2《电子产品的生产与检验》课程标准.docx
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2《电子产品的生产与检验》课程标准
《电子产品生产与检验》课程标准
适用专业：
应用电子技术课程编码：
131208
开设时间：
第三学期课时数：
60+3周校外实训
一、课程概述
1.1课程的性质
该课程是应用电子技术专业核心课程和电子工程系其它专业的主要课程，可以扩展到校内其它如工业设计、机电一体化等专业。
通过理论和实践一体化教学，让学生掌握电子产品生产的工艺流程、工艺技术和工艺规范；掌握主要设备的工作原理及其基本应用操作；具有组织和从事电子产品加工生产，进行工艺技术管理、解决电子企业生产现场技术问题等专业能力。
同时，训练学生的小组组织能力和团队分工合作的精神，提高学生在收集整理、制定计划、协调沟通、自我评价、组织管理等方面的综合素质与能力，树立良好的职业道德与责任心。
形成以学生岗位能力培养为核心、以任务教学为形式、以就业为导向，职业能力为本位、以产学结合为途径、创新教学方法和手段，融职业能力培养和职业素质教育为一体的新型职业课程教学模式。
1.2课程设计理念
以顺德和珠三角地区家电产品制造企业的岗位与能力需求为逻辑起点，以工作过程为导向，以典型工作任务分析为依据，以工作任务为载体，以校企专家合作开发为纽带，以校内双师素质教师和企业兼职教师为主导，以与行业企业共建真实工作环境为条件，以行动导向开发学习领域组织教学。
按照职业岗位和职业能力培养的要求，将学生职业能力培养的基本规律与课程系统化，以及学生专业能力、方法能力和社会能力相结合，形成以工作过程为导向，以学生为中心、教师引导、理论-实践-应用一体化的工学结合教学模式。
1.3课程设计思路
课程是依据应用电子技术专业培养目标与学生毕业后的主要就业岗位设置的。
其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，变学生被动学习为主动学习，变单一的教材为开放的全方位立体资源，变传统课堂讲授为模拟职场环境任务驱动式一体化教学模式，变他人管理模式为学生自我管理模式，变个人学习为小组与团队协作学习，变一次性闭卷考试为全过程考核。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时也要充分考虑了学生今后自主学习、自我提升的需要，并融合现代电子制造技术的最新技术和发展方向。
项目设计以电子产品制造流程为主线，从主线伸展出各知识与技能点，如工艺文件的编写、焊接技术的掌握、设备的操作与维护、来料与产品的检验与维修等等。
教学过程中，通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，贯彻工学结合，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会，校内有条件实施的，让学生多动手实操；校内实习条件无法满足的，安排学生到校外大中型企业现场实习。
学生评价采用过程评价与结果评价相结合的方式，既考察学生的专业能力，也考察方法能力、社会能力等，提高职业能力。
专业能力：
电子元器件识别检验整形、DIP插件、手工焊接、波峰焊接设备操作、SMT设备操作、补焊、ICT测试、功能维修、整机装配与检验等。
方法能力：
独立学习能力、获取新知识能力、决策能力、制定与实施计划能力、创新思考能力。
社会能力：
人际交流、公共关系处理、劳动组织、管理策划、质量、环保意识、社会责任感与公益心、团队合作。
该门课程的总学时为72学时。
二、课程的培养目标
2.1总体目标：
通过本课程的学习，学生能充分了解电子产品制造的工艺流程，对流程的各个环节有深刻的了解，熟悉相关设备的工作原理，能进行基本的操作。
具有初步的工艺文件编写和工艺管理能力，能分析和解决生产实际中遇到的工艺问题。
在职业素养方面，要培养学生理论联系实际、根据企业实际条件决定生产工艺方案的管理意识，树立质量第一的观点和分工协作的团队意识和严肃认真一丝不苟的严谨作风。
2.2职业能力目标：
●全面了解常用电子元器件、原材料和工具的基本性能和使用知识，初步学会选用元器件。
会编写来料检验指导书，指导员工进行来料检验。
