机电传动控制论文1.docx
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机电传动控制论文1
“机电传动控制”课程设计任务书
第五组
1.设计题目:
超声波清洗机控制系统
2.设计内容:
1)完成《课程设计指导书》所要求的控制循环。
2)按停止按钮,完成当前循环后再停。
3)要求可以实现手动、单周期、连续控制。
4)循环5次,停止循环,声光间断报警5秒。
3.设计要求:
1)画出端子分配图和顺序功能图
2)设计并调试PLC控制梯形图
3)设计说明书
4.进度安排:
1)理解题目要求,查阅资料,确定设计方案1天
2)PLC梯形图设计与调试3天
3)说明书撰写0.5天
4)答辩0.5天
指导教师:
专业负责人:
主管院长:
年月日
0前言
本课程设计的教学目标是使学生掌握机电传动控制系统的基本原理、PLC控制电路的设计方法以及继电器接触器控制电路的PLC改造方法。
基本要求
1、掌握机电传动控制系统中固定程序的继电器接触器控制和PLC控制的基本原理、设计方法及两者的关系。
2、掌握常用的电气元件的选用方法。
3、具备一定的控制电路的分析能力与设计能力(包括继电器——接触器和PLC)。
设计步骤和方法如下:
1、任务分析及方案确定
根据控制要求进行如下工作:
1)任务分析,然后确定主电路,注意考虑设备的保护;
2)确定控制规则;
3)选择PLC,包括PLC点数、类似及扩展模块的类型,注意操作方式及控制电路的保护;
4)PLC输入输出点的确定及分配。
2、电路图的确定
1)画出主电路原理图;
2)画出PLC原理及接线图。
3、控制软件的设计及调试
根据控制规则进行如下工作:
1)画出顺序功能图;
2)设计PLC控制梯形图;
3)程序调试说明。
4、电气元件的选择
主要包括各种开关、继电器、接触器、指示灯、热继电器、熔断器等。
选择依据为电网标准电压,电机功率根据题目或自己定。
元件选择见:
《机电传动控制》课程设计指导书
陈白宇段智敏编著
沈阳理工大学机械工程学院二00八年九月
1课程设计的任务和要求
1.1课程设计的任务
1.该系统可以进行清洗、漂洗还有超声,有进水(液)阀、排水(液)阀,水泵电动机和液泵电动机,容腔内包含两个液位传感器,上限位和下限位;
2.要求有3种工作方式:
手动、单周期、连续。
3.连续时,循环5次结束,声光间断报警5秒。
图1.超声波清洗机工艺流程图
1.2课程设计的基本要求
1)完成《课程设计指导书》所要求的控制循环。
2)按停止按钮,完成当前循环后再停。
3)要求可以实现手动、单周期、连续控制。
4)循环5次,停止循环,声光间断报警5秒。
2总体设计
2.1.PLC选型
由设计思路可以知道超声波清洗机控制系统有启动、停止、回原点、连续、单周期、手动、清洗液冲洗、进清洗液、超声漂洗、超声清洗、排液(水)、清水冲洗、进清水、到上限位、到下限位共15个输入和进清洗液阀、进清水阀、排液(水)阀、液(水)泵电动机、超声、声报警、光报警共7个输出,所以应该选择S7-200系列CPU226AC/DC/继电器24输入/16输出。
2.2.PLC端子接线
PLC端子分配见图2。
PLC外部接线图见图3.
图2.PLC端子分配图
图3.外部接线图
3PLC程序设计
3.1.设计思想
3.1.1设计思路
由设计的任务和基本要求可知系统有手动、单周期、连续和回原点4种工作方式。
主程序中包括公用、手动、回原点和自动4个子程序。
手动工作方式下,7个按钮分别对应7个输出:
清洗液冲洗,清水冲洗,进清洗液,进清水,排水(液),超声漂洗和超声清洗。
单周期和连续属于自动,可先画出顺序功能图再画梯形图。
3.1.2命令理解
(1)清洗液冲洗:
进液阀与出液阀同开
(2)清水冲洗:
进水阀与出水阀同开
(3)进清洗液:
进液阀开
(4)进清水:
进水阀开
(5)排水(液):
出液阀开
(6)超声漂洗:
超声开(漂洗-所有阀门均闭浸泡)
(7)超声清洗:
超声开电动机开(清洗-电动机搅拌)
3.1.3电气元件选择
启动:
带灯平行按钮绿INO+INC3SB3205-0AA410.052;
停止:
带灯平行按钮红INO+INC3SB3205-0AA210.052;
清洗液冲洗、进清洗液、超声漂洗、超声清洗、排液(水)、清水冲洗、进清水:
带灯平行按钮蓝INO+INC3SB3205-0AA510.052;
回原点、连续、单周期、手动:
产品类别:
旋转开关
产品名称:
多档位选择开关
产品型号:
多档位选择开关;
到上限位、到下限位:
传感器;
光报警:
信号灯红24VDC/AC3SB3217-6AA200.036;
电动机(如图4):
西门子1LA7系列AC50Hz400V标准4极电机;
电动机的断路器:
3VU1340;
电动机接触器:
3TB4222-0X;
电动机过载保护继电器:
与3TB42相配的为3UA5240-0A;
