超纯水设备说明书.docx

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超纯水设备说明书

1.4工程說明

  1.4.1活性炭过滤器

是为了通过多层过滤器使去除水中浑浊物等的原水通过活性炭层去除残留在水中的有机物,色度成分,残留CL-等的装备，利用原水泵增加压力使其通过密闭的

过滤槽内的滤材层，滤材层是由GRAVEL,ACTIVATEDCARBON构成,过滤中拦截的浑浊物等通过根据TIME实行的BACKWASH过程向过滤槽外排出.

  1.4.2硬水软化装置

   将包含在原水中的硬度成分用在后段逆渗透装备里可以发生的Scale成分阳离子, 即硬度成分（Ca,Mg）等用不腐蚀成分Na交换去除.

   去除原理是将通水时, 2（*RSO3Na）+Ca=（*RSO3）2Ca+2Na

           以再生时的, （RSO3）2Ca+2NaCL=2（RSO3Na）+CaCL2

  实施交换并解除。

  1.4.3热交换器

是为了防止因冻结器的水温的降低引起的R/O操作压力的上升及生产数量

的减少，是为了将温度维持在25℃±3℃的的装备,主要的ACCESSORY有将维持温度的VALVE做CONTROL的TEMP'SENSOR和切断STEAM供给及供给的SHUT-OFFVALVE和减压的PRESSUREREDUCEVALVE和TEMP'CONTROLVALVE。

  1.4.4安全过滤器

     将原水中的固体物质及浊度成分通过有微细孔CARTRIDGE来除去的，

根据去除的精确度从0.1μ～100μ可以选择使用使用一定时间后交换CARTRIDGE使用.R/O前段的MICROFILTER是5㎛PORESIZE的CATRIDGE

FILTER前后的压力差是1.0㎏/㎠以上时要交替.

  1.4.5逆渗透压装置

   逆渗透压设备的原理是两种不一样浓度的非容性物质的溶液根据反透膜分

离时水通过反透膜从低浓度方流到高浓度方.这个过程叫渗透.

  图1）

   水流会造成浓度高的水位比浓度低的水位高出很多的结果.如果这个形态达到平行的状态时通过反透膜的水流将一无所有.可以对应这样的溶液水位的压力叫做渗透压.

 万一,浓度更高方比渗透压适用更高的压力时水流回逆流的.这个叫做逆渗透压.

  离子成分不容易通过反透膜.所以,通过的水会与非溶解性物质分离.

 图2）

  1）操作和维持保修

    -R/O设备的最适当的操作和维持保修在装备的特性上是非常重要的.

    -这样的要素是SYSTEM技术制作者们对SYSTEM的DESIGN,制作及预备时操作阶段里必须要考虑的事项.

-在本MANUAL里概括了对适用于R/OSYSTEM里的所有操作调整方法

的一般点检事项和有用的信息.

   가）对R/O设备操作初期点检

    ㄱ.初期操作点检

     -在给MEMBRANE供给原水前确认FITTING类是否拧紧,表类的部品是否操作正常，还有是否与流入原水选定的MEMBRANE适当等要在事前点检.

  特别是以下事项要点检.

    .SILTDENSITYINDEX          4.5以下（SDI）

    .Fe                              0.1ppm以下

    .CHLORINE                      0.01ppm以下

     -将BRINEVALVE完全OPEN后将流入压力调到低压用电处理的流入水将配管内的AIR排出约1左右，包括R/OVESSEL和HEADER.

  流入各VESSEL里的流入量要与以下相同.

  8INCHVESSEL :

 40～200/MIN.（10.6～52.8gpm）

  各VESSEL的压力低下如下.

  8INCHVESSEL :

 2.0kg/cm2（29psi）

（注:

详细内容参考各ELEMENT种类的介绍）

-从配管SYSTEM开始解除AIR后,最初的试操作必须根据本张内严格

规定的操作点检事项来实行.

     -根据下面的设计操作条件来点检及调节操作条件.

      ·FEEDPRESSURE

      ·PERMEATEFLOWRATE

      ·BRINEFLOWRATE（RECOVERYRATIO）

     -对试操作的最终点检前在设计操作条件下操作约1小时左右.

