离心泵叶轮的修理要求Word格式文档下载.docx
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或用金属喷涂法，恢复原始尺寸。
4）双环型内口环密封边磨损出沟痕，或偏磨现象不严重时，亦可用砂布打磨，在厚度允许的情况下亦可车光。
磨损或偏磨严重，则可更换新内环。
5）新叶轮或经修复的叶轮都应进行静平衡试验。
叶轮的平衡方法是用去重法，可将试验完的叶轮放到铣床上，在较重的那一面上铣去与较轻那一面在平衡试验时所夹的物体等重的切屑。
但在叶轮盖板上铣去的厚度不可超过叶轮盖板厚度的1／3，允许在前后两盖板上切去，切削部分痕迹应与盖板圆盘平滑过渡。
一般离心泵叶轮的静平衡允差可参考下表。
叶轮外径／mm
叶轮最大直径上的静平衡允许／g
<
200
201～300
301～400
401～500
3
5
8
10
501～700
701～900
901～1200
15
20
30
水泵维护与保养
（1）检查水泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动水泵，试看水泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下水泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证水泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因境温度35C，最高温度不得超过80C。
（9）水泵在运行过程中，轴承温度不能超过环
（10）水泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）水泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）水泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。
防止冻裂。
（15）水泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保
水泵可能发生的故障及解决办法
故
障
原
因
解决方法
水泵不出液体
1、重新灌泵
1、没有灌注液体？
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？
2、消除杂物
3、吸入管或泵内没有排净气体？
3、检修吸入管路并排净气体
4、吸上高度超过允许范围？
4、按允许吸上高度重新按装泵
5、压出管路太细，管路损失太大？
5、换适合的压出管路
6、重新选泵
6、使用扬程超过了设计扬程？
7、输送热的、挥发性的介质？
7、降低吸程或采用倒灌按装
8、纠正转向
8、转向反了？
水泵震动严重
1、调正，对准泵与电机轴心
1、水泵电机轴不同心？
2、拆下校直或换新的
2、泵轴弯曲？
3、叶轮不平衡？
3、拆下找平衡
水泵用电机过热
1、使用范围（流量、扬程）超过水泵设计要求？
1、按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过水泵的配置电机？
2、配置合适的盛泽水泵机械密封弹簧调的太紧？
3、重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？
4、检查装配质量，排除装配故障
有关振动的常用术语
1.机械振动
物体相对于平衡位置所作的的往复运动称为机械振动。
简称振动。
例如，机器箱体的颤动、管线的抖动、叶片的摆动等都属于机械振动。
振动用基本参数、即所谓的“振动三要素”—振幅、频率、相位加以描述。
2.涡动、进动、正进动、反进动
转动物体相对于平衡位置所作的旋转运动称为涡动。
物体涡动时，是在绕着自身对称轴旋转（自转）的同时，对称轴又进一步在绕着某一平衡位置旋转（公转），所以涡动又称为进动。
例如，水中的漩涡、玩具陀螺、转子的运动等都属于涡动。
旋转机械转子的实际运动状态是，在以角速度ω（即转速n）绕着自身轴线ACB旋转（自转）的同时，整个轴线又以角速度Ω绕着两轴承中心连线AOB在做圆周运动（公转）。
转子实际上是做旋转状的涡动，并不是往复状的机械振动。
由于这种涡动在径向上所测得的振幅、频率、相位在数值上与机械振动相同，因此可以沿用机械振动的许多成熟的理论、方法，所以旋转机械转子的涡动通常仍然称作振动。
但是，在研究大机组转子的振动时，不应该忘记转子的振动实际上是涡动的这一基本特点。
正进动是指涡动方向与转子旋转方向相同的涡动。
