石油工程系统单位设备基础资料管理规范Word文档格式.doc
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设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，科学规范设备基础资料管理内容、管理程序，能够为单位设备管理和设备良好运行提供保障服务。
本着先进、合理的原则，依据油田设备基础管理及设备检查细则，参照石油行业设备基础资料管理各项规章制度编制了本标准。
本标准以提高油田石油工程系统设备基础资料管理水平为中心，以中石化设备检查细则为依据，对油田石油工程系统二级单位、三级单位、外部项目、基层队（站）等各级装备管理部门具体应建立设备基础资料的范围进行了规范，建立了分级资料目录，对各项资料进行了统一编号。
本标准是在油田装备处周和平副处长、朱文琪科长的指导下编写的，本标准编制过程中查阅了大量设备综合管理技术资料，征求并采纳了油田有关单位专家的意见，形成初稿后挂在标准化网上广泛征求意见，在编写过程中，装备处组织石油工程系统各单位（各钻井公司、管具工程处、固井工程处、物探公司、工程建设总公司、建设集团公司、地质录井处、井下特种作业处、测井公司、对外经济贸易总公司）对本标准进行了初审和终审，提出了大量的修改建议，并根据提出意见进行了修订，最终形成此标准。
33
1 范围
本标准规定了石油工程系统设备基础资料的管理职责、分级分类、管理范围、基层队基础资料管理、基础资料的收集、整理与归档等要求。
本标准主要适用于油田所属各钻井公司、管具工程处、固井工程处、物探公司、测井公司、地质录井处、井下特种作业处、工程建设总公司、建设集团公司、对外经济贸易总公司设备基础资料的管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
《中原油田装备管理制度汇编》（2006年4月）
《中国石化油田企业设备检查细则》（2006年12月）
《内部控制手册》（2009年3月）
3 管理职责
3.1 资料管理的主要负责部门是公司装备管理部门及下属单位设备管理部门，主要职责是：
资料来源的组织；
归集记录；
资料加工分析；
统计数据的上报；
归档审定以及资料使用过程的管理工作。
3.2 设备的档案资料应统一归档存放。
除了装备管理部门可保留部分常用设备资料（主要为复制件），凡是需用资料的部门均应到档案室借用。
4 设备资料分级分类
4.1 各单位应对设备资料实行分级分类管理，统一编制资料目录明细，并根据资料编号对应存放，对设备资料实行规范、统一及索引查询管理。
资料目录包括检查项目、检查资料名称、资料编号等信息参见附录A。
4.2 资料编号包含资料大、中、小类信息，与中国石化设备检查细则一致见表1。
4.3 资料编号格式为ZB—XX—XX—XX（X为阿拉伯数字）。
资料小类编号
资料中类编号
资料大类编号
装备
示例：
ZB—01—01—01表示装备资料，大类为“主要经济技术指标”，中类为“设备完好率”，小类为“设备管理报表”。
4.4 档案盒编制：
包含资料大类编号（一、二、三……），资料大类名称（内容概括为四字），档案盒编号（-1-、-2-、-3-……），所属单位见图1。
4.5 资料的保管与存放：
资料实行分类、分盒存放，按大类存放，若某大类资料项数多，再将大类分成多盒存放见表1。
表1 设备资料管理目录与检索
检查项目
检查资料
资料编号
保存位置（盒号）
保存
方式
大类号
大类
中类
小类号
小类
一
主要经济技术指标
1设备完好率
设备管理报表
ZB01-01-01
-1-
D/S
2设备利用率
ZB01-02-01
3设备运转时率
ZB01-03-01
4设备故障停机率
ZB01-04-01
5设备事故发生率
2
设备事故报表、事故台帐
ZB01-05-02
6设备维修费用率
3
设备年度维修费用率统计表
ZB01-06-03
S
二
设备管理体制、制度、机制
1设备管理机构、权限、目标
设备管理机构网络图
ZB02-01-01
-2-
设备管理组织机构、职责、目标
ZB02-01-02
设备管理、操作、维修人员信息表
ZB02-01-03
4
设备管理、操作人员岗位职责
ZB02-01-04
5
设备管理工作会议记录（会议纪要）
ZB02-01-05
2设备管理制度、规程、标准、预案、
设备管理制度汇编
ZB02-02-01
-3-
设备操作保养规程汇编
ZB02-02-02
主要生产设备巡回检查规程
ZB02-02-03
主要生产设备润滑图册
ZB02-02-04
中石化设备检查细则
ZB02-02-05
6
主要生产设备应急预案
ZB02-02-06
7
设备管理、检查评分标准
