钻井中级工技能操作技巧试题文档格式.docx
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试题三十一使用安全卡瓦……………………………………………61
试题三十二检查钻杆…………………………………………………63
试题三十三检查绞车…………………………………………………65
试题三十四确定卡点…………………………………………………67
试题三十五倒划眼……………………………………………………69
试题三十六绘制公锥草图……………………………………………71
试题三十七拉猫头绳…………………………………………………73
试题三十八检查远程控制台…………………………………………75
试题三十九外钳工井口操作…………………………………………77
试题四十内钳工井口操作……………………………………………80
试题四十一使用卡瓦…………………………………………………82
试题一钻井中操作刹把
1、准备要求
(1)工具、材料、设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
刹带调节专用扳手
把
2
螺纹脂刷
3
钢丝刷
4
螺纹脂
Kg
5
石油钻机
台
(2)考场准备
①考场可安排在实验室井场或钻井现场;
②钻台应配有内、外钳工;
③设备运转要正常,安全设施齐全。
2、操作考核规定及说明
(1)操作前检查
①检查悬重表、泵压表,工作应正常;
②刹把高低合适,刹车灵敏;
③小鼠洞应有钻杆单根;
(2)钻进操作
①身体直立,右手心向下握住刹把,左手扶转盘开关,正视悬重表,斜视泵压表、滚筒和转盘,精力集中;
②泵压正常,钻头距井底1m左右,左手两次挂和转盘气开关,右手轻抬刹把下放钻具,钻压由小到大逐渐加至设计钻压,在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。
随时注意悬重表、泵压表的变化,准备判断井下情况;
(3)接单根操作
①钻完方人刹住刹把,钻压减少30~50kN,摘转盘气开关,待转盘停稳后一次挂合低速,滚筒将要转动时松刹把,单根内螺纹接头出转盘面0.5m刹车,放入小补心,扣好吊卡并摆正后慢放钻具坐吊卡,大钩弹簧松回2/3左右刹住刹吧,停泵;
②卸螺纹后上提方钻杆使公扣高出螺纹接头0.2m。
小鼠洞对螺纹,待钻杆上紧螺纹后合低速,方钻杆起升时改用高速,单根起出鼠洞3/4摘高速,单根出小鼠洞后及时刹车,与井口钻具对螺纹;
③液压大钳上螺纹后开泵。
钻井液返出井口、泵压正常再合低速上提钻具0.2m刹车,井口人员摘开吊卡取出小补心后,慢慢下放钻局,眼看悬重表、泵压表,方钻杆接头过转盘面时可转动转盘使方补心进入大方瓦,恢复钻进。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间);
(2)正式操作时间:
15min;
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
石油钻井工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
钻井中操作刹把考核时间:
15min
考试
项目
考试内容及要求
评分标准
配分
扣分
得分
备注
检查
操作前准备
对悬重表、泵压表、刹把及刹车状况进行检查,漏一项扣2分;
有问题未查出每点扣2分
10
钻进
姿势要求
站姿、手位、眼向有一相不符合要求扣2分
启动转盘
一次挂合启动扣5分;
加压启动转盘扣5分
15
钻进操作
送钻不均匀扣5分;
加压不符合要求扣5分;
悬重、泵压、钻井液返出有一项不正常不停钻各扣5分
40
接单根
开泵、停泵
开泵、停泵过早或过晚每次扣2分
6
上提钻具位置不符合要求每次扣2分;
对螺纹不成功每次扣2分;
大钩弹簧松紧程度不符合要求每次扣2分
7
安全生产
劳动保护用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完20分为止;
操作失误造成责任事故着取消考试资格
