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序号

供货设备或部件

室内/室外布置

外表面是否保温隔热层

油漆规范编号

面漆颜色

备注

1

冷渣器

室外

CS-11

2

电动机

CS-02

3

底座支架

4

平台、扶梯、立柱、脚踢板

热镀锌,锌膜厚度不小于600g/m2.

2.油漆通用技术要求

2.1CleanlinessandPainting(清洁和上漆)

AllitemssuppliedbytheSellerexceptfortheitemsbeinggalvanisedand/ormadeofstainlesssteelshallbepaintedandfinishedinaccordancewithrelativerequirementofthischapter.

除了本项目正在镀锌和/或是用不锈钢制成之外,投标方提供的所有设备应该刷上油漆。

ThecoloursofitemswhicharenotdescribedinthecolourcodestandardoftheOwnershallbetotheapprovaloftheOwner.

凡是那些不属于业主的彩色编码标准范围之内的产品的颜色,应该得到业主的认可。

TheSellershallsubmitthenamesoftheproposedpaintsupplierandapplicatortogetherwithaqualityassuranceprogramforapproval.

投标方应该提交被推荐的油漆供应商和申请人的名单,加上品质保证计划,来获得认可。

Allcoatsofapaintsystemshallbefromthesamemanufacturer.However,wheretheSellerisunabletocomplywiththisrequirement,hemustensurethatthepainttobeusediscompatibleandequaltothepaintalreadysupplied.

所有涂料体系的油漆应该来自同一个制造商。

然而,如果投标方未能遵守这项规定,应该确保涂料体系所使用的各种油漆是兼容的,并且与已经供应的油漆是相当的。

UnlessexpresslystatedtothecontraryallmaterialsshallcomplywiththerequirementsoftheapprovedStandardsorCodes.

除非另有明确说明,否则,所有材料应该遵守已批准的标准或规范的要求。

Whereastandardisreferredto,thatstandardshallbeofthelatestpublishededitionthereof,unlessstatedotherwise.

提及的所有标准都是指该标准最新出版的版本而言,除非另有说明。

ForequipmentbeingpaintedwithintheSeller’sworkstheSellermustensurethatfavourableconditionsexistinwhichagoodlevelofcleanlinessisbeingexercisedwitharelativelydustfreeatmosphere,goodventilationandlightingandmaintenanceofsuitabletemperatureandhumidityconditions.

如果设备的刷漆应该包含在投标方的工作范围之内,投标方应该确保刷漆作业的环境条件是良好的,是洁净、相对无尘的,具有良好的通风和照明条件、及合适的维修温度和湿度条件等,都是必要的。

Wherethepaintingspecificationrefersto“Indoor”and“Outdoor”locations,inthiscontextall“Indoor”roomsandbuildingswithoutairconditioningorventilationshallbetreatedas“Outdoor”.

而涂料的技术规格是就“室内”和“户外”的位置而言,在本文中,所有的“室内”的房间和建筑物,如果没有空调或通风系统,应该被视为“户外”。

Wherepaintcoatingsareproposedfortheprotectionofsurfacesofequipmentexposedtocorrosiveconditions,suchasplantitemsexposedtobrinewaterorimmersioninliquid,orwetgases,theCoatingsshallbeformulatedtobesuitablycorrosionresistantandshallbehighvoltagesparktestedatworksand/oratSitepriortocommissioning.

如果油漆涂层是为了保护设备暴露在外的表面免受腐蚀而使用,例如机械设备暴露在盐水中、或浸入液体中、或暴露在潮湿的气体中,涂层应该具有适当的耐腐蚀性能,并应该在工厂的车间对这些油漆涂层进行高压耐电火花测试,或者在电厂的现场,在投运前进行测试。

Ifthedefectsrevealedbytheabovetestproceduredonotexceedoneperm2ofcoatingsurface,thecoatingneednotbere-testedafterthedefectshavebeenrepaired.Ifthedefectsexceedoneperm2ofcoatingsurface,therepairsshallbere-testedafteranycuringiscomplete,thisprocedureshallberepeateduntilthedefectsarelessthanoneper 

m2ofcoatingsurface.Afterrepairofthesedefects,theequipmentcanbeplacedinservicewithoutfurthertesting.

如果上述测试的结果发现有缺陷,只要缺陷面积不超过1处/每平方米的涂层表面,涂层的缺陷得到维修后不必再次进行测试。

如果缺陷面积超过1处/每平方米,涂层表面需要维修,并且维修后应该进行重新测试,这一程序应该反复进行,直到涂层表面缺陷面积小于1处/每平方米。

修复这些缺陷后,该设备可投入使用,而不用继续进行测试。

AllcoatingsproposedfortheinternalprotectionofstoragetanksshallbeapprovedbytheOwnerandBuyer.

