混凝土路面施工技术交底文档格式.doc

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分项工程名称

破板施工

交底内容:

1、破板采用啄木鸟破路机分段破碎砼板，破除间距控制在60~80cm，有裂缝的地方可以适当放宽。

边孔距邻板板边30~60cm。

2、原板缝不够5cm的应补切缝后再破除，以免损坏邻板。

3、板块局部破损的应在破损部位附近切缝（破板宽度不少于1.5m）后再破除，尽量保留完好部分。

4、啄木鸟破除混凝土板后要将板块抠松，再用挖掘机装车，以免挖掘机清板时破坏邻板。

5、装车时，装料高度不要高出车厢顶缘，以免混凝土块掉落。

交底单位

黄石市武汉路道路改造工程项目部

接收单位

交底人

接收人

混凝土面层施工

1、施工准备

破除板块后下基础不良（不完整、松散及空洞等）应将其清除，采用18cmC20混凝土基层恢复。

破除板块后基础情况良好的，人工清底至设计高程，厚度满足要求后可进入混凝土施工。

摊铺前，基层表面洒水湿润，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。

2、原材料

原材料应送质监站检验合格后方可进场使用，混凝土配合比由于时间紧可先行按理论配合比施工。

2、搅拌与运输

上料顺序依次为碎石、砂、水泥。

搅拌设备配料的计量允许偏差为水泥±

1%、砂±

2%、碎石±

2%、水±

1%。

混凝土搅拌时间应按配合比要求经试拌确定最佳搅拌时间，每盘最长总搅拌时间宜为80~120S。

混凝土运输车辆要比搅拌能力、摊铺能力稍有富裕。

4、支模

对宽度在4m（一块板宽）以上的应支模，模板应支撑牢固，不漏浆。

模板应平整直顺，模板标高应考虑路拱横破。

3、摊铺和振捣

用自卸汽车将将混合物运达摊铺地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。

严禁抛洒使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量。

摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。

振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。

振捣应根据砼厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。

压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。

随后用直径150mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。

摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。

因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。

混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。

4、表面整修

振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。

要求凹凸不超过5mm，不合格立即返工。

抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。

5、养护、切缝与灌缝

混凝土终凝3小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。

因春季雨水多，空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。

切缝采用切割机切割，切割深度不小于5cm。

填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。

由于近期温度较低，灌缝应比路面低1mm为宜。