玻璃幕墙施工设计方案.docx
《玻璃幕墙施工设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玻璃幕墙施工设计方案.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
玻璃幕墙施工设计方案
雷克萨斯4S店工程
玻
璃
幕
墙
施
工
方
案
江苏长瑞建设有限公司
朱永松项目部
2015.12.11
一、工程概况
工程名称：
雷克萨斯4S店工程
施工单位：
江苏长瑞建设有限公司
建设单位：
江苏天鸿楚汉汽车服务有限公司
监理单位：
宿迁市中拓项目管理咨询有限公司
雷克萨斯4S店工程位于宿迁市宿城区双庄街南，项目总建筑面积为2122.9平方米。
工程为独立基础，,建筑高度7.00m。
二、编制原则
1、本施工组织方案仅适用于雷克萨斯4S店工程外装饰工程
2、本施工组织方案是雷克萨斯4S店工程外装饰工程整个幕墙工程具体实施的指导性文件。
a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。
b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
d.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。
e.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。
4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。
5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。
6、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。
7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。
8、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。
三、具体实施
本施工组织设计是针对雷克萨斯4S店工程幕墙工程的施工，依据本工程招标文件、国家规范、宿迁市地方规范，规程的的规定编制而成。
围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。
特别在施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述：
一、施工准备
在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。
我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作主要任务。
本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。
本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作
二、产品加工工艺
产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。
三、施工内容
本工程的玻璃幕墙施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、后置埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），到玻璃幕墙、、铝合金门窗、雨蓬等部分工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。
施工配合、施工进度计划安排及保证措施、材料进场计划及成品保护、劳动力安排、试验、检验及验收计划、安全保证措施、文明施工保证措施、幕墙清洗、工程保修及幕墙维护等方面作出了切实可行的承诺及安排。
三、施工工期
根据本工程工程量，以及招标文件对幕墙工程的工期要求，本幕墙工程计划开工日期以监理的开工令为准，总安装工期为90天（日历天）。
四、工程质量
我公司的具体措施是抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。
在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。
在采购上，我公司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。
在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。
工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。
在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。
确保本工程质量。
除了对幕墙加工要求精度高以外，施工安装时的结构的定位也是非常的重要。
系统的定位方法是非常复杂的，我们经过长时间的研究论证，结合我们设计人员的设计思路，
本工程主要是铝型材、钢材及其它辅助材料的采购及加工，综合分析本工程所有材料品种、规格及性能指标，都属于一般性材料，在材料采购及加工上不会影响工程质量和工期。
五施工段的确定及施工顺序
一、划分施工段、确定施工过程
（一）、施工段的划分
幕墙工程施工，根据施工总平面布置图，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理进行平行流水施工。
（二）、确定施工过程
根据本工程的施工内容、工期要求及施工技术规程，为全面地指导和控制施工，简单明了地表达整个施工进度计划活动。
现把主要施工项目施工过程作如下划分：
隐框玻璃幕墙工程划分为：
后置埋件安装→测量放线→埋件偏差处理→主次龙骨安装→避雷系统安装→防火保温材料安装→玻璃面板安装→金属装饰扣盖安装→打胶密封→清洗和保护。
门窗工程划分为：
门窗洞口尺寸复测、门窗框安装、门窗扇安装。
（二）、施工顺序
本工程中玻璃幕墙是工程施工的重点内容，幕墙同时平行施工，隐框玻璃幕墙的安装跟随在幕墙后面，其它铝合金门窗、雨篷等分项工程配合幕墙安装.
三、总体施工阶段划分
第一阶段：
Ø该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件处理、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。
Ø根据本工程采用预埋件随土建结构施工过程中进行安装，对偏差较大不能使用的预埋件，我公司根据现行有关规范要求及众多工程经验结果，以后补埋件的形式修补。
第二阶段：
Ø此阶段为幕墙骨架安装阶段，其中包括防火封修处理、保温层施工、避雷施工。
对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架。
第三阶段：
Ø此阶段为面材安装阶段及其它装饰项目安装阶段。
龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装，安装顺序从上往下。
Ø现场安装时，要先分清编号，确定无误后再进行调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
第四阶段
Ø此阶段为密封打胶及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝。
注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
六、各幕墙组件加工标准
（一）、玻璃幕墙组件
1、明框幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求:
a.组件装配尺寸允许偏差应符合表1-1的要求：
表1组件装配尺寸允许偏差（mm）
项目
构件长度
允许偏差
型材槽口尺寸
≤2000
±2.0
＞2000
±2.0
组件对边尺寸差
≤2000
≤2.0
＞2000
≤3.0
组件对角线尺寸差
≤2000
≤3.0
＞2000
≤3.5
b.相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合表1-2的要求：
表2组件装配间隙及同一平面度的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
项目
允许偏差
装配间隙
≤0.5
同一平面度差
≤0.5
2、单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表1-3的要求：
表1-3单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
玻璃厚度（mm）
a
b
c
5—6
≥3.5
≥15
≥5
8—10
≥4.5
≥16
≥5
不小于12
≥5.5
≥18
≥5
3、中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表1-4的要求。
表1-4中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
中空玻璃厚度（mm）
a
b
c
上边
下边
侧边
6+da+6
≥5
≥17
≥7
≥5
≥5
8+da+8及以上
≥6
≥18
≥7
≥5
≥5
注：
da为空气层厚度，不应小于9mm。
4、明框幕墙组件的导气也与排水孔位置应符合设计要求，组装时应保证导气孔及排水孔通畅。
5、明框幕墙组件就拼装严密，设计要求密封时，应采用硅酮建筑密封胶进行密封。
6、明框幕墙组装时，应采用措施控制玻璃与铝合金框料之间的间隙。
玻璃的下边比应采用两压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块的尺寸应符合本规范要求。
（二）、玻璃幕墙构件检验
1、玻璃幕墙构件应按构件的5%进行随机抽样检查，且每种构件不得不于5件。
当有一个构件不符合要求时，应加倍抽查，复检合格后方可出厂。
2、产品出厂时，应附有构件合格证书。
七、玻璃安装就位
1、玻璃吊装。
a.再一次检查玻璃的质量。
b.安装机械吸盘，并应采取必要的安全措施。
c.试起吊。
d.在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
2、玻璃就位。
a.吊车将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近。
b.上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降位时碰撞钢架。
c.玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
d.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
3、注密封胶
a.所有注胶部位的玻璃和金属表面要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
b.沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
c.要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
d.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
e.注胶工作不能在风雨天进行，注胶也不宜在低于5℃的低温条件下进行。
f.耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.5~4.5mm之间。
g.胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm。
h.结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
4、表面清洁和验收
a.将玻璃内外表面清洗干净。
b.再一次检查胶缝并进行必要的修补。
c.整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
5、全玻幕墙施工质量应符合下表的要求。
全玻幕墙施工质量要求
序号
项目
允许偏差
测量方法
1
幕墙平面的
垂直度
幕墙高度H（m）
10mm
激光经纬仪或
经纬仪
H≤30
30≤H≤60
15mm
60≤H≤90
20mm
H≥90
25mm
2
幕墙的表面度
2．5mm
2m靠尺、钢板尺
3
竖缝的直线度
2．5mm
2m靠尺、钢板尺
4
横缝的直线度
2．5mm
2m靠尺、钢板尺
5
线缝宽度（与设计值相比）
2．5mm
卡尺
6
两相邻面板之间的高低差
1．0mm
深度尺
7
玻璃面板与肋板夹角与设计值偏差
≤10
量角器
升级会员 