所有储罐的内部涂层的保护建议,应该经受业主的认可。

2.2MethodandApplicationofPaint(油漆使用方法和准则)

Aftercompletionofwork,theOwnerandSellerreservestherightofrequiringandwitnessingtestsonpaintingofanypartofthesupply.Thesetestsshallbeundertakenatanytimeduringtheconstructionperiodtodetermineamongotherthingsifthepaintworkiscorrectlyappliedandisfreefromwrinklesorroughnessthatmightaffecttheadhesionoftheprotectivecoating.

完成工作后,对于在合同范围内所供应的任何部件所进行的任何上漆测试,业主和招标方保留要求进行和现场参与的权利。

这些测试应该在施工期间的任何时段内进行,以确定上漆作业是否正确实施,是否不存在那些影响保护性涂层的防腐性能的皱痕和凹凸不平。

Twelve(12)monthsaftertheworktermination,thefinaltestsandinspectionwilltakeplace.SuchtestswillbecarriedoutbytheOwnertoascertainthecorrespondenceofthepaintworktothecolourandtreatmentprescribed.Thesetestswillindicatewhetherornottheprotectivecoatinghassufferedanydeteriorationandifitwilllastforthespecifiedperiod.

作业终止后十二(12)个月,应该进行最后测试和检查。

这种测试应该由业主进行,以确定对应的上漆作业是以规定的颜色和方法进行的。

这些测试应该表明防护性涂层是否出现任何恶化的情况,或者上漆作业是否持续了规定的时长期限。

Shouldthemeasureddryfilmthicknessresultbelessthanspecified,theSellershallapplyadditionalpainttothecoatinspectedorshallincreasethethicknessofsucceedingcoats,asrequired,toassurethespecifiedtotaldryfilmthickness.

如果实测的干膜厚度小于规定数值,投标方应该在涂层上实施额外的上漆作业,以根据需求增加其厚度,确保达到指定的总干膜厚度。

Theguaranteeperiodofthepaintworkshallbe(10)years.DuringthisperioditwillremaintheresponsibilityoftheSellertorepairorreplacewithoutchargeallpaintworkshowingdefects,suchasdiscoloration,peeling,wrinkles,bubbles,flakesofrust,etc.,foranyreasonwhatsoever.

油漆的缺陷维修保证期应该为十(10)年。

在这段时间内,一旦油漆出现任何缺陷,如变色、脱漆、起皱、起气泡、片锈等,投标方都有责任进行修理或更换,并且不收取任何额外费用。

2.3GalvanisedWork(镀锌工作)

Allgalleries,handrails,steelstairwaysandassociatedsteelworkandfastenersshallbehot-dipgalvanisesd.Allotherstationsteelworkshallbepainted..

所有走廊、扶手、钢梯、和其它相关钢结构及紧固件等,都应该进行热镀锌作业。

电站的所有其他钢结构应该被刷油漆。

Hot-dipgalvanisingofsteelshallbeinaccordancewithapplicablecodesandstandards,andthezinccoatingofnotlessthan600grams/m2.

钢构件热镀锌按照相关适用的标准或规范执行,锌膜厚度不小于600g/m2.

3.油漆术语定义

D.F.T

DryFilmThickness(inmicron/micrometer)干膜厚度(单位:

微米)

TDS

Product’sTechnicalDataSheet产品的技术数据表

m

Micron/micrometer(1mm=1000m)微米(1mm=1000m)

4.油漆工艺执行的标准

下列各规程、标准和规范(包括参考条例、附录及其它文件)的使用部分应构成本要求的一部分。

若发现本规范要求与下述参考标准有差异,应提请书面材料,提请招标方注意并解决。

InternationalStandardsOrganization(ISO)国际标准组织

ISO4624

涂料和清漆黏附力撕开试验

ISO8501-1:

1988

涂料和有关产品使用前的钢衬底准备—表面清洁度视觉评价。

第一部分:

未涂层钢基体和清除完原有涂层后钢基体锈斑等级和处理等级

ISO8502-1

涂料和有关产品使用前的钢衬底准备—表面清洁度评定试验。

可溶性铁腐蚀产物的现场试验

ISO8502-3

第三部分:

为涂层作准备的钢表面灰尘的评定(粘合带法)

ISO8502-4

第四部分:

涂层前出现露水的可能性评估导则

ISO8502-9

第九部分:

水溶性盐热导测定的现场方法

ISO8503-2

喷丸处理钢基体表面的粗糙度

ISO8504-2

涂料和有关产品使用前的钢衬底准备—表面制备方法。

第二部分:

喷砂处理

ISO8504-3

手动工具处理

ISO12944–2:

1998

涂料和清漆—防护涂层系统对钢结构的腐蚀保护-第二部分:

环境分类

ISO12944–5:

涂料和清漆—防护涂层系统对钢结构的腐蚀保护-第五部分:

防护涂层系统

5.设备表面保护(油漆、涂料)具体要求

招标方根据EPC合同要求,对不同条件的钢构件表面油漆提出如下要求,投标方应根据供货设备的安装位置(室内或室外)、接触介质、是否保温等条件按下表选用工厂油漆工艺。

适用的设备或部件

油漆规范代码

StructuralSteel,Pipes,Supports,Componentsetc.–IndoorPlaces结构钢、管件、支撑件、元件等—室内件

CS–01

StructuralSteel,Pipes,Supports,Componentsetc.–OutdoorPlaces结构钢、管件、支撑件、元件等—室外件

CS–02

InternalSurfaceofSteelTanksforWaterImmersion/CausticImmersion用于水浸/腐蚀性浸泡的钢罐内表面

CS–03

InternalSurfaceofOilStorageTanks油储油罐内表面

CS–04

InternalSurfaceofPotableWaterTanks饮用水罐内表面

CS–05

ExternalSurfaceofTanks罐的外表面

CS–06

ExternalSurfacesofBuriedSteelPipework埋地钢管件的外表面

CS–07

InternalSurfacesofCoolingWaterSteelPipes冷却水钢管的内表面

CS–08

SteelStructuresinSeawaterExposure(sluicegates,lock-gate,jetties…)海水浸泡的钢结构(水闸、闸门等)

CS–09

SteelSurfacesExposedtoChemicalAtmospheric化学气体侵蚀的钢表面

CS–10

SteelSurfacesExposedtoTemperature(steampiping,pipingsupports,vessels,brineheaters,deaerators,vacuumgroupequipment,valvesandcontrolvalves,boilerfeed-waterpump)温度影响的钢表面(蒸汽管道、管道支撑、压力容器、盐水加热器、除氧器、真空组件、阀门和控制阀、锅炉进水泵)

CS–11

GalvanizedSteel(i.e.handrails,stanchions,ladders,guardsknee-rails,toeplates)镀锌钢(即扶手、支柱、梯、护栏、踢脚板等)

CS–12

 

涂料系统数据表:

CS-01

StructuralSteel,Pipes,Supports,Componentsetc.–IndoorPlaces

结构钢、管件、支撑件、元件等--室内件

Environment环境

CorrosioncategoryaccordingtoISO12944-2:

防腐等级符合ISO12944-2:

C3“medium”interiorandC4“high”interior(i.e.productionroomswithhighhumidityandairpollution)C3“中级”室内和C4“高级”室内等级(即高湿度空气污染的生产厂房)

EnvironmentalzonesaccordingtoSSPC-Vol.2:

环境区域符合SSPC-Vol.2:

1A(interior,normallydry),2A(frequentlywetbyfreshwater),2B(frequentlywetbysaltwater),and3B(chemicalatmosphericexposure,neutral).

1A(室内,一般为干燥)、2A(因淡水影响而常湿)、2B(因盐水影响而常湿)及3B(化学气体影响、中性)。

Durability耐久性

Theexpecteddurabilityishigh(i.e.>

15years)accordingtoISO12944–5:

1998.耐久性应达到ISO12944–5:

1998的高级(即>

15年)。

Surfacepreparation表面准备

Blast-cleaningtogradeSa2½

(ISO8501-1:

1988)/SSPC-SP10,usingabrasivessuitabletoachieveasurfaceprofileequivalenttogradeFinetoMediumG(30-50m,Ry5)(ISO8503-2).采用适当的研磨剂喷洗至Sa2½

级(ISO8501-1:

1988)/SSPC-SP10,使表面外形相当于良好到中等级别G((30-50m,Ry5)(ISO8503-2)。

Shopprimer车间底漆

Muki-ZNo.2001FW,weldable2-packzincethylsilicateshop-primermaybeusedastemporarycorrosionprotectiontoprotectthesteelduringproduction/fabricationifrequiredbylogisticalreasons.Dryfilmthickness:

15–20microns.

Muki-ZNo.2001FW,

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