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题二起钻杆二层台操作
钻杆钩
保险带
件
兜绳
根
信号棒
①考场安排在实验井场或钻井现场;
②钻台应有熟练的司钻和内外钳工;
③设备运转正常、安全设施齐全。
(1)起钻
①游车上升时观察钢丝绳有无明显断丝及磨损情况,注意游车起升位置,及时提醒司钻;
②立杆坐吊卡后绕好兜绳,看钻台卸螺纹;
③卸完螺纹立柱进钻杆盒时,用力拉兜绳使立柱靠近操作台,并迅速将兜绳固定在“U”形卡上;
④眼看吊卡下放离开内螺纹接头台阶,右手摘开吊卡,双手拉兜绳使立柱进指梁,目送游车过指梁;
⑤抽出兜绳,用钻杆钩把立柱排放整齐;
(2)技术要求
参加考试的人员必须戴保险带。
现场号工位性别
起钻杆二层台操作考核时间:
考试项目
起钻
检查钢丝绳
不检查大绳扣5分;
有断丝未发现扣5分;
不注意游车位置扣5分
20
绕兜绳
绕兜绳一次不成功扣5分,不看钻台卸螺纹扣5分
开吊卡
开吊卡不及时或吊卡压兜绳各扣10分
30
排立柱
立柱未及时拉入指梁扣10分;
未目送吊卡过指梁扣5分;
立柱排不齐扣10分
劳保用品穿戴几齐全
劳动保护用品穿戴不符合要求一处扣5分;
扣完20分为止;
操作失误造成责任事故者取消考试资格
核分员:
年月日
试题三下钻杆二层台操作
(1)下钻
①将要下井的立柱拉出靠在指梁上,绕好兜绳,留出适当的长度将活端固定在“U”形卡上;
②眼看游车上升,防止大绳进指梁或游车碰指梁,有情况及时向司钻发出信号,游车过指梁后及时发出停车信号;
③将立柱拉出指梁,利用游车的摆动将立柱推入吊卡活门内,右手迅速扣合活门,再试拉活门,观察保险销进入销孔后发出起车信号;
④上提立柱时慢松兜绳,扶正立柱配合井口上螺纹,上紧螺纹后取下兜绳;
⑤钻柱下放时目送游车过指梁;
下钻二层台操作考核时间:
考试内容
及要求
下钻
大绳进指梁
大绳进指梁不发信号扣5分;
信号不符合规定扣5分;
发停车信号
立柱未准备好扣5分;
发停车信号不及时扣5分
扣吊卡
扣吊卡一次不成功扣5分;
扣合后不检查扣5分;
不及时发停车信号扣5分
取兜绳
提前取兜绳扣5分;
未目送游车过指梁扣5分
安全
生产
试题四起钻杆操作刹把
刹带调节扳手
井口工具
套
①考场可安排在试验井场或钻井现场;
②钻台配有熟练内、外钳工和井架工各一人;
③设备运转正常,安全设施齐全。
(1)准备工作
①检查悬重表、大绳、死活绳头、刹车系统及放碰天车工作是否正常;
②检查气压是否在0.5~0.7MPa内;
(2)起钻
①挂好吊卡后,两次挂合低速气开关,拉紧大钩弹簧,再挂低速上提钻具。
右手不离刹把,左手不离气开关,眼看悬重表,侧视井口及滚筒钢丝绳缠绕层数判断游车位置。
立柱下接头出转盘面及时摘低速,距转盘面0.5m刹车,井口扣好吊卡摆正后缓慢下放钻具坐吊卡,放松大钩负荷;
②卸螺纹后合低速上提立柱,使公扣高出螺纹0.2m刹车,慢抬刹把送立柱进钻杆盒,抬头上看,待井架工摘开吊卡立柱进指梁后,下放游车过指梁,微合转盘气开关调整井口吊卡方向;
③空吊卡下行距转盘面3m左右减速慢放,配合内、外钳工摘下空吊卡,吊环挂入井口负荷吊卡后,重复上述动作;
④及时向环空灌钻井液。
15min(按起钻杆三柱计时);
4、配分与评分标准
起钻杆操作刹把考核时间:
准备
不检查悬重表、大绳、刹车系统、放碰天车、气压各扣5分;
有问题未检查出每项扣5分
起升卸螺纹
起钻一次挂合起车扣10分;
不看悬重表扣10分,遇卡超拉100kN扣10分;
立柱起升位置不对每次扣10分;
外螺纹提升过高每次扣5分
立柱排位、放吊卡
立柱未一次排到位或不整齐各扣5分;
不看二曾抬操作扣10分;
不调整吊卡方向扣5分;
放空吊卡不及时减速、碰内螺纹接头各扣5分;
不灌钻井液扣10分
换吊卡
与井口配合不好扣10分
试题五下钻杆操作刹把
(2)下钻
①右手扶刹把,左手合低速开关起空车,吊卡过转盘面2m后改换高速,眼看滚筒钢丝绳排列。
中途摘挂高速气开关一次,检查离合器放气情况,游车过指梁及时摘高速抬头上看,井架工发出停车信号立即刹车;