●熟练掌握电子企业用的手工焊接、浸焊技术要点与操作，基本掌握波峰焊接、回流焊接和SMT组装等关键工艺的基本知识和基本操作，会组装电子产品，能比较熟练操作三星贴片机和新泽谷插件机。
●基本了解电子产品的ICT检测、产品调试和成品检验等检测调试方法，以及产品老化和环境试验知识，能提出产品检测方案，统计分析检验数据。
●基本掌握电子企业的工艺管理基本内容和基本方法，能够比较熟练的编制生产工艺文件。
能进行IE改善与生产品质控制。
●基本了解产品认证的基本概念和方法，能辅助参与产品认证工作。
三、与前后课程的联系
1．与前续课程的联系
《电工技术与应用》课程使学生具备了分析典型的交、直流电路的能力、识别与绘制简单的机械图和电气图的能力以及安全用电基本常识。
《电子技术应用》课程使学生具备了分析、测试由分立元件或集成元件组成的低频电子线路、数字电子线路、高频电子线路的能力，并掌握了查找和排除电路故障的方法，以及进行必要的电路参数计算的能力。
《元器件采购与检验》了解常用元器件的主要类别、参数、检验方法以及元器件采购的主要方法，品质管控，无铅管控等。
2．与后继课程的关系
为后续的《单片机技术与应用》、《电子生产设备操作与维护》、《现场管理与持续改善》《新产品工艺导入》等课程的电路设计与制作打下了理论和实践的基础。
四、课程教学内容、要求与学时分配
课程教学内容的项目设计及课时分配如表4.1所示：
表4.1：
项目设计
序号
项目
知识要求
技能要求
学时数
1
编写生产工艺流程图
●了解电子产品制造的整个工艺流程
●安全生产知识
●熟练编写工艺流程图
4
2
元器件识别、依照元器件标准，制作和利用工装实现来料检验
●常用元器件的主要技术参数、标示方法、测试方法和选用原则；
●能够工艺的角度认识电子元器件，能用仪表检验、判断电子元器件的质量
●能根据不同用途选用元器件
4
3
列BOM表（元器件清单）
●识别电子产品的组成元件并分类
●电子元器件采购要点
●列出产品的元器件清单
●多种途径查找元器件供应商
4
3
编写工艺文件（生产文件、作业指导书）
●工艺文件的格式
●编排工艺的注意事项
●基本掌握编制电子产品工艺文件
4
4
器件成形与手工插件，掌握技术要点，熟练操作
●手工插件的手法与技术要点
●员工管理的初步知识
●5S初步
●基本掌握10人左右的插件线的管理方法
●初步掌握提高插件效率的方法
4
5
手工焊接THT元件
●共晶焊料与非共晶焊料知识
●手工焊接的温度要求和技术要点
●熟练进行手工焊接，焊点质量好。
●能初步了解焊接质量的专业分析设备与方法
4
6
手工焊接SMT元件
●SMT元件焊接技术要点
●熟练掌握SMT元器件的手工贴装和焊接
4
7
手工浸焊与元器件切脚
●各种焊料的手工浸焊温度设置
●元器件切脚机的结构与维护。
●锡炉与切脚机的使用安全知识
●掌握设置浸焊炉温度的方法和使用温度计
●掌握元器件切脚机的操作
●基本掌握磨刀机的使用方法
4
8
波峰焊机操作
●懂得波峰焊的设备构造及工作原理
●基本掌握波峰焊机的操作方法
8
9
无铅波峰焊接机操作
●了解无铅波峰焊接设备构造、工作原理
●了解无铅波峰焊接与有铅波峰焊接的异同
●基本掌握无铅波峰焊机的操作
4
10
补焊与电路外观检验
●补焊的基本要求与注意事项
●外观不良的评判要点与标识方法
●能够发现电路板的焊接不良点并予以修正
●对外观不良的点做好标识
4
11
制作和使用测试工装，操作ICT/ATE机器
●掌握基本的电路分析方法
●常用的维修方法
●掌握常用测量仪器的使用
●查找并排除电路故障
4
12
电路维修
●了解产品的检测方法
●了解ICT和ATE设备的工作原理。
●可靠性试验基本知识
●熟练掌握使用ICT设备进行产品质量检验
●初步掌握基本的测试工装制作
4
13
维护与操作SMT贴片机、印刷机
●了解SMT组装技术基本知识及其设备构造、工作原理及贴片生产线组成
●基本掌握CASIO贴片机的操作
8
14
维护与操作回流焊机
●懂得回流焊机的设备构造及工作原理
●设置回流焊接温度曲线、比较熟练操作回流焊机
4
15
维护与操作邦定机
●了解邦定设备构造、工作原理
●基本掌握邦定机的操作
4
16
进行产品质量管理、检验与认证
●QC工作职责
●6西格码初步
●基本掌握电子产品的调试与进行可靠性试验
2
17
企业生产现场管理，组建现代企业架构
