防腐木技术要求及检验方法征求意见稿合并Word文档下载推荐.doc
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GB/T153针叶材锯材
GB/T17659.2—1999原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分：
锯材批量检查抽样判定方法
GB/T1931—2009木材含水率测定方法
GB/T1933—2009木材密度测试方法
GB/T22102—2008防腐木材
GB/T23229水载型木材防腐剂分析方法
GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：
按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO2859—1999,IDT）
GB449锯材材积表
GB4814原木材积表
GB/T4817阔叶材锯材
GB/T4822锯材检验
GB/T4823锯材缺陷
GB/T50206—2002木结构工程施工质量验收规范
GB/T50329—2002木结构试验方法标准
GB/T50005—2003木结构设计规范
SB/T10383商用木材及其制品标志
SB/T10405—2006防腐木材化学分析前的湿灰化方法
SB/T10558—2009防腐木材及木材防腐剂取样方法
LY/T1636—2005防腐木材的使用分类和要求
AWPAM2—07防腐木制品检测标准
BSEN351—1:
2007木材和木制品耐久性.经过防腐剂处理的木材：
第1部分防腐剂渗透和保存能力的分类
BSEN351—2:
2007木材和木基制品的耐用性.防腐剂处理过的实心木材：
第2部分防腐剂处理过的木材分析用取样指南
JWPIAS—01（1999）加压式保存处理制材
3
术语和定义
GB/T14019—2009、GB/T4822—1999和GB/T2828.1—2003确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
防腐木材 preservative-treatedwood
经过防腐剂处理具有防腐性能的改性木材。
3.2
使用分类usecategory
根据木材及其制品的最终使用环境和暴露条件以及不同环境条件下生物败坏因子对木材及其制品的危害程度，我国标准使用分类分为5类。
3.3
透入度penetration
防腐剂（有效成分）透入木材的程度，包括防腐剂透入木材的深度和防腐剂在边材的渗透率。
3.4
边材透入率penetrationpercentageinsapwood
防腐剂（有效成分）渗透到木材边材中的深度与木材（同侧）边材总深度之比，或防腐剂（有效成分）在木材横断面渗透面积与木材横断面总面积之比，以百分率（%）表示。
3.5
载药量retention
防腐处理后，木材中滞留的防腐剂有效成分的数量，以每千克立方米（kg/m³
）表示。
3.6
含水率moisturecontent
防腐木材中的水分质量占防腐木材质量的百分数，以绝对含水率表示。
防腐木材的绝对含水率（absolutemoisturecontent）是木材中所含水质量占防腐木材绝干质量的百分率。
3.7
防腐木材单位产品Preservative-treatedwoodunitproduct
为实施抽样检查的需要划分防腐木材产品的基本单位。
3.8
防腐木材检查批Preservative-treatedwoodinspectionbatch
为实施抽样检查而汇集起来的防腐木材产品，简称防腐木材批。
3.9
防腐木材批量（N）Preservative-treatedwoodbatch
防腐木材批中包含的防腐木材总件（块）数。
3.10
防腐木材样本大小（n）Preservative-treatedwoodsamplesize
从防腐木材批中抽取的样本（块）数。
3.11
合格质量水平（ALQ）acceptablequalitylevel
在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。
3.12
