无纺针剌地毯生产线技术指标_Word格式文档下载.doc

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2、XLK-130精开棉机1台

(4)机器重量:

②开棉锡林为钢制大金属针布结构;

⑤远红外光电控制,与给棉机光电联动;

⑥气棉分离式储棉箱;

3、XLK-160振动给棉机1台

⑴机幅:

1600mm;

⑵产量:

100~160kg/h;

⑶容积式定量震动喂入,远红外光电控制;

⑷机械式横向匀棉调整机构;

⑸匀棉辊、打手辊、振动板、角钉帘分别电机传动;

⑹装机容量:

4.8kw(电机4只)

(7)机器重量:

4、XLCD2-185双锡林双道夫梳理机1台

1850mm;

⑵主锡林:

Ф1230mm×

1件﹝含五组工作区﹞;

⑶胸锡林:

Ф850mm×

1件﹝含四组工作区﹞;

⑷中道夫:

Ф635mm×

1件;

后道夫:

Ф492mm×

2件;

⑸含杂乱装置:

2套;

⑹剥棉形式:

罗拉剥棉;

⑺针布型号:

6d~12d;

⑻主锡林电机:

11kw普通电机,胸锡林电机:

7.5kw普通电机;

⑼喂入为1.5kw变频调速,减速器配套;

⑽中道夫为2.2kw变频调速,减速器配套;

⑾后道夫为3kw变频调速,减速器配套;

⑿杂乱分别为1.1kw×

2台变频调速,减速器配套;

⒀配吸边装置,风机7.5kw;

⒁不锈钢漏底;

上罩壳为透明PC材料;

⒂装机容量:

36.4kw(电机8只)

(16)机器重量:

5T

5、XLP-450铺网机1台

(1)铺网帘宽为1700mm,底帘宽为5000mm;

(2)斜帘、环帘、底帘及往复分别变频控制;

(3)补尝帘为防静电式胶带,其余为优质木帘;

(4)往复采用可编程(PLC)控制,传动为同步带;

(5)底帘为手动蜗轮箱升降;

⑹底帘出口处增加一支预压辊

⑺装机容量:

9.7kw(斜帘1.5kw,环帘2.2kw,底帘3kw,往复3kw;

电机5只)

(8)机器重量:

3T

6、XLC-500中速预针刺机(含手指喂入装置)1台

⑴机幅:

5000mm;

⑵动程:

60mm;

⑶播针为4000枚/米,电脑无规则排列,针孔Φ1.83mm,上针板为铝镁合金材料;

⑷针刺频率为0~500n/min;

⑸主机为18kw电磁调速;

⑹进、出料分别采用1.5kw电机变频调速;

⑺进料为夹持式皮帘结构,手指式导网环喂入;

⑻托网板1.5kw电动升降,剥毛板手动升降,机架上有标尺显示;

⑼出料对辊,上、下辊镀铬,气压式升降(压力可调);

⑽装机容量:

32.5kw(电机3只)

(11)机器重量:

20T

7、XLC-Z-450中速主针刺机2台(一上一下)

4500mm;

40mm;

⑶播针为6000枚/米,电脑无规则排列,针孔Φ1.83mm上针板为铝镁合金材料;

⑷针刺频率为0~600n/min;

⑹进、出料采用一台2.2kw电机变频连续进给;

⑺托网板1.5kw电动升降,剥毛板手动升降,机架上有标尺显示;

⑻出料对辊,上下辊镀铬,气压式升降(压力可调);

⑼装机容量:

22kw(电机3只)

(10)机器重量:

8、XLC-450卷取机1台

(2)主传动2.2kw电机变频调速;

(3)气压式硬切刀三组;

(4)含电动横切刀1把;

(5)脉冲计码;

(6)成卷辊为钢管材料,外包糙面橡皮;

(7)最大卷取直经Φ1000mm;

(二)后道工序

1、XLC-450放卷机1台

⑵主传动1.5kw电机变频调速;

⑶成卷辊为钢管材料,外包糙面橡皮;

2、XLZJ-450张力贮布架1台

(2)主体结构:

①机械主体采用Q235-A钢板及型材组合;

②配重式张力辊控制张力。

3、XL-450背胶发泡机1台

4、XLD-II-450拉幅定型机1台

1)机幅:

4500mm,长度为24000mm

2)加热方式:

导热油

3)加热温度:

120-220℃

4)工作速度:

1-10m/min

5)装机容量:

33kw(电机17只)

6)机器重量:

7)调速范围:

