干挂石材主骨架安装施工方案Word格式文档下载.doc

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序号

构配件名称

型号

数量

1

后置埋板

□300×

350×

12

2

化学锚栓

M14

3

机械锚栓

M12

4

钢柱

7.5m

6

6m

7

4.8m

三、施工方案

本工程安装总施工顺序依次为：

（1）区间安装顺序：

Ⅲ区→Ⅱ区→Ⅰ区；

（2）区区段施工顺序：

先东段后西段；

（3）每根钢柱施工顺序：

安装吊篮→打孔→后置埋件安装→钢骨架临时固定→调整垂直度→焊接→焊缝补漆。

因本工程量大、工期短、施工难度高、质量要求高等特点，施工前必须了解施工工艺，顺序及质量技术要求措施。

1、打螺栓孔

施工顺序：

放线→定孔位→打孔→复验→清孔。

1）由专业人员按照总施工顺序及方向搭设好吊篮，检验其各项安全使用功能全部合格。

2）按照图纸及技术要求，按照主体轴线及标高基准线画好螺栓孔位置。

3）用电锤逐一的打孔，化学螺栓及膨胀螺栓分别为M14和M12，且对角安装，打孔时注意调换钻头，不能打错。

4）如打孔时钻到钢筋，无法继续钻时，可单独调整该孔位置，但新打孔点与初始点中心偏差不超过±

10mm。

5）打孔完成后，用吹气筒逐一吹净孔内残渣。

6）用盒尺及角尺检查孔距，必须与预埋件相符。

2、预埋件安装

放线→植螺栓→下埋件→调整位置→拧紧螺母。

1）首先在安装位置弹好预埋件边线或控制线，保证预埋件安装位置准确，不能有扭转。

2）植入图纸对应位置所用螺栓，埋件处墙面不平整处及先打磨平整，再下预埋件，垫好垫片，拧紧螺母。

3）检验埋件定位尺寸及螺栓紧固情况，埋件与墙体间缝隙不超2mm。

3、钢柱安装

放线→测横肋尺寸截料→吊装→接插头→点焊调整尺寸→满焊→检查清理焊缝→防腐处理。

1）安装前先稳好吊车，了解每层钢柱型号及尺寸，运至吊车作业范围内。

2）按照外墙体到轴线尺寸确定埋件处牛腿横肋长度，并按尺寸切割，保证切割面平整，便于安装。

3）在埋件上画好钢柱横肋焊接位置线，吊车起吊钢柱，对齐埋件位置，调整好钢柱垂直度及左右位置，上下误差±

10mm，左右位置误差3mm，垂直度误差3mm，与墙体距离误差2mm。

4）确定好位置后先进行点焊，再对整体位置尺寸进行调节，安装完第一节后，往上安装时先将钢柱对好插头，上好螺栓，检测垂直平整度后，点焊埋件处横肋，紧固插头处螺栓。

5）焊接完成后，去掉焊渣，检查焊口质量，无气泡，无夹渣，完成后待验收合格后，刷防锈漆两道。

6）单根钢柱安装完成后，调整其整体垂直度及左右位置，整体垂直度不超±

10mm，左右尺寸误差不超±

3mm。

标高误差不超±

四、质量要求

1、打孔深度误差±

10mm，孔洞间距水平误差±

10mm，竖向间距误差±

2mm，

2、埋件标高误差±

10mm，水平位置误差±

3、焊缝达到Ⅱ级焊缝要求，焊缝高度不小于6mm，焊缝宽度不小于8mm。

4、钢骨架整体垂直度误差±

10mm，两相邻骨架间距误差±

10mm，相邻三立柱外表面尺寸误差±

5mm，对角线尺寸误差±

20mm。

五、安全文明施工措施

1、开工前必须对施工机械及临时用电进行检查，发现隐患及时排除，对新进场工人进行安全文明施工教育。

2、施工过程中必须正确配带必要的安全防护用具，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3、特殊作业人员必须持证上岗。

4、现场设专职安全员一名，对特殊作业进行循环检查，及时发现并排除隐患。

六、材料及施工试验

项次

项目名称

试验项目

目的

力学性能试验

检测物理性能

M14化学锚栓

拉拔试验

抗拉拔力≥8.8KN

M12机械锚栓

焊缝

探伤试验

焊缝内部完整性

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