土石坝单元工程质量验收表格文档格式.doc
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单元工程质量等级
全部工序质量达合格标准，其中达到优良标准。
施
工
单
位
建监
设理
坝基及岸坡清理工序质量评定表
表7.1-1
检验日期
年月日
保证项目
质量标准
检验记录
1
坝基及岸坡清理
树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除。
水井、泉眼、地道、洞穴等已按设计要求处理
坝基及岸坡的清除及处理
粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭全部清除；
对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等已按设计要求处理
地质探孔、坚井、平洞、试坑的处理
符合设计要求
允许偏差项目
设计值
（m）
允许偏差
（cm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
人工
施工
机械
长、宽
＋50
－0
＋100
清理边坡
不陡于
设计边坡
评定意见
工序质量等级
防渗体岩基及岸坡开挖工序质量评定表
表7.1-2
岩基及岸坡开挖
基础面处理
无松动岩块、悬挂体、陡坎、尖角等，且无爆破影响裂缝
保护层开挖
严格按设计或规范要求控制炮孔深度和装药量；
底部保护层厚度大于1.5m
允许偏差
项 目
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
坝基开挖岩面
开挖面平顺，局部出现反坡及不平顺岩面已用混凝土填平补齐
开挖平整，无反坡及陡于设计要求的坡度
基坑开挖边坡
边坡稳定，无反坡，无松动岩石
边坡稳定，无反坡，无松动岩石，且坡面平整
项目
设计
值
允许
偏差
实测值
数
率
（％）
标高
-10～
＋30
坡面局部超欠挖，坡面斜长15m以内
-20～
坡面斜长15m以上
-30～
长、宽边线范围
0～
+50
坝基及岸坡地质构造处理工序质量评定表
表7.1-3
坝基、岸坡地质构造处理
岩石节理、裂隙、断层或构造破碎带已按设计要求处理
地质构造处理的灌浆工程
符合设计要求和《水工建筑水泥灌浆施工技术规范》SL62-94规定
基本项目
岩石裂隙与节理处理
处理方法符合设计，节理、裂隙内的充填物冲洗干净，回填水泥浆、水泥砂浆、混凝土饱满密实
前部分同合格，无干缩裂缝，裂隙周边无松动岩体，外观平整、周边整洁
断层或破碎带的处理
开挖宽度、深度符合设计，边坡稳定，回填混凝土密实，无深层裂缝，蜂窝麻面面积不大于0.5％，蜂窝进行处理
开挖宽度、深度符合设计，边坡稳定，回填混凝土密实，无裂缝无蜂窝麻面，无反坡、无浮石、基面清理干净，表面平整
坝基及岸坡渗水处理工序质量评定表
表7.1-4
保证项目
渗水处理
渗水已妥善排堵，基坑中无积水
经过处理的坝基与岸坡渗水
在回填土或浇筑混凝土范围内水源基本切断，无积水、无明流
在回填土或浇筑混凝土范围内水源切断，无积水、无明流，岩石整洁
土质防渗体填筑单元工程质量评定表
表7.2
△结合面处理
卸料及铺填
△压实
接缝处理
全部工序质量达合格标准，其中达优良标准。
土石坝土质防渗体结合面处理工序质量评定表
表7.2-1
防渗体填筑前
基础处理已验收合格
防渗铺盖、均质坝地基
按规定、设计要求处理
上下层铺土间结合层面
禁止撒入砂砾、杂物以及车辆在层面上重复辗压
与土质防渗体接合的岩面以及混凝土面处理
岩石、混凝土表面的浮渣、污物、泥土、乳皮、粉尘、油毡等清除干净；
渗水排干。
接触岩面，混凝土面上保持湿润，涂刷泥浆或粘土水泥砂浆回填及时，无风干现象
岩石、混凝土表面清理干净，回填面湿润，无局部积水。
浆液均匀稠度一致，涂刷均匀，无空白，回填及时，无风干现象
上下层铺土之间的结合层面处理
表面松土、砂砾及其它杂物清除干净，保持湿润，根据需要刨毛、且深度、密度符合要求
表面松土、砂砾及其它杂物彻底清除，湿润均匀，无积水、无空白、刨毛深度、密度符合设计，无团块，无空白
土石坝土质防渗体卸料及铺填工序质量评定表
表7.2-2
上坝土料
粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量、粗粒最大粒径，符合设计和《施工规范》；
严禁冻土上坝
卸料
按设计和规范要求卸料，及时平料，均衡上升，施工面平整、层次清楚；
上下层分段位置错开；
铺料表面保持湿润
均质坝铺土
上下游坝坡留足余量，防渗铺盖在坝体内部分与心墙或斜墙同时铺筑，防渗体在坝内无纵缝
优良
土料铺料
摊铺后的土料厚度均匀，表面基本平整，无土块（或粗粒）集中
摊铺后的土料，厚度均匀，表面平整，无粗粒集中，边线整齐
铺土厚度（平整后,压实前）
-5,+0
铺填边线
人工施工：
-5～+10
机械施工：
-5～+30
土石坝土质防渗体压实工序质量评定表
土质防渗体开工前进行碾压试验