     -点检PERMEATE水质和设备性能.

      .点检从各VESSEL出来的PERMEATE的CONDUCTIVITY.

  如果在某个VESSEL里看到SPECIFICATION以下的性能时,

再检查O-RING和BRINE SEAL等，有必要时交替.

   所有的DATA是记录在LOGSHEET里特别是下面的DATA一定要记录在日志里.

      ·FEEDPRESSURE,温度,TDS（CONDUCTIVITY）,pH,SDI,残留盐酸

      ·各BANK的差压

      ·各BANK和全部设备的PERMEATE压力

      ·各VESSEL和全部SYSTEM的PERMEATETDS

     -为了各种ION的分析推荐采取SAMPLE.

     -将操作结果和计划数据作比较.

    L.正常操作点检

（1）确认1次性选定的操作水质MEMBRANE是否适当.

（2）R/OMODULE放出FEEDLINE内的水洙，在低压的条件下用电处理的

流入水逼出R/O设备内的空气.

     （3）将HIGHPRESSUREPUMP和MEMBRANE间的THROTTLINGVALVE基本上

  CLOSE以MEMBRANE的流入和压力最小化.将流入THROTTLINGVALVE在基本上关闭的状态下启动高压PUMP.

     （4）逐渐地增加流入R/O的流量和压力.最重要的是启动间避免过多的流量和ARRAY间过多的差压.

     -各VESSEL的最大压力低下一向要保持2.0kg/cm2（29psi）.

        （注:

详细事项参考各类别的辭讓）

     -参考,全般的初期操作步骤参考如下事项.

     （5）直到设计PERMEATE和BRINE流量为止调整R/O设备操作事项.不要超过在这个阶段里设计的RECOVERYRATIO.

   （CONVERSIONRATIO=PERMEATEFLOW/FEEDWATERFLOW）

     （6）直到得到要求的水质为止作DRAIN.

    - 高压PUMP开动步骤

    ①BRINE调整VALVEOPEN

    ②MINIMUMFLOWVALVEOPEN

    ③开动高压PUMP（HPP）

    ④达到设计的BRINE流量为止慢慢的将VALVEOPEN

    ⑤HPP成为最小流量时MINIMUMFLOWVALVECLOSE

    ⑥BRINE的流量开始减少时调整BRINE慢慢的将VALVECLOSE

     （SETPOINT为止）

    ⑦流入压力,压力低下及生产流量点检

    ⑧直到得到PERMEATE流量和BRINE为止反复⑤～⑧STEP.

  A）1.在这个阶段里BRINE的流量超过时,先将调整BRINE流量的VALVE放到已调整的位置做SETTING.

     2.为了在这个阶段避免一时的流量超过，事前最小限的流入水要通过BYPASSLINE将其排出是最有效的.

 B）对R/OSYSTEM的SHUT-DOWN的点检事项

     -SHUT-DOWN时以低压使用生产水,或流入水去除MODULE内盐分多的凝集体.

     -SHUT-DOWN期间中MEMBRANE配件一向维持函数状态，要彻底的消毒或者维持保温状态.

    -对储存水的温度和pH的设定要素要SHUT-DOWN对齐.

    -SHUT-DOWN期间，要注意，不能让PRODUCTBACKPRESSURE超过0.7kg/cm2（10psi）.PRODUCTBACKPRESSURE是生产压力-FEEDBRINE压力.

    ㄱ.对R/OSYSTEM的操作MONITORING法

   监视及记录YSTEM的实行是保障PLANT的成功性的长期实行及充足保证要求的必须的条件.

    a）监视与资料保管

  -需要定期性记录的R/O操作DATA是要列在LOGSHEET里.

  -CHECKSHEET里已整理好了定期性的或是随时事实的保修点检项目.

  -CHECKSHEET是对已标好的操作要素的监视是为了预防问题点的维持保修必不可缺的.

  -操作要素要与LOGSHEET里列的一起在体系性的样式里记录.

    b）对点检要素的规格性的MONITORING

   -R/OSYSTEM操作在安定的状态里点检LOGSHEET上的CHECKSHEET项目就可以了.

