安全经验分享案例Word文档下载推荐.docx

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2、员工放料前未查放料管松紧情况，事后自身处理不到位；

3、工段对员工自我安全保护意识教育不到位，员工对物料物化性质了解不到位。

1、加强管理，配齐所有抽、放料管，定期对抽、放料管松紧度进行检查；

要求所有放料管短接口必须朝下，减小放料管脱落时物料对人体的伤害；

2、加强员工安全教育，提高自我保护意识；

3、形成事故案例，xx今后类似事故的发生。

农药事业部xx

跌入沟内烫伤（图片）

2008年4月30日22时许，正值出炉熄焦，xx到熄xx东侧查看熄焦情况，过回水沟时，将沟上铁栅钢筋于焊缝处踩断，右足跌处沟内，造成烫伤。

1、当事人自我保护意识不强是直接原因；

2、炼焦车间隐患排查不彻底，没有及时发现回水沟铁栅存在隐患；

3、公司安全管理存在疏忽、漏洞，危险部位、危险场所的安全设施及措施不完善。

1、加强安全教育，提高员工自我防范意识；

2、在回水沟铁栅xx一块铁板作为人行通道，另将铁栅全部重新加固；

3、在危险部位、场所处悬挂警示牌。

xx有机孙权

玻璃仪器割手（图片）

早班，电解工段水位岗位盐水支管直角玻璃弯破裂，当班人员及时更换，右手拿直角玻璃弯左手拿橡皮塞在将直角玻璃弯插入橡皮塞过程中用力过猛导致直角玻璃弯爆裂造成右手xx处刺破。

1、操作人员更换直角玻璃弯用力角度不正确；

2、该员工用力过猛；

3、直角玻璃弯未加以润滑。

1、操作人员更换直角玻璃弯时尽量手抓住直角玻璃弯的顶端；

2、更换直角玻璃弯时要用力均匀；

3、更换直角玻璃弯前用水沾一下加以润滑。

xx氯碱xx

电缆沟打火引发的思考（图片）

，瑞泰公司电工发现电缆沟打火，后逐一停机泵确认是哪路电缆。

1、当时地沟积水比较严重，地沟做得不认真，积水渗漏到电房地沟，交接不严；

2、电缆接头使用的胶布不规范；

3、电源开关选择有问题，选择开关偏高。

1、对配电房所有的地沟检查做了防渗漏，对地沟进行了专项检查；

2、对电缆接头进行检查；

3、检查所有的设备的保护是否符合要求。

热电分厂xx

安全措施未到位，碱液喷溅（图片）

一次在检修二效采盐泵时，当时泵进出口阀门已全部关闭，二效也已经抽空，就安排保全工拆泵，可是泵盖螺丝刚松，就有大量的碱往外喷，幸好检修人员有所防范，未被碱喷到，否则后果不堪设想。

