吸尘罩的设计原则Word文档下载推荐.doc
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有害物产生的情况
吸收速度（m/s）
举例
以轻微的速度放散到相当平静的空气中
0.25～0.5
蒸汽的蒸发;
气体或烟从敞口的容器中外逸
以较低的速度放散到尚属平静的空气中
0.5～1.0
喷漆室的喷漆;
断续倾倒有尘屑的干物料到容器中;
焊接
以相当大的速度放散出来或放散到空气运动迅速的区域
1.0～2.5
翻砂;
脱模;
皮带运输（高于1m/s）的转换点;
混合;
装桶
以高速放散出来或是放散到空气运动迅速的区域
2.5～10
磨床;
重破碎;
在岩石表面工作
近:
就是吸尘罩要尽量靠近尘源。
顺:
在生产中,必须在顺着粉尘飞溅的方向设置罩口正面对着含尘气流的吸尘罩,使吸尘罩充分利用含尘气流的动能,以提高捕集效果。
封:
就是在不影响操作和生产的前提下,吸尘罩应尽可能将尘源包围起来。
这样有利于用较少的抽风量达到收尘效果。
便:
就是吸尘罩的结构设计应便于操作,便于检修。
通、近、顺、封、便这五个方面是一个整体,不可分割,但也常常发生矛盾,尤其是近、顺、封与便更是常发生矛盾。
当吸尘罩和尘源设置太近时,操作往往不方便。
所以,设计过程也是正确处理这些矛盾的过程。
2
几种吸尘罩的设计问题
2.1
密闭罩的抽风量
仅仅将产生粉尘的设备或地点密闭起来,是不能完全解决粉尘危害的,还必须从罩内抽出一定量的气体,使罩内产生一定的负压,以阻止粉尘外逸。
几种常见水泥厂设备负压值见表2。
表2
常用设备密闭罩中的最小负压值〔2〕
序号
设备名称
密闭方法
最小负压值△H（Pa）
1
胶带运输机
局部密闭上部罩（仅对热料时用）
4.9
下部罩
7.8
整体密闭罩
大容积密闭罩
2.5
2
回转式包装机
3
振动筛
局部密闭罩
1.5
整体式或大容积式密闭罩
1.0
4
回转筛
5
颚式破碎机
上部罩
2.0
下部罩（胶带机）
6
圆锥破碎机
7
辊式破碎机
5.9
8
可逆式锤式破碎机
14.7
－
9
不可逆锤式破碎机
9.8
10
鼠笼式破碎机
11
圆盘给料机
上部罩（仅对热料）
下部局部密闭
给料机与受料设备整体密闭
12
电磁振动给料机
与受料胶带整体密闭
13
球磨机
出料抽气密闭罩、风量由工艺要求定
△P=Q2ζ×
10-6
ζ=4.5～5.5
为了造成罩内负压,确定除尘抽风量时必须满足密闭罩内进、排风量的总平衡。
在大多数情况下,其抽风量主要由两个方面组成:
①运动物料带入的风量;
②密闭罩漏气处吸收的风量。
这两部分风量一般可按下面方法进行确定。
（1）按漏风面积计算风量
这种方法只适用于大容积密闭罩。
Q=3600β·
V·
ΣF
（1）
（2）按发气量和漏风面积计算风量
这种方法只适用于有些设备本身在罩内产生大量气体,如:
反击式破碎机等,这些气体量大大超过漏风量。
ΣF+Q0
（2）
（3）按换气次数计算风量
这种方法计算简单,但确定换气次数较困难,一定要掌握好,否则不准确。
Q=60ns
（3）
（4）按截面风速计算风量
为了避免因排风而使物料损失过多,常用这种方法计算大容积密闭罩或密闭室抽风量。
在此情况下,一般抽风口设在密闭罩上部。
Q=3600f·
VJ
（4）
（1）～（4）式中:
Q——抽风量,m3/h;
ΣF——密闭罩上开启孔口及漏风总面积,m2;
β——设计安全系数,一般按β=1.05～1.1;
V——通过漏风处或孔口的风速,m/s,一般按V=1～4m/s;
Q0——密闭罩内产生的气体,m3/h;
n——换气次数,次/min;
s——密闭罩总容积,m3;
f——密闭罩截面面积,m2;
VJ———垂直于密闭罩的平均风速,m/s,一般按VJ=0.25～0.5m/s。
2.2
敞口罩的风量计算
2.2.1
吸风口的气体运动规律
在吸风口处,气体在吸风口内负压的作用下,从周围向吸风口汇集,气流流线的密度自吸风口外向口内迅速增加,空气质点的流速也由外面向吸风口迅速提高,在入口断面处速度达到最大。
在离吸风口一倍D处（D为吸风口直径）,速度为吸风口内速度的10%左右。
这一情况对正确认识和使用敞口吸尘罩十分重要。
2.2.2
吸风罩风量计算
（1）有边和无边圆形及无边矩形吸尘罩抽风量
Q=3600V′（10χ2+F）
（5）
（2）有边矩形吸风口抽风量
Q=3600V′（F0.18χ1.5+CF）/C
（6）
（5）～（6）式中:
V′——轴线上距罩口x处的风速,m/s;
χ——从粉尘飞扬点到吸尘罩口的距离,m;
F——罩口面积,m2;
C——根据边长比而确定的校正系数,具体数值见表3。
（3）在其它情况下的风量计算见表4。
表3
边长比与校正系数的关系〔2〕
边长比
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
C
0.046
0.072
0.090
0.105
0.117
0.126
0.132
0.138
0.142
0.144
表4
几种吸尘罩风量计算〔2〕
注:
L——罩口长度,m;
V′——风速,m/s;
W——罩口宽度,m;
F——罩口面积,m2;
P——工作台周长,m;
F′——框门面积,m2,其它同前。
（4）有上升热气流的吸尘罩抽风量
由于热源的存在,热空气带着粉尘上升,此时,吸尘罩常设计为伞形罩,这种伞形罩一般高悬在发热设备的上方（图2）。
图2
高悬罩工作原理图
当罩口高度h≤1.5或h＜1m时称为低悬罩，其诱导空气可以不计;
对于h＞1.5的罩称为高悬罩。
由于高悬罩h较大,因而诱导空气量较多,高度愈大,带入气体体积愈大,那么罩内抽风量也必须愈大。
应该特别注意的是,为了达到最佳的收尘效果,无论是高悬罩或低悬罩,在不影响人员操作的前提下,在有穿堂风的场合,应在罩边上吊挂挡风板,最好吊挂三面,至少应在来风方向挂一面挡风板,这是一个至关重要的问题。
否则,即使罩子设计得十分合理、正确,也同样不能达到预期的收尘效果。
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