反进动是指涡动方向与转子旋转方向相反的涡动。
因为转子的实际振动是涡动，其涡动轨迹通常为不规整的椭圆，因此需要配置两个相互垂直的探头才能较为准确地测出转子真实的振动。
3.振幅
3.1振幅
振幅是物体动态运动或振动的幅度。
振幅是振动强度和能量水平的标志，是评判机器运转状态优劣的主要指标。
3.2峰峰值、单峰值、有效值
振幅的量值可以表示为峰峰值（pp）、单峰值（p）、有效值（rms）或平均值（ap）。
峰峰值是整个振动历程的最大值，即正峰与负峰之间的差值；
单峰值是正峰或负峰的最大值；
有效值即均方根值。
只有在纯正弦波（如简谐振动）的情况下，单峰值等于峰峰值的1/2，有效值等于单峰值的0.707倍，平均值等于单峰值的0.637倍；
平均值在振动测量中很少使用。
它们之间的换算关系是：
峰峰值＝2×
单峰值＝2×
21/2×
有效值
3.3振动位移、振动速度、振动加速度
振幅分别采用振动的位移、速度或加速度值加以描述、度量，三者可以通过微分或积分进行换算。
在振动测量中，除特别注明外，振动位移的量值为峰峰值，单位是微米[μm]或密耳[mil]；
振动速度的量值为有效值，单位是毫米/秒[mm/s]或英寸/秒[ips]；
振动加速度的量值是单峰值，单位是重力加速度[g]。
可以认为，振动位移具体地反映了间隙的大小，振动速度反映了能量的大小，振动加速度反映了冲击力的大小。
也可以认为，在低频范围内，振动强度与位移成正比；
在中频范围内，振动强度与速度成正比；
在高频范围内，振动强度与加速度成正比。
正是由于上述原因，在工厂的实际应用中，在通常情况下，大机组转子的振动用振动位移的峰峰值[μm]表示，用装在轴承上的非接触式电涡流位移传感器来测量转子轴颈的振动；
大机组轴承箱及缸体、中小型机泵的振动用振动速度的有效值[mm/s]表示，用装在机器壳体上的磁电式速度传感器或压电式加速度传感器来测量；
齿轮的振动用振动加速度的单峰值[g]表示，用加速度传感器来测量。
3.4振动烈度、振动标准
振动烈度是振动标准中的通用术语，是描述一台机器振动状态的特征量（大机组不完全如此）。
可以认为，振动烈度就是振动速度的有效值。
在国际及我国振动标准中，几乎都规定用振动速度的有效值来作为振动烈度的度量值。
此外，还要求在靠近轴承位置处的水平、垂直、轴向三个方向上进行测量。
所以，对一般的转动设备进行振动监测时，应测量振动速度的有效值。
因为只有振动烈度才有振动标准可以参照，评定机器运转状态的优劣才能有据可依。
右图为中石化旋转机械振动标准SHS01003-2004关于机器振动烈度的评定等级表。
我国及国际其它振动标准关于机器振动烈度的评定等级也大致如此。
其中，根据输出功率、机器—支承系统的刚性等将旋转机械分为如下4类：
Ⅰ～小型转机，如15kW以下的电机；
Ⅱ～安装在刚性基础上的中型转机，功率在300kW以下；
Ⅲ～大型转机，机器—支承系统为刚性支承状态；
Ⅳ～大型转机，机器—支承系统为挠性支承状态。
当支座的固有频率大于转子轴承系统的固有频率时，机器—支承系统为刚性支承状态；
当支座的固有频率小于转子轴承系统的固有频率时，机器—支承系统为挠性支承状态。
对大型旋转机组转子振动的评定标准，我国及国际振动标准几乎都规定用在靠近轴承处轴颈振动位移的峰峰值进行度量，但评定标准的具体数值不够统一。
对石油化工用离心式压缩机及汽轮机，API617、API612标准规定，在制造厂进行机械运转试验时，转子振动位移的峰峰值不应超过A值或25.4μm中的较小值，A=25.4（12000/n）1/2，n为最大连续工作转速。
对石化大机组，转子实际运行中振幅的许可值应该遵照制造商的规定。
在无制造商规定时，也可以认为：
小于A值时为优良状态，A为25.4（12000/n）1/2或25.4μm中的较小值；
大于A值、小于B值时为合格状态，B＝（1.6～2.5）A，转速较低时取大值，转速高时取小值，B值可设为低报警值；
大于B值、小于C值时为不合格状态，C＝1.5B，C为高报警值或连锁值；
大于C值为不允许状态。
另外，当振动值变化的增量超过报警值（B值）的25％时，应受到关注。
11.gif（1.13MB）
这是SH/T3538-2005关于离心设备振动的检测标准。
其SH/T3541-2007也和这个一样。
注意振幅单位是mm
22.gif（121.24KB）
测量振动的依据
33.gif（50.36KB）
这是SH/T3503-2001设备试车的交工表格截图。
里面单位是微米
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