钻井中级工技能操作技巧试题文档格式.docx

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钻井中级工技能操作技巧试题文档格式.docx

试题三十一使用安全卡瓦……………………………………………61

试题三十二检查钻杆…………………………………………………63

试题三十三检查绞车…………………………………………………65

试题三十四确定卡点…………………………………………………67

试题三十五倒划眼……………………………………………………69

试题三十六绘制公锥草图……………………………………………71

试题三十七拉猫头绳…………………………………………………73

试题三十八检查远程控制台…………………………………………75

试题三十九外钳工井口操作…………………………………………77

试题四十内钳工井口操作……………………………………………80

试题四十一使用卡瓦…………………………………………………82

试题一钻井中操作刹把

1、准备要求

(1)工具、材料、设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刹带调节专用扳手

2

螺纹脂刷

3

钢丝刷

4

螺纹脂

Kg

5

石油钻机

(2)考场准备

①考场可安排在实验室井场或钻井现场;

②钻台应配有内、外钳工;

③设备运转要正常,安全设施齐全。

2、操作考核规定及说明

(1)操作前检查

①检查悬重表、泵压表,工作应正常;

②刹把高低合适,刹车灵敏;

③小鼠洞应有钻杆单根;

(2)钻进操作

①身体直立,右手心向下握住刹把,左手扶转盘开关,正视悬重表,斜视泵压表、滚筒和转盘,精力集中;

②泵压正常,钻头距井底1m左右,左手两次挂和转盘气开关,右手轻抬刹把下放钻具,钻压由小到大逐渐加至设计钻压,在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。

随时注意悬重表、泵压表的变化,准备判断井下情况;

(3)接单根操作

①钻完方人刹住刹把,钻压减少30~50kN,摘转盘气开关,待转盘停稳后一次挂合低速,滚筒将要转动时松刹把,单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车,放入小补心,扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡,大钩弹簧松回2/3左右刹住刹吧,停泵;

②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。

小鼠洞对螺纹,待钻杆上紧螺纹后合低速,方钻杆起升时改用高速,单根起出鼠洞3/4摘高速,单根出小鼠洞后及时刹车,与井口钻具对螺纹;

③液压大钳上螺纹后开泵。

钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车,井口人员摘开吊卡取出小补心后,慢慢下放钻局,眼看悬重表、泵压表,方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦,恢复钻进。

3、考核时限

(1)准备时间:

1min(不计入考核时间);

(2)正式操作时间:

15min;

(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。

4、评分记录表

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

钻井中操作刹把考核时间:

15min

考试

项目

考试内容及要求

评分标准

配分

扣分

得分

备注

检查

操作前准备

对悬重表、泵压表、刹把及刹车状况进行检查,漏一项扣2分;

有问题未查出每点扣2分

10

钻进

姿势要求

站姿、手位、眼向有一相不符合要求扣2分

启动转盘

一次挂合启动扣5分;

加压启动转盘扣5分

15

钻进操作

送钻不均匀扣5分;

加压不符合要求扣5分;

悬重、泵压、钻井液返出有一项不正常不停钻各扣5分

40

接单根

开泵、停泵

开泵、停泵过早或过晚每次扣2分

6

上提钻具位置不符合要求每次扣2分;

对螺纹不成功每次扣2分;

大钩弹簧松紧程度不符合要求每次扣2分

7

安全生产

劳动保护用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完20分为止;

操作失误造成责任事故着取消考试资格

合计

100

考评员:

核分员:

年月日

试题二起钻杆二层台操作

钻杆钩

保险带

兜绳

信号棒

①考场安排在实验井场或钻井现场;

②钻台应有熟练的司钻和内外钳工;

③设备运转正常、安全设施齐全。

(1)起钻

①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况,注意游车起升位置,及时提醒司钻;

②立杆坐吊卡后绕好兜绳,看钻台卸螺纹;

③卸完螺纹立柱进钻杆盒时,用力拉兜绳使立柱靠近操作台,并迅速将兜绳固定在“U”形卡上;

④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶,右手摘开吊卡,双手拉兜绳使立柱进指梁,目送游车过指梁;

⑤抽出兜绳,用钻杆钩把立柱排放整齐;

(2)技术要求

参加考试的人员必须戴保险带。

现场号工位性别

起钻杆二层台操作考核时间:

考试项目

起钻

检查钢丝绳

不检查大绳扣5分;

有断丝未发现扣5分;

