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(一)维修工作安全规章制度

1、所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则,在掌握熟练操作技术后,方可安排工作。

2、在检查设备及设备运行时,必须高度注意触电、绕线、碰撞、飞溅、滑倒等问题的出现,以保证人身安全及设备安全。

3、在工作出现危险、不正常情况时,要及时报告,紧张有序的工作。

必须做到服从命令,听从指挥,绝不能我行我素,消极怠工,耽误工作。

4、在明火工作情况下,一定要申请有关部门允许(以签字为准)同时做好防火工作,预备好防火器材。

在特殊动火区域必须在专人防护。

方可动用明火。

5、动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才能进行操作。

在操作时必须穿劳保鞋,戴电焊手套。

6、动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。

7、在操作吊装设备时,必须有操作证人员才能进行操作,操作时必须符合“吊装设备操作规程”方可进行操作。

,并由专人指挥,严防人身事故发生。

8、无论在“计划停机”“意外停机”。

检修、恢复、检查在线设备时,必须事先通知该设备操作工,必要时通知该班班长、电工,挂好安全牌、拉闸好方可工作。

9、要挂安全牌时,坚持以“谁挂牌,谁取牌”的原则,没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下安全牌,以防耽误开机时间。

10、在符合登高做业要求,系好安全带、穿好防滑鞋情况下方可进行登高作业。

11、在重叠做业、高空做业时,必须持好明显标志牌,方可做业。

必要时有专人进行看护,以防出现人身事故。

12、如电源起火,及时通知有关人员,不能用水进行灭火,应先切断电源后,方可灭火。

13、在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位,必须有一人进行监护。

14、在使用液压、气动工具时,压力表应反应数字真实,各连接点紧固良好,不允许超荷使用。

15、一但因违章操作而发生人身或设备事故,视事故后果轻重对有关人员进行严肃处理(参照厂部安全责任书有关条例)

(二)电工操作安全注意事项

1、电焊机在使用前必须经过有关人员全面细致的检查。

2、电焊机应放置有通风、无腐烂、无高温、无粉尘、无积水的环境内。

3、电焊机必须有电工接线、解线,接线柱之间不得相连。

4、电焊机启动时焊钳不准接触工件,调整电流应空载。

5、焊接电流必须在规定范围内调节。

6、在露天作业时,应严防尘土、雨水等。

7、电焊机应有良好的接地线。

8、电焊机移动和工作完毕后,必须及时切断电源。

9、保证焊接电流设备和接线柱接线良好。

10、特殊容器内作业时,应有良好的通风设备及监护人。

11、面罩与镜片应完整无损,防护得当。

12、电焊机、电缆线应定期有电工进行检查,两接线头在工作时应放在干燥的地方。

13、电缆线在经过走道,车道时必须有安全防护措施,以防挂断、漏电伤人。

(三)焊工操作十不准:

1、电工没有操作证,又没有正式焊工在场进行技术指导时,不能进行焊、割作业。

2、凡属一、二、三级动火范围的焊割未办理动火申批手续,不得进行焊、割。

3、不了解焊、割件内部是否安全,不能进行焊割。

4、不了解焊、割现场周围的情况,不能盲目焊割。

5、盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器,未经过彻底清洗、不能焊割。

6、用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位,未采取切实可靠的安全措施,能焊割。

7、有压力或密封的容器、管道,不得焊割。

8、焊割部位附近堆有易燃易爆品,不能焊割。

9、与外单位相接触的部位,在没有弄清其情况,或明知存在危险性又未采取安全措施的,不能焊割。

10、焊割影响附近其他工种和设备安全时,不能焊割。

(四)氧气瓶使用安全技术:

1、氧气瓶平时应直立放置在专用架上,并加以固定。

在个别情况下卧放时,要把瓶颈稍微放高些,并用木块垫紧。

2、氧气瓶放好后,在装上减压气之间,应该将阀门慢慢的打开,吹掉接口内外的灰尘或金属物质。

打开时,操作者应站在瓶口侧面,以免气流伤人体。

之后轻轻关闭阀门。

3、装上减压器,拧好连接螺钉,然后慢慢打开阀门。

如果阀门开启的太快,高压氧气流速过急,会产生静电火花而引起减压气燃烧或爆炸。

4、氧气瓶和操作现场应远离高温。

5、在压缩状态下的高压氧气与油脂或易燃有机物接触时,容易产生自燃,甚至引起火灾或爆炸。

6、冬江苏氧气出口处如有冻结,应用浸热水的棉布盖上或用蒸汽逐渐加热或用铁器敲击.

7、瓶内的氧气不能用完,最后要留0.1—0.2Mpa的氧气,以便充气时检查和防止可燃体倒流入瓶内发生事故.