图4.电动机原理图
3.2.顺序功能图
自动程序的顺序功能图见图8。
返回原点的顺序功能图见图12。
3.3.PLC梯形图
主程序结构梯形图见图5。
公用程序的梯形图见图6。
手动程序的梯形图见图7。
自动程序的梯形图见图9、图10和图11。
返回原点的梯形图见图13。
图5.主程序结构
图6.公用程序
图7.手动程序
图8.自动程序的顺序功能图
图9.自动程序的梯形图(a)
图10.自动程序的梯形图(b)
图11.自动程序的梯形图(c)
图12.返回原点的顺序功能图
图13.返回原点的梯形图
4程序调试说明
(1)公用程序
主程序(图4)的SM0.0的常开触点一直闭合,公用程序(图5)时无条件执行的。
公用程序用于处理各种方式都要执行的认务,以及处理不同工作方式之间的相互切换。
清洗机的原点条件是:
下限位开关的常开触点闭合,此时“原点条件”M0.5为ON。
在开始执行用户程序(SM0.1为ON),或者系统处于手动状态或回原点状态(I0.4或I0.1为ON)时,初始步对应的M0.0将被置位,为进入单周期和连续工作方式做准备。
如果此时M0.5为OFF状态,M0.0被复位,初始步为不活动步,无法进入单周期和连续的方式工作。
当系统处于手动状态时,图7中除初始步以外的各步对应的存储器位(M2.0-M3.3)复位。
(2)手动
使选择开关I0.4为ON,执行手动子程序。
当按下按钮I0.5时进行清洗液冲洗,松开后停止清洗液冲洗;当按下按钮I1.2时进行清水冲洗,松开后停止清水冲洗;当按下按钮I0.6时开始进清洗液,松开或到达上限位后停止进清洗液;当按下按钮I1.3时开始进清水,松开或到达上限位后停止进清水;当按下按钮I1.1时开始排水(液),松开或到达下限位后停止排水(液);当清洗机中的清洗液到达上限位时按下按钮I0.7开始清洗液超声漂洗,松开按钮后停止清洗液超声漂洗;当清洗机中的清洗液(清水)到达上限位时按下按钮I0.7开始清洗液(清水)超声清洗,松开按钮后停止清洗液(清水)超声清洗。
为了安全使清洗液冲和洗清水冲洗互锁;进清洗液、进清水和排水(液)互锁;超声漂洗与超声清洗互锁。
(3)返回原点
使选择开关I0.1为ON,执行返回原点子程序。
当按下启动按钮I0.0后清洗机开始排水(液),是清洗机中的液体开始下降,降的下限位开关时I0.5为ON,即常闭触点I1.5断开,使线圈M1.0和Q0.2断电停止排液,满足了原点条件,在公用程序中M0.0被置位,为单周期和连续做好了准备。
(4)自动
当M0.5为ON时,使选择开关I0.2或I0.3为ON,执行自动子程序。
按下启动按钮I0.0后计数器C1被复位,同时线圈M2.0得电自锁断开线圈M0.0,开始清洗液冲洗并使T37计时,4S后线圈M2.1得电自锁断开线圈M2.0,开始进清洗液,到上限位后线圈M2.2得电自锁断开线圈M2.1,开始清洗液超声漂洗并使T38计时,3s后线圈M2.3得电自锁断开线圈M2.2,开始清洗液超声清洗并使T39计时,5S后线圈M2.4得电自锁断开线圈M2.3,开始排清洗液,到下限位后线圈M2.5得电自锁断开线圈M2.4,开始清水冲洗并使T40计时,2S后线圈M2.6得电自锁断开线圈M2.5,开始进清水,到上限位后线圈M2.7得电自锁断开线圈M2.6,开始清水超声清洗并使T41计时,6s后线圈M3.0得电自锁断开线圈M2.7,开始排清水,到下限位后线圈M3.1得电自锁断开线圈M3.0,开始清水冲洗并使T42计时,2S后线圈M3.2得电自锁断开线圈M3.1,开始排清水,计数器计一次数。
1、单周期
当使选择开关I0.3为ON时,M0.7为OFF。
排水到下限位后不能使线圈M3.3和M2.0得电,只能使线圈M0.0得电自锁断开线圈M3.2,又I0.0为按钮,此时为OFF,所以单周期到此结束。
2、连续
当使选择开关I0.2为ON时,M0.7为ON。
排水到下限位后使M2.0得电自锁断开线圈M3.2,开始第二次循环,直到计数器计够5次使M3.3得电自锁断开线圈M3.2,开始声光报警并计时,5s后线圈M3.3失电结束循环。
当计数器未计够5次按下停止按钮后手M0.7失电,停止循环,在执行完此次循环后停车。
5结束语
通过此次设计使我学会了怎么去分析认务和任何确定方案,加深了机电传动控制系统和PLC控制电路以及继电器接触器的认识,使本身具备了一定的控制电路分析能力与设计能力,更深入的掌握了I/O端子分配图和外部接线图、顺序功能图和PLC控制梯形图。
并且还联系了任何选择电气元件。
由于接近期末,大三考试科目增多,对做课设的时间感觉有些紧迫,建议学校以后对大三的时间安排合理一些。
5参考文献
机电传动控制基础主编:
陈白宇段智敏刘文波东北大学出版社;《机电传动控制》课程设计指导书
编著;陈白宇段智敏沈阳理工大学;
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