中电投珠海横琴新区区域供冷供热项目施工组织设计.docx
《中电投珠海横琴新区区域供冷供热项目施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中电投珠海横琴新区区域供冷供热项目施工组织设计.docx（91页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
中电投珠海横琴新区区域供冷供热项目施工组织设计
中电投珠海横琴新区区域供冷供热项目
冷站场平工程
施
工
组
织
设
计
附图：
1、施工进度计划横道图
2、施工总平面布置图
第一章总体概述
1.1工程概况
中电投珠海横琴新区区域供冷供热项目一期共计四个冷站，分别为第一供冷站、第三供冷站、第七供冷站、第十供冷站，本场平工程包括上述区域的吹填、土方运输、回填碾压及平整、工程区内全部杂草、耕植土、垃圾、废碴及障碍物的清理外运等一切相关工作。
1.2主要设计原则
1、第一供冷站
（1）根据规划设计部门要求，本项目室外场地绝对标高为4.700。
按业主要求，本工程考虑按用地范围一次平整到绝对标高4.850。
（2）考虑到周边规划场地回填以及规划道路建设进度难以与本回填工程同时施工，本工程仍按现状场地条件设计边坡及护坡。
2、第三供冷站
（1）根据规划设计部门要求，本项目室外场地绝对标高为4.300。
按业主要求，本工程考虑按用地范围一次平整到绝对标高4.450。
（2）考虑到周边规划场地回填以及规划道路建设进度难以与本回填工程同时施工，本工程仍按现状场地条件设计边坡及护坡。
3、第七供冷站
（1）根据规划设计部门要求，本项目室外场地绝对标高为4.300。
按业主要求，本工程考虑按用地范围一次平整到绝对标高4.450。
（2）考虑到周边规划场地回填以及规划道路建设进度难以与本回填工程同时施工，本工程仍按现状场地条件设计边坡及护坡。
4、第十供冷站
（1）根据规划设计部门要求，本项目室外场地绝对标高为4.000。
按业主要求，本工程考虑按用地范围一次平整到绝对标高4.150。
（2）考虑到周边规划场地回填以及规划道路建设进度难以与本回填工程同时施工，本工程仍按现状场地条件设计边坡及护坡。
1.3场地平整技术方案
1、第一供冷站
（1）按场地现状标高为基准计算回填土方量约为4611.9立方米,总挖方量约为1634.4立方米。
按用地范围平均1.0米的自然总沉降及地基处理时沉降1.5米估算，沉降产生的填方量估计约22200立方米，土方平整后，总计填土量为25178立方米（因缺乏地质资料，以上沉降量仅为估算，最终土方量以实际沉降量为准）。
（2）回填区无法在回填期内完全沉降稳定（回填期间沉降估计为0.5米），故应预先适当超填以便减少或消除后期沉降造成的回填工程量。
（3）本工程场地区域地质条件不佳，淤泥较厚，估计的回填沉降量较显著。
边坡部分将来也将被回填覆盖。
同时，如果专门采取地基处理措施需增加较多的投资，从技术经济方面综合考虑建议不对边坡进行地基处理。
边坡采用放缓坡处理（坡比设计为1:
2.5），减少由于浅层淤泥滑移造成坡顶滑坡的可能。
边坡部分允许有一定的自然沉降，经过沉降观测稳定后再施工护坡。
边坡护坡考虑采用植草护坡进行绿化防护。
2、第三供冷站
（1）按场地现状标高为基准计算回填土方量约为35568.9立方米，边坡回填土方量约为9200立方米。
按用地范围平均1.0米的自然总沉降及地基处理时沉降1.5米估算，沉降产生的填方量估计约17760立方米，总计填土量约为62528.9立方米（地质资料不完善，仅为估计量）。
（2）回填区无法在回填期内完全沉降稳定（回填期间沉降估计为0.5米），故应预先适当超填以便减少或消除后期沉降造成的回填工程量。
（3）本工程场地区域地质条件不佳，淤泥较厚，估计的回填沉降量较显著。
边坡部分将来也将被回填覆盖。
同时，如果专门采取地基处理措施需增加较多的投资，从技术经济方面综合考虑建议不对边坡进行地基处理。
边坡采用放缓坡处理（坡比设计为1:
2.5），减少由于浅层淤泥滑移造成坡顶滑坡的可能。
边坡部分允许有一定的自然沉降，经过沉降观测稳定后再施工护坡。
边坡护坡考虑采用植草护坡进行绿化防护。
3、第七供冷站
（1）按场地现状标高为基准计算回填土方量约为23800.9立方米，边坡回填土方量约为5600立方米。