8、氧气瓶上应装有防震橡胶圈,在搬运前检查瓶上安全帽是否

拧紧。

搬运中要避免碰撞和剧烈振动

9、氧气瓶里装的是99%的纯氧,遇到油脂会发生剧烈的反应,瞬间产生大量的热量,以至来不及散发,瓶内氧气急速喷出,就会引起燃烧,甚至爆炸。

(五)气割与气焊安全技术

1、气焊、气割前安全技术

2、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬.

3、氧气胶管与乙炔胶管必须区分,GB9448—88中规定氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。

这样若发生事故就能立即采取措施。

新胶管使用前,应先用压缩空气将管内的空气和灰尘吹尽,以免堵塞焊嘴或割嘴,影响气体流通。

在工作中要防止沾上油脂或触及灼热金属。

4、氧气胶管和乙炔胶管如果需横跨通道或轨道,应从他位置的下面穿过或吊在空中,以免被车轮辗压坏。

5、氧气瓶集中存放的地方,不允许在10m以内有明火作业和吸烟,更不允许电焊机的地线从氧气瓶上通过.

6、电石必须装在金属桶内,并加以密封,金属桶上应注明“电石”和“防潮防火”等字样。

装有电石的金属桶应放在干燥、通风良好的室内贮存,室内应备有防火措施。

如干砂箱和CO2灭火器等,但严禁用水.打开电石桶盖时需采用专用工具,禁止用金属器具敲击.不可使用电石桶滚动,以免

引起火星发生事故

7、气焊或气割在操作前,应检查氧气胶管、乙炔胶管或割炬的连接是否有漏气现象,并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象,必要时用通针将焊、割嘴通一下。

8、气焊工、气割工必须穿规定的工作服、手套和防护镜等。

9、气焊、气割的安全技术

10、点火时可先开适量的乙炔,后开少量的氧气,这样不容易产生丝状黑烟。

点火应用火柴或专用打火枪,禁用香烟蒂点火。

否则容易烫伤手。

11、在气焊或气割贮存过汽油或其它油类的容器时,需将容器上的孔盖全部打开,先用碱水将容器内壁清洗干净,再用压缩空气吹干.要充分做好防护工作。

12、在大型容器内作业时,若工作未完成,严禁将焊炬或割炬放在里面,以防焊炬或割炬的气阀及胶管接头漏气,致使容器内贮存大量的乙炔和氧气,一旦接触火种将会立即引起燃烧和爆炸。

13、在高空气焊或气割时,必须使用合格的安全带。

高空作业处的下面不能有人工作或站立,发防被落下的物体砸伤。

14、气焊或气割过程中,若发生回火时,对一切型号的焊炬、割炬都应该先关闭乙炔阀,然后再关闭氧气阀。

因为氧气只能助燃不能燃烧,而且氧气压力较高,回火到氧气胶管内的现象也是极少发生的。

绝大部分回火倒袭是向乙炔管

方向蔓延。

只有关闭乙炔阀后,切断可燃气源,才能使火

源熄灭。

我国目前使用焊炬、割炬多为射吸式。

如先关闭

氧气阀,不但不能切断正在燃烧的可燃气源,而且乙炔管

就起不到射吸作用,乙炔向处流动速度大大降低,这样就

会使倒吸和火焰加速向乙炔管路方向蔓延,产生更为严重的后果。

所以在发生回火时,应立即迅速关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀。

回火才会很快熄灭。

15、气焊或气割工作结束后,应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧,再将减压器调节螺丝拧松。

如果使用的是乙炔发生器,应在工作结束时将桶内剩余的火石取出,妥善保存。

在冬季工作时,为了避免乙炔发生器和回火保险器内的水被冻结而影响工作,工作结束后应将里面的水放掉。

六)乙炔使用注意事项

1、瓶内充满了硅酸钙的固体填料,并利用其孔隙装入丙酮以溶解大量乙炔气体,因此使时瓶身应立放,切勿横卧倒置,防止瓶内丙酮流入减压器,橡皮管或焊炬(割炬)内,以免发生危险。

2、乙炔瓶的瓶阀在使用过程中必须全部打开或全部闭死,否则容易漏气。

3、使用乙炔瓶应远离明火10米以外。

4、当需换置填料内气体时,应用纯度》99%,露点温度《-

50度的惰性气体,以免损坏填料。

5、严禁在烈日下爆晒和靠近热源,一般瓶体温度不得超过

30度—40度。

6、乙炔减压阀和和瓶阀的边接必须可靠、严密,如发生漏气,则严禁使用。

7、瓶风气体不得用完,至少应保持压力在49Kpa以上,并将阀门关紧防止泄露.

