锅炉汽包水位的调整Word格式.doc

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1.2引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸后汽包水位变化

上述四大转动机械任意1台跳闸，相当于锅炉内燃烧减弱，水冷壁吸热量减少，汽泡减少，炉水体积缩小，使水位暂时下降。

从实际事故中观察，跳1台引风机后的10S内，给水自动以2t/s的速度增加，汽包水位下降速率仍然高达5-6mm/s。

同时，汽压下降，饱和温度降低，炉水中汽泡数量又增加，水位又上升，即水位先低后高。

1.3高加事故解列后汽包水位变化

高加事故解列，即汽轮机的一、二、三段抽汽量突然快速为0。

对于锅炉而言，蒸汽流量减少，主汽压力升高，同时给水温度降低，汽包水位将先低后高。

1.4突然掉大焦和一次风压突升后汽包水位变化

这种情况相当于燃烧加强的结果，水冷壁吸热量增加，炉水体积膨胀，汽泡增多，使水位暂时上升。

同时，汽压升高，饱和温度相应升高，炉水中气泡数量减少，水位又会下降。

随后蒸发量增加但给水未增加时，水位又进一步下降，即水位先高后低。

从实际生产中观察，上升不明显，但下降较快，事故发生10S后，虽然给水以1-2t/s的速度增加，水位仍以1.5-1.7mm/s的速度下降。

1.5锅炉安全门动作和负荷突变后汽包水位变化

当锅炉安全门动作或负荷突增时，汽包压力将迅速下降，这时一方面汽水比容增大，另一方面饱和温度降低，促使生成更多的蒸汽，汽水混合物体积膨胀，形成虚假高水位。

但是由于负荷增大，炉水消耗增加，炉水中的汽泡逐渐溢出水面后，水位开始迅速下降，即先高后低。

当安全门回座或负荷突降时水位变化过程相反。

2 

汽包水位的调整

2.1锅炉启动过程中汽包水位的调整

（1）锅炉冷态启动，经过高加水侧上水正常后，投人炉底部加热之前，给电子水位计测量筒灌水，使电子水位计能正确显示（冬季要求热工检查伴热带投运情况），防止在启动过程中水位误差过大造成汽包水位保护无法投入和MFT误动事故。

（2）锅炉点火后，根据汽包水位的变化和给水泵转速的大小及定排量的大小，连续给锅炉上水，稳定汽包水位（今后机组启动阶段没有特殊安排不得开启省煤器再循环），在启动初期直至并网带负荷50-70MW前，原则上汽包水位手动调整，不得随意投运单冲量自动运行。

（3）当汽轮机冲转前关闭高压旁路时，先将汽包水位稳定在较高水位80-100mm，用点动的方式关闭高压旁路，汽包水位下降较快时，立即停止操作，待稳定后继续操作，直至高压旁路全部关闭，若汽包水位和主汽压力在关闭旁路阶段波动较大，可配合开启对空排汽门，在冲转时逐步关闭。

（4）汽轮机升速过临界转速时，产生虚假高水位，应立即降低给水流量，当汽包水位显示值的小数点后第1位数字开始下降时，立即加大给水流量，当该数字再一次开始上升时，立即将给水流量降至平衡值，稳定汽包水位。

（5）给水旁路切换至主路过程中，应先适当降低给水泵出口压力，使给水泵出口压力大于汽包压力2-3MPa左右，然后开启主给水电动门并及时调节给水泵转速，保持给水流量和汽包压力不变，防止水位扰动，在确证主给水管路过水正常，阀门开启到位，水位调节稳定后方可关闭给水旁路门，然后将主给水电动门上锁；

在主阀开启后，要牢记只有给水泵转速能调整汽包水位，要及时注意水位变化趋势和给水流量的变化趋势。

给水主路切换至旁路过程中，应先开旁路调节阀前后电动截止门，待旁路调节阀前后电动截止门全开，旁路调整门开启30-50%后关闭主给水电动门，同时调节给水泵转速和给水旁路调节阀，保持给水流量和省煤器入口压力不变，防止水位扰动；