1500-4500mm之间

8)该机为立式链传动,自动拉幅定型,远红外探边跟踪,自动上针、脱针,含自动温控装置

5、XLZJ-450张力贮布架1台

6、XLC-450卷取机1台

⑵主传动2.2kw电机变频调速;

⑶气压式硬切刀五组;

⑷含电动横切刀1把;

⑸脉冲计码;

⑹成卷辊为钢管材料,外包糙面橡皮;

⑺最大卷取直经Φ1000mm;

(三)XL-450型电脑提花针刺技术规范

1、联合机组组合单机名称及数量

XL-450型提花针刺机一套

退卷机一台

三辊配重张力架一台

成卷机一台

提供备用针板两套

2、适用范围:

针刺条纹、条绒、全绒(天鹅绒)、小花、大花、斜坡纹。

克重≤800g/㎡

3、机械构造

1)主机架,采用优质厚钢板焊接成型,通过高温定性处理,具有足够高度和稳定性

2)主冲程系统采用全密封铸铁外壳,通过定性处理后精密加工,各个器件组装在全密封铸铁外壳内而形成(俗称高速曲轴箱)。

封闭式强制润滑

3)曲轴箱内主轴承、冲程轴承,推杆内轴承都采用国外公司产品,密封圈(油封)采用进口或台湾地区产品。

4)推杆:

经定性处理和氮化处理,超精磨机床加工

5)针梁:

采用合金钢材料组合定性处理,精密机床加工,配装针板夹紧装置

6)拖网板、剥毛板:

格栅片采用合金钢,经热处理后精磨,数控线割机床加工

7)针板:

采用镁合金材料,表面粘复非金属材料

8)主轴传动速度变频器调速,副轴转动速度伺服电机调速,进步、出布转动速度伺服电机调速。

进布,出布推动辊采用气缸动作。

9)主轴带有上始点定位装置(停车时)、转换器件控制

10)机电一体化,PLC程序控制

11)放卷机,收卷机由变频器调速,由PLC程序控制

12)精密滑杆电位器国产

4、主要机件材料规格及材料选用:

1)主机架材料:

上、下机架。

左、右立柱采用Q235厚45mm,40mm,35mm,30mm,25mm,18mm,16mm优质碳素钢组合成型定性处理,进入精加工

2)曲轴箱体材料:

HT300(二次定性处理,数控坐标机床加工)

3)主轴材料40Cr锻打精加工,推杆材料38CrMOAL锻打经定性处理氮化后超精磨机床加工

4)推杆滑动轴承:

ZGSN-6-6-3

5)针刺连杆材料:

ZG35钢浇制

6)剥毛板,拖网板材料:

片状MNR钢经定性处理精磨线割成型

7)润滑油泵国内名优企业产品(已改用叶片泵),配有两道过滤装置,配油散热冷却箱加小功率电扇。

8)电器主元件:

接触器(日本欧姆龙产品)继日本欧姆龙产品,传感器日本或德国西门子产品

5、电机类

1)主轴电机:

37kw-4×

1台

2)传动:

采用大功率带,C-5槽带轮

3)调速:

变频器(国产)

4)副轴电机:

15kw(HA-LF15K2)×

5)减速器:

减速器×

1台(型号:

20:

1)

6)传动:

采用进口同步带,轮(国产)组合(模数:

20mm,宽:

200mm)

7)进步辊、出布辊:

HA-LFS1.5kw×

2台(型号:

X5B3-71:

1623N.M)

8)放卷、收卷:

1.5kw×

YVP90L-4)

9)减速器:

蜗轮减速器×

WPDA-60:

10)剥网板升降电机:

1.1kw-4×

YVP90S-4)

11)减速器:

WPDA-40:

6、电控类主元件

1)主电机:

变频器37kw

2)伺服电机:

三菱产品

3)伺服电机驱动:

4)伺服电机驱动元件插头、电缆(专用)国产

5)可编程器:

西门子S7-300产品

6)可编程器使用CPU电输入、输出模块:

西门子产品

7)D/A转换模块(4路/块),A/D转换模块(4路/块)西门子产品

8)触摸屏:

8英寸彩色(西门子产品)

9)传感器:

日本欧姆龙公司产品或德国巴鲁夫产品

10)微型继电器:

日本欧姆龙公司产品

11)接触器:

12)空气断路器:

日本欧姆龙公司产品信号线

13)信号线:

国产

14)退卷,放卷动刀采用1.5kw电机,变频调速

7、大功率刹车装置

1)副轴结构上装两个100公斤/米电磁制动器,动作由PLC程控控制

2)主轴上止点停位由¢200mm电磁制动器,动作由PLC程控控制

8、主要参数

1)针刺频率:

