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砖缝尺寸要求

1、地砖及配套材料的材料质量要求:

1.1选地砖:

1.选定标准砖,检测以标准砖为准。

2.地砖的颜色一致,在有侧光线下擦看,已样品为准。

3.表面平整、无凸凹和翘曲现象,两块砖面对面扣放,轻转其中一角,如转动则有一块为不平砖,不得使用;

4.地砖的尺寸方正,把标准砖与另一块砖面对面扣放,核对四边,吻合为合格,不吻合不得使用:

5.面层没有质量问题和影响美观的残缺现象、有色差、有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来,不得使用。

6.水泥:

采用32.5#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

7.砂:

采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。

二、粉刷石膏抹灰工程

楼层整体控制轴线完成、户内套方完成、墙面垂直套方找规矩(按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、冲筋完成(套房完成后中心轴线距墙每边尺寸偏差不得超过5mm)。

(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层,可不做本道工序)完成。

一面墙高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,窗框与墙体间缝隙一定要在抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水。

粉刷石膏墙面质量标准:

立面垂直度3(mm)用2m垂直检测尺检查

表面平整度3(mm)用2m垂直检测尺检查

阴阳角方正2(mm)用直角检测尺检查

阴阳角直线度2(mm)用激光仪和尺量检查

耐水腻子墙面质量标准:

立面垂直度2(mm)用2m垂直检测尺检查

表面平整度2(mm)用2m垂直检测尺检查

顶棚质量标准:

表面平整度5(mm)用5m通线检查,不足5m用2m垂直检测尺检查

顶棚

踢脚压壁纸吻合无缝,不准打胶修补

壁纸与顶棚阴角交界处,壁纸顶至顶棚阴角直、吻合、壁纸切口无毛边

壁纸

地板距墙8mm

踢脚

木地板

一、材料要求:

1底层粉刷石膏:

凝结时间不小于60min、不大于8h。

细度0.2mm筛余量小于等于40%。

抗折强度大于2.5MPa,抗压强度大于4.0MPa。

2面层粉刷石膏:

抗折强度大于3.0MPa,抗压强度大于5.0MPa。

3产品必须有出场合格证,产品检测报告单。

进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,做好进场验收记录。

三、石膏板吊顶

一、质量要求

表面平整度3mm

接缝直线度3mm

接缝度高低差1mm

吊顶标高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。

吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

木质吊杆、龙骨应经过表面防腐处理、防火处理。

石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

石膏板

大于200mm

造型顶阴角7字石膏板切割法

大于400mm

风口石膏板切割法

饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

四、喷涂、滚涂

1.颜料应选用耐光、耐碱性好的颜料,一个工程所用的颜料应采用同一厂家,同一牌号,同一批量生产的产品,并应一次备齐。

2.涂料:

可采用厂家配制好的成品涂料,一个工程应采用同一厂家,同一牌号,同一批量生产的产品,并应一次备齐。

所选用涂料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

质量标准:

(一)主控项目:

1.所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

所选用涂料有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的规定。

2.喷涂、滚涂、弹涂工程的颜色、图案应符合设计要求。

3.喷涂、滚涂、弹涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4.喷涂、滚涂、弹涂工程的基层处理应符合下列要求:

1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。

3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;

涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。

4)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

(二)一般项目:

1.喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。

喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量及检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼,刷纹通顺

无砂眼、

无刷纹

5

点状分布

疏密均匀

6

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

2.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

五、水泥砂浆找平层

1.林肯公园B区户内地面找平层设计为水泥砂浆,厚度20-25mm。

2.检验标准,表面水平误差不大于3mm,平整度不大于3mm,无空鼓、起皮、起砂和裂缝,四周墙角标高与基准线标高一致。

3.找平完成面应控制在50线下518mm,周围弹线房间内冲筋打点,打点间距不大于1500mm。

(地面面层材料厚度15mm,防潮垫3mm)

4.地面找平层完成后,表面刷一遍界面剂,防止起砂起皮。

六、壁纸工程

1、施工后的质量要求:

1.1.裱糊后的壁纸表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、无损坏、皱折及斑污,斜视和光泽时应无胶痕。

1.2.壁纸各种装饰线、设备线盒应交接严密、吻合。

1.3.壁纸边缘(顶、踢脚、阴角)交接边切割应平直整齐,不得有纸毛、飞刺、漏帖。

1.4.壁纸阴角处搭接合理(以人入室为主线,侧面压主面),阳角处应无接缝。

2、施工前检查内容和要求:

2.1.墙面腻子已完成质量标准达到:

2.2.立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检查

2.3.表面平整度2mm用2m垂直检测尺检查

2.4.阴阳角方正2mm用直角检测尺检查

2.5.踢脚线压墙面处的平整度应顺至1mm以内,保证踢脚压壁纸吻合无缝

3.1.施工前顶棚乳胶漆完成;

3.2.强弱电面板在离地标高300mm,控制面板符合规范要求;

3.3.踢脚线压墙面处的平整度应顺至1mm以内,安装后踢脚上口与壁纸吻合无缝

3.4.吊顶灯具开孔已完成;

3.5.玄关、窗台石材验收符合要求;

3.6.入户门和木门筒子板安装完成符合验收标准。

3.7.墙面无空鼓、门洞口完成、壁纸贴后满足下道工序及门帖脸安装质量要求

3.8.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;

腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

2.6.事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好,待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。

2.7.如基层色差大,粘贴前应先进行基层处理,使其颜色一致。

七、内墙饰面砖粘贴工程

垂直度允许偏差2mm,用2m垂直检测尺检查

平整度允许偏差2mm,用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正允许偏差2mm,用直角检测尺检查

接缝直线度允许偏差1mm,用拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查\直尺检查

注意:

墙面贴砖采用高级专用玻化砖粘结剂,粘结厚度为6mm,竖缝0.35mm,横缝0.5mm,对缝排立。

粘贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角等缺陷,无空鼓,保证墙面清洁。

窗洞口的排砖控制线,注意在同一墙面上不得有一边以上非整砖,同时非整砖不应小于半块砖,并将其镶贴在较隐蔽部位,门洞口两边墙体厚度应根据门定尺寸贴砖。

保证门三边贴砖后洞口厚度一致。

墙砖要求提前一天放在水中浸泡,清洗面砖背面的灰尘、杂物,阴干。

墙体为轻体砖墙或空心条板墙时,粘贴墙砖前,必须洒水湿润,防止粘接层水分流失过快。

阴角处压向正确,即进门不能看到阴角缝为宜

选砖:

1.选定标准砖,检测以标准砖为准

2.磁砖的颜色一致,在有侧光线下擦看,已样品为准,颜色与样品不同不得使用。

3.表面平整、无凸凹和翘曲现象,两块砖面对面扣放,轻转其中一角,如转动则有一块为不平砖,不能使用;

4.磁砖的尺寸方正,把标准砖与另一快砖面对面扣放,核对四边,吻合为合格,不吻合不能使用:

5.斜口:

两块面砖短边(麽边口对麽边口)相对,短边的尺寸、斜边尺寸是否吻合,不吻合不能使用:

6.磁砖四周无掉角,面层有没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。

八、水泥砂浆抹灰工程

施工前应注意的内容

如现场实际空间满足红砖砌筑优先使用红砖砌筑包管,如空间未达到要求再采用GRC。

包管道处采用加强钢板网,网与两侧墙每边搭接不小于150mm,(GRC板阳角处用钢条加固,加强网应绷紧、用自攻钉钉牢,钉牢后把网翘离基层8mm,用界面剂1:

1水泥砂浆甩在基层面,达到强度后抹灰)。

墙面抹灰完成后墙面用铁抹子压光。

立面垂直度2(mm)用2m垂直检测尺检查

表面平整度2(mm)用2m垂直检测尺检查

阴阳角方正2(mm)用直角检测尺检查

1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2.抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。

九、电气管路改造

1施工范围

此电气管路改造方案适用本工程建筑电气钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程。

2材料准备

本工程属于装饰改造项目,前期总包结构阶段施工电气管路采用SC焊接钢管,现阶段装饰为JDG紧定镀锌钢管,为达到结构与装饰的衔接,电气线管准备两种管材:

a、SC焊接钢管(少量);

b、JDG紧定镀锌钢管(大量)。

SC焊接钢管仅用于与结构总包施工电气管路直接连接处;

重新敷设、与预留箱、盒连接管路采用JDG紧定镀锌钢管。

3操作工艺

3.1JDG紧定镀锌钢管工艺流程:

3.1.1JDG紧定镀锌钢管暗管敷设工艺流程:

弯管预制→测位放线 → 云石机开槽 → 錾子、小锤剔槽→盒定位固定→安装螺纹管接头与箱、盒紧固→ 管路敷设→ 管路连接处刷电力复合酯 → 拧断紧定接地螺丝→管路固定→水泥砂浆隐蔽。

3.1.2JDG紧定镀锌钢管明管敷设工艺流程

弯管预制→测量放线定位→螺纹管接头与箱、盒紧固→管路支吊架、元宝卡安装→管路敷设→管路连接处刷电力复合酯→拧断紧定接地螺丝→管路吊架、元宝卡固定。

3.2SC焊接钢管工艺流程:

3.2.1SC焊接钢管暗管敷设工艺流程:

弯管预制、套丝、钢管内外防腐→测位放线→云石机开槽→錾子、小锤剔槽→盒定位固定→管路敷设→管路连接套管满焊,焊接处防腐→箱、盒管口上根母、锁母固定→管路固定→水泥砂浆隐蔽。

3.2.2SC焊接钢管明管敷设工艺流程

弯管预制、套丝、钢管内外防腐→测量放线定位→ 管路支吊架、元宝卡安装→管路敷设→管路连接套管满焊,焊接处防腐→箱、盒管口根母、锁母固定→ 管路吊架、元宝卡固定。

3.3电气管路具体做法见下图:

电气管路改造图1

电气管路改造图2

电气管路连接改造图3

灯位电气管路改造图4

3.4基本工艺做法

3.4.1弯管预制:

根据施工图加工好各种弯管。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法:

一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度;

管径32mm及以上时,可使用液压弯管器。

3.4.2箱、盒测位;

根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以装饰弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。

成排、成列的盒位置,应挂通线。

3.4.3暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;

埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

3.4.4剔槽:

云石机开槽(不能切断结构筋),錾子、小锤剔槽(不能剔断结构筋),槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜,盒、管路水泥砂浆固定。

3.4.5管子切断:

常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

3.4.6管路连接:

JDG紧定镀锌钢管采用直管接头连接,管的接口应在直管接头内中心即1/2处,管路连接处刷电力复合酯,拧断紧定接地螺丝;

SC焊接钢管管路连接套管满焊,焊接处防腐,其套管长度应为管外径的2.2倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处,使其整个线路形成完整的统一接地体。

3.4.7管入箱、盒JDG紧定镀锌钢管采用专用螺纹管接头;

SC焊接钢管套丝,箱、盒管口根母、锁母固定。

3.4.8管路固定:

根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。

固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。

中间管卡最大距离见表所示。

 

薄壁铜管中间管卡最大距离

钢管直径(mm) 15~20 25~32 40~50

最大距离(mm) 1000 1500 2000

3.4.9箱、盒固定:

采用定型箱、盒,盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合。

要求一管一孔,不得开长孔。

严禁电气焊开孔。

盒无用的敲落孔,不应敲掉;

已脱落的要补好。

4.质量标准

4.1保证项目:

薄壁钢管严禁熔焊连接。

检验方法:

明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。

4.2基本项目:

4.2.1连接紧密,管与器件连接到位。

明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;

管子弯曲处无明显折皱,焊管油漆防腐完整。

暗配管保护层大于15mm。

4.2.2金属电线保护管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线

路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。

检查方法:

观察检查。

4.2.3保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差,弯曲半径或允许偏差(mm) 检验方法:

暗配管 ≥6D

管子只有一个弯 ≥4D

管子有两个弯及以上 ≥6D

管子弯曲处的弯曲度 ≤0.1D

3 明配管水平,垂直敷设平直程度小于3mm,拉线尺量检查,任意2000mm段内垂直度小于3mm ,吊线尺量检查

5.成品保护

5.1剔槽不得过大、过深和过宽。

砖墙不宜横槽。

预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。

混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。

5.2明配管路及电气器具安装时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。

5.3使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。

电气照明器具安装完后,不得再喷浆。

必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

5.4吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨,严禁踩电线管行走;

刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。

5.5其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。

质量检查方式

1.质量检查的手段

2.可归纳为看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八种检查方法。

3.看,就是外观目测,要对照有关质量标准进行观察。

4.摸,就是手感检查,主要适用于装饰工程的某些检查项目。

5.敲,运用工具进行音感检查。

6.照,对于人眼高度以上部位的产品上面、缝隙较小伸不进头的产品背面,均可采用镜子反射的方法检查;

