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26分

9个:

28分

10个:

30分

3

出勤情况

全勤:

10分

有迟到、早退现象:

7分

旷课不超过1次:

5分

旷课超过1次:

2分

4

设计、实验方案

控制要求详细,变化多样,能自主设计程序实现自己的控制要求,想法独特。

能灵活运用相关专业知识,有较强的创新意识,有独特见解,设计有一定应用价值。

5

实验技能

动手能力强,能独立完成接线及编程工作,能解决设计及实验过程中出现的问题。

6

小组表现

注重团队合作,在小组中表现突出,对设计方案的制定及选取起主要作用,在实验操作过程中,承担主要执行者。

7

设计报告质量

报告结构严谨合理;

文理通顺,技术用语准确,符合规范;

图表完备、正确,绘图准确、符合国家标准;

总分

等级:

评阅人:

职称:

讲师

2014年1月8日

实习(训)报告

实习目的(内容):

电气控制及PLC实训

实习时间:

自13.12月23日至14.1月3日,

共10天。

实习地点:

实习单位:

指导教师:

院长:

前言

可编程控制器是60年代末在美国首先出现的,当时叫可编程逻辑控制器PLC(ProgrammableLogicController),目的是用来取代继电器。

以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。

提出PLC概念的是美国通用汽车公司。

PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。

根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内,使控制器和被控对象连接方便。

70年代中期以后,PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,这时的PLC已不再是仅有逻辑(Logic)判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。

国际电工委员会(IEC)颁布的可编程控制器标准草案中对可编程控制器作了如下的定义:

可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

可编程控制器及其有关外围设备,易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的设计。

可编程控制器对用户来说,是一种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺。

目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的普及推广应用。

可编程控制器是面向用户的专用工业控制计算机,具有许多明显的特点。

①可靠性高,抗干扰能力强;

②编程直观、简单;

③适应性好;

④功能完善,接口功能强。

正文部分

一、交通灯控制

1.控制要求

该单元设有启动和停止开关S1、S2,用以控制系统的“启动”与“停止”。

S3还可屏蔽交通灯的灯光(利用M8034,使PLC的外部输出接点皆为OFF)。

(1)交通灯显示方式。

当东西方向红灯亮时,南北方向绿灯亮,当绿灯亮到设定时间时,绿灯闪亮三次,闪亮周期为1秒,然后黄灯亮2秒。

当南北方向黄灯熄灭后,东西方向绿灯亮,南北方向红灯亮………周而复始,不断循环。

2.硬件电路接线图

图1.1交通灯控制硬件接线图

3.控制程序梯形图

图1.2交通灯控制梯形图

4.实验总结

刚开始输入程序,PLC显示程序错误,经过老师的讲解,改正了错误之处,实现了实验要求;

刚开始接线时,在同学的帮助下熟悉并了解如何接线;

实验中了解了M8031指令的应用,熟悉了一些指令的应用。

二、四层电梯控制

1.1.电梯输入信号及其意义:

(1)位置信号。

位置信号由安装于电梯停靠位置的4个传感器XK1~XK4产生。

平时为OFF,当电梯运行到该位置时ON。

(2)指令信号。

指令信号有4个,分别由“一~四”(K7~K10)4个指令按钮产生。

按某按钮,表示电梯内乘客欲往相应楼层。

(3)呼梯信号。

呼梯信号有6个,分别由K1~K6个呼梯梯按钮产生。

按呼梯按钮,表示电梯外乘客欲乘电梯。

例如,按K3则表示二楼乘客欲往上,按K4则表示三楼乘客欲往下。

1.2.电梯输出信号及其意义

(1)运行方向信号。

运行方向信号有两个,由两个箭头指示灯组成,显示电梯运行方向。

(2)指令登记信号。

指令登记信号有4个,分别由L11~L14个指示灯组成,表示相应的指令信号已被接受(登记)。

指令执行完后,信号消失(消号)。

例如,电梯在二楼,按“三”表示电梯内乘客欲往三楼,则L12亮表示该要求已被接受。

电梯向上运行到三楼停靠,此时L12灭。

(3)呼梯登记信号。

呼梯登记信号有6个,分别由L1~L6个指示灯组成,其意义与上述指令登记信号相类似。

(4)楼层数显信号。

该信号表示电梯目前所在的楼层位置。

由七段数码显示构成,LEDa~LEDg分别代表各段笔划。

1.3.模拟电梯运行原则

(1)接收并登记电梯在楼层以外的所有指令信号、呼梯信号,给予登记并输出登记信号。

(2)根据最早登记的信号,自动判断电梯是上行还是下行,这种逻辑判断称为电梯的定向。

电梯的定向根据首先登记信号的性质可分为两种。

一种是指令定向,指令定向是把指令指出的目的地与当前电梯位置比较得出“上行”或“下行”结论。

例如,电梯在二楼,指令为一楼则向下行;