为防止主给水电动门开关中挠动过大，应密切注意给水流量和汽包水位的变化趋势，应及时调整给水泵转速和旁路调整门。

（6）负荷大于100MW应尽早启动另1台电动给水泵，机组负荷120MW时若一台给水泵运行必须停止升负荷，否则将造成缺水停机事故。

若一台给水泵维持机组负荷困难，应及时降低机组负荷，必要时停止定排和连排排污，以维持汽包水位，以防发生水位事故。

其它各负荷阶段按照汽水平衡调节即可。

2.2正常运行中汽包水位的调整

（1）正常运行时保持给水压力高于汽包压力1.5--2.0MPa，汽包水位达到+150mm时自动开启事故放水门；

汽包水位降至+100mm时自动关闭事故放水门。

（2）给水泵再循环门正常情况下应投入自动，当给水泵入口流量小于150t/h时超驰开再循环门；

再循环门自动位时，入口流量大于420t/h时逐步自动关再循环；

在自动故障的情况下，应密切注意给水泵入口流量，若给水流量低于150t/h未及时强开启再循环门，应立即手动开启，防止给水泵轴向推力过大或给水泵汽化。

（3）在任何情况下，水位调节必须有专人负责调节，并且有1台CRT为水位调节专用，不得有其它画面将水位调节画面覆盖，影响水位及给水泵运行工况监视。

在正常情况下水位调节应以电子水位计为准，在事故或电子水位计故障情况下应以就地双色水位计为准。

（4））给水泵切换前应解列水位自动，进行手动调节；

切换过程中水位调节应由一定水位调节经验的人员进行；

备用泵启动后应空转检查运行10一30min，正常后方可进行切换。

在进行启动泵与预停泵负荷切换过程中，应保持两个不变，即保持锅炉负荷与给水总流量基本不变。

缓慢增加启动泵转速，当启动泵出口压力与待停泵接近，其出口已有少量流量时，降低待停泵转速，使待停泵负荷转移至启动泵，同时增加启动泵出力保持汽包水位正常；

在切换过程中，若三台泵同时运行，确证启动泵接带负荷，只要另一台非切换泵正常运行，也可将此泵投入水位自动运行，逐步调整启动泵出力与非切换泵出力一致，然后投自动将两台给水泵并列运行。

2.3异常工况汽包水位的调整

2.3.1 

2台泵运行、1台备用，单台给水泵跳闸后汽包水位的调整

首先应检查备用泵是否联启，若联启应立即将此泵投入运行；

若水位维持困难，此时以适当速度降负荷（一般为20MW/min），在汽压开始上升时暂停，应特别注意，降负荷速度不易过快，否则，将造成虚假低水位引起事故扩大；

在操作过程中要紧盯汽包水位计显示值的小数点后第1位数字，当水位回升时，应根据水位变化速度减小给水流量，防止给水流量过大造成锅炉满水事故；

水位调节稳定后再进行负荷恢复操作。

调整过程中应助于给水泵入口流量、压力和再循环开度情况，以防给水泵操作过量掉闸或因给水流量大幅波动引起再循环门开关，从而引起二次水位扰动，造成事故扩大，任何时候要牢记根据给水流量、主汽流量和汽包水位的变化趋势来调整，只要给水流量与主汽流量平衡（偏差小于50t/h）就不会出现大的水位波动。

2.3.2 

2台给水泵运行、1台检修，单台给水泵跳闸后汽包水位的调整

此时应立即增加运行给水泵出力。

但必须注意给水泵的人口压力和给水泵最高转速，防止给水泵入口压力低跳闸和转速达最高值，造成事故扩大。

应注意电动给水泵电流不能超限，直至通过以下操作水位回升：

立即停止锅炉所有放水排污；

以20MW/min的降负荷速度将负荷降至120一130MW，在汽压开始上升时暂停。

如掉闸泵具备强合条件，应立即安排启动，投入运行。

2.3.3引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸后汽包水位的调整

这是一个炉内发热量急剧减少的过程，根据其变化规律，先低后高进行紧急处理，才能防止发生机组非停。

立即解列自动，以最快的速度加大给水量，同时密切监视汽包水位的下降速度，若开始趋于缓慢要适当地减少给水量但不能太多；

当汽包水位显示值的小数点第1位数字开始回升时，立即快速降低给水量;

当给水量比当时的蒸汽流量低50t/h时观察汽包水位的变化趋势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。

在事故处理过程中还要牢记，尽可能维持锅炉燃烧稳定，只要燃烧稳定、负荷稳定对汽包水位的影响就会降至最小。

2.3.4突然掉大焦和一次风压突升后汽包水位的调整

这是一个炉内发热量急剧增加的过程，根据其变化规律，按先高后低进行紧急处理。

立即解列自动，以较快的速度减小给水量，同时紧紧监视汽包水位的上升速度，若开始趋于缓慢，要适当地增加给水量但不能太多；

当汽包水位显示值的小数点第1位数字开始回降时，立即快速增加给水量;

当给水量比当时的蒸汽流量大50t/h时，观察汽包水位的变化趋势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。