合格判定数（Ac）qualifiedjudgingnumbers
作出批合格判定样本中所允许的最大不合格品数。
3.13
不合格判定数（Re）unqualifiedjudgingnumbers
作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格品数。
3.14
检查水平（IL）inspectionlevel
提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系。
3.15
样本sample
取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。
4技术条件
4.1尺寸
4.1.1长度：
1m～8m。
4.1.2长度进级：
自2m以上按0.2m进级，不足2m的按0.1m进级。
4.1.3防腐木材锯材规格与尺寸偏差
防腐木材锯材规格见表1。
表1防腐木材锯材规格表单位为毫米
分类
厚度
宽度
尺寸范围
进级
薄板
15，16，18，21
45~200
5
中板
28，38
厚板
40，45，50，60
方材
45*45，40*60， 70*70，80*80，95*95，95*145，120*120，150*150，200*200
注：
表中以外规格尺寸由供需双方协议商定
尺寸允许偏差见表2。
表2尺寸允许偏差
尺寸方向
偏差（mm）
宽度、厚度
不足75mm
+1.0，-0
自75mm以上
+1.5，-0
长度
+最大偏差限制，-0
如果防腐木材用于户外非结构材使用，如护栏、地桩等，尺寸偏差可以根据供需双方协议商定适当放宽。
4.1.4防腐木材圆木的尺寸规格及允许偏差由供需双方协议商定。
4.2材质
4.2.1材质指标
防腐锯材材质指标及缺陷允许限度应符合GB/T153和GB/T4817的规定或由供需双方协议商定。
4.2.2承重结构木材材质
承重结构的防腐木材应符合GB50005中第A.1章的规定。
4.3使用分类
根据木材及其制品的最终使用环境和暴露条件以及不同环境条件下生物败坏因子对木材及其制品的危害程度，使用分类分为5类（见表3）。
表3防腐木材及其制品的使用分类
使用分类
使用条件
应用环境
主要生物败坏因子
典型用途
C1
户内，且不接触土壤
在室内干燥环境中使用，避免气候和水分的影响。
蛀虫
建筑内部及装饰、家具
C2
在室内环境中使用，有时受潮湿和水分的影响，但避免气候的影响。
蛀虫、白蚁、木腐菌
建筑内部及装饰、家具、地下室、卫生间
C3
户外，但不接触土壤
在室外环境中使用，暴露在各种气候中，包括淋湿，但避免长期浸泡在淡水中
（平台、步道、栈道）的甲板、户外家具、（建筑）外门窗
C4A
户外，且接触土壤或浸在淡水中
在室外环境中使用，暴露在各种气候中，且与地面接触或长期浸泡在淡水中。
围栏支柱、支架、木屋基础、冷却水塔、电杆、矿柱（坑木）
C4B
难于更换或关键结构部件。
（淡水）码头护木、桩木、矿柱（坑木）
C5
浸在海水（咸水）中
长期浸泡在海水（咸水）中使用。
海生钻孔动物
海水（咸水）码头护木、桩木、木质船舶
4.4透入度
4.4.1防腐剂透入度以边材透入率表示；
防腐剂在木材边材的透入率为最小边材透入率，以%表示。
4.4.2防腐剂在木材边材中的透入率应达到表4规定的要求。
表4防腐剂在木材边材中的透入率
透入度
边材（透入率）/%
心材（渗透深度）mm
≥85%
—
≥90%
≥95%
≥100%
≥8a
“—”指不做要求
“a”指外露心材
4.4.3如果对防腐木材进行锯切、钻孔、开榫、开槽等加工，应使用原防腐剂的浓缩液或其他适当的防腐剂在新暴露的木材表面进行涂覆处理，以封闭新暴露的木材表面。
4.5载药量
4.5.1防腐剂载药量为最低载药量，以防腐剂活性成分的总量计算。
4.5.2防腐剂（总活性成分）最低载药量要求见表5。
各活性成分最低载药量要求见表6。
表5各类条件下使用的防腐木材及其制品总活性成分应达到的最低载药量
单位为千克每立方米
防腐剂
硼化合物a
季铵铜（ACQ）
铜唑（CuAz）
柠檬酸铜（CC）
酸性铬铜（ACC）
铜铬砷（CCA-C）
ACQ-2
ACQ-3
ACQ-4
CuAz-1
CuAz-2