按用地范围平均1.0米的自然总沉降及地基处理时沉降1.5米估算，沉降产生的填方量估计约16280立方米，总计填土量约为45681立方米（因缺乏地质资料，以上沉降仅为估算，最终土方量以实际沉降量为准）。
（2）回填区无法在回填期内完全沉降稳定（回填期间沉降估计为0.5米），故应预先适当超填以便减少或消除后期沉降造成的回填工程量。
（3）本工程场地区域地质条件不佳，淤泥较厚，估计的回填沉降量较显著。
边坡部分将来也将被回填覆盖。
同时，如果专门采取地基处理措施需增加较多的投资，从技术经济方面综合考虑建议不对边坡进行地基处理。
边坡采用放缓坡处理（坡比设计为1:
2.5），减少由于浅层淤泥滑移造成坡顶滑坡的可能。
边坡部分允许有一定的自然沉降，经过沉降观测稳定后再施工护坡。
边坡护坡考虑采用植草护坡进行绿化防护。
4、第十供冷站
（1）按场地现状标高为基准计算回填土方量约为39903.8立方米，边坡回填土方量约为16016.9立方米。
按用地范围平均1.0米的自然总沉降及地基处理时沉降1.5米估算，沉降产生的填方量估计约24293立方米，总计填土量约为80213.7立方米（地质资料不完善，仅为估计量）。
（2）回填区无法在回填期内完全沉降稳定（回填期间沉降估计为0.5米），故应预先适当超填以便减少或消除后期沉降造成的回填工程量。
（3）本工程场地区域地质条件不佳，淤泥较厚，估计的回填沉降量较显著。
边坡部分将来也将被回填覆盖。
同时，如果专门采取地基处理措施需增加较多的投资，从技术经济方面综合考虑建议不对边坡进行地基处理。
边坡采用放缓坡处理（坡比设计为1:
2.5），减少由于浅层淤泥滑移造成坡顶滑坡的可能。
边坡部分允许有一定的自然沉降，经过沉降观测稳定后再施工护坡。
边坡护坡考虑采用植草护坡进行绿化防护。
1.4工程内容
我们将为完成下述所列的工程项目提供劳力、材料、设备、服务以及实施。
（1）完成的主体工程施工项目主要包括：
围堰吹填，土方运输、回填碾压及平整，浆砌石护坡及排水沟，铺种草皮。
（2）我们还将建设必需的临时工程，主要包括：
1）施工道路（包括场内外一切施工道路）；
2）料场及设施；
3）仓库房屋系统及营地；
4）风、水、电、通讯设施；
5）场地平整及排水；
还有施工排水、混凝土拌制、运输以及所需的施工工厂，还包括施工临时用房、生活用房、仓库、内部通讯系统、大型机械安拆及停放场地，以及施工工厂区、生活区围栏及其它施工现场的必要围护等。
1.5控制性进度
招标文件要求本合同工程的工期为开工通知发出后4个月内完成；招标文件拟定本工程2012年11月28日开工，2013年3月28日竣工。
1.6施工总布置
我们将遵循因地制宜、经济合理、利于生产、便于管理的原则，并严格执行有关消防、卫生和环境保护的相关规定。
1.所有临时设施布置在招标文件提供的及监理人批准的范围内；并根据招标文件的有关规定进行施工总布置。
2.本着因地制宜、因时制宜、有利生产、方便施工、快速安全、经济可靠、便于管理的原则，综合考虑地形、地质条件、场内外交通条件和供水、供电、通讯、排水等因素。
3.根据工程的特点来进行施工总布置的规划，以满足主体工程施工的需要；
4.充分考虑本合同工程与其它合同工程项目之间的关系；
5.满足施工的需要，保证工期的实现；
6.施工道路规划尽量考虑利用工程范围内的永久交通道路；
7.尽量少占用地，减少临建工程量，同时减少施工对周围居民生活的干扰；
8.所有施工布置符合国家及行业的有关规程、规范，满足安全、防火、卫生、环保的要求。
第二章工程施工方案
2.1工程重点、难点分析
2.1.1依据
（1）招标图纸
（2）招标文件中技术条款、工期说明
（3）施工规范
（4）现场地形、地貌、施工条件
（5）主要建筑物特征
（6）工程所在地气象、潮汐、台风等资料
2.1.2工程特点分析
主要施工内容是对第一供冷站、第三供冷站、第七供冷站、第十供冷站的建设场地进行土方回填碾压及平整、浆砌石护坡及排水沟，护坡铺种草皮。
施工场地分散，工程量大，需采用大型机械化设备进行高密度、高强度施工。
这些的特点给施工布置工作提出了更高的要求，更需要统筹兼顾,全盘把握。
2.1.3工程重点、难点分析
（1）工程重点——土方填筑