不注意游车位置扣5分

20

绕兜绳

绕兜绳一次不成功扣5分,不看钻台卸螺纹扣5分

开吊卡

开吊卡不及时或吊卡压兜绳各扣10分

30

排立柱

立柱未及时拉入指梁扣10分;

未目送吊卡过指梁扣5分;

立柱排不齐扣10分

劳保用品穿戴几齐全

劳动保护用品穿戴不符合要求一处扣5分;

扣完20分为止;

操作失误造成责任事故者取消考试资格

核分员:

年月日

试题三下钻杆二层台操作

(1)下钻

①将要下井的立柱拉出靠在指梁上,绕好兜绳,留出适当的长度将活端固定在“U”形卡上;

②眼看游车上升,防止大绳进指梁或游车碰指梁,有情况及时向司钻发出信号,游车过指梁后及时发出停车信号;

③将立柱拉出指梁,利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内,右手迅速扣合活门,再试拉活门,观察保险销进入销孔后发出起车信号;

④上提立柱时慢松兜绳,扶正立柱配合井口上螺纹,上紧螺纹后取下兜绳;

⑤钻柱下放时目送游车过指梁;

下钻二层台操作考核时间:

考试内容

及要求

下钻

大绳进指梁

大绳进指梁不发信号扣5分;

信号不符合规定扣5分;

发停车信号

立柱未准备好扣5分;

发停车信号不及时扣5分

扣吊卡

扣吊卡一次不成功扣5分;

扣合后不检查扣5分;

不及时发停车信号扣5分

取兜绳

提前取兜绳扣5分;

未目送游车过指梁扣5分

安全

生产

试题四起钻杆操作刹把

刹带调节扳手

井口工具

①考场可安排在试验井场或钻井现场;

②钻台配有熟练内、外钳工和井架工各一人;

③设备运转正常,安全设施齐全。

(1)准备工作

①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及放碰天车工作是否正常;

②检查气压是否在0.5~0.7MPa内;

(2)起钻

①挂好吊卡后,两次挂合低速气开关,拉紧大钩弹簧,再挂低速上提钻具。

右手不离刹把,左手不离气开关,眼看悬重表,侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。

立柱下接头出转盘面及时摘低速,距转盘面0.5m刹车,井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡,放松大钩负荷;

②卸螺纹后合低速上提立柱,使公扣高出螺纹0.2m刹车,慢抬刹把送立柱进钻杆盒,抬头上看,待井架工摘开吊卡立柱进指梁后,下放游车过指梁,微合转盘气开关调整井口吊卡方向;

③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放,配合内、外钳工摘下空吊卡,吊环挂入井口负荷吊卡后,重复上述动作;

④及时向环空灌钻井液。

15min(按起钻杆三柱计时);

4、配分与评分标准

起钻杆操作刹把考核时间:

准备

不检查悬重表、大绳、刹车系统、放碰天车、气压各扣5分;

有问题未检查出每项扣5分

起升卸螺纹

起钻一次挂合起车扣10分;

不看悬重表扣10分,遇卡超拉100kN扣10分;

立柱起升位置不对每次扣10分;

外螺纹提升过高每次扣5分

立柱排位、放吊卡

立柱未一次排到位或不整齐各扣5分;

不看二曾抬操作扣10分;

不调整吊卡方向扣5分;

放空吊卡不及时减速、碰内螺纹接头各扣5分;

不灌钻井液扣10分

换吊卡

与井口配合不好扣10分

试题五下钻杆操作刹把

(2)下钻

①右手扶刹把,左手合低速开关起空车,吊卡过转盘面2m后改换高速,眼看滚筒钢丝绳排列。

中途摘挂高速气开关一次,检查离合器放气情况,游车过指梁及时摘高速抬头上看,井架工发出停车信号立即刹车;

②井架工发出上提信号后,上提立柱出钻杆盒,公接头高出井口钻具接头0.2m刹车,下放立柱对螺纹一次成功,滚筒钢丝绳松回一圈刹住;

③上紧螺纹后,右手扶刹把,左手两次合低速上提钻具0.2m刹车,待摘开吊卡拉离井口后,慢抬刹把,眼看悬重表下放钻具,接头过转盘要点刹,上单根余4~5m减慢下放速度,吊卡稳坐转盘;

④放松大钩弹簧,配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡,重复上述动作。

下钻杆操作刹把考核时间:

起车

低速换高速不及时扣5分;

不看滚筒钢丝绳排列扣10分;

