国际上间二甲苯的发展概况Word文件下载.doc
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欧洲及亚洲生产能力及消费量有所上升，预计到2008年，世界邻二甲苯的总生能力将达到460.3万吨，总消费量将达到约395.8万吨。
2.1美国
截止到2001年1月1日，BP公司和Koch工业公司是美国间二甲苯的生产厂家，两家生产能力共计267kt/a，见表1-1。
表1-1美国间二甲苯生产厂家
厂址
生产能力
BP
得州德克萨斯市
217
Koch
得州CorpusChristi
50
BP（当时的Amoco）在1977年开始生产高纯度间二甲苯（大于98.5%），当时投产能力为80kt/a,之后扩至100kt/a，最后生产能力达到217kt/a，其产品运至伊利诺斯州Joliet用于生产间苯二甲酸。
Koch工业公司在1998年涉及MX业务，采用Sorbex工艺，装置生产能力为50kt/a，产品供给Eastman化学公司在田纳西州Kingsport的70kt/a的IPA装置。
美国大部分MX用于生产IPA，少量MX用于生产间甲苯酸、间苯二腈及其它化合物。
1999年，美国生产化学中间体所用的MX估计为85kt，预计2004年，需求量将达到105kt/a，期间年平均增长率为4.4%（数据来源：
五泰信息咨询市场调研报告）（市场调研报告）（数据来源：
）。
2.2西欧
西欧唯一的MX生产厂家是意大利的AgipPetroliSPA（其芳烃装置由EniChem公司管理），厂址在Sarroch。
2001年1月生产能力为75kt/a。
2001年1月，西欧IPA生产能力为326kt/a，生产该产品所需MX的最大量为220kt（以生产1kg的IPA需0.68kg的MX计）。
西欧的MX产量不能满足地区内IPA装置的生产需求，近年需从美国和远东进口大部分MX以弥补缺口。
2.3日本
位于岗山县水岛市的三菱气体化学有限公司是日本MX唯一生产商，生产能力为140kt/a。
日本三菱气体化学有限公司生产的MX大部分供给日本的AG国际化学公司用于生产IPA，2000年1月，IPA生产能力为120kt/a；
还有一些用于其它衍生物（主要是偏苯三酸酐）的生产，衍生物生产能力为15～20kt/a；
另有一部分MX出口到美国和西欧。
日本生产MX衍生物所需MX的最大量为92kt/a。
日本三菱气体化学有限公司使用MX生产多种MX衍生物，如间二甲苯二胺、2，6-2二甲苯酚、间甲苯甲酸和偏苯三酸酐等。
2.4其它地区
世界其它国家和地区现有的MX生产能力中，其中韩国kohl公司采用UOPMXSorbex技术，1998年投产，产品用于该公司的一套70KT/A的IPA装置；
沙特阿拉伯IbnRushd公司生产一些纯度不高、高间组分的MX原料，它的芳香化合物工厂设在AlJubail；
新加坡Lonza公司采用UOP技术生产MX，装置1999年完工，并建一套70kt/a的IPA装置，见表1.2的IPA装置；
沙特阿拉伯IbnRushd公司生产一些纯度不高、高间组分的MX原料，它的芳香化合物工厂设在AlJubail；
新加坡Lonza公司采用UOP技术生产MX，装置1999年完工，并建一套70kt/a的IPA装置，见表1-2。
表1-2世界其他地区MX生产能力
韩国Kohl公司
沙特阿拉伯IbnRushd公司
35~70
新加坡Lonza公司
3．国内间二甲苯的发展概况
3.1区域分布
表1-3我国邻二甲苯产能的区域分布单位：
千吨/年
地区
华东
华南
山东
华北
东北及西北
产能
338
35
180
比例％
61.12
6.33
32.55