●5S及常见企业组织
●掌握现代企业架构的主要方法
2
五：
教学单元与学习情境设计
表5.1学习情境1设计
学习情境：
手工焊接组装豆浆机（关键词：
THT器件识别与测试、电路分析与故障排除、THT焊接技术）
学时：
24
学习目标
主要内容
教学方法
●手工焊接THT器件
●元器件识别与常用器件的万用表测试方法
●THT电路板的手工焊接工艺流程
●能够独立调试电路
●能够列出豆浆机的元器件清单
●能够根据豆浆机的故障现象修复豆浆机
●掌握豆浆机的外壳组装，电路板与外壳的配合
●元器件识别
●用数字万用表进行来料检验
●列出豆浆机的元器件清单
●写出焊接组装步骤
●焊接的主要理论知识
●有铅焊料基础知识（金属工艺理论与共晶点）
●手工测试豆浆机功能
●调试电路
●故障排除
●外壳组装与打包
●讲述法
●任务教学法
●观看录像
●小组讨论法
●实践操作法
教学材料
使用工具
学生知识与能力准备
教师知识与能力要求
考核与评价
备注
实训报告表格
功能说明书、测试指导书等相关文件
豆浆机元器件材料
焊接用料
•恒温电烙铁
•万用表
•焊锡丝
•镊子等其它焊接常用工具
•测试工装
具备识别常用THT器件的能力
掌握常用THT器件的主要参数指标与万用表测试方法
电器设备安全操作的能力
具备焊接理论知识、精通常用THT器件的主要参数和万用表的使用。
掌握纯熟的焊接技能
熟悉豆浆机的工装测试方法
掌握豆浆机的工作原理
评价内容
基本知识技能水平评价
任务完成情况评价
工作态度评价
评价方式：
教师评价
本任务要求学生有较好的检索、使用信息的能力、具备安全工作意识
掌握一定的金属工艺学知识。
教学组织步骤
主要内容
教学方法建议
学时分配（学时）
资讯
描述要完成工作任务：
用手工焊接的方法，组织学生生产豆浆机，认识常用的THT元器件。
组织学生分组
回答学生提问
讲述法
任务教学法
小组讨论法
2
计划
学习使用电烙铁进行手工焊接的方法
学习依照器件高矮顺序，依次进行焊接的过程
制订本任务工作计划
查阅豆浆机的相关资料
任务教学法
小组讨论法
检索法
4
决策
确定要利用的THT元器件
确定焊接的技术要点
确定各人的工作任务，可采取个人独立完成或合作完成的方式
小组讨论法实践操作法
实施
按照任务要求列出豆浆机的电路板元器件清单
在焊接前用万用表检测元器件，记录主要的参数
使用电烙铁完成豆浆机电路板的焊接
检查电路板的外观与焊接质量，进行补焊
通电进行功能测试
排除存在的故障
对产品主要参数进行调试
安装外壳
整机功能测试
小组讨论法
实践操作法
16
检查
学生豆浆机的功能要求，检查作品的整体完成质量
完成学生自评表
评价
教师评价：
按照要实现的功能要求，教师对学生自评结果进行评价
学生在教师评价基础上改正实现方案，提高工艺水平。
讲述法
小组讨论法
2
表5.2：
学习情境2设计
学习情境：
流水线生产豆浆机（关键词：
流水线、手工插件、波峰焊、工艺流程、作业指导书）
学时：
24
学习目标
主要内容
教学方法
●掌握电子工厂进行原料采购的流程
●掌握电子工厂内常用器件的来料检验方法
●纯THT器件电路板的工厂生产工艺流程
●能够根据工人数量依据提高生产效率，保证生产质量的原则，根据员工素质的差异，安排生产岗位
●能够独立操作手工浸焊机与剪脚机，注意安全
●掌握波峰焊接的理论基础与操作要点
●熟悉波峰焊接机的维护与工作原理
●掌握补焊，功能测试的主要方法
●掌握豆浆机的外壳组装，电路板与外壳的配合
●工厂元器件来料检验
●元器件整形（长脚作业与短脚作业）
●纯THT工艺流程图
●插件作业指导书
●手工浸焊与波峰焊接理论要点（温度与原理）
●波峰焊接原理与操作
●手工补焊
●功能测试与故障排除
●外壳组装与打包
●讲述法
●任务教学法
●观看录像
●小组讨论法
●实践操作法
教学材料
使用工具
学生知识与能力准备
教师知识与能力要求
考核与评价
备注
实训报告表格
功能说明书、插件作业指导书、测试指导书等相关文件
豆浆机元器件材料（大批量）
手工浸焊与波峰焊接用料
•恒温电烙铁
•万用表
•插件生产线
•镊子等其它焊接常用工具
•测试工装
•手工浸焊炉
•波峰焊接机
具备用万用表检验THT器件的能力
掌握常用THT器件的主要参数指标与万用表测试方法
对自动化生产有一定的概念
机电设备安全操作的能力