ZB02-02-07
●
5 装备管理部门基础资料管理
5.1 设备管理机构、权限和目标
5.1.1 设备管理机构
二级单位成立设备管理委员会，三级单位成立设备管理领导小组，层次清晰、分工明确、体系健全。
5.1.2 职责和目标
明确管理机构及管理岗位权限、职责，即制定管理委员会、管理部门、管理小组职责；
管理部门制定年度设备管理目标，管理目标要有具体年度管理指标（设备完好率、利用率、运转时率、重特大事故发生率、故障停机率等）及工作目标。
5.1.3 设备管理人员信息统计
建立二、三级设备管理人员基本信息，统计设备操作维修人员基本信息，人员变动及时调整，每半年更新一次参见附录C。
5.1.4 设备管理工作会议
二、三级单位定期召开设备管理工作会议，对会议时间、会议地点、主持人、参加人、会议内容形成会议记录参见附录C。
5.2 设备管理制度、规程
5.2.1 国家、集团公司、省等上级部门对设备管理工作方面的决议、指示、指令、指导性文件以及标准、规程、制度、条例等。
5.2.2 油田下发的装备管理各项规定、通知、制度、标准、规程及指导性文件等。
5.2.3 各单位结合自身情况建立相应的设备管理制度，主要包括：
十项制度[设备选型购置管理制度、设备安装验收制度、设备维护保养制度、设备使用制度、设备更新改造管理制度、设备油水润滑管理制度、设备封存（报废）管理制度、设备技术资料档案管理制度、设备事故管理制度、关键（重大）设备管理制度]；
并建立设备冬季运行管理制度、设备管理检查监督考核制度、活动设备归场检查管理制度。
二级装备部门每年组织修订一次。
5.2.4 二级单位装备管理部门根据设备的运行情况、保障能力、技术状况及生产需要，做好设备更新和改造论证分析，组织编报设备发展规划和年度设备更新改造计划。
5.2.5 设备选型装备管理部门组织或参加重大、关键设备购置过程中的调研和技术、经济论证材料。
5.2.6 重大关键设备制造过程中监造记录，新设备到货验收交接记录，完工或安装验收报告。
5.2.7 新购重大、关键设备的使用技术状况和经济效益情况跟踪分析评价资料。
重大关键设备投产3年内，每年一次效能跟踪评价，对设备运行情况、运行成本、故障分析、性能比对、经济效益建立分析评价资料，及时反馈设备运行状态，并就相关事宜与供货商协调解决。
5.2.8 新购单机设备应具有以下基础资料：
设备操作手册（说明书），维修手册，零部件目录手册，出厂合格证，装箱单、开箱验收报告；
大型关键设备材质证明、检测报告；
设备操作、保养规程以及设备运行经济技术指标；
设备结构及易损件图纸及局有关审批手续。
5.3 设备维修管理
5.3.1 原则
按《内部控制手册》中修理费用管理业务流程执行。
5.3.2 维修计划
三级单位根据设备运行情况，编报年度设备修理计划，上报二级装备管理部门，装备管理部门根据设备实际情况汇总编报年度设备修理计划。
三级单位定期组织设备自检，编报月度设备修理计划，二级设备管理部门根据设备运行情况、资金情况编报月度设备修理计划。
5.3.3 计划实施
根据计划下达情况，组织设备招标。
建立设备送修、过程鉴定、验收、结算等资料。
健全修缮修理合同等资料，包括：
修理合同、修理审批表、立项、反馈、质量确认单等。
5.3.4 维修厂站管理
设备修理厂家准入资质和台帐，维修厂家需提供营业执照、税务登记证、组织机构代码证、经济往来资格审查证四种证件的复印件，装备管理部门每年对维修厂家修理情况进行评价。
5.3.5 维修台帐
建立设备维修管理台帐，记录维修信息和费用核销情况，并具有设备修理出厂验收报告、试车记录或出厂合格证。
5.3.6 修理费用分析
二、三级单位对修理费用实行季度分析制。
5.4 设备状态监测
设备状态检测仪器台帐见表2，设备状态检测应用计划、应用总结和典型实例分析，重大关键设备实施状态检测、运行跟踪分析，检测记录数据齐全。
表2 **单位油水化验及状态检测仪器台帐
单位：
日期：
序号
仪器名称
规格型号
出厂编号
出厂日期
投产日期
生产厂家
原值/元
所在地点
保管人
备注
5.5 闲置报废设备管理
建立闲置、报废、调拨、封存、出租设备台帐见表3和表4，有闲置、报废、调拨、封存、出租等设备的原始资料和凭据。
设备信息系统管理员对设备的调拨、报废等信息进行及时维护。
表3 设备调拨台帐
设备名称
编号
原值
净值
调出单
位
调入单位
经办人
办理日期
表4 报废设备台帐
使用单位
资产编号
资产原值/元
资产净值/元
报废原因
报废日期
上交日期
5.6 设备油水润滑管理
5.6.1 二、三级单位应设置专（兼）职设备油水润滑管理人员。
配备油品化验检测分析仪器，健全润滑管理网络。
编制润滑油（脂）需求计划，建立润滑管理人员信息表及检测分析仪器台帐见表2。
