策划方案美的中央空调施工组织谋划书Word格式文档下载.docx
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2.3工程特点与施工对策
为优质、高速的完成本机电安装工程任务，我们将针对本工程特点，采取相应的施工对策，自始至终围绕目标开展工作,精心组织施工、科学管理。
2.3..1工期紧
本工程工期拟80日历天完成本空调工程施工任务，针对这一特点我们采取的施工对策是：
积极作好前期设备材料的核对及报审工作，同步展开施工图的深化设计工作，为后期机电安装工程施工打下良好的基础，一旦机电安装工程作业面出现，即可按计划进场。
加强资源配置，配备高效、精干的管理层及施工作业层，在考虑正常施工的情况下，均储备了一定的后备劳动力及施工机具供项目临时调用，以确保阶段工期目标得以实现。
2.3.2质量要求高
本工程质量要求为合格标准，我们采取的施工对策是：
对质量目标量化分解，将工程质量要求具体地融合于日常管理之中，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。
实施样板化施工，加强对工序产品的质量控制，确保每个分项工程均达到预期目标，以过程精品确保精品工程。
2.3.3专业协调
根据本机电安装工程的进度及特点，我们推行目标管理，跟踪管理及平衡协调管理，积极配合并选择善管理．懂技术的管理人员与业主及总包单位协调配合解决施工过程中出现的技术、进度等问题。
2.4工程实施目标
2.4.1质量目标
我们承诺：
确保本空调安装工程质量达到优良标准，同时积极配合总包单位达到总体质量要求。
2.4.2工期目标
根据现场的实际情况，采取得力措施确保70日历天内完成本空调安装工程的全部施工任务。
2.4.3安全目标
杜绝伤亡及火灾、机械等事故，确保无事故工程。
2.4.4安全文明施工及环境保护目标
严格按照建设部及北京市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，积极配合总包，把本工程创建成北京市文明安全工地。
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施；
杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响；
最大限度减少对环境的污染。
我方承诺：
自行解决施工中的扰民及民扰问题，不增加雇主的额外支出。
2.4.5竣工交验目标
确保本空调工程竣工资料的真实性、完整性；
在工程的调试期间，成立交验消项小组，密切配合总承包对工程的竣工一次交验合格。
2.4.6工程服务目标
作为全国实施“用户满意工程”先进单位，我们对本通风空调安装工程质量全面负责。
按照国家标准和招标文件要求在保修期内及时进行工程回访及维修。
免费业为主进行维护培训，包括日常维护培训和系统故障判断培训等。
对分项工程及复杂的操作系统编制使用说明书，经理论讲解及现场实际操作演示后，与竣工资料一起提交业主，以方便业主的使用与管理；
对本通风空调安装工程实行2个制冷、采暖季节的保修。
在接到业主维修通知后2小时内赶到现场进行维修。
3.施工进度初步计划
3.1施工进度计划编制原则
根据施工组织与施工部署，结合本工程概况、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程的经验编制本工程总进度计划。
进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强与总包单位沟通协调及对作业班组的管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。
3.2施工进度计划及控制点
本工程总工期为80天，为确保工期目标的实现，在接到中标通知书的当日即派项目管理人员及施工人员进驻现场。
根据业主的进度要求及总包单位的总体施工进度计划将本专业工程总工期分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。
空调设备安装进度计划
序号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
1
施工准备
1工作日
中标日期
中标日期+1天
2
设备材料报审
3工作日
施工进场日
施工进场日+3天
3
设备订货生产
0工作日
中标日期+0天
4
冷媒管线安装打压
7工作日
施工进场日+1天
施工进场日+7天
5
空调室内外机组安装
5工作日
中标日期+2天
施工进场日+5天
6
冷媒管线打压、检漏、抽真空及充制冷剂
2工作日
施工进场日+8天
施工进场日+2天
7
空调系统试运行
施工进场日+13天
3.3工期保证措施
3.3.1进度计划的检查与监督
施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终，施工进度的检查比照是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。
图5-1：
施工进度管理流程图
1）、跟踪检查施工实际进度
检查的内容：
在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较，比较的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、网络计划中的关键线路等。
检查的方式：
现场技术人员收集进度报表资料、实地检查、日常管理、每周召开进度协调会、积极参加（或提请）总包单位召开协调会。
2）、对比分析实际进度和计划进度
将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后，用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析，实行动态管理。
3.3.2编制资金使用计划
我公司将编制详细、切实可行的资金使用计划，以保证人力组织、施工机械的充足配备、材料与设备及时采购进场。
随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现作业层的劳务费用，充分调动作业层的积极性，确保工程顺利实施。
3.3.3组织措施
为确保工程按期甚至提前完成，建立健全各项确保工期的制度，在施工组织上采取下列措施：