对封闭后光线较暗的部位,可用灯光照射检查。

7.以上四项,均为目测的检查手段。

8.靠,是测量平整度的手段。

9.量,用工具检查。

10.套,以方尺套方,辅之以塞尺检查。

检查项目及方法

一、饰面砖的检查标准

满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

立面垂直度2mm,

表面平整度2mm,

阴阳角方正2mm,

接缝直线度1mm,

接缝高低差0.5mm,

横缝0.5mm,

竖缝0.35mm,

防水地面坡度不得小于2/1000。

表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕缺损。

阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合要求。

墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合,边缘应整齐。

饰面砖接缝应平直、光滑,嵌缝应连续、密实;

宽度深度符合要求。

检查方法及工具

瓷砖空鼓裂缝检查:

观察,用小锤轻击检查;

立面垂直度检查:

使用2m靠尺,每面墙取2-3点将靠尺紧贴墙面垂直放置,待指针不摆动后读数,取最大值为检测结果。

表面平整度检查:

使用2m靠尺和塞尺,以米字型将靠尺放置于墙面,用塞尺插入最大的缝隙处,读取塞尺的刻度即平整度偏差。

阴阳角检查:

使用角度尺,每阴阳角取上中下三点,将阴阳角放置好紧贴墙面,读取其角度尺上的刻度即为结果。

防水地面坡度检查:

用2m靠尺顺地漏方向放置,用塞尺放置于靠尺的顶端慢慢塞入,待靠尺上的水平珠居中,则此时塞尺的刻度即为坡度大小。

检查要点:

墙体基层无开裂空鼓、砂浆的配比、基层的处理和平整、瓷砖空鼓、墙面的排版和套割、地面的排版、坡度和铺贴方法、墙地面的勾缝和保养

二、施工洞封堵及高级抹灰

拉结筋以每500mm高度放置一道,

拉结筋长度为500mm,

顶端为90度弯头,

弯头长度50-100mm,

拉结筋的数量以墙体厚度每一砖厚度一根,封堵完毕后用1:

3水泥砂浆找平。

施工洞与原墙面交界处采用钢板网进行搭接处理,搭接的宽带为每边150mm,然后抹灰。

抹灰层厚度超过35mm时也应用钢板网进行搭接处理。

高级抹灰的检测标准是垂直度偏差不大于2mm,平整度偏差不大于2mm,检测方法和工具同墙面砖。

三、地面找平层及防水处理

地面找平层的表面平整度偏差不大于3mm,标高偏差不大于3mm

地面找平层应平整,无空鼓、开裂、起沙、起皮等现象。

使用2m靠尺和塞尺,将靠尺放置于地面找平层上,将塞尺放置于最大缝隙处,此时塞尺刻度即为平整度偏差。

检查重点:

房间四角、暖气口、门口、不同房间交接处、

标高检查:

使用激光仪和盒尺,将激光仪架设在房间中央,保持水平,以房间原有水平线为基点,使用盒尺读取原有数据,每面墙取3点,中间取1-2点,读取最大偏差值即为结果。

有防水要求的房间应做好防水处理,卫生间要求防水高度为1800mm,厨房为300mm,

闭水试验,放水高度应以最高点20-30mm为宜,闭水24H

二次闭水试验,闭水同样为24H,放水高度以地面完成面20-30mm。

基层表面应平整无凹凸颗粒等现象,在管道口和阴阳角出用水泥做八字倒角,倒角圆滑顺直。

防水检查的要点:

闭水试验、表面基层的处理、管口地漏的处理,阴阳角的处理、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做好防水附加层。

四、墙面石膏找平

表面平整度偏差不大于2mm,

立面垂直度偏差不大于2mm

阴阳角方正偏差不大于2mm

阴阳角直线度偏差不大于2mm

石膏找平每找平9mm加一遍纤维网

检查工具及方法

表面平整度:

检测工具为2m靠尺和塞尺,墙面以米字形进行检测,将靠尺紧贴于墙面,将塞尺放置于最大缝隙处,此时塞尺的刻度即为检查结果。

阴阳角方正检查:

阴阳角直线度检查:

检测工具是激光器和盒尺。

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