指令为四楼则向上行。

第二种是呼梯定向,呼梯定向是根据呼梯信号的来源位置与当前电梯位置比较,得出“上行”或“下行”结论。

例如,电梯在二楼,三楼乘客要向下,则按AX3,此时电梯的运行应该是向上到三楼接该乘客,所以电梯应向上。

(3)电梯接收到多个信号时,采用首个信号定向,同向信号先执行,一个方向任务全部执行完后再换向。

例如,电梯在三楼,依次输入二楼指令信号、四楼指令信号、一楼指令信号。

如用信号排队方式,则电梯下行至二楼→上行至四楼→下行至一楼。

而用同向先执行方式,则为电梯下行至二楼→下行至一楼→上行至四楼。

显然,第二种方式往返路程短,因而效率高。

(4)具有同向截车功能。

例如,电梯在一楼,指令为四楼则上行,上行中三楼有呼梯信号,如果该呼梯信号为呼梯向(K5),则当电梯到达三楼时停站顺路载客;

如果呼梯信号为呼梯向下(K4),则不能停站,而是先到四楼后再返回到三楼停站。

(5)一个方向的任务执行完要换向时,依据最远站换向原则。

例如,电梯在一楼根据二楼指令向上,此时三楼、四楼分别有呼梯向下信号。

电梯到达二楼停站,下客后继续向上。

如果到三楼停站换向,则四楼的要求不能兼顾,如果到四楼停站换向,则到三楼可顺向截车。

2.硬件接线图

图2.1四层电梯控制硬件电路接线图

3.实验程序

图2.2四层电梯控制梯形图

4.实验总结

实验程序较长,接线也复杂,在输入程序和接线时多次出现错误,实验第一次没有成功,原因在于没有分析清楚实验原理,未弄清楚各个开关控制的量。

实验中需要尝试使用功能指令,会让编程更加简单明了。

在进行梯形图变换时,变换范围要选择步范围,变换会更快速。

三、步进电机控制

1.控制要求

1.1步进电机的控制方式是采用四相双四拍的控制方式,每步旋转15°

,每周走24步。

电机正转时的供电时序是

电机反转时供电时序是

1.2.步进电机单元设有一些开关,其功能如下:

(1)启动/停止开关——控制步进电机启动或停止。

(2)正转/反转开关——控制步进电机正转或反转。

(3)速度开关——控制步进电机连续运转,其中,

速度Ⅰ的速度为0(此状态为单步状态)。

速度Ⅱ的速度为6.25转/分(脉冲周期为400ms)。

速度Ⅲ的速度为15.6转/分(脉冲周期为160ms)。

速度Ⅳ的速度为62.5转/分(脉冲周期为40ms)

(4)单步按钮开关,当速度开关置于速度Ⅰ档时,按一下单步按钮,电机运行一步。

图3.1步进电机硬件电路接线图

图3.2步进电机梯形图

4.实验总结

按下相应按钮,会实现电机正、反转以及调速,并实现了电机步进控制。

刚开始时不能实现正反转,检查发现是PLC的接口处有松动,换了一个接口后,完成了实验要求。

四、水塔水位自动控制

1、控制要求

当水池液面低于下限水位(S4为ON表示),电磁阀Y打开注水,S4为OFF,表示水位高于下限水位。

当水池液面高于上限水位(S3为ON表示),电磁阀Y关闭。

当水塔水位低于下限水位(S2为ON表示),水泵M工作,向水塔供水,S2为OFF,表示水位高于下限水位。

当水塔液面高于上限水位(S1为ON表示),水泵M停。

当水塔水位低于下限水位,同时水池水位也低于下限水位时,水泵M不启动。

2、硬件接线图

图4.1水塔水位自动控制硬件接线图

3、实验程序

图4.2水塔水位自动控制梯形图

实验前电源开关要拨到关状态,12V电源的正负不鞥短接,电路不能短路,否则会损坏PLC触点。

实验中应该先把PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插进220V电源插板,实验中要养成经常保存实验程序的习惯,否则PLC意外断电会丢失程序。