1）、实行安装工程施工进度计时三挂牌制度（总工期倒计时挂牌制，分工期倒计时的挂牌制，施工现场责任牌），以调动全体职工的积极性与紧迫感。
2）、组织高效精干的项目管理班子，实施项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，并辅之以必要的奖惩激励机制，充分发挥项目全体成员的主观能动性。
3）、对项目进行五级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理及日进度计划管理。
通过确保日进度计划完成来促使周计划、月计划、阶段性计划直至总进度计划得以实现完成，为确保每天的碰头办事效率，我们拟将在每天晚上休息时间召开班长以上的进度会议，如单机调试及系统联合调试期间必须每天召开碰头进度会议，以便直接承上启下地过渡到下一步计划，当然在保证周进度计划的前提下可适当减少天进度会议，但如果完不成周计划或月进度计划，我们必须分析出根本原因并上报，对症下药，调整施工计划或改善影响施工的重要因素尽一切努力实现月进度计划。
4）、施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。
同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施，各工长主管并落实每周及各工序日计划的实施，做到对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。
5）、组织技术过硬、素质高的施工作业层，加强施工过程中的组织管理及平衡调度。
6）、加强与本工程中总包单位及其它关联承包商的协调力度，根据总包单位及其它关联承包商的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控。
7）、加强同业主、总包单位、监理单位、设计单位及其它关联承包商的联系，及时解决施工中出现的困难和问题；
坚持每周工地碰头例会制度，按计划及时给关联承包商提供作业面，合理安排工作，及时穿插施工。
8）、做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧，决不允许存在因饥寒、酗酒等现象而影响职工身心健康进而对施工进度及质量安全造成严重损失。
3.3.4技术措施
我们将充分运用我公司成熟的施工工法，利用先进的科技手段，向管理要效益，向工法要质量，向科技要进度，提高施工效率。
1）、全面推行工厂化预制，多出半成品，待施工作业面具备条件时，全面展开安装工程施工。
2）、充分利用微机进行施工管理，在施工准备阶段制作安装工程综合施工图，协调工程中各专业标高、路径、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。
3）、施工中在班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。
4）、做好节假日、风、冬雨季施工物资准备，尽量减少施工间断时间。
5）、详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。
3.3.5其它措施
1）、充分落实设备材料、人力组织、施工用机具计划，以此保证进度计划的顺利进行。
2）、现场配备专业机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。
3）、及时办理中间验收、交工验收等手续。
进度计划表
◆总工期：
15个日历日，紧跟水电安装及装饰工程进度，按时交付使用。
◆详细计划：
内容
日期
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
51
53
55
57
59
61
63
65
67
69
铜管铺设打压
冷媒管、冷凝水管安装保温
室内机吊装
室外机吊装
控制线连接
系统调试
备注：
✓更具体施工进度计划可按整体工程进度作相应调整。
✓本施工进度表以工地具备施工条件之日起计算
4.大型设备和材料订货时间表
具体各种设备内大型设备和材料订货时间表
材料名称
订货时间
到货时间
备注
冷媒管各种管径
接到供货指令后
20天内
具体时间可根据进场调整
保温材料
控制线缆
冷媒及各种辅料
空调室外机
工厂内有现货10天内到货
壁挂式式室内机
空调连接件
5.施工组织与部署
5.1组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的项目管理系统是顺利完成本工程施工任务的重要保证。
若我公司有幸中标，我们将按照项目法施工的模式，组建一个精干、高效的机电安装工程项目经理部，实行项目经理负责制。
特别选择有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程的项目经理，该同志懂经营、善管理、技术全面。
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用“四新”技术，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求完成本通风、空调工程的施工任务。
项目组织机构图见图5-1。
图5-1：
项目组织机构图
5.2施工布署
本工程工期紧、施工单位多，进行施工策划的目的是确保有限的条件下优质、高速完成本招标范围内的施工。
对业主提供的招标文件、施工图纸，我们将作仔细的研究。
安装施工总体按照“先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。
依据以往同类工程施工经验，我们将后期的安装任务划分为以下几个阶段：
5.2.1、准备阶段
本阶段是进场前期的主要工作。
包括人员、机械设备的调配、临时设施的布置、物质报审、图纸会审、图纸深化设计、施工计划及施工方案的编制、项目管理制度的建立及加工车间的布置等。
5.2.2、预留预埋阶段
在土建结构施工时是安装工程的预留预埋阶段。
本阶段的工作尤其重要，预留预埋的准确与否直接影响后期安装工程能否顺利进行。
在本阶段的施工过程中必须密切配合土建承包商，确保预留预埋准确无误。
5.2.3、专业施工阶段
本阶段是安装工程的关键阶段。
施工内容包括冷媒管道、冷凝水管安装、空调设备安装等工程量。
