脚手架施工方案1.docx
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脚手架施工方案1
新建铁路福厦线厦门西站站房及配套工程
金属屋面系统工程铝单板脚手架
施
工
方
案
编制人：
审核人：
编制单位：
编制日期：
一、工程概况：
1、新建铁路福厦线厦门西站地处厦门市集美区后溪镇岩内村，新建铁路福厦线厦门西站站房及配套工程是铁道部的重点工程，建筑造型与闽南当地建筑风格相融。
金屋屋面系统工程铝单板是新建铁路福厦线厦门西站站房及配套工程分部工程。
在地理位置上，是东南沿海的对外窗口，工地的外部形象可以直接反映一个企业精神面貌，所以施工前的金属屋面系统工程铝单板脚手架的搭设方案及施工防护方案编制，对抓好安全文明施工显的尤其重要。
2、新建铁路福厦线厦门西站站房及配套工程下部基础为钢筋混凝土结构，立柱为钢结构；上部为大跨度钢结构空间。
结构横向跨度为219.5m，设计六排柱，纵向长度453m，分为6个站台。
站房为大跨度管桁架结构，最高点为52.548m，最低点为28.868m。
站台为无站柱钢桁架雨棚，最高点为42.5m，最低点为20.5m。
3、站房及站台雨棚铝板幕墙采用：
2.5mm厚铝板,板与板之间留缝15mm，内填充耐候胶。
充分展现了现代建筑的宏伟和立体美。
二、编制依据：
1、业主提供的设计图纸；
2、施工现场实地踏勘及实测结果；
3、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《脚手架标准》、《福建省悬挑脚手架规范》、《脚手架安全技术操作规程》等国家有关建筑工程法规、规范与有关安全生产、文明施工的文件；
4、建筑施工安全检查标准JGJ59—99；
5、本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》、《安装指导手册》及拥有的技术力量、施工经验、内部文件和管理制度等；
6、本方案遵守的有关规范、标准：
（1）《工程测量规范》（GB50026—2001）；
（2）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）；
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；
（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）；
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；
7、新建福厦铁路厦门西站站房及雨棚收边铝板幕墙工程施工组织方案及工地现场实际情况。
三、具体部位的施工计划方案：
1、施工计划方案：
①、悬挑脚手架采用横担倒挂式搭设方法，尽量减少影响其它施工交叉作业；
②、利用结构装饰篓空部位垂直于施工作业面搭设作业平台，在保证施工作业安全的前提下尽量减少结构荷载；
③、施工悬挑部位不大于2米，并用脚手管（或钢丝绳）作斜拉加强处理，施工边缘区域搭设防护坠落护栏，施工平台铺设安全网防护处理；脚手管与管连接采用专用扣连接，脚手板及安全网用铁丝捆绑处理；
④、与主体结构生根连接的操作平台挂架采用双扣与竖杆（或附加的短竖杆）固定，呈扁担受力的采用双横杆搭设；
⑤、未说明部分按脚手架搭设规范处理。
四、各部位的脚手架搭设示意图：
㈠、空洞位置的脚手架搭设（如图）：
搭设步骤说明：
提前拉设安全防护钢丝绳。
A﹑搭设好水平通向管；
B﹑钢结构上方水平横管（间距1500MM）；
C﹑垂直立管（间距1500MM）；
D﹑钢结构下方水平横管；及斜支撑管（间距1500MM）；
E﹑最上面防护栏（高1000MM）
F﹑防护网（大眼网及闭目网）及木板（铁丝捆绑）。
G、每隔4m间距兜设10#钢丝绳，做斜拉卸荷。
拆除步骤说明：
A、拆除防护网；B、垂直立管；C、钢结构上方水平横管；D、水平通向管；
㈡、外悬挑脚手架搭设（如图）
搭设步骤说明：
提前拉设安全防护钢丝绳。
A﹑水平担管（横向）脚手管及通向水平脚手管（间距1500MM）；屋面部分用木方托垫；外圆管部分用短管卡死；
B﹑垂直立管（间距1500MM）；
C﹑水平横管（间距1500MM）；
D﹑斜支撑管（间距4000MM）；
E﹑最外面防护栏（高1200MM）；
F﹑防护网（大眼网及闭目网）及木板（铁丝捆绑）。
G、每隔4m间距兜设10#钢丝绳，做斜拉卸荷。
注：
此部分脚手架搭设受条件限制，搭设步骤：
从上向下进行；
拆除步骤：
从下向上进行。
㈢、C、H轴悬挑脚手架的搭设（如图）：
搭设步骤说明：
提前拉设安全防护钢丝绳。
A﹑水平通向管与结构双管卡牢；
B﹑垂直立管（间距1500MM）；
C﹑水平横管（间距1500MM）；
