，在汽包含盐浓度最大的蒸发表面排出。
19、什么叫过热器的热偏差？
由哪两方面组成？
过热器在运行中各根管子蒸汽焓增各不相同，这种吸热不均的现象叫做过热器热偏差。
过热器的热偏差是由热力不均（温度场偏斜）和流量不均两方面的原因引起的。
20、影响传热的因素有哪些？
由传热方程Q=KFΔt可以看出，传热量是由三个方面的因素决定的，即；
冷热流体传热平均温差Δt、换热面积F和传热系数K。
21、为什么辐射式过热器的出口汽温随负荷的增加而降低？
辐射式过热器是布置在炉膛里的，主要吸收辐射热，其传热量决定于炉膛燃烧的平均温度。
在负荷增加时，炉膛温度增高，但提高的幅度不大，而负荷增加后流经过热器的蒸汽量增加幅度较大，这就使辐射传热量的增加赶不上蒸发量的增加。
因此每千克蒸汽所获得的热量相对减少，故辐射式过热器出口汽温降低。
22、高压以上锅炉为何采用联合过热器？
高压以上锅炉采用联合过热器一方面是由于过热器受热面需要增加，另一方面则是为了得到平缓的汽温特性，使负荷变化时，过热器出口汽温的变化幅度小一些。
23、主汽温度的调节方法有几种？
1）利用减温器调节过热汽温。
只能在蒸汽温度超过额定值之后降低主汽温度。
利用第一级减温器对蒸汽温度进行粗调，其喷水量保证屏式过热器的管壁温度不超过允许值；
利用第二级喷水减温器对汽温进行细调，以保证锅炉出口蒸汽温度的稳定。
2）改变火焰中心位置。
当汽温低于额定值时，升高火焰中心位置，减少炉内辐射吸热量，炉膛出口烟温升高，提高过热汽温。
反之，当汽温高于额定值时降低火焰中心位置。
提高火焰中心位置的方法主要有：
向上倾斜摆动式燃烧器、投运上层燃烧器（或停运下层燃烧器）、开大下排二次风（或减小上排二次风）、加强过热器吹灰。
3）改变烟气量。
烟气量增多时，烟气流速大，使对流传热系统增大，则过热器烟气侧的放热量增加，使汽温升高；
烟气量减少时，烟气流速小，使汽温降低。
增加烟气量即提高烟气流速的方法有：
增加再循环烟气量、增大烟气挡板、在燃烧工况允许的范围内增加送风量。
24、尾部受热面的低温腐蚀是怎样生成的？
低温腐蚀常出现在空气预热器的冷端，以及给水温度低的省煤器中，在受热面的温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽和硫燃烧后生成的SO3形成稀硫酸，对尾部受热面产生腐蚀。
25、启炉过程中怎样保护过热器？
锅炉点火初期由于产生汽量少，过热器内蒸汽流量少，此时必须限制过热器入口烟气温度。
控制烟气温度的办法是限制燃料量和调整炉膛火焰中心的位置。
随着压力的升高，过热器内蒸汽流通量增大，使管壁逐渐得到良好冷却。
这时用限制过热器出口汽温的办法来保护过热器。
过热器出口汽温的高低主要与燃料量和排汽量以及火焰位置和过剩空气系数有关。
26、中间再热机组旁路系统主要作用是什么？
1）、加快启动速度，改善启动条件；
2）、甩负荷时保护再热器。
3）、回收工质，减少噪音。
27、何谓炉膛冷态动力场？
何谓炉膛冷态动力场试验？
此试验的目的是什么？
炉膛冷态动力场是指炉膛空气流动速度场。
即炉内气流流动方向和流动速度的分布。
炉膛冷态空气动力场试验是根据相似理论，在冷态模拟热态的空气动力工况下进行的冷态试验。
通过冷态空气动力试验，可以直观地检查炉膛内气流分布、扩散、扰动、混合等是否良好。
如火焰中心是否偏斜，有无冲刷炉墙现象，实际切圆直径大小，喷燃器安装角度及对射流的影响等。
这虽不能真实地反映炉内燃烧动力工况，但根据试验结果，可以帮助分析燃烧工况不正常的原因，有助于对燃烧设备和运行操作方式的改进。
28、流动阻力分为哪几类？
阻力是如何形成的？
实际液体在管道中流动时的阻力可分为两种类型：
一种是沿程阻力，它是由于液体在管内运动，液体层间以及液体与壁面间的摩擦力而造成的阻力；
另一种是局部阻力，它是液体流动时，因局部障碍（如阀门、弯头、扩散管等引起液流显著变形以及液体质点间的相互碰撞而产生的阻力。
29、什么是超温和过热，两者之间有什么关系？