场地土方填筑的施工进度决定了工程总进度，是工期控制的决定性因素，是施工网络的关键线路的重要组成部分；同时，保证新填筑土方与地基的稳定结合也是本工程的重点。
（2）难点之一——淤泥地基
本工程场地区域地质条件不佳，淤泥较厚，其抗剪强度小，内摩擦角（Φ）度数低，承载力低，容易液化，土方填筑后易产生滑坡、沉降的现象，施工难度大。
2.1.4根据工程特点，针对重点、难点拟采取的关键技术与施工措施
（1）工程特点的对应策略
运用我们成熟和先进的施工管理经验，安全、优质、高效的管理，对本工程的进度进行最有效的控制。
采取雷厉风行、快速应战的作风，以最快的速度在接到中标通知书的3天内调遣8部挖土机、16台25吨自卸汽车、4台压路机机及50人紧急进场，造就本工程大开工的局面。
根据工程的施工环境点多、面广的特点，为方便统筹施工，最大限度提高管理效率，保证工程进度及质量，拟分为4个工区平行流水施工。
我们采取集中布置与分散布置相结合的策略，将项目管理中心布置在业主指定的场地；4个工区分别设置在4块施工场地附近，并设置小型临时生活及生产区。
尽快解决生活及工程施工用水用电问题，优先使用市政供水作为工程用水，优先使用市政供电作为工程用电，另配备4台120KW的柴油发电机作为备用电力。
建立高效灵活的组织和指挥系统，对工程实行大流水、大工作面、大范围的统一和均衡施工，确保各项工作协调进行。
制定科学的进度计划，保证人力、物力及机械设备到位，采用PROJECT项目进度计划管理软件进行进度编制和管理。
对质量实行预控制与过程控制的紧密结合，彻底高质量控制原材料、熟练运用我们在同类工程的施工方法与工艺、高度落实施工质量责任制等各项措施；
建立治安社群工作体系，从思想上全力做好当地民众的安抚工作，并积极协助业主及当地政府解决影响本工程正常施工的外部关键问题如征地问题、拆迁问题、施工车辆在当地交通道路上行驶造成的干扰及污染问题、施工对当地居民的各种影响问题，保证工程实现里程碑进度计划。
（2）工程重点之对策——土方填筑质量控制措施
1）填筑前质量控制：
测绘地形图，做好分段标志和填筑范围放样。
2）料场质量控制：
对料场进行复查工作，检查草皮、树根、腐植土是否清除干净；用目测、手试法为主鉴别土料的性质、含水量是否满足设计要求。
3）进行合理的施工分段，根据目前已有的道路分段施工。
4）填筑质量控制
①严格控制土料质量，不符合设计要求的土料严禁使用；
②按试验确定的参数进行施工，随时检查碾压情况，杜绝漏振、欠碾、过碾现象，对层间光面、弹簧土、漏压、欠压、裂缝等采取监理工程师批准的刨毛、翻晒、补压、翻开重填、清除重填等措施及时处理。
③相邻施工段宜平衡上土，接头部位要逐层交错压实，并采取沿坡搭接措施，不得留界沟；
④对堤身与堤基、岸坡、刚性建筑物等结合部纵横向接缝，土、砂料结合等质量薄弱环节，应进行压实方法的检查及施工质量的检测；
⑤严格按规程、规范、合同条款、设计文件进行填筑质量检测，主要对土料的压实干容重、含水量的控制。
⑥派专人清除来料杂物，并负责保持工作面湿润。
⑦下雨时或雨后不得践踏填筑面，复工前，应清除表面淤泥，处理好雨水冲沟，待表面含水量达到要求后经验收才能复工。
⑧加强实际填筑干容重和含水量的统计工作，以便在施工中对质量进行控制。
⑨实行管理人员现场跟班制度。
（3）难点一之对策——淤泥地基可能导致滑坡、沉降现象的对策
对于地基淤泥层厚度较大，其抗剪强度小，承载力低，容易液化，土方填筑后易产生滑坡、沉降的现象，我们将根据施工时现场具体地质情况，加强基础处理，包括通过使用挖掘机或挖泥船清理淤泥，再回填土方的办法来进行处理。
2.2土方开挖施工方案
2.2.1综合说明
土方开挖部分主要为第一供冷站场地，其他3个场地均不需开挖。
开挖工作内容主要包括：
准备工作、场地清理、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
2.2.2施工方法及程序
2.2.2.1开挖方法
土方开挖主要采用1-2m3挖掘机挖装，15t～20t自卸汽车转运填土区域。
2.2.2.2开挖程序
开挖程序见下图：
2.2.2.3测量放样
工程开工后，由项目部专业测量技术人员根据监理工程师提供的控制坐标建立测量控制网，并将测量成果上报监理人审批，作为以后放线的依据。