不检查放气情况扣5分;

摘气门、刹车不及时各扣5分

上螺纹

不看二层台扣10分;

提立柱高低不合适各扣5分;

对扣一次不成功扣5分

下放钻具

不看悬重表、遇阻超拉100kN各扣10分;

不注意钻井液返出情况扣10分;

速度过快、不及时减速各扣10分;

不及时通冷却水、挂辅助刹车各扣10分;

不放小补心扣5分

与井口配合不好扣5分;

空吊卡碰内螺纹接头扣5分

试题六更换大绳

连绳结

活动扳手

350mm

撬杠

900mm

榔头

8kg

大绳支架

钢丝绳

绳卡

28mm

8

①考场安排在试验或井场或钻井现场;

②设备运转正常,安全设施齐全;

③本项目应配备相应的配合人员。

(1)起出钻具盖好井口,把游车大钩绷至大门坡道,卸去大绳载荷,打开滚筒前护罩,卸开活绳头固定,抽出绳头,滚筒上留3~4圈大绳;

(2)卸开死绳绳卡、固定压板,抽出死绳绳头,用连绳结将绳头与新大绳连接起来,并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上;

(3)间断挂合低速离合器,缓慢转动滚筒,同时连接抽活绳,直至把旧大绳全部拉出,新大绳抽出一定长度;

(4)打开连绳结、固定死绳端和活绳端。

低速缓慢转动滚筒排大绳,慢慢提起游车大钩,装好滚筒前护罩,更换完毕。

40min;

更换大绳考核时间:

40min

更换

大绳

盖井口

未盖井口扣5分

绷游车大钩,卸去大绳载荷

绷游车大钩不平稳扣2分;

固定不牢靠扣2分;

一次卸大绳载荷不成功扣5分

打开护罩,卸开活绳头

护罩放置位置不合适扣2分;

卸“U”形卡合压板次序错扣2分

抽出活绳

滚筒上留大绳圈数不对扣5分

卸开死绳绳卡,抽出死绳头

卸死绳绳卡部件次序错误扣5分;

未抽出死绳扣5分

连接新旧大绳

未连接牢固扣10分

挂合低速、倒换大绳

挂合离合器不平稳扣5分;

配合不好扣5分;

活绳头长度不合适扣10分

打开连绳结,固定死、活绳端

活绳头固定间距不对扣5分;

绳卡卡反扣10分;

死绳缠绕挡绳轮方向不对扣10分;

压板未上紧扣10分;

防滑绳卡间距不对扣5分;

卡反扣5分;

挡绳杆不齐全扣5分

9

排大绳,装护罩

排列不整齐扣2分;

护罩古井不牢靠扣2分

劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完20分为止

试题七安装吊钳

150mm

钢丝钳

250mm

铁丝

M

136

16

平衡锤

滑轮

30kN

18

12

11

①考场安排在试验井场、安全设施齐全;

②考场整洁规范,无干扰;

③本项目需要配有相关的配合人员。

(1)安装

①内钳滑轮用钢丝绳套固定在立管一侧井架的第七层,外钳滑轮用钢丝绳套固定在司钻一侧的第八层,大钳吊绳穿过滑轮;

②穿过滑轮的吊绳一端固定吊钳,另一端固定平衡锤;

③吊钳尾绳一端系在吊钳尾销上,另一端固定在井架大腿上;

(2)调试

吊钳安装好后,平衡锤质量与吊钳质量相等,吊钳高度合适、升降灵活;

(3)技术要求

吊钳安装符合平、正、牢的标准。

25min;

安装吊钳考核时间:

25min

安装滑轮

滑轮位置不对扣10分;

绳卡未卡紧或少卡一个各扣5分;

未封钩口扣5分

安装吊钳

吊钳高度不合适扣10分;

平衡锤质量与吊钳质量不相等扣10分;

绳卡未卡紧、方向错扣5分;

少卡一个绳卡扣5分

安装钳尾绳

钳尾绳长度、直径不符合要求,

锈蚀严重各扣5分;

井架大腿处固定方式不对扣5分;

钳尾销无并帽或无开口挡销扣5分;

未锁紧每处扣2分

调试

未吊平扣5分;

上下不灵活有阻卡扣5分;

安装不符合要求扣30分

试题八操作液气大钳

300mm

六角扳手

黄油枪

400g

耐磨液压油

20号

机油

HJ-40

钙基润滑脂

ZG-2

液气大钳

Q10-M

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