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2

室内

(厨房、卫生间、)

TS-C防水卷材

2施工要求:

(1)防水工程必须由防水专业队施工。

(2)防水施工人员必须持证上岗。

(3)做防水层时基层含水率不得大于9%。

(4)防水材料产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。

(二)屋面防水施工:

1工艺流程:

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。

2清理基层:

施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

3、附加层施工:

阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。

应根据设计要求确定。

6卷材铺贴:

卷材及基层已涂的底子油基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

6.1卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;

满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。

6.2卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

6.3铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。

6.4排气、压实

6.4.1排气:

每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。

6.4.2压实:

排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。

6.5卷材末端收头及封边嵌固:

为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必密封材料封闭。

当密封材料固化后,然后压抹108胶水泥砂浆压缝封闭。

详见图3.6.5。

图3.6.5卷材泛水收头

1密封材料2附加层3防水层4水泥钉5防水处理

6.6卷材接头粘贴:

6.6.1合成高分子卷材搭接宽度:

满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。

6.6.2合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按1:

1的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

7防水层蓄水试验:

卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。

8保护层施工:

在卷材铺贴完好,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,根据设计要求做块材等刚性保护层。

(三)、室内有防水要求的部位防水施工:

厨房、卫生间等均做一道TS-C防水层。

(1)在施工前将基底清理干净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。

(2)找平层在转角处要抹成小圆角。

地面向地漏处排水坡度应³

2%,以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%,不得局部积水。

(3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

(4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。

四周涂起300mm高与立管部分水平接好。

(5)在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。

(6)卫生间面积小,光线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。

(8)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。

(四)、楼地面工程:

1、地砖楼(地)面:

(1)基层清理:

为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。

(2)刷素水泥浆:

在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。

扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。

(3)冲筋:

从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1m左右冲筋一,道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。

(4)装挡:

根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平。

24小时后浇水养护。

(5)找规矩弹线:

沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

(6)铺砖:

从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。

铺好地砖后,常温48小时浇水养护。

铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

2、水泥地面:

(1)工艺流程:

基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

(2)地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。

24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天。

3、细石混凝土地面:

工艺流程:

弹+50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→抹面

细石混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆。

撒1∶1水泥砂子压实赶光。

要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

地下室地面面层施工时,用玻璃条做分隔处理或预留6×

6m分隔缝。

(五)、外装修工程:

1、外墙面砖:

1)准备工作:

准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。

选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;

二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;

三是选规格尺寸。

在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上,面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。

然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。

(2)工艺流程:

准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→保温→基层拉毛→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝

(3)基层处理:

本工程为剪力墙结构。

首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,涂刷界面剂。

(4)吊垂直、套方、找规矩:

在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。

横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。

(5)外墙墙面进行拉毛处理,对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。

用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。

(6)保温做法

结构墙面清理——分档、弹线——配板、修补——标出管卡、炉钩等埋件位置——墙面冲筋———安装保温板——板缝及阴阳角处理——板面装修

施工要点

1.结构墙面清理:

凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除,并扫净墙面。

分档、弹线:

2.以门窗洞口边为基准,向两边按板宽600mm分档。

3.按保温层的厚度,在墙、顶、地面上弹出保温墙面的边线。

4.配板、修补:

板的长度按楼层结构净高尺寸减20~30mm。

计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸,按此尺寸配板。

锯裁的窄板放置在阴角处。

有缺陷的板应修补。

保温板不易随意切割,而一般工程除采用595mm宽标准板,往往需要一定数量的非标准板配合使用,因此在施工订货前,需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板,计算出异形板的规格尺寸数量,以便施工粘结时对号入座,尽量减少现场锯裁板的数量。

(7)面砖镶贴

弹线分格和排砖:

排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数,然后在基层上弹垂直和水平控制线,接着就是挂线(经标准点)垫底尺。

标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。

外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系,使其既满足局部排砖要求,又能达到整体和谐统一。

外墙面要求面砖缝隙均匀,大面、通天柱、垛子要排整砖,同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,并注意一致。

外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴,其竖缝易处理。

但需注意在门窗处,应使立缝赶在门窗口边线上。

横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活,墙竖向最多允许出现一次破活,其位置可考虑留在最下面。

外墙面砖阳角处要割45度对角。

8)镶贴面砖:

面砖使用前应清洗干净,用水浸泡2小时以上,晾干或擦干后方可使用,粘贴面砖用1:

2的水泥砂浆,砂浆应饱满。

在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法,以防止向内渗水引起龟裂。

(9)面砖勾缝与擦缝:

宽缝一般在8mm以上,用1:

1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理,用布或棉丝擦洗干净。

饰面砖面层允许偏差为

项次

项目

允许偏差(mm)