土方开挖前，对施工区原始地形进行复核测量，绘制原始地形平面、断面图，并报经监理人审核，作为土石方工程计量依据。
开挖施工前，先由专业测量工程师根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线、开挖区开挖轮廓线等的测量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程进展情况和需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求内。
对已测放好的开挖边线做好标志，布设的测量样标，须妥善保护，防止移位、缺失。
实际开挖轮廓必须符合设计文件和监理工程师指定的开挖线、水平尺寸和高程的要求。
本工程拟投入的主要测量仪器如下表所示：
主要测量仪器
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
全站仪
拓朴康
台
2
2
全站仪
NIKON450
台
1
3
经纬仪
010B
台
5
4
水准仪
N2
台
5
2.2.2.4开挖施工说明
表层开挖采用推土机集料、轮式装载机配合15t～20t自卸汽车转运，覆盖层较薄部位及接近基岩面部位直接采用1～2m3反铲挖掘机集料、挖装，15t～20t自卸汽车转运出渣。
土方根据开挖高度采取分层剥离的方式，先上层后下层，上层土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖的施工难度，增强施工工效。
可全面进行土方的开挖，主要采用1-２m3挖掘机挖装，15t～20t自卸汽车转运。
弃土挖运至经规划后批准的弃渣场堆弃，弃渣不乱堆放，不污染环境；
考虑土方填筑量的平衡，可利用料挖运至填筑区工作面，减少无效弃土。
2.2.3土方开挖注意事项
1、开挖前绘制原断面实测地形和开挖放样剖面图，经监理人批准后进行开挖；
2、土方开挖应从上而下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水；
3、在开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决；
4、开挖施工中，施工现场环境保护工作显得极其重要。
因此，需采取有效措施预防施工过程环境污染，如：
（1）将所有自卸车加上尾、侧挡板，装土高度不应超过挡板高度30cm；
（2）淤泥质开挖料采用密封自卸汽车运输，以减少运输过程中对沿途的污染；
（3）工地施工区域经常采用洒水车进行洒水，保持地面湿润以防止扬尘；
（4）至于施工过程中的噪声污染，我们将合理安排生产时间，尽可能减少对周围环境的扰动；
5、开挖后的边坡辅以人工修整，保证边坡形体的美观和稳定；
6、在雨季施工时，应制定保护基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤；
7、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
并按监理人的要求在指定的位置设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好施工记录。
2.2.4土方开挖施工质量保证措施
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核；随时复测开挖边坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。
2、土方开挖要严格控制施工顺序，开挖顺序从高往低逐层开挖。
在开挖边坡上遇到有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。
3、控制开挖尺寸，边坡坡比、开挖宽度和坡度。
2.2.5土方开挖施工质量检验方法
对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核；随时复测开挖边坡比。
2.2.5.1检验项目
检验项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面标高
符合验收要求
用水准仪检查
2
长度、宽度
符合验收要求