后来检查是由于一效锥底阀门关不死，泵进口阀门也关不死，导致一效内的碱泄漏。

1、一效锥底阀门、泵进口阀门关不死，导致碱液泄漏；

2、人员在检修前未能将危害辨识分析全面。

1、在作业前一定要做好工作前安全分析（JSA），辨识危害因素；

2、在蒸发检修，由于管道阀门长期被碱盐磨损，多数阀门关不死，因此我们在检修过程中一定将效体、贮槽内的碱抽空再进行检修。

氯碱分厂xx

劳保穿戴不能忘（图片）

2008年8月酸库检修水泵时，因为是水泵所以没有配戴安全面挡。

突然水泵旁边酸管道发生爆炸，由于没有配戴面挡导致检修人员面部有硫酸烧伤。

1、检修人员安全措施不到位，劳保穿戴不整齐；

2、工段未对酸碱管道进行及时定期的检查；

3、检修人员掉以轻心以为在检修水泵时就不需要配戴安全面挡。

1、加强检修人员的安全教育；

2、通过此次事故，了解到不管在检修任何设备是要注意检修环境，并做好风险评估工作；

3、工段对酸碱管道要进行定时检查。

剪接线插头发生的短路（图片）

某次UPS厂家来人检修，因为新设备的接线（电池至UPS）是直接接上去的，而以前旧设备接线是有插头的，因此需要把插头剪掉。

在剪之前，拉掉电源的开关，直接用剥线钳就剪开了。

结果，只听见“砰”的一声，伴随一阵烟，一道弧光，剥线钳坏了，还好，人没事。

很明显电缆上有电，剪电缆时造成短路了。

1、厂家来人检修，监护的人想当然了，以为已经断掉电源开关，电缆上应该没有电了；

2、没有进行验电。

作为仪表工，很少把自己与强电紧密的联系起来。

认为空开分了，就没电了，没有考虑空开也有坏的可能。

传统的经验是有用的，有时候对我们的检修帮助很大，但是，在强电回路中检修时，我们还是要认真履行操作规程，否则轻则拖延我们的检修时间，重则发生安全事故。

机泵阀门未关埋隐患（图片）

2012年的一天，一次机泵检修过程中，当机泵拆下时，蜗壳无物料排除，所有人都以为，阀门已关闭，现场已经安全。

当准备靠近抬泵时，突然蜗壳进口喷料，物料是稀碱，喷到检修人员身上，将检修人员灼伤。

由于逃生出口被油桶堆积堵住，受害人无法及时逃脱，又造成二次严重灼伤。

1、进口阀门被物料料渣xx，没有完全关闭；

2、机泵蜗壳进口处，被物料料渣堵住，检修人员没发现，随后料渣被冲开，喷料；

3、排料口被物料堵住，排料人员没有通排料口，就以为物料被排净；

4、检修人员拆泵时，没有预留好逃生路线。

1、机泵检修必须首先确定阀门是否关闭；

2、检修工作要穿戴好劳保。

当拆下机泵时，在远处观察蜗壳是否有物料堵住进出口，保证安全情况下进行清理；

3、排料时，感到排料异常，应通排料口，确定余料是否排尽；

4、检修前，先确定好逃生路线，发生危险时以最短的时间逃生；

5、加强安全检修知识培训。

xx有机xx领

一次检修二效采盐泵时，当时泵进出口阀门已全部关闭，二效也已经抽空，就安排保全工拆泵，可是刚松泵盖螺丝，就有大量的碱往外喷，幸好检修人员有所防范，未被碱喷到，否则后果不堪设想。

1、经检查，一效锥底阀门关不死，泵进口阀门也关不死，导致一效内的碱泄漏；

1、作业前一定要做好工作前安全分析（JSA），辨识危害因素；

2、鉴于蒸发检修管道阀门长期被碱盐磨损、多数阀门关不死的状况，我们在检修过程中一定要将效体、贮槽内的碱抽空再进行检修。

酒后上班酿成命案（图片）

某电厂，2013年3月1日，燃料运行值班工xx酒后上班，在意识模糊的状态下，被当班班长xx安排到原有的运行岗位（原煤xx皮带机）工作，工作中投煤掉入原煤xx窒息死亡。

1、酒后上班是造成事故的主要原因；

2、当班班长在运行人员酒后的状态下安排运行，导致发生了事故。

1、加强班组管理，及时掌握员工的思想动态和精神状况，发现问题及时xx原因，状态不好的禁止xx；

2、加强劳动纪律，禁止上班期间或上班前饮酒，管理人员要经常监督检查劳动纪律情况，发现问题要及时教育纠正，并严肃考核。

电伴热带接线盒内未使用绝缘夹套导致烧毁（图片）

2014年某天xx下午16:

00左右，结晶岗位员工巡回时发现电伴热带柜某一线路断电，及时联系电工，确认开关断开后，找到这一线路的接线盒，打开后发现接线盒内接头部分应该有的绝缘夹套现在已被胶布代替，胶布已被烧毁。

电工随即去除了胶布，换上了绝缘夹套。

管理不善，绝缘夹套配件未及时配齐。

对胶布包裹高温带电部位，未进行风险识别，抱有侥幸心里。

1、加强电学知识培训，让岗位员工了解电学方面的知识和重要性；

2、及时配齐绝缘夹套配件；

3、加强安全意识，树立“安全无小事”观念。

xx有机xxxx

劳保佩戴不xx涂料流坠眼中（图片）

2012年某工地污水处理站重建工程中，施工人员进行地下管线保温层刷底漆，在刷管线底部时，不慎被环氧煤沥青滴到眼睛里面，造成眼睛伤害。

1、施工时人员位于管线下方使用滚刷刷漆时，由于滚刷蘸的环氧煤沥青过多，在涂刷过程中，涂料从滚刷上脱落，直接滴到了施工人员的眼睛，造成眼睛的伤害；

2、未佩戴防护眼镜。

1、在施工时了解天气情况是否满足室外防腐要求；

2、滚刷蘸涂料时，应无流坠；

3、施工人员管下施工时要佩戴护目镜；

4、要有同伴配合和监护。

转动机械险酿伤害（图片）

2015年的某一天早上，盐酸当班合成工安排好正常生产工作后，开始维护自己的设备及属地卫生。

在简单维护好一台正在运行的机泵后，准备转身擦拭另一台机泵，稍未留神手中纱头的一根线头被旁边转动的机泵搅入，进而整只纱头被带入机泵联轴器中，这位合成工幸亏松手及时，才未发生更严重的事故。