8、其他注意事项与氧气瓶大体相同。

七)吊装工操作注意安全事项

1、起重前应注意起重设备及用具是否安全可靠。

2、检查起重设备性能是否安全可靠。

3、起重设备禁止超载使用。

4、起重前先检查上、下、左、右是否有防碍吊装物的不安全因素。

如有则必须及时排除。

5、起重大型设备应先制定方案,由一人指挥,其他人必须服从指挥、听从命令。

6、起重物下禁止走人,起重物上禁止有人,不准乱伸手脚。

7、吊装时防止偏心,应打好扣,起落要稳。

8、起重设备要定期检查、保养,易出现问题的部位,要经常检查,确保人身、设备安全。

八)吊钩检查操作规程:

1、有轴承的吊钩应转动灵活。

2、应有防脱钩装置。

3、吊钩表面光洁,无剥落、锐角、毛刺、裂纹。

4、吊钩危险端面磨损量不超过原尺寸的10%。

5、扭转变形不超过10度。

6、危险断面或吊钩颈部不应产生塑性变形。

7、开口度增加量不超过原尺寸的15%。

8、片钩衬套磨损不超过原尺寸的50%。

9、片钩心轴磨损量不超过原尺寸的5%。

10、不用铸造吊钩,吊钩缺陷不得焊。

九)电动葫芦安全规程:

1、工作现场操作者行为规范内无障碍物。

2、运行轨道无异常。

3、按钮开关起开动作准确灵活。

4、限位器动作准确。

5、在水平面360度。

垂直面180度范围内灵活转动,滑轮

灵活有防脱钩装置。

6、钢丝绳润滑良好,无打结,无报废性的严重损害和缺陷.

7、制动器保证安全起吊额定载荷。

点动制动下滑不超过80mm。

十)设备用电安全常识:

1、机械切割机的电源一般为220V或380V。

通过人体的电

流若超过0.15A,已能危害人的生命。

在电压高于40V时,对人就有危险。

所以当使用机械切害机时,必须遵

守下列安全技术规则。

2、操作前必须检查气割机等用电设备的机壳是否接地,以免由于漏电而造成触电事故。

3、气割机的安装、检查和修理应由电工进行,气割工不得私自拆修。

4、推拉刀开关时,应戴好干燥的胶手套,同时头部需要偏斜些,以防脸部被电弧花灼伤。

5、使用手提工作行灯时,其电压不能超过36V。

6、下雨天不得在室外操作气割机,以防漏电。

7、遇到有人触电时,切不可用手去拉触电者,应迅速切断电源。

如果触电者处于昏迷状态,应立即进行人工呼吸,或尽快送医院进行抢救。

十一)手电钻操作步骤:

1、选取带有钻夹头钥匙,功率合适的手电钻。

准备好钻头。

2、请电工检查手电钻是否漏电,并接上电源。

3、戴好绝缘手套,点动手电钻开关,察看手电钻运转是否正常。

4、用钻头抵信工件钻孔冲眼,找正钻头与工件加工表面的垂直位置,保持正确的钻孔姿势,双手稳握手电钻,接通开关,试钻一浅坑。

5、检查孔位是否正确,若有偏差,调整钻头角度,修正孔位中心;

若无偏差则均匀加力,进刀钻孔。

6、钻孔时,手电钻不要摇晃,及时退刀清除刀屑。

通孔钻到未尾时,要缓慢进刀。

7、钻孔结束后,卸下钻头,及时性拆掉电源线或拔下电源开关,整理好电源线。

8、清理工作现场。

注意事项:

1、)手电钻工作时,电源线应放置在不易被人拌着或踩着的地方。

2、)钻孔时一定要双手握紧电钻,否则容易发生人身事故。

3、)使用手电钻时,应轻拿轻放,避免摔坏外壳。

十二、电动砂轮注意事项:

1、磨剥工件不要掉在或挤在砂轮外圆与搁架之间,否则要发生砂轮碎裂及人身事故。

2、当砂轮磨损后,直径变小,应及时调整搁架与砂轮间的距离,始终保持在3mm之内.

风砂轮使用注意事项:

3、砂轮材质硬而脆,不应受到过大的冲撞,以免砂轮碎裂飞出伤人。

4、砂轮转速较高,工作时,应用双手持稳,工作暂停或结束,应及时关闭砂轮机开关。

风钻操作安全注意事项:

5、钻头应注意用钻夹钥匙,严禁用锤子敲打。

2、风钻转速高、转矩小,钻孔进给压力要适中,避免闷钻。

十三、压力容器使用安全注意事项:

1、压力容器必须装设足够精确可靠的压力表、温度计、流量计、液面计等测量装置。

2、低压容器上装设的压力表精度不低于2.5级。

3、中压以上的容器不低于1.5纸;

表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5倍至3倍,最好是2倍。

4、表盘直径不小于100毫米。

5、压容器必须装设安全泄压装置。

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