D﹑结构外水平通向脚手管（间距2000MM）；
E﹑结构外垂直立管（间距1500MM）
F﹑斜支撑管（间距4000MM）；
G．防护网（大眼网及闭目网）及木板（铁丝捆绑）。
G、每隔4m间距兜设10#钢丝绳，做斜拉卸荷。
拆除步骤说明：
自上而下进行拆除
A、拆除防护网；B、上方斜支撑杆、结构外垂直立管；C、钢结构外水平横管；D、下方垂直立管；E、下方水平横管；F、水平通向管；
㈣、屋脊脚手架的搭设（如图）：
搭设步骤说明：
提前拉设安全防护钢丝绳，
A﹑水平通向管与结构双管卡牢；
B﹑垂直立管（间距1500MM）；
C﹑水平横管（间距1500MM）；
D﹑斜支撑管（间距4000MM）；
E﹑防护网（大眼网及闭目网）及木板（铁丝捆绑）
F﹑剪刀撑
G、每隔4m间距兜设10#钢丝绳，做斜拉卸荷。
拆除步骤说明：
自上而下进行拆除
A、拆除防护网；B、上方水平横管及该部位剪刀撑；C、上方通向水平管；D、垂直立管；E、下方水平横管；F、水平通向管、斜拉管；
㈤、剪刀撑的搭设（如图）：
㈥、与结构生根连接增示意图（如图）：
五、工程施工工艺流程：
施工工艺流程：
施工准备——生命线拉设——定位放线→固定结构连接点→大横杆→搭立杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。
—铝单板安装—铝单板安装完成—脚手架拆除（自上而下拆除，如屋脊脚手架）。
脚手架工作平台制作注意事项
1）脚手架工作平台由专业架子工进行安装搭设。
2）脚手架搭设好后，应由专业人员进行验收，验收合格后方可使用。
3）铺设在脚手架上的木板应捆绑牢固可靠，并在下面铺设安全防护网。
操作流程基本说明：
1、施工准备：
由于脚手架安装在整个安装中是最重要的环节，在施工前要做好充分的准备工作，准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备，在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4～5人，安装时，可安排6人/组，安排时要注意新旧搭配，保证正常施工及以老带新的原则，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足需要，同时要对各种材料进行清理并调整安排满足安装要求。
2、生命线拉设：
在施工人员进场并完成资质报验等所有前期报验资料后进场施工。
由于现场场地的局限性考虑，无法搭设地面满堂脚手架，必须使用悬挂式脚手架（如上图）。
所以作业面均在高空操作，属于高危操作工序，故在搭设脚手架前一定要做好安全防护。
根据脚手架的安装层数，在搭设每层脚手架前，必须在之上1.2米处拉设通长生命线。
保证施工人员安全带必须有挂设位置。
另在通道以下位置必须拉设安全网（大眼网和闭幕网），保证无高空坠物。
3、脚手架搭设及拆除：
在生命线和其他安全措施做到位的情况下开始脚手架搭设工作。
脚手架搭设严格按照图纸及技术交底及脚手架搭设规范的要求，杜绝私自乱搭乱设情况出现。
脚手架搭设以从下至上（或从上至下，如外悬挑脚手架）的顺序依次搭设，每搭设一层铺设安全网、栏杆木跳板，并绑牢跳板。
再进行下一层的搭设工作。
拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。
六、搭设方法：
高屋脊脚手架（如图：
四）的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。
脚手架立杆纵向间距为1.5m,内外立杆间距2m,内立杆距结构面紧贴并用10号铁丝捆绑牢固,大横杆步距1.5m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,脚手架底部通长铺设脚手板,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向底杆。
剪刀撑间距6根立杆及转角处搭设，剪刀撑跨5个立杆，斜杆与地面成450--600角。
1、搭设施工:
（1）施工准备:
对钢管、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。
检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。
清除搭设场地杂物,在搭设下方区域拉设防护警戒线，并挂好警示牌，设1-2个防护员，专职安全员进行不定时的安全巡视。
（2）搭设:
根据铝单板分格的间距排版要求进行定位放线。
搭设纵横向底杆:
纵横向底杆采用直角扣件固定在立杆上,横向底杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向底杆下方的立杆上.