②井架工发出上提信号后,上提立柱出钻杆盒,公接头高出井口钻具接头0.2m刹车,下放立柱对螺纹一次成功,滚筒钢丝绳松回一圈刹住;
③上紧螺纹后,右手扶刹把,左手两次合低速上提钻具0.2m刹车,待摘开吊卡拉离井口后,慢抬刹把,眼看悬重表下放钻具,接头过转盘要点刹,上单根余4~5m减慢下放速度,吊卡稳坐转盘;
④放松大钩弹簧,配合内、外钳工摘开吊环挂入空吊卡,重复上述动作。
下钻杆操作刹把考核时间:
起车
低速换高速不及时扣5分;
不看滚筒钢丝绳排列扣10分;
不检查放气情况扣5分;
摘气门、刹车不及时各扣5分
上螺纹
不看二层台扣10分;
提立柱高低不合适各扣5分;
对扣一次不成功扣5分
下放钻具
不看悬重表、遇阻超拉100kN各扣10分;
不注意钻井液返出情况扣10分;
速度过快、不及时减速各扣10分;
不及时通冷却水、挂辅助刹车各扣10分;
不放小补心扣5分
与井口配合不好扣5分;
空吊卡碰内螺纹接头扣5分
试题六更换大绳
连绳结
个
活动扳手
350mm
撬杠
900mm
榔头
8kg
大绳支架
钢丝绳
盘
绳卡
28mm
8
①考场安排在试验或井场或钻井现场;
②设备运转正常,安全设施齐全;
③本项目应配备相应的配合人员。
(1)起出钻具盖好井口,把游车大钩绷至大门坡道,卸去大绳载荷,打开滚筒前护罩,卸开活绳头固定,抽出绳头,滚筒上留3~4圈大绳;
(2)卸开死绳绳卡、固定压板,抽出死绳绳头,用连绳结将绳头与新大绳连接起来,并把新钢丝绳滚筒放在转动的支架上;
(3)间断挂合低速离合器,缓慢转动滚筒,同时连接抽活绳,直至把旧大绳全部拉出,新大绳抽出一定长度;
(4)打开连绳结、固定死绳端和活绳端。
低速缓慢转动滚筒排大绳,慢慢提起游车大钩,装好滚筒前护罩,更换完毕。
40min;
更换大绳考核时间:
40min
更换
大绳
盖井口
未盖井口扣5分
绷游车大钩,卸去大绳载荷
绷游车大钩不平稳扣2分;
固定不牢靠扣2分;
一次卸大绳载荷不成功扣5分
打开护罩,卸开活绳头
护罩放置位置不合适扣2分;
卸“U”形卡合压板次序错扣2分
抽出活绳
滚筒上留大绳圈数不对扣5分
卸开死绳绳卡,抽出死绳头
卸死绳绳卡部件次序错误扣5分;
未抽出死绳扣5分
连接新旧大绳
未连接牢固扣10分
挂合低速、倒换大绳
挂合离合器不平稳扣5分;
配合不好扣5分;
活绳头长度不合适扣10分
打开连绳结,固定死、活绳端
活绳头固定间距不对扣5分;
绳卡卡反扣10分;
死绳缠绕挡绳轮方向不对扣10分;
压板未上紧扣10分;
防滑绳卡间距不对扣5分;
卡反扣5分;
挡绳杆不齐全扣5分
9
排大绳,装护罩
排列不整齐扣2分;
护罩古井不牢靠扣2分
劳保用品穿戴不符合要求一处扣5分,扣完20分为止
试题七安装吊钳
150mm
钢丝钳
250mm
副
铁丝
M
136
16
平衡锤
滑轮
30kN
18
12
11
①考场安排在试验井场、安全设施齐全;
②考场整洁规范,无干扰;
③本项目需要配有相关的配合人员。
(1)安装
①内钳滑轮用钢丝绳套固定在立管一侧井架的第七层,外钳滑轮用钢丝绳套固定在司钻一侧的第八层,大钳吊绳穿过滑轮;
②穿过滑轮的吊绳一端固定吊钳,另一端固定平衡锤;
③吊钳尾绳一端系在吊钳尾销上,另一端固定在井架大腿上;
(2)调试
吊钳安装好后,平衡锤质量与吊钳质量相等,吊钳高度合适、升降灵活;
(3)技术要求
吊钳安装符合平、正、牢的标准。
25min;
安装吊钳考核时间:
25min
安
装
吊
钳
安装滑轮
滑轮位置不对扣10分;
绳卡未卡紧或少卡一个各扣5分;
未封钩口扣5分
安装吊钳
吊钳高度不合适扣10分;
平衡锤质量与吊钳质量不相等扣10分;
绳卡未卡紧、方向错扣5分;
少卡一个绳卡扣5分
安装钳尾绳
钳尾绳长度、直径不符合要求,
锈蚀严重各扣5分;
井架大腿处固定方式不对扣5分;
钳尾销无并帽或无开口挡销扣5分;
未锁紧每处扣2分
调试
未吊平扣5分;
上下不灵活有阻卡扣5分;
安装不符合要求扣30分
试题八操作液气大钳
300mm
六角扳手
黄油枪
400g
耐磨液压油
20号
机油
HJ-40
钙基润滑脂
ZG-2
液气大钳
Q10-M