1、员工安全意识淡薄，缺乏对转动机械危险性的认识；

2、工段设备安全培训不到位，仍有人员维护运行中的设备；

3、维护工器具不合要求，不应采用纱头进行机泵的擦拭。

1、组织员工的设备安全培训，特别是转动设备的培训，规范其维护要求和安全注意事项；

2、上报上级部门，寻求一种替换纱头擦拭机泵的物品。

xx氯碱xx伟

排气管被水封住造成贮槽变形（图片）

2012年8月某天，离子膜操作工将高纯酸库翻至小库，泵开启后约1分钟其听到响声随即发现高纯酸大库开始轻微变形，操作工立刻停翻酸泵，未造成更坏的后果。

1、排气水封液位高，漫过排气管，启泵后导致罐内负压至致罐体瘪；

2、员工操作时检查不仔细，未能及时发现排气管被水封住。

1、整改高纯酸大库排气系统，提高设备本质安全；

2、严格执行操作规程，提高责任心，仔细操作。

多亏了这双鞋才没受伤（图片）

2016年5月18日，xx某工厂内一名工人在作业时，被一块重达1吨的钢板砸中左脚，幸亏工人当时穿的工作鞋内有钢片保护，受伤的脚部并无大碍，但因为钢板过重，鞋内钢片将他的脚趾牢牢卡主，被送往医院也无法进行手术，消防队员到场后，才成功将他的鞋子剪下。

1、工作中要牢记“四不伤害”，安全第一；

2、作业时要严格按照操作规程执行；

3、工作中切勿有侥幸心理，及时穿戴了劳保防护用品，也一定要小心谨慎。

1、加强对作业人员安全制度的教育和学习，xx再发生类似事故；

2、严格按照作业要求开展工作，xx违章操作；

3、加强劳保穿戴管理，避免事故发生。

xx有机高伟

煤渣站员工穿过施工现场摔倒受伤（图片）

上午9:

30左右，煤渣站员工xx劳保穿戴不齐，穿过禁止通行的脱硫施工现场，不幸被地面焊接使用的接地线绊倒，导致腿部骨折。

1、进厂人员劳保穿戴不齐；

2、人员安全意识不强，明知是施工现场，还强行穿过；

3、施工方焊接接地线不规范。

1、加强管理，规范员工劳保穿戴；

2、加强施工现场的管理，施工现场用围栏及警戒绳围住。

规范员工上下班通道，施工现场禁止通行；

3、对施工方加强监管，规范现场施工，对违规现象及违规操作，及时制止，要求及时整改。

热电分厂xx立新

xx泵机封喷料事故（图片）

1、案例经过

2009年的5月，盐酸液氯操作室还未合并，液氯三班操作人员在室内，突然听见操作室北侧玻璃上哗啦啦响，大量液体物料喷溅在玻璃上面，原来是xx泵机封硫酸喷出，所幸当时无人靠近现场受伤。

1、日常机泵的巡检力度不够，未及早发现隐患；

2、硫酸泵周围的安全设施不到位，无防护屏风；

3、泵机封处护罩不合规范，未能有效遮蔽。

1、加强日常机泵的巡检，及早的发现隐患；

2、更改机封护罩设计，做到能有效遮蔽；

3、加强机泵周围安全设施；

4、严格执行计划检修，保证设备本质安全。

蒸汽软管脱落员工被灼伤（图片）

2010年4月8日，某公司高温胶岗位1号线脱水真空度下降，班长立即赶向现场处理，发现泵内有少量结晶，需要用蒸汽加热吹扫疏通物料，班长抓住蒸汽软管，打开蒸汽阀门，当用蒸汽软管甩头对着真空泵吹扫时，软管前端用铁丝捆扎的钢管突然脱落，铁丝挂住了班长的工作服口袋，软管管口蒸汽对着其腰部吹扫，造成腰部及背部12％面积烫伤。

1、真空泵没有蒸汽伴热管，造成物料结晶，堵塞管道；

2、缺乏蒸汽软管连接方式的管理规定；

3、安全意识薄弱。

1、真空泵前、后管道加蒸汽伴热，防止物料结晶；

2、高温高压、有毒有害的物料，铁丝连接捆扎软管一定要扎牢，不可大意；

3、加强员工安全培训。

放料喷溅事故（图片）

2013年1月份某工段进行中试调试时，两名员工合作进行BN装桶作业，因BN具有强腐蚀性，员工劳保穿戴xx，放料毕，一员工使用空压吹扫放料管道内余料，另一名员工负责现场计量，计量人员将放料管xx桶内人躲在xx后，吹扫时由于气体流速过大管道弹出，物料喷出，喷溅至躲在xx后面的员工身上，导致该员工脖颈处烧伤起泡。