1

表面平整

立面平整

3

阳角方正

4

接缝平直

5

墙裙上的平直

6

接缝高低

7

接缝宽度

0.5

(六)内装修工程:

1内隔墙抹灰:

基层处理→洒水湿润→贴灰饼→冲筋→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。

(2)操作要点:

1)基层处理:

抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

在混凝土墙体与后砌墙体接槎处加一道500MM宽铁丝网,并用钢钉固定好。

2)洒水湿润:

将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆开始抹灰。

3)贴灰饼、冲筋:

用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量,上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。

冲筋:

依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4)抹底子灰、喷防裂剂:

①刷好素水泥浆后及时抹灰,第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度为5mm,扫毛或划出纹道,接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面交角顺直、平整洁净。

②喷洒(头遍)防裂剂:

当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中。

5)抹罩面灰、喷防裂剂:

①水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚5mm。

②喷洒(第二遍)防裂剂:

罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。

2墙顶刮腻子及涂料粉刷:

刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:

(1)施工前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。

(2)涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。

(3)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

(4)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。

(5)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨。

要求手摸平正光滑无挡手感。

潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。

(6)面层采用喷涂法施工,喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50cm。

要求喷涂颜色一致、颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致。

(7)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。

四、质量保证措施

1质量目标:

实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,单位工程观感质量得分率达到90%以上。

质量保证资料准确、齐全。

2质量保证体系

严格贯彻执行ISO9000质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

质量保证体系图见下页。

在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理应为质量第一责任人;

项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;

项目部设

安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。

对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。

3组织保证措施

3.1项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。

3.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗

3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

3.5严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。

4质量管理制度

4.1技术交底制度

分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书,如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。

对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。

4.2工序交接检制度

工序交接检即:

①工种之间交接检。

②总包与分包间交接检。

③成品保护交接检。

上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。

做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。

坚持做到:

“五不施工”即:

未进行技术交底不施工;

图纸及技术要求不清楚不施工;

施工测量桩未经复核不施工;

材料无合格证或试验的不合格者不施工;

上道工序不经检查不施工。

“三不交接”即:

无自检记录不交接;

未经专业技术人员验收合格不交接;

施工记录不全不交接。

4.3隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。

隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。

4.4严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。

4.5质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价。

同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。

4.6坚持持证上岗制度

焊工、电工、防水施工人员、试验工、架子工、司机、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。

4.7实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。

凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。

对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

4.8认真执行“样板制”,

施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。

“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

4.9做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

5技术保证措施

5.1技术资料管理:

(1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

(2)执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。

1)物资部负责提供水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

2)技术部负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。

3)施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

4)安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。

(3)严格执行《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

5.2防水工程:

(1)施工人员应持证上岗。

(2)防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。

(3)防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。

(4)进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

(5)防水层施工完后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。

(6)防水工程完工后,应进行试水试验,并请监理及甲方共同验收,并填写试水试验记录,对屋面应做淋水试验或雨后观察,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。

厕浴间应进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。

五、安全技术措施和保证制度

质量为本,安全为魂。

“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。

在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。

1安全生产目标

1.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;

1.2无火灾事故;

1.3严重污染扰民;

1.4无重大交通行车事故。

2安全生产保证体系

2.1组织保证体系

(1)建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;

管生产的施工负责人必须管安全;

项目部设安质部,并设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。

(2)进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

2.2资金和信息保证体系

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建有完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

2.3我单位各项安全生产管理制度完善,建有以下制度:

(1)安全生产责任制;

(2)安全生产管理制度;

(3)安全生产检查制度;

(4)安全生产验收制度;

(5)安全生产教育培训制度;

(6)安全生产技术管理制度;

(7)安全生产奖罚制度;

(8)工人职员因工伤亡事故报告制度;

(9)重要劳动防护用品定点使用管理制度;

(10)特种作业及外协力量安全管理制度。

3安全生产教育

安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。

我单位的安全教育分三个层次进行,一是对各级领导和管理人员的安全教育。

每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒,要求各级管理人员高度警觉,防止不安全因素滋长,做到警钟长鸣。

二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。

在安全专业技术培训方面,进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例,使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。

并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验,提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。

三是对工地施工人员的入场教育,每一批工人进场,由项目部组织进行岗前安全培训,由安全部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。

抓好岗位培训,特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训,坚持持证上岗。

以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质,加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。

4工程安全防护措施

(1)装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时,必须设警示标志,作业完毕后及时将原防护设施复位,直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。

(2)施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置,照明装置应采用安全电压供电。

(3)施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱,应使用符合部颁标准的流动电箱。

(4)施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放,并以当日的需求量发放。

(5)室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放的材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。

(6)使用喷灯时,加油

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