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡
符合验收要求
观察或用坡度尺检查
2.2.5.2质量记录
（1）开挖面地质测绘平面展示图和剖面图。
（2）稳定监测成果
（3）工序验收记录表（自检三检表）
（4）隐蔽验收记录（监理单位签证）
2.3土方填筑施工方案
2.3.1土方填筑工程概述
开挖工作内容包括：
土方料物平衡、现场生产性土料试验、开采加工、运输和填筑、碾压和接缝处理等；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。
2.3.2土料来源
本区工程用土均从附近土料场开采购买。
土料开采前，首先清除树木、草根、乱石及障碍物，表层土用推土机并辅以人工清除，选择开采工作面后采用3m3装载机或1～2m3反铲挖掘机分层开挖，侧向装车，采用15t～20t自卸车运至工作面，并配一台推土机平整场地。
一般情况下，料场含水率约大于填筑含水量的2%～3%，具体通过现场试验确定。
若堆料场天然含水量偏高，应进行翻晒处理至设计要求，若堆料场天然含水量偏低，在堆料场要进行洒水处理。
2.3.3碾压试验
土方压实是控制堤身填筑施工质量的关键工序，必须经过碾压试验，确定施工参数和施工机械。
填筑工程开工前，按规范要求，选用有代表性的土料进行碾压试验，验证土料压实质量能否达到设计干密度，根据试验结果与监理机构共同研究，确定松铺厚度、含水量的适用范围，碾压机械类型及重量、压实遍数、碾压方法等施工压实参数，土料最佳含水率及配套施工机械和质量控制的技术要求。
根据碾压试验确定的各参数进行施工，如土料出现异常，应根据施工时取得的资料进行分析和调整处理，必要时，取不同的土料进行第二次碾压试验，以便修整施工碾压参数。
2.3.4土方填筑程序
2.3.5土方填筑施工
2.3.5.1土方填筑施工工艺流程
土方填筑拟分段进行，每段工作面长度机械作业初步定为100m，人工操作不小于50m，具体长度根据现场施工强度和技术要求确定。
土方填筑工艺流程如下：
2.3.5.2填筑前准备
填筑前做好段与段之间的标志及每层填筑范围的放样工作，防止漏压和超填、欠填；检查工作面刨毛、湿润情况是否要求；经监理部门验收上一单元后进行下一层的填筑施工。
2.3.5.3施工测量、放样
1、土方填筑工程开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校核基本控制点和基线的测量精度，复测其数据和数据的准确性，并提交报告与发包人。
2、根据确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计算土方工程量，提交报告与发包人，待批复后可进入实质施工阶段。
3、本工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30～±50mm，高程允许误差±30mm。
断面放样、立模、填筑轮廓设立的样架，其测定相对设计的限值误差，平面为±50mm，高程为±30mm，土坝轴线为±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点数的30%。
2.3.5.4填土表面清基
先将土方回填部位基础面的表层腐殖土、泥炭土、树根、杂草、垃圾和废渣植被等杂物清除干净，清理范围超过设计基础边线外50cm，高低接合处每填一层前先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及基础处理，测量出地面标高，断面尺寸，经验收合格后，方可进行回填。
表土清除时，按监理人的环境整体规划和环境保护要求，合理利用有机土壤。
2.3.5.5填土工序
土料填筑按作业内容分为：
卸料、平土、压实、质检四道工序。
土方回填工艺流程示意图所示：
2.3.5.6填筑施工
土方填筑铺料采用15t～20t自卸车运输、D8N或TY100型推土机平土，即汽车在己压实刨毛土层上卸料，推土机向前进占平料。
铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。
将土料铺至规定部位，严禁将沙砾料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑土料中的杂质应给予清除。