1、作业前意识到安全隐患但未做合理有效的预防措施；

2、劳保配备不xx；

3、违反作业规定，放料操作方法不正确（氮气阀开启过快，计量人员对放料管未有效固定）；

4、中试部门及工段首先对相关安全措施考虑不全面、存在缺项；

其次是作业过程检查督促不到位；

再次是对操作人员的安全教育未能满足安全生产要求。

1、完善相关作业安全规程，分析各项作业存在的安全隐患，制定相关措施；

2、加强作业过程的跟踪和检查督促；

3、注重劳保穿戴及配备；

4、编写事故案例，组织学习，提高员工安全意识、安全技能。

包装桶未洗净酿事故（图片）

，次钠发货过程中，突然发货包装吨桶发生爆鸣，大量次钠喷出，并伴随部分氯气外溢。

原因系次钠吨桶内装过酸，清洗不彻底即用来装次钠，次钠与酸发生反应，生成氯气而发生爆鸣。

1、装货容器发生改变，工段风险辨识不足；

2、次钠发货人员安全意识不强，新装货容器进入场地装货未及时汇报即开始发货；

3、员工的安全教育不到位，不能及时的识别出风险。

1、加强安全管理教育与培训，提高员工风险辨识的能力；

2、加大现场管理力度，规范现场发货作业程序；

3、深化对外来人员的教育，教授其基本的安全常识。

误踩钉板扎伤脚（图片）

2013年某天，当时xx员工xx正在xx检查一氯精馏罗茨泵真空异常，地面上杂物较多，看不清楚，就在泵旁边左看又看，突然感觉到脚底板一阵钻心疼，抬脚一看，原来一脚踩中地面上一个带钉子的木板，当时穿的是劳保鞋，没有想到一下子就扎通鞋子底，扎到脚底出血了。

1、个人安全意识淡薄，对于地面异常环境没有注意；

2、地面存有带钉的木条，现场环境存在安全隐患；

3、劳保鞋没有防穿刺功能。

1、在工作过程中，提高自身安全意识的培养；

2、及时清理、打扫现场生产区域地面，保证无杂物存在；

3、在条件可能的情况下，选择功能更加xx的劳保鞋，提高安全保障系数。

叉车未遂事故（图片）

环氧工段一名新进外用铲车工到甘油精制装货时，发现甘油精制路北与分析室之间的路上被xx一辆下双氧水车辆占据车道三分之二，铲车试图通过，开到路崖上，不慎压到有机车间尾气吸收水外排管道，造成管道变形。

1、新进外用铲车工安全教育不到位；

2、厂区内装卸货车辆占据车道；

3、外用铲车工安全意识低。

1、工段对此次事故进行分析并对工段铲车工安全告知；

2、建议公司对装卸货车辆加强管理；

3、对装置外围xx的管道制作防护。

两储槽连通阀门“不当家”（图片）

某日工段组织xx对储槽进行清洗。

准备清洗的A储槽与相邻的B储槽有一根连通管道，中间设有阀门。

工段将连通的阀门关闭，将A储槽的物料翻空后打开人孔进行清理作业。

时间不长，发现有物料从人孔中溢出，清洗人员随即撤出，未造成人员伤亡事故。

但是大量物料溢出损失加大，污染周围环境。

1、经判断为中间连通管道的阀门不当家，阀芯脱落；

2、没有安插盲板，做到双重保险；

3、工段在进行相关作业时未能考虑到意外情况，安全防范措施不到位。

1、工段要做好相关的应急预案；

2、在进行有危险性作业时要仔细检查各个环节，确保万无一失；

3、要安插盲板确保万无一失。

xx氯碱余xx

承包商废碱溅伤眼部（图片）

2015年的某一天，环氧工段一辆承包商卡车在转运浓度为5%左右盐酸废碱，连接的金属软管有漏料现象，围堰内结存了少量碱液。

xx装卸有限公司的操作人员上车查看液位，下车时正好踩在围堰边上而滑倒，坐在碱液里，腿部、裆部被碱液浸湿并有一滴碱液溅入右眼。

现场人员迅速用大量清水冲洗其眼部和腿部20分钟左右，冲洗后送至医务室用生理盐水冲洗眼部10分钟左右，后到医院做进一步检查，因应急处置正确及时，碱液未对眼睛造成损伤。