超温或过热就是在运行中，金属的温度超过金属允许的额定温度。
两者之间的关系：
超温与过热在概念上是相同的。
所不同的是，超温指运行中出于种种原因，使金属的管壁温度超过所允许的温度，而过热是因为超温致使管子爆管。
也就是说超温是过热的原因，过热是超温的结果。
30、影响锅炉受热面传热的因素及增加传热的方法有哪些？
（1）影响锅炉受热面传热的因素为传热系数K、传热面F和冷热流体的传热平均温差Δt。
（2）增强传热的方法：
①提高传热平均温差Δt；
②在一定的金属耗量下增加传热面积F；
③提高传热系数K。
31、提高朗肯循环热效率的途径有哪些？
（1）提高过热器出口蒸汽压力与蒸汽温度。
（2）降低排汽压力（亦即工质膨胀终止时的压力）。
（3）采用中间再热、给水回热和供热循环等。
32、简述离心风机的调节原理调节方法。
风机在实际运行中流量总是跟随锅炉负荷发生变化。
因此，需要对风机的工作进行适当调节。
所谓调节，就是人为地改变风机工作点的位置，使风机的输出流量和实际需要量相平衡。
调节的方法有两种类型：
一是改变管路阻力特性曲线来改变风机工作点，二是改变风机特性曲线来改变风机工作点。
33、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。
如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常进行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以至过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
34、简述润滑油脂的作用？
润滑油（脂）可以减少转动机械与轴瓦（轴承）动静之间磨擦，降低磨擦阻力，保护轴和轴承不发生擦伤及破裂，以达到延长轴和轴承的使用寿命。
35、锅炉结焦有哪些危害，如何防止？
（1）锅炉结焦的危害主要①引起汽温偏高；
②破坏水循环；
③增大了排烟损失；
④使锅炉出力降低。
（2）为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；
保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；
发现积灰和结焦时应及时清除；
避免超出力运行，提高检修质量；
保证燃烧器安装正确；
锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。
36、简述煤粉爆炸应具备的基本条件？
①有煤粉积存；
②有一定助燃空气，且助燃空气与煤粉量的比例要位于爆炸极限内；
③要有足够的点火能量。
37、简述制粉系统的任务是什么?
①要磨制出一定数量的合格煤粉；
②要对煤粉进行干燥；
要有必要的风量将磨制出来的煤粉带走。
38、什么叫燃料?
燃料可分为哪几种?
燃料是指燃烧过程中能放出热量的物质。
在工业上，常把加热到一定温度能与氧发生强烈反应并放出大量热量的碳化物和碳氢化合物总称为燃料。
燃料按其状态可分为固体燃料，液体燃料和气体燃料三种。
按其获得方法可分为天燃燃料和人工燃料。
39、燃料的组成是怎样的?
所有燃料都是由可燃质、不可燃的无机物和水分组成，燃料的可燃质包括碳（C），氢（H），硫（S）三种元素。
燃料中的不可燃质，包括粘土及氧化硅、氧化铁、钙、镁的硫酸盐、硅酸盐、碳酸盐等（统称灰分），以及燃料中的水分和氧元素都是燃料中的杂质。
40、叙述再热器的作用。
省煤器的作用及带来的好处。
答案：
再热器的作用是将再热式汽轮机高压缸排出的蒸汽加热成具有一定温度的再热蒸汽，以提高其作功能力，然后再送往汽轮机中、低压缸作功。
省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热锅炉给水。
会带来以下好处：
（1）节省燃料。
（2）提高了进入汽包的给水温度，改善汽包的工作条件。
41、为什么尾部受热面会产生磨损和腐蚀?