980n/min空载(噪声≤75~110分贝)

2)带布工作频率:

350n/min~800n/min(≤500g㎡)起初应慢速运行,运行转2周后,可提速该参数。

3)冲程:

60mm

4)布针有效宽度:

4500mm。

产品可出:

4000mm

5)针距排列:

由需方公司提供技术参数或者由设备制造商提供技术参数。

6)拖床、底梁加重型,固定式结构。

可生产克重量≤800g㎡

7)副轴最高转速:

25转/分~80转/分

8)进布、出布最高线速度:

约0~8.85米/分(可调)

9)针刺深度:

定位0~15mm

10)布针每米:

约12000枚,实际布针每米应≤35%~45%

9、辅助装置

1)刺针板与针梁定位固定采用气囊式

2)剥网板总成设置三个点的定位导向滑移结构,剥网板总成两侧设置专用定位横档

3)固定式拖床上部设置专用清尘槽

10、主针刺机达到要求

1)必须先启动油泵再启动主电机方可工作

2)工作时整机平稳

3)推杆在工作时或停机时不漏油

4)程控显示器(显示针刺频率,针刺深度,进步、出布速度等参数,牵伸比,包括进布量、成卷米数)

5)电机10只

(四)XL-450起绒针刺技术规范

1、主要指标

1)主轴转速度(针刺频率)800次/分-1600次/分

2)针布密度5000枚/米×

2(双刺区)

3)毛刷传动线速度0.5-6米/分

4)起绒深度1-8mm

2、设备配置

1)主电机30kw变频调速

2)毛刷传动帘4kw变频调速

3)毛刷升降2.2kw

4)剥毛板升降1.5kw

5)循环润滑油泵(轴承)二台0.32kw×

2

6)采用双圆弧齿轮对转式传动双主轴

7)针梁采用铝合金挤压拉制定制型材经热处理

8)气压式锁定针板,针板采用镁合金涂聚氨酯

9)堆杆为耐磨干式自润滑碳纤维复合材料

10)共安装五只欧姆龙旋转式数码传感器分别控制:

主轴转速,毛刷线速度,出布辊线速度及毛刷与剥毛辊的高度

11)采用西门子主机及日本产触摸屏可编程自动控制程序

3、配套设备

1)放卷机:

2)张力机:

3)成卷机:

4)电器控制箱:

4、装机容量

1)主机:

30kw

2)毛刷传动:

4kw

3)毛刷升降:

2.2kw

4)出布辊:

1.1kw

5)剥毛板升降:

1.1kw

6)卷取机:

1.5kw

合计:

40kw(电机6只)

5、设备总重量

35T

2)放卷:

0.2T

3)卷取:

0.5T

4)电箱:

0.1T

35.8T

四、需方自备辅助设备(1、60万大卡锅炉1套,2、车间内所需电源线,3、三角刺针10万枚)

五、生产线单机价格

序号

设备名称及规格

数量

单价﹝万元﹞

总价﹝万元﹞

1

XLK-130预开棉机

3

XLK-130主开棉机

4

XLJ-160震动给棉机

6

XLCD2-185单锡林双道夫梳理机

30

5

XLP-450铺网机

15

XLC-Y450预刺机

25

7

XLC-Z-450主针刺机(一上一下)

2台

24

48

8

XLC-450卷取机

9

XLC-450放卷机

10

XLZJ-450张力贮布架

11

L-450背胶发泡机

12

XLD-II-450拉幅定型机

80

13

14

XL-450型电脑提花针刺技术文件

1套

120

16

XL-450起绒针刺技术规范

200

合计

出厂含税价567万

六、商务条款

⑴以上价格不含部分包装费,不含工厂至上海港拖柜费;

⑵境外安装:

供方负责我公司技术人员机票往返及境外交通、医疗、保险、住宿、用餐不收其它安装费;

⑶付款方式:

预付定金20%~30%T/T,提货70%~80%T/T

⑷交货期:

收到定金起算120天内工厂交货;

⑸安装时间:

我公司技术人员签证后抵达境外工厂起30天内完成,但境外工厂准备工作充分;

⑹全部设备安装调试结束后,供方留2名技术人员作技术指导,期限为30天,不收费用。

(7)售后服务:

长期有偿供应零配件,技术服务,我方技术人员签证后一周内到达境外工厂;

客户要一条完整的起绒地毯生产线:

要以下设备(1-8)

预开棉机-精开棉机-震动给棉机-梳理机-铺网机-预刺机-高速qaH

9起绒机

10提花机

11发泡机

12背胶机,

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