格林通气体探测仪说明书Word格式文档下载.docx

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2-3持续按住“复位”键，测试信号卡面板上的信号灯（正常为全部灯点亮，如红框所示）

三、系统设置

3.1、设置气体报警控制单元（两种控制卡设置相同，以可燃性气体控制卡设置为例）

A、浏览设置

连续按住暗藏方式选择键Mode/Select（简称M/S键）10秒钟后，状态指示灯SETUP开始闪亮后释放M/S键，显示屏将按下图所示的流程图自动显示仪表已设定好的各个状态参数。

核对程序流程图

流程图片如下：

，后移走螺丝刀等待

EN/dE，A2闪亮，“设置/SETUP”闪亮等待

注：

EN为报警激励状态；

dE为报警非激励状态

，A2闪亮，“设置/SETUP”闪亮等待

注：

LA为报警锁定状态；

nL为报警非锁定状态

“设置/SETUP”闪亮等待

60为设定的报警阀值

EN/dE，A1闪亮，“设置/SETUP”闪亮等待

“设置/SETUP”闪亮等待

“设置/SETUP”闪亮等待

30为设定的预报警阀值

AC为故障激励状态；

nA为故障非激励状态

“设置/SETUP”闪亮等待

ct为卡测试状态参数模式

10显示3，“设置/SETUP”闪亮等待

“3”为卡测试时间，单位：

秒

该模式为卡测试时报警输出触发“AC”，非触发“nA”

、

2显示PE/Pd，“设置/SETUP”闪亮等待

“PE”为设置口令有效，“Pd”为口令设置无效

3返回到运行状态

B、参数更改设置

连续按住M/S键25秒，当状态灯SETUP由闪亮变常亮时释放M/S键，仪表进入设定程序。

等待

显示“In”，“设置/SETUP”灯常亮后释放M/S键等待

“In”表示气体浓度报警被阻止，即阻止模式

”dE”，A2闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“dE”为报警非激励状态

”LA”A2闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

注：

LA为报警锁定状态

，“设置/SETUP”常亮用工具点击一次M/S键（一次增加5%）

“55”为当前报警阀值

报警值为60，A2闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“60”为更改后报警阀值

”En”，AI闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“En”为报警激励状态

“nL”，A1闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“设置/SETUP”常亮用工具点击一次M/S键（一次增加5%）

“30”为当前预报警阀值

，A1闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“35”为更改后预报警阀值

”nA”，FAULT闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“nA”为故障非激励状态

“ct”，“设置/SETUP”常亮等待

“ct”为卡测试状态参数模式

显示”3”，“设置/SETUP”常亮等待

“3”为卡测试时间

显示“nA”，A1&

A2闪亮，“设置/SETUP”常亮等待

“nA”为卡测试时报警输出非触发模式

浏览模式（观察设置）5显示”Pd”，“设置/SETUP”常亮等待

“Pd”为口令设置无效

3.2、设置气体探测器（两种探测器设置相同，以可燃性气体探测器设置为例）

根据气体探测器的应用，重点对气体探测器进行标定。

具体操作如下：

将标定装置中提供的零位帽盖拧在探头上并且保持约30秒。

如果仪表周围空气是洁净的空气，那么仪表所指示的值就是仪表的零点。

将磁铁放在仪表壳盖“GM”商标标记处，直到显示“AC”字符，移走磁铁，然后将闪烁地显示传感器剩余寿命的预定值约10秒钟后重新显示“AC”时将50%的标准气体通入仪表探头，显示将由“AC”变成“CP”,这表示探头已经开始响应气体，约2分钟后显示将从“CP”变成“CC”，这表示标定已经完成，可以把标准气体撤走，然后等待显示逐步回到零。

设置流程图

设置示意图片如下：

3.2-1放置磁铁于，上图椭圆形处等待

3.2-2继而显示屏出现“rst”，保持磁铁放置等待

3.2-5显示“——”保持磁铁放置，等待

3.2-6显示“AC”且闪烁移走磁铁，等待出现稳定的“AC”

显示屏出现“CP””