由于随烟气流动的飞灰颗粒具有一定的功能，这些灰粒长时间冲击金属管壁，就造成了受热面的磨损。
由于锅炉燃用的燃料中都含有一定的硫分，燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫，进而与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽。
当受热面的壁温低于硫酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽就会凝结成为酸液而腐蚀受热面。
42、如何判断汽压变化的原因？
由于汽压的变化总是与蒸汽流量的变化紧密相关。
因此，在锅炉运行中，当蒸汽压力发生变化时，首先应通过蒸汽流量表（或电力负荷表）来了解外界负荷是否发生变化，然后再根据汽压与蒸汽流量的变化关系来判断引起汽压变化的原因，作法是：
1）如果汽压P与蒸汽流量D的变化方向相反，则是外界负荷的影响。
例如，当P下降，同时D增加，说明外界要求蒸汽量增多，当P上升，同时D减少，则说明外界要求蒸汽量减少。
2）如果汽压P与蒸汽流量D的变化方向相同，多半是由于锅炉本身因素的影响。
例如，当P下降，同时D减少，说明燃料燃烧的供热量不足；
当P上升，同时D增加，则说明燃料燃烧的供热量偏多。
43、什么是火焰中心？
其位置对燃烧有何影响？
如何观察炉膛燃烧？
燃料燃烧放热的同时，还进行着热量传递。
由于不同部位处于不同的燃烧阶段，放热强度不一样，致使炉膛各部位温度也不相同，炉膛最高温度点称为火焰中心。
火焰中心位置的变动，对锅炉传热及安全均有影响。
火焰中心位置太低，可能引起冷灰斗结渣；
火焰中心位置太高，使炉膛出口烟温升高，导致炉膛出口对流受热面结渣及过热器管壁温度升高；
火焰中心在炉膛内偏向某一侧时会使该侧炉墙结焦。
当然有时为了调节某个参数或特殊工况的需要，可以人为地改变火焰中心位置。
煤粉的正常燃烧，应具有光亮的金色火焰，均匀地充满整个燃烧室，起燃点应该在离喷燃器不远的地方；
火焰中心应在炉膛中部，不触及四周水冷壁和第一排炉管，不应有煤粉分离出来和有明显的亮点，这种亮点表示温度低或煤粉太粗，烟囱烟色应是淡灰色的。
如果燃烧不好，会影响到炉膛负压和一次风压波动，炉膛氧量表应在规定的范围内变化，火焰下部不应低于冷灰斗的一半高度。
44、受热面积灰有什么危害？
灰的导热系数小，在锅炉受热面上发生积灰，将会大大影响锅炉受热面的传热，从而使锅炉效率降低。
当烟道截面积的对流受热面上发生积灰时，会使通道截面减小，增加流通阻力，使吸风机出力不足，降低运行负荷，严重时还会堵塞尾部烟道，甚至被迫停炉检修；
由于积灰使烟气温度升高，还可能影响后部受热面的运行安全。
45、锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？
1）锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。
2）一级减温水一般不投，即使投入也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降。
3）防止汽机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降。
4）汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内，防止水位过高造成汽温骤降。
5）燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。
46、汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？
锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。
这主要因为：
当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。
在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。
同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管。
因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。
47、水冷壁漏泄故障的现象、原因及处理方法？
现象:
1）汽包水位低,严重时汽包水位急剧下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
2）炉膛或竖井烟道内有异常声音，从看火孔、人孔、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸汽，并能听到泄漏声。
3）炉膛负压变正，燃烧不稳，火焰发暗，严重时锅炉灭火。
4）各段烟气温度下降，蒸汽流量、蒸汽压力下降，引风机电流增大。
原因：
1）给水或锅炉品质不合格，使管内壁结垢、腐蚀。
2）管材不合格，焊接质量差，制造安装工艺不良。
3）管内有杂物堵塞，造成管子局部过热。
4）燃烧方式不合理、长期低负荷运行、排污门严重泄漏、锅炉结焦严重，水冷壁长时间受热不均，造成水循环不良，引起管子局部过热爆管。
5）燃烧器运行不正常，造成气流偏斜，冲刷管壁造成磨损。
6）吹灰器安装不正确、吹灰蒸气带水或吹灰蒸汽压力过高，造成管子磨损。
7）炉内大块焦脱落，砸坏下部水冷壁。
8）锅炉严重缺水后，又强行上水，或严重缺水使管子过热爆破。
9）燃煤含硫量高，致使炉内高温区产生高温腐蚀、使管壁减薄而爆破。
10）停炉期间防腐措施不良，造成管壁腐蚀而爆破。
处理：
1）若水冷壁泄漏不严重，能维持正常水位和燃烧，不致很快扩大事故时，应降压降负荷运行，申请停炉。
2）如不能维持正常水位、燃烧恶化或受热面金属壁温超限时，应紧急停炉。