有效成分
三氧化二硼
氧化铜
DDACb
氧化铜BACc
铜
硼酸
戊唑醇
柠檬酸
三氧化铬
五氧化二砷
≥2.8
≥4.0
≥3.3
≥1.7
NRd
≥4.5
NR
≥6.4
≥6.5
≥9.6
≥9.8
≥5.0
≥24.0
a:
硼化合物：
包括硼酸、四硼酸钠、八硼酸钠等及其混合物。
b：
DDAC:
二癸基二甲基氯化铵
c:
BAC:
十二烷基苄基二甲基氯化铵
d:
NR:
不建议使用
15
表6各类条件下使用的防腐木材及其制品各活性成分应达到的最低载药量
单位为千克每立方米
硼化物
铜氨（胺）季铵盐（ACQ）
氨溶砷酸铜锌（ACZA）
酸性铬酸铜（ACC）
8-羟基唑啉酮（Cu8）
ACQ-A
ACQ-B
ACQ-C
ACQ-D
CBA-A
CA-B
DDAC
BAC
氧铜
戊唑酮
氧化锌
五氧化砷
C1类
2.8
1.6
2.1
1.1
1.3
0.053
0.32
C2类
4.5
1.0
2.2
C3类
0.8
0.67
1.7
1.2
C4A类
2.6
3.4
1.8
0.11
2.7
2.0
C4B类
3.8
5.1
0.16
1.9
4.2
2.9
C5类
29.6
4.8
4.0
10
7.4
NR表示不推荐使用。
4.6含水率
4.6.1防腐木材含水率不高于18%。
4.7其他要求
4.7.1防腐木材的表面应无可见的防腐剂沉积物。
4.7.2木材在防腐处理前，应尽可能加工至最终尺寸，以避免对防腐木材进行锯切或钻孔等机械加工。
4.7.3如果对防腐木材进行锯切、钻孔、开榫、开槽等加工，应使用原防腐剂的浓缩液或其他适当的防腐剂在新暴露的防腐表面进行涂覆处理，以封闭新暴露的木材表面。
5防腐木材批量检验规则
5.1检验项目
防腐木材检验的项目包括：
树种、尺寸（检尺长、检尺宽、检尺厚）、材质（缺陷限度）、材积、含水率、透入度、载药量七项。
5.2出厂检验
5.2.1产品出厂前应由生产企业的质检部门按本标准或合同规定抽样试验，本标准第5章及第6章均指出厂检验的抽样及判定规则。
5.2.2 对不合格项目应双倍抽样复检，复检合格要求为合格品，否则判为不合格品。
5.2.3 尺寸超过偏差时应改锯或有供需双方协定解决。
5.2.4 材质指标或缺陷超过允许限度时，可降等处理。
5.2.5 防腐不合格，应重新处理，经复检合格后方可出厂。
5.2.6 合格产品应出具质量合格证。
5.3型式检验
5.3.1 型式检验包括本标准第4.1章规定的全部技术条件要求。
产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品的试制定型鉴定；
b）产品结构、工艺、材料有重大改变时；
c）连续成产中的产品每年进行一次；
d）产品间隔半年再次生产时；
e）国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。
5.3.2用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。
抽样数量按LY/T1636—2005中5.1.4条规定执行。
若抽检产品防腐质量或尺寸检量中出现不合格项目，应双倍抽样复检，如仍不合格，则判该批产品为不合格。
5.3.3型式检验应选择具有承检资格的检验中心进行。
5.4批量检验抽样规则
5.4.1防腐木材批的形成
防腐木材单位产品简单汇集成防腐木材批。
防腐木材批可以生产批、仓库批、销售批、运输批相同。
所选批应具有代表性；
当该批中包含不同工厂生产的同一规格产品时，选取的样本应能代表各个工厂的产品。
5.4.2同一批样本不应包含不同规格的产品。
5.4.3防腐木材批的数量
防腐木材批按件（块）计。
对于防腐木材树种、尺寸及外观质量检查，一个防腐木材批为91-150000件（块）。
超过150000件（块）时，可形成两个以上的防腐木材批。
对于防腐木材透入度、载药量及含水率的质量检查，一个防腐木材批为1000-10000件（块）。
超过10000件（块）时，可形成两个以上的防腐木材批。
防腐木材批内的锯材只有检验标志清晰才能形成防腐木材批。
5.4.4防腐木材批的提出和识别
属于国家质量监督部门对生产单位实施监督检查的，由质量监督检查部门确定；