5.6.2 执行《油田设备油水润滑管理实施细则》，建立入库验收、检验制度，建立新油（脂）及防冻液入库化验台帐，对新油（脂）的消耗有统计分析。
5.6.3 制定月度油水检测计划，并执行检测，月度检测报告（报表）、换油整改通知、润滑油换补油记录齐全。
5.7 设备检查、管理活动、制度落实及考核
设备管理部门及使用单位制定设备管理检查考核制度，定期组织设备检查，对检查中发现的问题进行分析总结，二级单位每年设备检查不得少于2次，三级单位及基层每月设备检查不少于1次，基层队设备检查每周不少于1次，检查应有原始记录参见附录C，检查奖惩制度有落实，有考核记录、检查记录。
5.8 培训管理
二级单位应制定年度培训计划，计划内容应涉及到设备管理、设备操作、设备维修等层面，并认真落实培训计划；
培训内容根据不同层面需求选择，对培训工作有详细的实施记录。
5.9 设备基础资料管理
5.9.1 设备台帐、技术档案内容准确、齐全，建立健全设备管理台帐，包括实物管理设备，对设备台帐每月更新。
5.9.2 对于重大（关键）设备的安装、调试、试运行过程中形成的安装方案，安装、调试、试运行记录，检测、测试记录等资料进行收集与整理。
5.9.3 设备管理优秀单位检查评比活动的文件、材料、总结及管理经验等有关的资料。
5.9.4 装备管理年度总结、工作目标和措施。
5.10 统计上报资料
5.10.1 设备管理信息系统:
按时完成设备管理信息系统中设备更新改造、设备运转记录、设备维修和油水管理等基础资料的填报；
设备基本信息的变更每周须及时更新，设备数据库数据项录入齐全、完整、准确，设备帐物相符。
记录起止时间：
每月一号零点至最后一天24点。
上报时间：
每月10日前,录入并上报本单位各项设备管理记录。
5.10.2 年报：
主要设备经济技术指标报表（包括设备完好率、设备利用率、设备运转时率、设备故障停机率、重特大设备事故发生率、设备新度系数、设备综合维修费用率）、主要专业设备技术状况表、设备管理总体指标报表和石油企业设备事故报表。
下年的1月25日前上报本年度报表。
设备管理指标见表5，主要专业设备指标计算方法见附录B,四率（完好率、利用率、故障停机率、运转时率）计算的设备见表6。
表5 设备管理指标
统计类指标
考核类指标
分析类指标
设备数量
设备维修费用率
设备维修费用完成率
期末设备原值
设备故障停机率
设备新度系数
期末设备净值
重大、特大设备事故发生率
设备运转时率
当年新增设备原值
特种设备到期未检台（套）数为零
设备资本性投入强度
设备管理专职人数
设备综合完好率
大型关键设备平均故障间隔期
设备维修总人数
设备平均役龄
全年计划维修费用
设备利用率
全年实际发生维修费用
设备折旧维修费用率
特种设备年检计划台数
主要专业设备更新改造计划完成率
表6 参加四率计算设备表
机动代码
综合完好率
利用率
停机率
运转时率
制度时间
单位
参数
全年制度时间
0111
陆上石油钻机
Y
24
时
365
0112
海洋钻井平台
021
井下作业机
7.5
354
022
固井配套设备
N
6.5
023
压裂酸化车
024
清腊车
025
洗井车
026
压风机车（撬）
027
捞油车
028
作业辅助车
02T
其它钻采特车
031
测井设备
032
录井设备
033
试井设备
034
地震及物探设备
041
抽油机
042
地面驱动螺杆抽油泵
046
注水泵
047
热采锅炉
051
输油泵
300
052
天然气压缩机
表6参加四率计算设备表（续）
053
天然气膨胀机
054
加热炉
055
专用炉
056
塔类
057
容器
058
换热器
059
撬装设备
05T
其它油气处理与集输设备
0611
公路式汽车起重机
0612
越野式轮胎起重机
0613
场地式轮胎起重机
0614
履带式起重机
0711
重型载货汽车
日
0712
中型载货汽车
0715
自卸车
0716
集装箱运输车
0717
散装水泥车
0718
成品油罐车
0719
油水罐车
071T
其它货运车辆
072
拖挂车
08
辅助专用车辆
091
挖掘机械
092
土方铲运机械
0967
路面铣刨机
0969
摊铺机
096B
混凝土拌和站
096C
沥青混凝土拌和站
096D
稳定土厂拌设备
096E
混凝土运输设备
097
管道施工机械
0981
水平定向穿越机
0991
履带拖拉机
0992
轮胎式拖拉机
10
船舶
250
121
发电机组
122
内燃机
123
电站锅炉
124
工业锅炉
127
工业泵
128
气体压缩机
1411
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