五、自控轧钢机

当按动启动开关,电机M1、M2运行,Y0给出向下的轧压量。

用开关S1模拟传感器,当传送带上面有钢板时S1为ON。

则电机M3正转,钢板轧过后,S1的信号消失(为OFF),检测传送带上面钢板到位的传感器S2有信号(为ON),表示钢板到位,电磁阀Y2动作,电机M3反转,将钢板推回,Y1给出较Y0更大的轧压量,S2信号消失,S1有信号电机M3正转。

当S1的信号消失,仍重复上述动作,完成三次轧压。

当第三次轧压完成后,S2有信号,则停机。

可以重新启动。

2、单元板移位寄存/显示电路原理

集成电路CD4015是双4位移位寄存器,其引出端功能为:

1CP、2CP是时钟输入端,1CR、2CR是清零端,1DS、2DS是串行数据输入端,1Q0~1Q3、2Q0~2Q3是数据输出端,VDD是正电源,VSS是地。

该电路的时钟输入脉冲信号由PLCY1口提供,CD4015的输出端1Q0~1Q2分别驱动轧压量指示灯(三个发光二极管)。

电路的工作原理是当脉冲加到2CP端,2Q0为高电平,其上跳沿一方面为1CP提供脉冲前沿,同时经ICR端,又将2Q0清零(这样可以滤除PLC输出脉冲的干扰信号)。

随后1Q0为高电平,驱动LED(上)亮。

当2CP再接到脉冲时,1Q1为高电平,驱动LED(中)亮,1Q0保持为高电平,如果2CP再接到脉冲时,1Q2为高电平、驱动LED(下)亮,1Q0、1Q1保持为高电平。

其移位过程可以依此类推,当1Q3为高电平时,经二极管使1CP清零,1Q0~1Q3为低电平。

该电路可以开机清零。

3、硬件接线图

图5.1自控轧钢机硬件接线图

4、实验程序

图5.2自控轧钢机梯形图

5.实验总结

实验第一次没有成功,原因在于没有分析清楚实验原理,未弄清楚各个开关控制的量。

六、邮件分拣机

启动后绿灯L2亮、红灯L1灭、且电机M5运行,表示可以进行邮件分拣。

开关S2为ON表示检测到了邮件,用拨码开关模拟邮件的邮编号码,从拨码开关读到的邮码的正常值为1、2、3、4、5。

若非此5个数,则红灯L1闪烁,表示出错,电机M5停止。

重新启动后,可再运行。

若是此5个数中的任一个,则红灯亮绿灯灭,电机M5运行,PLC采集电机光码器S1的脉冲数(从邮件读码器到相应的分拣箱的距离已折合成脉冲数),邮件到达分拣箱时,推进器将邮件推进邮箱。

随后红灯灭绿灯亮,可继续分拣。

2、PLC邮件分拣机演示单元的工作原理

L1、L2分别为红绿指示灯,S2开关为模拟读码器,M1-M4为模拟推进器,其上面的指示灯为等待,下面的指示灯为工作。

电路原理图如下所示,当开关断开时LED(上)亮,LED(下)灭,当开关闭合时LED(上)灭,LED(下)亮。

图6.1

M5模拟传送带的驱动电机,S1模拟光码器,其脉冲电路如下所示,当a端接入电源后,NE555开始振荡,脉冲信号经S1端可供PLC输入端采集。

图6.2邮件分拣机硬件接线图

图6.3邮件分拣机梯形图

在做邮件分拣机过程中,听到许多同学说这个实验不好做,做了好几次都不能成功,后来在寝室同学的帮助下,反复看程序才知道,它的邮件选择控制是通过X10、X11、X12、X13四个开关实现的。

解决了这个难题,实验也就顺利完成了。

七、LED数码显示控制

该单元设有A、B、C、D、E、F、G、H分别控制八段数码管的显示。

要求本控制能从数字0依次显示到9,间隔1S,周而复始,可以利用特殊功能指令SEGD:

七段数码显示指令。

图7.1LED数码显示控制硬件接线图

图7.2LED数码显示控制梯形图

设计的时候,思路比较混乱,出来的效果都不是很好,因此有的灯乱跳,不够细心,就调整程序,一个模式一个模式的慢慢调整…直至所有模式都成功,在设计加减速度让效果更加明显。

直至所有的程序都成功。

本次实验未能实现更多的显示花样,原因在于编程不熟练,以后要多练习。

八、自动送料装车系统

初始状态,红灯L2灭,绿灯L1亮,表示允许汽车进来装料。

料斗K2,电机M1、M2、M3皆为OFF。

当汽车到来时(用S2开关接通表示),L2亮,L1灭,M3运行,电机M2在M3接通2秒后运行,电机M1在M2启动2秒后运行,延时2秒后,料斗K2打开出料。

当汽车装满后,(用S2断开表示),料斗K2关闭,电机M1延时2秒后停止,M2在M1停2秒后停止,M3在M2停2秒后停止。

L1亮,L2灭,表示汽车可以开走。

S1是料斗中料位检测开关,其闭合表示料满,K2可以打开,S1分断时,表示料斗内未满,K1打开,K2不打开。

2、实验步骤

(1).指令表与梯形图如下所示:

0LDM800212ORT0

1SETY513OUTT0K20

2ZRSTY1Y414SETY4

3RSTY615LDX1

4LDIX016ANDT0

5LDPX117ORT1

6LDPX118OUTT1K20

7ZRSTM1M419SETY3

8ZRSTT0T520LDX1

9RSTY521ANDT1

10SETY622ORT2

11LDX123OUTT2K20

24SETY236LDX1

25LDX037ANDT4

26ANDT238OUTT5K20

27SETY139RSTY3

28LDIX140LDIX1

29ANDT241ANDT5

30OUTT3K2042RSTY4

31RSTY143OUTM4

32LDIX144LDPM4

33ANDT345SETY5

34OUTT4K2046SETY5

35RSTY247END

(2).电源开关拨到关状态,严格按图13-10接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。

(3).通X24、X25

(4).先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。

(5).将电源置于开状态,PLC置于STOP状态,用计算机或编程器将程序输入PLC,输好程序后将PLC置于RUN状态。

(6).按照下列步骤进行实验操作:

(1)启动后,L1绿灯亮,K1红灯亮

(2)拨上S2,L2红灯亮,M3、M2、M1依次点亮

(3)拨上S1,K1灭,K2亮

拨下S2,M1、M2、M3依次灭,L1亮,K1红灯亮,恢复到

(1)

图8.1自动送料装车系统硬件接线图

图8.2自动送料装车系统梯形图

实验第一次没有成功,原因在于没有分析清楚实验原理,未弄清楚各个开关控制的量。

九.铁塔之光

闭合开关L1-L9按顺序依次亮,时间间隔1秒。

这样反复实现这个过程。

图9.1铁塔之光硬件接线图

图9.2铁塔之光梯形图

做这个程序时,与观赏灯有些相似,想有所改进,但指令不太熟悉,也就没有改正。

后来观看了其他同学用指令做的程序,有所收获。

十、观赏幻灯

闭合控制按钮,观赏灯按有中心向外扩散亮起,并反复工作。

图10.1观赏幻灯硬件接线图

图10.2观赏幻灯梯形图

观赏幻灯和铁塔之光有很大的相似之处,本次实验实在铁塔之光的基础上完成的。

使用了功能梯形图,逐步完成了编程,不过为使用功能指令,实验编程略显繁琐,实验步数较多。

所以编程要尽量使用功能指令和SFC,使编程更完美。

实训总结

这个学期开设了PLC停课实训的课程,跟以前所有开设的课程有很大的区别,这门课程的灵活性很强,充分发挥自己的潜力;

其实学习的过程当中并不一定要学到多少东西,个人觉得开散思维怎样去学习,这才是最重要的,而这门课程恰好体现了这一点。

此次的实训以班级为主体,以小组为单位而开展的一次综合的实践,老师也给予我们足够的空间让我们完成此次的实训,这让我觉得压力减轻不少。

这次的实训从程序上面看起来很复杂,我们组进行了任务的分工,一下子就变得简单化了。

自己选择了画图,在老师的指导下,自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图,感觉自己花的不错,就慢慢的熟练起来。

这次实训给予我们的时间是两个星期,有两个实训项目,老师一一给我们列出来了,但我们大家基本上是在一个星期就把两个项目调试完成了,所以有足够的时间多出来整理整理好好写报告。

真正让自己参与本次实训的话就会发现本次实训乐趣无穷,收获多。

通过这次的实训,让我受益匪浅。

第一,认识了团队合作的力量,要完成一个项目不是一个人的事情,当中我们有过分歧但最终达成共识,不管结果怎样,至少我们曾经在一起努力过,体验其中的过程才是真正的收获。

第二,通过这次的实践操作,我认识到了自己的不足,更感觉到了自己与别人的差距。

为了明年的毕业而做准备,从各方面充实自己,使自己适应这个社会。

总之,这次的实训给予了我不同的学习方法和体验,让我深切的认识到实践的重要性。

在以后的学习过程中,我会更加注重自己的操作能力和应变能力,多与这个社会进行接触,让自己更早适应这个陌生的环境,相信在不久的将来,可以打造一片属于自己的天地。

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