（3）立杆搭设:
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。
a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。
旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至安装稳定后,方可根据情况拆除。
d、立杆高度为铝板施工面+1m。
（4）纵向水平杆搭设:
a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度视工作面而定。
b、纵向水平杆接长:
采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。
c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
横向水平杆搭设:
a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。
c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于1500mm,以方便搭设作业面脚手板。
（5）剪刀撑搭设：
外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底层部位到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于10m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。
a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。
c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。
作业层、栏杆和挡脚板的搭设：
a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。
（6）脚手板的铺设：
a、作业层脚手板应铺满、铺稳，并用铁丝捆绑牢固。
b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。
c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。
（7）安全防护设置：
a、安全平网：
首层架体底部采用木板及密目网封闭严实，中间每隔1.5M设置一道施工层（可根据铝单板），且施工层脚手板下必要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。
b、密目网：
脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。
c、施工作业面每2米高拉设一道安全防护钢丝绳，必须保证施工人员在任何施工部位都可以挂设到安全防护钢丝绳上。
七、脚手架拆除：
1、拆除准备：
全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求。
应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。
清除脚手架上的杂物及地面障碍物，在拆除下方区域拉设防护警戒线，并挂好警示牌，设1-2个防护员，专职安全员进行不定时的安全巡视。
2、拆除作业：
划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。
拆除顺序：
自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、等。
连接件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接件拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连接件进行加固。
统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。
当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接件。
材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。
拆卸后的各种构件应分类码放整齐。
八、材料质量要求：
1.焊接钢管（Φ48×3.5）：
化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700—88）中3号镇静钢的要求。
钢管的质量检验要求（见下页表）。
钢管质量检验要求表
名称
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹，严重锈蚀、弯曲压偏现象，两端面应平整，严禁打孔。
4
外径、壁厚
<0.5mm<0.35mm
5
端面
应平整，端面切斜偏差<1.70mm
6
防锈处理
防锈刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀深度不得超过0.5mm
8
其它项目同新管项目
同新管1—5
2.扣件：
所用扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978—67）的规定，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，该扣件在螺栓拧紧力矩达65N-m时不得破坏。
扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。
3.脚手板：
厚度50mm，宽度为25cm，长度4m，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5-88中对
级木材的规定，脚手板的两端用直径4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。
在脚手架的相关材料选用时，在符合国家规范的前提下，还应符合集团公司的有关要求和规定。
九、脚手架搭设质量要求：
1、立杆垂直偏差：
纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。
3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。
4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为40—65N.m，螺栓根部要放正。
5、悬挂架横梁计算参数：
小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.800/3=0.210kN/m
活荷载标准值Q=2.000×1.800/3=1.200kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.210+1.4×1.200=1.978kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=1.978×1.1002/8=0.299kN.m
=0.299×106/5080.0=58.895N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.210+1.200=1.448kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.448×1100.04/（384×2.06×105×121900.0）=1.100mm
小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!
大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.100=0.042kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.100×1.800/3=0.231kN
活荷载标准值Q=2.000×1.100×1.800/3=1.320kN
荷载的计算值P=（1.2×0.042+1.2×0.231+1.4×1.320）/2=1.088kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.8002+0.267×1.088×1.800=0.535kN.m
=0.535×106/5080.0=105.278N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1800.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.11mm
集中荷载标准值P=0.042+0.231+1.320=1.593kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1593.240×1800.003/（100×2.060×105×121900.000）=6.97mm
最大挠度和
V=V1+V2=7.076mm
大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!
扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.038×1.800=0.069kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.100×1.800/2=0.346kN
活荷载标准值Q=2.000×1.100×1.800/2=1.980kN
荷载的计算值R=1.2×0.069+1.2×0.346+1.4×1.980=3.271kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
十、安全管理：
1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训，合格者方可持证上岗。
2、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。
4、作业层上的施工荷载（结构3KN/m2；装饰2KN/m2）要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起吊设备。
5、六级及六级以上大风和雪、雨，雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施。
6、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向立杆，纵、横向水平杆。
连接件。
7、搭设脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按（施工现场临时用电安全技术规范）（JGJ46）的有关规定执行。
9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
10、架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。
12、人员上下应走楼梯，严禁攀援脚手架上下。
13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，排除解决后方可开始作业。
14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。
十一、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
A、紧急预案总则：
编制依据：
1）、中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。
2）、中华人民共和国国务院《危险化学品安全管理条例》。
3）、建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。
4）、《建筑工程安全操作规程》。
5）、我公司安全生产规定。
B、应急预案的组织措施
1、成立应急预案的独立领导小组（指挥中心）。
应急预案领导小组及其人员组成见技术明标。
2、应急组织的分工职责
1）、组长职责：
a、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；
b、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
c、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视和救助；
d、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；
e、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
f、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
2）、副组长（即现场管理者）职责：
a、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
b、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
c、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
d、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
3）、通讯联络组职责：
a、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。
b、保持通讯设施和设备处于良好状态。
c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。
4）、技术支持组职责
a、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
b、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
c、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
d、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
5）、消防保卫组职责
a、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。
b、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。
c、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
d、保护受害人财产
e、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
6）、抢险抢修组职责
a、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
b、寻找受害者并转移至安全地带。
c、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
d、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
7）、医疗救治组
a、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
b、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
c、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
8）、后勤保障组职责
a、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
b、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
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