3.2生产现状
到目前为止，国内较大的间二甲苯生产装置主要有两套，见表1-3。
以前上海新联化工厂的MX产品由江苏正丹集团经销，另外还有一些小厂，因规模太小，有的已经停产。
目前，我国邻二甲苯的消费量为71.9万吨，进口量为24.2万吨，产品严重短缺。
我国的邻二甲苯主要用于生产苯酐，苯酐是一种重要的有机原料，用途十分广泛，主要用于增塑剂和醇酸树脂、不饱和树脂、聚酯多元醇、涤纶树脂的生产，还可用于糖精、颜料、染料、医药、农药生产的中间体。
随着苯酐下游产品应用的不断扩大，特别是随着我国建筑业和交通、电子、航空业的发展，防腐材料的广泛应用，不饱和聚酯树脂和醇酸树脂的大量使用，市场出现了产品供不应求和激烈竞争的局面。
2004年我国邻二甲苯市场价格从年初开始振荡攀升，10-11月保持平稳，年未有所回落。
2004年我国邻二甲苯市场价格从年初的5950元/吨逐步上升到11月中旬的年内最高价格8900元/吨，年平均价格为7400元/吨。
国内邻二甲苯价格变化主要受以下原因的影响：
（1）国际原油和石脑油价格不断上涨；
（2）国际市场行情变化；
（3）国内市场供需状况的影响。
四季度后期随着国际原油价格的振荡下滑及下游-些产品价格的回落，国内邻二甲苯价格也有所下滑。
表1-4国内主要间二甲苯生产能力
北京燕山石化公司
350
上海新联化工厂
80
目前，我国邻二甲苯的总生产能力为53.4万吨/年，2004年产量为47.7万吨。
我国邻二甲苯生产商一般采用上下游加工一体化的生产模式，即生产的邻二甲苯大都供自己下游生产线作原料，将其作为商品的流通量不大。
这样保证了大部分产品都能够及时用于下游生产，不会因为库存或者其它什么原因而导致大量耗费。
随着我国邻二甲苯下游产品苯酐需求量迅速增加，邻二甲苯的进口量急剧上升，我国邻二甲苯发展滞后的问题明显暴露出来，主要表现在：
（1）生产能力不足。
我国邻二甲苯生产能力远远不能满足市场需求，进口量相对较大，并且比重有不断增加的趋势。
过分依赖进口，必然受国际市场供应和价格波动的影响较大，不利于自身产业和下游产业苯酐生产企业整体配套，从而制约我国苯酐工业的健康发展。
（2）企业规模偏小。
我国邻二甲苯装置生产规模普遍偏小，与世界邻二甲苯装置生产能力差距较大。
（3）竞争力不强。
迄今为止，我国的邻二甲苯装置几乎全部从国外成套引进，致使邻二甲苯装置单位能力投资较大，生产成本过高。
因此，今后我国邻二甲苯应该积极扩大生产能力，新建装置应该在5万吨/年以上，同时积极研究开发新技术，降低生产成本，提高市场竞争力。
自从分离高纯度间二甲苯的工业方法出现以后，间二甲苯的产量开始增长，在美国、日本和西欧工业发达国家都建有间二甲苯工业分离装置。
美国Amoco化学公司是世界上最大的间二甲苯生产厂家，生产能力为110kt/a，其次是日本三菱瓦斯化学公司，生产能力为55kt/a。
国内较大的间二甲苯生产装置主要有江苏东联化工有限公司、巴菱石油化工公司、江苏江阴利港精细化工厂、江苏吴江市三友化工厂，生产能力为16kt/a，但装置产量与产能之间仍有较大差距[3]。
世界间二甲苯的消费量约为230kt/a。
与发达国家相比，我国高纯度间二甲苯的消费还比较落后，不足万吨，主要用于生产间苯二腈、二甲基苯胺等。
需求量最大的间苯二甲酸国内尚无供应，因此，生产间二甲苯有着广阔的市场前景。
我国各大石化企业都有较丰富的间二甲苯资源，国内生产厂家要加强生产工艺的研究，降低成本并形成规模生产，淘汰工艺落后的磺化法，提高产品质量，同时加大下游产品的技术开发，以满足国内实际生产的需要。
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