在专业施工阶段，应与本工程其它关联承包商及时沟通与协调，在施工空间布置上本着“电让水，水让风，风让设备”的原则组织施工，具体施工顺序可按“有压让无压，小管让大管，电管让水管，下层让上层”进行，确保工程质量。
5.2.4、调试验收阶段
调试验收阶段分为两个部分：
首先必须进行单体调试，然后进行系统联合调试，系统联合调试必须在水、电、风各专业完成后联合进行。
5.3技术准备
5.3.1做好与设计的结合工作
1）、熟悉图纸
在工程投标阶段，我公司即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程的形式和特点，需要采用的新技术，同时审查施工机具和加工定货有何特殊要求，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，作好图纸会审准备。
工程开工后，进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
2）、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3）、由项目技术人员根据专业施工图、图纸会审记录等与相关专业承包商配合进行深化设计，共同绘制综合施工工艺图，消除各专业独立施工因标高、路径出现的冲突现象。
4）、组织施工班组共同学习施工图纸，落实施工具体事宜。
5.3.2编制施工组织设计
由项目编制该工程的施工组织设计、项目质量计划和特殊分项工程的施工方案，报公司技术部门审批后作为工程施工生产的指导性文件。
根据工程进度计划安排逐步编制主要分项工程施工方案如下：
1）冷媒系统施工方案
2）防腐保温施工方案
5系统调试方案
5.3.3编制施工图预算和施工预算
项目将根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
5.4现场准备
1）、经过我公司投标期间现场勘查，对临时水电等的供应情况进行了具体的考察，能够保证顺利施工。
2）、向班组进行计划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
3）、在业主及总包单位的指导与协调下与相关联承包商办好作业面交接工作，同时做好施工准备工作。
4）、对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地点。
5）、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
6）、材料及设备堆放场地
施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。
做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。
施工现场材料及设备保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
材料及设备堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。
施工现场临时存放的施工材料，须经业主及总包单位批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响工地形象。
7）、加工车间
加工车间内力求原材料堆放场地、加工设备、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。
原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并做好标识。
各种加工设备前必须按要求悬挂安全操作规程。
6.主要施工技术方案及现有设施保护方案
主要分项工程施工方法及工艺
6.1.冷媒及冷凝水系统安装
6.1.1冷媒管道施工程序
安装准备
管道预制加工
管道试压
管道防腐保温
预留预埋
材料检查
干管安装
立管安装
支管安装
支架安装
6.1.2管材的选用和连接方式
本工程的分体空调冷媒管道采用铜管焊接连接。
6.1.3管道支架制作安装
1）、管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生冲突。
2）、支架制作
参照准图集S161并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。
根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。
支架螺栓孔位置须经过计算确定，定位后用台钻打眼。
选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；
水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；
当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。
3）、支架安装
⑴、支架安装程序：
拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧。
⑵、支架安装前先拉线，给支、吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。
⑶、管井内的立管支架，可采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据施工质量验收规范要求合理布置间距大小。
对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。
⑷、支架安装要根据规范及设计要求合理布置间距大小，支架尽量靠近墙、梁及顶板设置。
6.1.4管道安装
铜管焊接连接
⑴、将铜管外表面、焊件管件内外表面的氧化膜及油污、杂物清理干净。
⑵、在铜管外表面、管件内表面均匀涂刷钎剂后，将铜管插入管件中至底端，并适当旋转，以保持均匀的间隙，清除多余的钎剂，
⑶、用气焊火焰对接头处均匀加热直到加热至钎焊温度，用钎料接触被加热的接头处，用管接头处高温溶解钎料，至钎料迅速溶化时，可边加热边添加钎料至焊缝填满。
⑷、停止加热后，使接头在静止状态冷却结晶，完成焊接后，将接头处残渣清理干净。
6.1.5冷媒管道检漏、抽真空及充注
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