地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。
分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。
填土由低往高分层填筑施工，每一层铺料厚度小于40cm，实际铺料厚度由压实试验确定，填土宽度比设计边线超宽30～50cm，作为修整余量。
1）填筑施工必需根据设计断面分层填筑压实，其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应，建筑物周围50m内的回填，层厚不得不大于30cm，用蛙式打夯机或人工夯填。
2）推土机平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整，为机械碾压创造条件。
3）推土机平整完一段填土后，即可采用40t重型振动压路机进行分段碾压，行车速度控制在2km/h，采用进退错距法进行碾压，压实遍数由土方压实试验确定。
4）土体每升高2m，进行测量控制放样，用PC220反铲按照设计坡度修坡，然后用人工找平，修坡的土体必须运到指定场地堆放，或就地铺平，保证边坡的准确和美观。
填土完成平面高程与设计误差为±20cm。
5）分段碾压时，相邻两段交接处碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度不小于3.0m。
6）粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。
7）碾压完成后即进行刨毛（深1～2cm）处理并洒水至表硕湿润，此道工序完成后并经质检合格，方可进行下一层土料的填筑施工。
8）对于边角部位和大型振动机械不能到达的地方，采用小型振动碾或蛙式打夯机进行压实。
9）施工中的填筑宽度应预留足够富余宽度，压实厚度不得不大于设计厚度。
10）雨后填筑新料时，应先清除表面浮土，同时减薄铺料厚度。
碾压机械行走方向平行于堤轴线。
分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。
机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为宜：
平碾压为2Km/h，振动碾压为2Km/h，铲运机为2檔。
机械碾压不到的部位，辅助以夯具夯实，夯实时采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压1/3，行压1/3，分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
2.3.5.7结合面处理
结合面时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。
施工过程中发现的各种洞穴，废涵管、软土、沙砾及冒水冒砂等隐患，会同相关单位共同研究处理。
相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1：
3～1：
5。
纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。
斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面经过刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实。
压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。
2.3.6质量检测
每层土方填筑完成后，采用核子密度仪和100cm3环刀取样检测土方干密度和压实度，成型后应进行标高、中线、断面尺寸检测，发现问题，及时予以处理，以确保施工质量。
2.3.7防护整修
一段土方填筑完成后，即可对其进行全面整修，以达到设计要求与验收标准为准，及时进行边坡防护。
土方填筑边线要求扩宽50cm左右的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。
边坡修整采用人工配
升级会员 