   -流入水的水质和操作条件（压力,温度,RECOVERY）适当时

  PERMEATE流量和水质维持测量值的5%范围内的精密度，基本上没有性能变化下操作的.

   -R/OSYSTEM的性能是根据以下的要素受到很大的影响.必须在施行保修前将操作条件用通常条件调节.

         性能                造成影响的要素

        PERMEATE水质              流入水浓度（总ION的合）

                                   流入水成分（一加离子及多加离子）

                                   流入水pH

                                   温度

                                   压力

                                   回水率

        PERMEATE流量               流入水浓度（总ION的合）

                                    温度

                                   压力

                                   回水率

  -为了准确的评价设备的性能，需要将每天核对标准的条件取得的实际操作条件标准化.

    c）PERMEATE水质的标准化

   -SALTREJECTION和SALTPASSAGE

                           PERMEATE浓度

  .SALTPASSAGE（%）   =  x 100  ----

（1）

                           流入水的平均浓度 

  .SALTREJECTION（%）     = 100-SALTPASSAGE（%）   ----

（2）

                            （流入水浓度）           1

  .流入水的平均温度       =x ln----（3）

                             （回水率）           1-回水率

                           = ½（流入水浓度+BRINE浓度）     ---- （3'）   

                 PERMEATE流量

  .回水率 = 

                  流入水的容量

  .浓度（CONCENTRATION）= TDS或是盐酸离子浓度

  -上记的标准化是对流入水的浓度和回水率的变化的资料

  -SALTPASSAGE是流入水的pH,温度和压力的变动或变化要做如下的标准化.

    d）PERMEATE油量的标准化

  如下计算已标准化的PERMEATE流量.

           NDPS

  NPFR =，TCF每天根据DATA里的PERMEATE流量  -----（7）

           NDPD

  NPFR       =成为标准化的PERMEATE流量（NORMALIZEDPERMEATEFLOWRATE）

  NDPS       =NETDRIVINGPRESSUREFORDAILYDATA

  NDPD       =根据MEMBRANE特性的温度保证系数

  -上述的计数是在25℃（77℉）调整对每日的DATA的实质PERMEATE流量.

  NDP =流入压力-½压力低下-PERMEATE压力–平均渗透压-----（8）

  （平均渗透压）=公式（3）或是用从（3'）得到的相应的平均流入水浓度的流入水渗透压.

   正常的R/OSYSTEM是在安定的条件下操作的，所以NDP（公式8）可以用下面的公式（10）来表示.

  NDP=流入压力–净水值  -----（10）

   上面的净水值可以定为压力低下,PERMEATE压力和R/OSYSTEM的平均渗透压.

    ㄴ.SHUT-DOWN时的R/OMODULE保管步骤

   是为了ELEMENT保存性能防止BACTERIA（细菌）的生长要以清洁状态来保管保护时要考虑的事项如下.

     -如果凝缩水内有沉淀物或SCALE等存在的可能性时在 SHUT-DOWN时用R/OPERMEATEWATER来将MEMBRANE清洗.

     -一部分的规格制品为了保存性能，包括SHUT-DOWN时一向用湿的状态来保管.

     -为了PRESSUREVESSEL内的BACTERIA繁殖可以根据规定的步骤进行消毒（注意CHEMICALBALANCE）

     -万一ELEMENT受到污染或长期间有SHUT-DOWN计划时为了在长期

  SHUT-DOWN前控制或解除MEMBRANE的污染物质和BACTERIA的生长实施CLEANING.

     -PRESSUREVESSEL内水的许可温度和pH要满足对所有ELEMENT的条件.

 1.4.6电动连续纯水装置

첨부별도자료참조

 1.4.7 T.O.CUV杀菌机

       1）概要

       将BACTERIA杀菌维持在99%以上.

       2）LAMP交换周期

    가）以包括电器，器械的外壳,修正用具,U.VCHAMBER,U.VLAMP构成的,水是通过SLEEVE而流动的,左边贴有连接配管用的INLET/OUTLETFLANGE.

   *INDICATING的开动时间做CHECK如果超过8000小时以上时全量交替LAMP.

  [注意]在8000小时之前发生异常现象时立即交替LAMP.