3.2-7通入50%标准气体保持通气保持通气

显示屏出现“CC显示屏出现“5”运行状态

移走气体等待

四、报警演示

注：

A1预报警点设置为30；

A2报警点设置为50。

4-1在箭头处通入实验气体保持通气4-2显示气体浓度保持通气

4-3气体浓度达到30后智能卡开始预报警，A1常亮保持通气4-4气体浓度继续增加保持通气

4-5气体浓度继续增加A1常亮保持通气4-6气体浓度达到50后智能保持通气

卡开始报警，A1&

A2常亮

4-7气体浓度继续增加保持通气4-8气体浓度超过100移走实验气体

显示真实值

4-9气体浓度等于或大于99等待4-10气体浓度小于30后，A1等待

均显示99，A1&

A2常亮熄灭，A2仍常亮

4-11气体浓度继续减弱，A1熄灭，A2常亮等待4-12气体浓度回复到0后，A2仍然常亮

按“接受”键，后按“复位”键系统解除报警。

五、故障跟踪

5.1、TA102A&

TA202A智能报警单元故障信息表

故障种类

故障代码

故障内容

解决办法

EPROM核对错误

F3

EPROM内存储的程序数据发生变化或丢失，造成软件无法执行

（1）仪表首次通电易发生误报警F3，可断电后重新供电；

（2）无法解决时，送GLT维修。

信号接口错误或现场仪表故障

F4

（1）仪表的模拟信号输入/输出接线断开或模拟输出电流的负载电阻（含电缆电阻）大于650欧姆；

（2）现场仪表故障报警；

（3）现场仪表输出错误。

（1）仔细检查信号输入/输出接线，确保正确、可靠；

确保负载电阻小于650欧姆，如果输出不接负载，应将A0+与A0-连接短路；

（2）维修现场仪表，确保正常工作；

（3）核对现场仪表输出的状态信号是否正确（有可能标定、设定时输出电流为0.0mADC）。

供电不足

F5

供电电压低于18.5V

（1）确保供电电压大于24V；

（2）确保现场仪表电源电压大于20V。

EEPROM核对错误

F7

设定的状态参数不能写入

仪表送GLT维修

不能完成设定

F8

在仪表设定期间无法完成整个设定程序

（1）重新进行设定操作；

（2）向GLT咨询；

（3）送GLT维修。

现场仪表的红外光道被阻挡

Bb*

气体浓度信号不正确

去除阻挡物

5.2、S104-4K系列可燃性气体探测器故障信息表

模拟信号输出错误

F1

常见原因为输出线断开，或输出阻抗大于650欧姆

（1）确保模拟输出险路接线正确良好；

（2）如果输出不用，则模拟输出必须短接。

不能完成标定

F2

常见原因为仪表处于标定方式，但6分钟内没有提供气体。

仪表再次处于标定方式，并在6分钟以内提供气体重新进行标定。

EPROM内存储的数据发生变化或丢失造成软件程序无法执行，常见原因为仪表通电工作时可能遭到雷击或电源线遭到高压的叠加。

仪表送回GLT检查维修

探头错误

探头连接导线开路或短路，探头零漂>

-10%LEL或探头桥臂断开。

（1）确保探头接线良好排除险路故障；

（2）重新标定仪表；

（3）若标定失败则送回GLT维修。

不用

F6

（2）检查电源回路电阻，若电源为+24V时回路电阻应<

20欧姆。

EEPROM校验失败

设置和标定的参数不能写入

仪表送回GLT维修

不能设定

在设置状态下，超过6分钟未完成

退出设置状态后再次进入设置状态并在6分钟内完成设置。

标定核对超出时间

F9

在标定核对状态6分钟内未供气

重新进入标定核对状态，必须在6分钟内及时供气。

开关错误

F10

远程复位，远程标定遥控开关接通时间超过两分钟。

（1）检查远程复位，远程标定开关及相关连线是否有短路现象发生；

（2）控制远程复位和远程标定的开关接通时间小于2分钟；

（3）磁控开关短路，仪表送回GLT维修。

5.3、S214-4K系列硫化氢气体探测器故障信息表

常见原因为输出线断开，或输出阻抗大于600欧姆

常见原因为仪表处于标定方式，但12分钟内没有提供气体。

仪表再次处于标定方式，并在12分钟以内提供气体重新进行标定。

传感器连接开路

检查探头接线确保线路正确完好。

传感器连接短路

如果传感器接线正确无误则更换探头。

在设置状态下，超过12分钟未完成

退出设置状态后再次进入设置状态并在12分钟内完成设置。

在标定核对状态12分钟内未供气

重新进入标定核对状态，必须在12分钟内及时供气。