土料的含水量高于或低于施工含水量的上、下限值时，进行含水量调整的工艺试验，施工碾压必须严格控制压实参数和操作规程
基槽填土
从低洼处开始，保持填土面始终高出地下水水面；
靠近岸坡、结构物边角处的填土用小型或轻型机具压实，当填土具有足够的长、宽、厚度时，可使用大型压实机具
防渗体压碾后的干密度（干容重）
合格率≥90％，不合格率样不得集中，最小值不低于设计干密度的0.98倍
合格率≥95％，不合格率样不得集中，最小值不低于设计干密度的0.98倍
土料碾压
无漏压、表面平整，个别弹簧起皮、脱空和剪力破坏部分已妥善处理
无漏压、表面平整，无弹簧、起皮、脱空和剪力破坏现象
土石坝土质防渗体接缝处理工序质量评定表
表7.2-4
斜墙和窄心墙内不得留有纵向接缝，所有接缝接合坡面不陡于1:
3，高差不超过15m,与岸坡接合坡度应符合设计要求。
均质土坝纵向接缝应采用不同高度的斜坡和平台相间形式，坡度与平台宽度满足稳定要求，平台间高差不大于15m
防渗体内纵横接缝的坡面处理
严格进行削坡、润湿、刨毛，保证接合质量
坡面接合
填土含水量在允许范围内，铺土均匀，表面平整，无团块集中，无风干，碾压层平整密实，无明显拉裂和起皮现象，压实合格率≥90％
填土含水量在允许范围内的上限，铺土均匀、表面平整、无团块、无风干，碾压层平整密实，无拉裂和起皮现象，压实合格率≥90％
土石坝混凝土面板单元工程质量评定表
表7.3
基面清理
模板
钢筋（同表1.5-3）
△止水及伸缩缝
５
△混凝浇筑
土石坝混凝土面板基面清理工序质量评定表
表7.3-1
趾板基础、垫层防护层
验收合格后，可进行基面清理
趾板基础清理
仓面无松动岩石、无浮渣、无杂物、无积水、岩面洁净
仓面无松动岩石无浮渣、无杂物、无积水、岩体无爆破裂缝，岩面平整无陡坎、清洗干净
垫层防护层清理
检验合格，表面较平整，浮渣，杂物清除干净，表面湿润
检验合格，表面平整、稳定，浮渣、杂物清除干净，表面湿润、均匀
设
计
垫层坡面平整度
按3×
3m网格量偏差≤5
土石坝混凝土面板滑模制作及安装、滑模轨道
安装工序质量评定表
表7.3-2
滑模结构及牵引系统，模板及支架
牢固可靠，有安全装置，有足够的稳定性，刚度和强度
滑模的质量
表面清理比较干净，无附着物
表面清理干净，无任何附着物，表面光滑
（mm）
外形尺寸
±
10
对角线长度
6
扭曲
4
表面局部不平度
3/m
滚轮及滑道间距
６
轨道安装高程
5
７
轨道安装中心线
８
接头处轨面错位
2
土石坝混凝土面板止水片（带）制作及安装工序质量评定表
表7.3-3
止水、伸缩缝的结构形式、原材料
符合设计，未经鉴定的新材料不
得用于主体工程
止水片（带）架设
位置准确、牢固可靠，无损坏。
止水片（带）安装
位置准确、平直、表面洁净金属止水片与塑胶垫片连接较好，填充沥青饱满
位置准确、平直、表面边角整齐洁净、金属止水片与塑胶垫片连接紧密，填充沥表饱满密实
焊接及粘接长度
焊接及粘接符合设计、焊接或粘接紧密无空洞、无脱离
焊接或粘接长度符合设计，接缝焊接或粘接紧密表面光滑、无裂纹、无空洞、无脱离、外型美观
伸缩缝处理（包括混凝土面处理及表面嵌缝）
混凝土表面平整，无蜂窝麻面、起皮、起砂；
稀料涂刷均匀结合紧密；
填料工艺符合设计
混凝土表面必须平整、无蜂窝麻面起皮、起砂；
稀料涂刷均匀；
嵌涂缝材料工艺合理，断面符合要求
允许偏差（mm）
金属止水
塑料止水
宽度
凸体及翼缘弯起高度
桥部圆孔直径
搭接长度
0～+20
0～+50
中心线安装偏差
两翼缘倾斜
土石坝混凝土面板浇筑工序质量评定表
表7.3-4
配合比及施工质量原材料与抗压强度的离差系数
满足设计抗压、抗渗、抗冻、抗腐蚀要求；
符合设计要求及有关规定
特殊要求
采用滑模，混凝土连续浇筑，不允许仓面混凝土有初凝现象，否则按冷缝处理
混凝土表面
无蜂窝、孔洞及露筋
面板裂缝
无贯穿性裂缝
坍落度
混凝土稠度基本均匀，坍落度偏离设计中值不大于2cm
混凝土稠度均匀坍落度偏度设计中值不大于1cm
入仓混凝土（每层铺厚不大于30cm）
铺料及时、均匀，层厚符合规定，仓面平整，无明显骨料集中现象
铺料及时、均匀层厚符合规定，仓面平整，钢筋无凝固水泥浆等除附着物，无骨料集中现象
混凝土振捣
振捣基本均匀、密实
振捣均匀、密实，侧模、止水附近的混凝土捣实仔细
混凝土脱模后
脱模混凝土基本不出现鼓胀，拉裂现象，局部不平整及时抹平
表面无鼓胀、拉裂现象、表面抹面及时、均匀、外观光滑平整
混凝土养护
养护及时，在规定28天内保持面板表面湿润
对新脱模的混凝土进行有效保护，养护及时，在规定28天内面板表面保持湿润，无时干时现象，无裂缝
麻面
面积＜0.5％
无
表面裂缝
受压区有少量＜0.3mm发状缝，受拉区有少量
面板厚度
-50-+100
表面平整度
30
沥青混凝土心墙单元工程质量评定表
表7.4
基础面处理与沥青混凝土结合层面处理
模板
沥青混凝土制备
沥青混凝土的摊铺与碾压
跨心墙单元工程钻孔取样的容重，渗透系数
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