3）停炉后，保留一台引风机运行，维持炉膛负压，抽尽炉内烟气和蒸汽。
4）提高给水压力，增加锅炉给水，并严密监视汽包上下壁温差。
5）若炉管泄漏量大，无法维持汽包水位或汽包上下壁温差超过许可值，应立即停止上水，并严禁开启省煤器再循环门。
6）停止除尘器运行。
48、锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？
如何控制汽包上下壁温差？
在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。
启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。
汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出好多倍。
当压力上升时，汽包的上壁能较快的接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。
这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。
锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。
汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力下壁受拉伸应力。
温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。
为控制汽包上下壁温差应采取如下措施：
1）按锅炉升压曲线严格控制升压速度。
加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5～1℃/min，汽包饱和温度上升速度不应超过1.5℃/min。
2）汽包强制循环锅炉和自然循环锅炉可采用锅炉底部蒸汽推动投入，利用蒸汽加热锅水，均匀投入燃烧器，自然循环锅炉还可采用水冷壁下联箱适当放水等。
3）采用滑参数启动。
49、锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么？
热力管道为什么要装有膨胀补偿器？
升压过程中投入的燃烧器和油枪数目少，火焰充满度差，炉内各部分温度不均匀，水冷壁的吸热不均，各水冷壁管的水循环不一致，就出现膨胀不均的现象，某些管道或联箱在通过护板，或导架、支吊架及其它杂物阻碍，膨胀时受阻，产生较大的热应力，所以对膨胀量大的，自然补偿不满足要求的管道，要装有膨胀补偿装置，以使热应力不超过允许值。
50、简述中速磨煤机工作原理？
答、原煤由落煤管送至磨盘中部，依靠磨盘转动产生的离心力，使煤连续不断地向倾斜的磨盘边缘移动，在通过磨辊下面时被碾碎。
磨盘与磨辊不接触，保持5-10mm的间隙。
由于磨盘边缘的有一圈挡环，可以防止煤从磨盘边缘直接滑落出去，并使磨盘上保持一定的煤层厚度，从而提高了磨煤机的效率。
热风从风道引入风室后，通过磨盘周围的风环进入磨盘的上部，由气流的装卷吸作用将磨盘上碾磨过的煤粉带入磨煤机上部的分离器中，经分离器分离，合格的煤粉引出磨煤机。
不合格的煤粉回落到磨煤机磨盘上重新碾磨。
51、中速磨煤机有何优缺点？
中速磨煤机结构紧凑，占地面积小，金属用量少，投资费用少；
磨煤机电耗低，低负荷运行时，单位耗电量增加不多，有良好的变负荷运行的经济性；
适用于直吹式制粉系统。
但是，中速磨煤机的元件易磨损，对煤种的要求较高，不宜磨硬煤和灰份、水份较大的煤种，对进入磨煤机的铁块、木块等杂物十分敏感，易引机磨煤机振动。
52、对于中速磨煤机排矸石量大的现象和原因有哪些？
1）现象：
有大量矸石及原煤排出，甚至排矸石机无法运行。
2）原因：
煤质太差，煤内矸石或其它杂物过多；
磨辊磨损严重；
磨盘与磨辊间隙过大；
磨煤机通风量不足；
风环处风速过低；
磨辊压力不足；
给煤量过大；
3）增加磨煤机通风量；
调整磨辊间隙；
减少给煤量；
磨辊压力过低时，应调整磨辊压力；
磨辊磨损严重时，应更换辊套。
53、离心式风机的工作原理是什么？
离心式风机是利用离心力来工作的。
当叶轮转动时，充满在叶片间的气体随同叶轮一起旋转。
旋转的气体因其自身的质量产生了离心力，而从叶轮中甩出去，并使叶轮外缘外的空气压力升高，利用此压力将气体压向风机出口。
与此同时，在叶轮中心位置，气体压力下降，形成一定的真空或者负压，使入口风道的气体自动补充到叶轮中心。
54、简述轴流风机的构造和原理？
轴流式风机是由叶轮、转轴、风壳及导流叶片（也称导叶）等组成。
在轴流式风机中，气体受叶片的推挤作用而获得能量并提高压力，然后经导流叶片由轴向压出。
轴流式风机是按叶栅理论中的升力原理来工作的。
55、何为风机喘振？
其危害是什么？
是指风机在不稳定区工作时所产生的压力和流量有脉动现象。
当风机发生喘振时，风机的流量和压力周期性地反复变化，有时变化的很大，出现零值甚至负值。
风机的流量和压力的正负剧烈波动，会造成气流猛烈撞击，使风机本身产生剧烈振动，同时风机工作的噪声增大。
对于大容量、高压头风机，若发生喘振，则可能导致设备和轴承损坏，造成事故，直接影响锅炉的安全运行。
56、如何防止风机喘振？
1）保持风机在稳定区域工作；
2）采用再循环，使一部分排出的气体再引回风机入口，不使风机流量过小而进入不稳定区域工作。
3）加装放气阀。
当输送流量小于或接近喘振流量时，开启放气阀，放掉一部分气体，降低管道压力，避免喘振出现。
4）采用适当的调节方法，改变风机本身的流量。
如采用改变转速、叶片安装角等办法，避免风机的工作点落入喘振区。
57、空气预热器作用是什么？
空气预热器是利用排烟余热加热空气的热交换器。
空气预热器使燃烧和制粉需要的空气温度得到提高，同时可以进一步降低排烟温度，减少排烟热损失。
58、空气预热器有哪
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