属于流通过程中交接验收检查的，由供需双方协商确定。
5.4.2防腐木材样本的抽取
采用简单随机抽样或分段随机抽样的方法抽取。
简单随机抽样采用随机表或GB/T10111进行样本的抽取。
分段随机抽样把防腐木材单位产品划分为若干个垛（M），先从M垛中抽取m（m<
M）垛，然后从m垛中再取n个防腐木材单位产品组成样本。
5.4.3防腐木材批量检验的抽样方案
5.4.3.1防腐木材树种、尺寸及外观质量检验的抽样方案。
一个防腐木材批为91-150000件（块）。
对于防腐木材树种、尺寸、材质的检验采用正常检查二次抽样方案。
检验水平采用一般的检查水平Ⅱ；
合格质量水平，普通防腐木材为4.0，专用防腐木材及优质防腐木材（特等）锯材为2.5；
检查严格度为正常检查。
其中抽样方案见表7。
表7防腐木材树种、尺寸及质量外观检验抽样方案
防腐木材批量
/件
样本
样本大小
累计样本大小
合格质量水平
2.5
合格判定数Ac件
不合格判定数Re件
91-150
第一
第二
13
26
1
2
3
4
51-280
20
40
281-500
32
64
6
7
501-1200
50
100
9
1201-3200
80
160
12
3201-10000
125
250
18
11
19
10001-35000
200
400
16
27
35001-150000
315
630
5.4.3.2防腐木材含水率、透入度及载药量检验的抽样方案。
由于防腐木材含水率、透入度及载药量的检测具有破坏性，因此采用特定的较少的抽样方案，抽样数见表8。
防腐处理后，以每个罐相同树种、相同厚度的木材为一个防腐木材批，当罐内木材批量超过10000根时，将其分为两批。
防腐木材透入度及载药量在木材防腐处理后即可抽样检验，防腐木材含水率在木材防腐处理并干燥后进行抽样检验。
表8防腐木材透入度、载药量及含水率检验抽样方案
防腐木材取样样本大小
切片取样
锥孔取样
再实验时
1000以下
8
再实验时，再抽取左边栏里数目的两倍样品，然后再将第一次的实验结果合计计入后判定。
1000-2000
2001-3000
3001-4000
4001-6000
24
6001-8000
28
8001-10000
5.5批量检验判定规则
5.5.1防腐木材树种、尺寸及外观质量的批量检查与判定
5.5.1.1根据防腐木材产品标准的技术要求或订货合同中对防腐木材单位产品规定的检验项目，逐个对样本中防腐木材单位产品的质量特性（树种、尺寸、材质）进行检查，如其中一项或一项以上不合格，判定该防腐木材单位产品为不合格，并累计样品中的不合格数（d）。
5.5.1.2防腐木材树种、尺寸及外观质量第一样本的批量检查与判定。
若在防腐木材第一样本中发现的不合格品数小于或等于表1所对应的第一合格判定书，则判定该批防腐木材质量合格；
若在防腐木材中发现的不合格品数大于或等于表1所对应的第一不合格判定数，则判定该批防腐木材质量不合格；
若在防腐木材第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格判定数，同时又小于第一不合格判定数，则抽防腐木材第二样本检查。
5.5.1.3防腐木材树种、尺寸及外观质量第二样本的批量检查与判定。
若在防腐木材第一样本和防腐木材第二样本中发现不合格品数总和小于或等于表1所对应的第二合格判定数，则判定该批防腐木材质量合格；
若在防腐木材第一样本和防腐木材第二样本中发现不合格品数总和大于或等于表1所对应的第二把合格判定数，则判定该批防腐木材质量不合格。
5.5.2防腐木材含水率、透入度及载药量的批量检查与判定
5.5.2.1根据防腐木材产品标准的技术要求或订货合同中对防腐木材单位产品规定的检验项目，逐个对样本中防腐木材单位产品的质量特性（树种、尺寸、材质）进行检查，如其中一项或一项以上不合格，判定该防腐木材单位产品为不合格，并累计样品中的不合格数（d）。
5.5.2.2进行判定时，若合格品数大于或等于抽样数的90%，则判定该批防腐木材质量合格，若合格品数低于抽样数的70%，则判
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