区分

U.VSTERILIZER

  设置目的

 BACTERIA杀菌,OZONE氧化,TOC解除

交替周期

8000小时

 注意事项

 .在流体不流的状态禁止点灯.

 .不要直射紫外线.

   3）设置要领

    -设置时不要有震动,要避免设置在大型机械旁,要挑选适当的PUMP容量,要准确的给FLANGE连接配管.万一,给杀菌机增加震动将会损害到电器，表类部分所以损害到杀菌PUMP.

    -INLET侧的水温不能超过120℉（38℃）.

    -杀菌机周围的温度要保持+25℉（-4℃）+120℉（49℃）以内.

    -使用压力不能超过125psi（8.8㎏/㎠）.

    -在实际开动杀菌机前,INLET侧及OUTLET侧的PIPELINE内有可能会产生异物（灰尘）等,所以事前要清洗干净.  

     为了“CLEANSTART”，又一方面为了防止杀菌水生长部位的污染，所有OUTLET（出口）侧的配管要保持快速地流速.

    -打开CABINET,将分离的QUARTZSLEEVE卡在STERILIZINGCHAMBER内.这时,SLEEVE很容易会碎掉所以给CHAMBER插入时要注意.

    -向已卡好的SLEEVE内小心地卡进LAMP.

     这时,如果LAMP和SLEEVE碰到的话有破碎的危险，所以要注意.

   -都卡好后小心地将SLEEVE压缩NUT卡进去.

     这时,拧地太紧的话因SLEEVE受到了压力SLEEVE会破碎的，所以要注意.

    -对好LAMP口小心拧紧.（注意损坏）

    -松开装备后面的螺丝,组装另外包装的固定用支撑杆设置在准备好的设备上.

    [注意].这装备在水以外不可以使用.

          .不可以随便选择使用杀菌机的灯.

             .因为高压危险所以用必要的低压110VAC/60Hz来供给,

               不能在所有的准备工作结束前连接POWER.

    -杀菌机要设置在通风良好处,换气（通风）将区内污染去除.

    -杀菌机是在U.VLAMP和SLEEVE组装的状态下选定的，所以设置准备基本上是完成的状态.杀菌机要设置在需要杀菌水区域的附近场所才能将OUTLET配管侧污染的可能性最小化.

    -设置不管是垂直或水平都没有关系,单垂直设置时必须将INLET向下.

    -使用在杀菌机里已组装的“已”的“固定用支撑杆”,

     固定设置杀菌机后,给INLET/OUTLET侧的PLANGE里连接配管.

     为了确认是否从杀菌机的内部漏水,在盖上杀菌机的CAVA抽出PLUG状态下慢慢的加入.

    -达到某个一定（使用）压力后,在这个压力下仔细观察5分钟.然后从新降低水压后,打开杀菌机的CAVA,确认内部有没有漏水处.特别是,“压缩NUTSEAL”部分有泄露的情况,要留意观察.

  1.4.7容存氧气去除器

    -  空气中的GAS是达到平行状态为止会容入水中

-真空或是STRIPGAS作用时会破坏气体和液体间的平衡状态

-  这时容存在液体里的GAS会产生移动到气体状态的力量

以改变GAS分压（分布的压力）我们可以将容存的GAS以气体注入或解除.

*     分压低时水中的GAS会被解除

*     提高分压时GAS会容存在水中

1.4.8 #1.#2MIXEDBEDPOLISHER

   1）概要

   向TANK内部冲进阳离子交换树脂及负离子交换树脂同时将阳离子和负离子交换成H+离子和OH-离子并解除，制造高纯度的纯水装置.

   这是在内部将阳离子及负离子树脂以1:

2的比例混合并冲满，适用就象是无限的以直列的形式将各个阳离子塔及负离子塔连接起来的原理，所以可以得到水质非常良好的纯水.

   2）装备构造

   2也有用（TWO）BED将阳，负离子塔各自处理的方法，但在本SYSTEM里是采用了用1个BED同时解除阳离子和负离子的浑象型TYPE.TANK是直立圆桶型的以FRP形式存在的，上部是从NOZZLE供水通过内部的树脂生产出18㏁.㎝以上的纯水从下部的NOZZLE处排出.