1、工段管理人员安全意识薄弱；

2、装卸物料地点选择错误；

3、承包商安全意识差；

4、未按要求执行装卸货操作规程。

1、加强承包商员工的安全教育；

2、转运物料人员现场佩戴防护眼镜；

3、工段加强宣传转运物料的安全告知；

4、加强工段管理人员安全意识的培训、教育；

5、加强承包商、工段管理人员装卸货规程学习。

用脚手架做吊物支撑险酿成大祸（图片）

某化工企业一5m³

搪瓷反应釜大盖穿孔需检修更换。

该搪瓷反应釜位于生产装置顶楼，紧靠楼顶xx侧围墙，距离地面直线距离约40米。

为了节约费用，检修过程中未联系吊车辅助作业，而是在检修前联系基建部门搭设了一三角行脚手架，脚手架上方挂一手拉葫芦，人工起吊、更换搪瓷反应釜大盖。

在大盖起吊至一半过程中，三角行脚手架一支撑突然变形，脚手架以及反应釜大盖整体迅速向xx倾斜倒塌，撞到楼顶xx侧围墙戛然而止。

该起事件xx反应釜大盖撞到楼顶北侧围墙，如果没有围墙阻挡，或者起吊高度超过围墙高度，几百公斤反应釜大盖就会从顶楼坠向一楼，撞击该生产装置北侧公用工程管架。

该公用工程管架有该企业氯气、氢气、强酸强碱类物料、中压蒸汽总管，后果不堪设想。

1、“安全第一，预防为主”思想没有真正牢固树立，存在着“重生产，轻安全”的错误观念，不能正确处理安全与生产的关系；

2、没有严格遵守相关安全规定，使用脚手架做吊物支撑；

3、检修前没有认真做好JSA安全分析，仔细识别作业过程中可能发生的危险，并做好对应的安全防范措施。

1、严格遵守相关安全规定，严禁使用脚手架做吊物支撑；

2、检修前认真做好JSA安全分析，仔细识别作业过程中可能发生的危险，并做好对应的安全防范措施；

3、作业前认真检查设备、设施的完整性和可靠性，确保其符合相关使用要求；

4、明确并落实安全生产责任制，加大责任追究力度，xx违章操作和违章指挥；

5、强化安全知识培训，做好安全警示性教育。

xx有机xx胜

个人防护不当险受伤（图片）

一次盐酸xx酸管道检修，检修人员拆卸管道，由于是在管道下方作业，且管道内仍有少量余料，当一名检修人员抬头拆螺丝时，有几滴高浓度的盐酸溅至脸上、眼睛。

随后他慌忙爬下脚手架，到洗眼器处赶紧冲洗。

所幸未造成伤害。

1、此检修工未佩戴防护器具，作业时面挡未及时放下；

2、监护人员监护不力，未能及时阻止其作业。

1、检修措施落实要细致，管道、设备需用水进行置换；

2、加强检修人员安全教育，提高自身保护意识并加强员工监护培训。

磨光机角磨片突然飞出伤人命（图片）

2014年7月16日上午8点多钟，在xxxx镇茱萸湾一家石器加工点发生一起悲剧，一名29岁加工男子切割作业时，角磨磨片突然飞出到该男子脖子部位，男子伤势过重抢救无效死亡。

二、案例经过

角磨工作时图方便把角磨保护罩拆卸掉，磨片意外飞出根本没有遮挡保护，故造成无法挽回的后果。

1、选择工具和附件时，一定要选择大厂家，正规品牌，质量才有保障；

2、外壳、手柄不得出现裂缝、破损，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常；

3、磨光机防护罩xx牢固，防护罩破损、损坏不准使用，严禁拆掉防护罩打磨工件；

4、启动后，应先空载运转，检查确认机具联动灵活；

作业时，加力应平稳，不得用力过猛；

5、应检查砂轮安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用；

6、切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动；

7、严禁超载使用，作业中应注意音响及xx，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长，机具xx超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

化设分厂xx

大型机泵出口未关闭启动被烧毁（图片）

2009年6月某化工厂在启动大型循环水泵时，未先关闭泵出口启动泵，导致启动时瞬间电流过大，电房开关烧坏。

1、启动循环泵时未检查泵出口阀门；

2、对循环泵出口阀门是否需要关闭启动不了解；

3、对循环泵出口打开启动存在侥幸心理。

1、启动循环泵时按机泵操作标准执行；

2、对员工进行机泵知识培训；

违规排放酸气险呛伤（图片）

2003年的某天，吡虫啉工段二氯工序合成工xx，在巡回二氯工