2.3.5锅炉安全门动作和负荷突变后汽包水位的调整

当锅炉安全门动作或机组负荷突升时，水位先高后低，实际生产中多数情况下会使机组跳闸，但只要调整得当，可防止事故扩大。

这种情况出现时大多汽包水位迅速上升，这时要立即解列自动，快速降低给水泵转速，减少给水量，紧紧监视汽包水位的上升数值。

当汽包水位显示值的小数点后第2位数字开始回降时，立即以最快的速度增加给水泵转速至最大，加大给水量，紧紧监视汽包水位的下降数值；

当汽包水位显示值的小数点后第2位数字开始回升时，立即快速降低给水量；

当给水量比当时的蒸汽流量低50t/h时，观察汽包水位的变化趋势进行微调，使水位的变化走向缓慢，最终稳定。

2.3.6高加事故解列时汽包水位的调整

高加事故解列后，汽压的变化为先高后低，自动调节下水位的变化先低后高。

在高加解列后，一般将给水泵转速加起后给水才由自动跳至手动，在随后的汽压下降过程中，负荷下降快，给水流量偏大，极易造成锅炉高水位跳闸。

所以当汽包水位开始回升后，尽快根据蒸汽流量降低给水流量，保持汽包水位-30mm运行，直至水位稳定。

高加事故解列后，汽温波动大，减温水量波动大，对给水调节影响较大，此时汽包水位一定要有专人调节，注意汽压变化，作好超前调节。

水位调整不得大开大关，以免造成水位波动过大。

2.3.7锅炉断水干锅时汽包水位的调整

正常运行若发现水位突降时要立即对照所有水位计，解列给水自动，增加给水泵转速加大给水流量，维持正常水位；

若是给水自动失灵时应立即手动操作，停止连续排污；

当给水压力低且经调整无效时，启动备用给水泵。

汽包水位低至-300mm时，MFT动作，否则应手动MFT,MFT动作后检查解列减温水正常，关闭连排及加药门，关闭吹灰汽源，尽量减少汽水损失。

若给水能立即恢复，锅炉上水维持水位；

若锅炉失水时间大于10min，关闭锅炉给水总门及30%旁路，禁开省煤器再循环门，严禁向锅炉上水；

给水系统恢复后，测量炉内水冷壁温度小于300℃时，请示总工同意后锅炉上水；

若发生保护拒动、锅炉干烧、紧急停炉时，严禁上水，必须经金相分析、综合论证后，方可重新上水启动。

2.3.8锅炉满水时汽包水位的调整

此时以就地水位计为准立即对照水位计，水位确实高时，解列给水自动降低给水泵转速，适当减小给水流量；

迅速开启汽包事故放水门（开启期间要注意安排检查定扩系统，以防系统或管路超压爆裂），水位恢复正常后关闭；

必要时可加大连排，水位正常后恢复。

汽包水位继续升高至+250mm,MFT动作，否则手动MFT。

关闭锅炉给水主电动阀及旁路门，注意防止给水管道超压；

全关减温水门，定时适当开启过热器疏水门；

加强放水，注意水位出现。

其它操作同MFT动作后处理。

在正常停炉后汽包事故放水打至就地位进行炉高水位上水时，只能上至最高可见水位，并关闭上水电动门，减给水差压至最小，防止阀门内漏造成停炉后满水。

停炉后要监视各段过热器壁温，发现过热器进水，要立即疏水。

2.3.9汽包水位调整要牢记几点

（1）对保护、自动调节等热控指示必须熟知，牢记动作定值；

（2）因燃烧工况引起的水位波动，要尽可能维持锅炉燃烧稳定，只要燃烧稳定、负荷稳定对汽包水位的影响就会降至最小。

（3）事故异常情况下，汽包水位一定要有专人调节，注意汽压变化，作好超前调节。

任何时候要牢记根据给水流量、主汽流量和汽包水位的变化趋势来调整，只要给水流量与主汽流量平衡（偏差小于50t/h）就不会出现大的水位波动。

（4）值长、单元长在关键时期要发挥决定性的作用，要能及时发现调整中存在的重大问题，及时发现，立即纠正，防止监盘人员因事故处理紧张造成的操作失误。

（5）对机组和重要辅机设备的出力、特性要牢记，对典型工况下的对应参数要清楚，只有这样，事故处理时才能做到胸有成竹，忙而不乱，正确处理。

（6）对人员监盘分工、事故情况下的人员分工要到位，把具备技能和资格的人员安排到合适的岗位上，确保人尽其能，各负其责。

（7）对大机组而言，要相信自动调节系统，事故情况下要尽可能自动运行，对水位设定，原则上不得做大的修改，最大不得超过±

30mm，并要注意设定与实际水位的偏差，以防设定过调，造成设定值与实际水位偏差达200mm跳自动，造成事故扩大。

（8）发现参数异常，确证自动失控或设备异常时，要能及时手动干预，必要时果断手动调整，不得发现自动失控而不参与手动调整，造成事故扩大，因此各岗位要对手动调整的方法要牢记，加强演练培训，提高技能，事故情况下，全值人员要发挥人力资源，确保机组安全稳定。