FANUC数控系统特点及系列_Word下载.doc
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(1)系统在设计中大量采用模块化结构。
这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。
(2)具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。
其工作环境温度为0~45℃,相对湿度为75%。
(3)有较完善的保护措施。
FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。
(4)FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。
对于一般的机床来说,基本功能完全能满足使用要求。
(5)提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。
这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序,而且增加了编程的灵活性。
(6)具有很强的DNC功能。
系统提供串行RS232C传输接口,使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行,从而实现高速的DNC操作。
(7)提供丰富的维修报警和诊断功能。
FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息,并且以不同的类别进行分类。
2.主要系列
(1)高可靠性的PowerMate0系列:
用于控制2轴的小型车床,取代步进电机的伺服系统;
可配画面清晰、操作方便,中文显示的CRT/MDI,也可配性能/价格比高的DPL/MDI。
(2)普及型CNC0—D系列:
0—TD用于车床,0—MD用于铣床及小型加工中心,0—GCD用于圆柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于冲床。
(3)全功能型的0—C系列:
0—TC用于通用车床、自动车床,0—MC用于铣床、钻床、加工中心,0—GCC用于内、外圆磨床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于双刀架4轴车床。
(4)高性能/价格比的0i系列:
整体软件功能包,高速、高精度加工,并具有网络功能。
0i—MB/MA用于加工中心和铣床,4轴4联动;
0i—TB/TA用于车床,4轴2联动,0i—mateMA用于铣床,3轴3联动;
0i—mateTA用于车床,2轴2联动。
(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列:
控制单元与LCD集成于一体,具有网络功能,超高速串行数据通讯。
其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。
16i最大可控8轴,6轴联动;
18i最大可控6轴,4轴联动;
21i最大可控4轴,4轴联动。
除此之外,还有实现机床个性化的CNC16/18/160/180系列。