具备焊接理论知识、精通波峰焊接机的维护与操作。
掌握安排工人工作岗位的方法
熟悉质量管理，把握主要的产品质量控制点。
掌握豆浆机的工作原理
有很强的责任心，使学生生产的产品能够给企业交货。
评价内容
基本知识技能水平评价
任务完成情况评价
工作态度评价
评价方式：
教师评价
本任务要求学生有较好的吃苦耐劳精神，能承受一定的枯燥的插件作业劳动
勤于思考，从平凡的劳动中体会到工艺技术要求与工艺管理要求
具备安全工作意识
掌握一定的自动控制理论与机电设备操作与维护知识。
教学组织步骤
主要内容
教学方法建议
学时分配（学时）
资讯
描述要完成工作任务：
依照电子工厂组织生产的方法，组织学生利用流水线生产豆浆机，进行企业化作业。
组织学生分组，轮流体验各工作岗位
回答学生提问
讲述法
任务教学法
小组讨论法
2
计划
学习工厂进行来料检验的方法
学习依照器件高矮顺序，合理安排工作岗位、既要提高生产效率也要保证产品质量的方法
制订生产任务计划、学习编写纯THT产品的流水线作业工艺流程图
查阅波峰焊接技术与波峰焊接机操作与维护的相关资料
任务教学法
小组讨论法
检索法
4
决策
确定要检验和整形的THT元器件
确定生产的工艺流程
确定各人的工作任务，安排好工作岗位，标记重要的产品质量控制点
小组讨论法实践操作法
实施
按照任务要求列出豆浆机的来料检验作业指导书
根据工人数量、安排工作岗位，编写产品的工艺流程图与各工作岗位作业指导书
使用手工浸焊手段完成电路板的第一次的焊接
使用剪脚机完成电路板的剪脚作业（采用短脚作业方式时，不需此步骤）
检查电路板的外观与焊接质量，进行补焊
通电进行功能测试、排除存在的故障
对产品主要参数进行调试
安装外壳、进行整机功能测试
小组讨论法
实践操作法
14
检查
学生豆浆机的功能要求，检查作品的整体完成质量
完成学生自评表
2
评价
教师评价：
按照要实现的功能要求，教师对学生自评结果进行评价
学生在教师评价基础上改正实现方案，提高工艺水平。
讲述法
小组讨论法
2
表5.3学习情境3设计
学习情境：
手工焊接组装数字万用表（关键词：
SMT手工焊接、混合组装、邦定、工装与夹具制作））
学时：
18
学习目标
主要内容
教学方法
●在前面掌握手工焊接THT器件的基础上，练习SMT器件焊接
●SMT元器件识别与常用器件的包装方法
●SMT与THT混合电路板的手工焊接工艺流程
●能够独立调试电路
●能够列出数字万用表的元器件清单
●能够根据数字万用表的故障现象修复数字万用表
●掌握数字万用表的外壳组装，电路板与外壳的配合
●掌握基本的测试工装与夹具的制作与使用方法
●维护与操作邦定机，了解邦定机工作原理
●了解数字万用表的电路工作原理
●SMT元器件识别与焊接
●用数字万用表进行SMT器件来料检验
●列出数字万用表的元器件清单
●写出焊接组装步骤
●SMT焊接的主要技术与技能要点
●维护和操作邦定机，介绍并在网络查阅邦定机工作原理。
了解邦定封装的意义
●手工焊接数字万用表电路板
●调试数字万用表电路
●功能测试与故障排除、制作与使用测试工装（一部分同学）
●外壳组装与打包
●讲述法
●任务教学法
●观看录像
●小组讨论法
●实践操作法
教学材料
使用工具
学生知识与能力准备
教师知识与能力要求
考核与评价
备注
实训报告表格
功能说明书、测试指导书等相关文件
数字万用表元器件材料
焊接用料
•恒温电烙铁
•万用表
•高倍放大镜
•焊锡丝、镊子等其它焊接常用工具
•工装与工装制作设备
具备熟悉常用SMT器件的能力
掌握常用SMT器件的主要参数指标与包装形式
机电设备安全操作的能力（邦定机与工装制作设备操作）
具备焊接理论知识、精通常用SMT器件的主要参数和万用表的使用。
掌握纯熟的SMT焊接技能与焊点质量分析能力
熟悉数字万用表的工装测试方法与工装制作
掌握数字万用表的工作原理
评价内容
基本知识技能水平评价
任务完成情况评价
工作态度与工作纪律评价
评价方式：
教师评价
本任务要求学生有较好的检索、使用信息的能力、具备安全工作意识
掌握一定的金属工艺学知识。
主动学习金相放大镜的相关知识，了解专业的焊点质量分析方法。
教学组织步骤
主要内容
教学方法建议
学时分配（学时）
资讯
描述要完成工作任务：
用手工焊接的方法，组织学生焊接数字万用表电路板，认识常用的SMT元器件，掌握贴片电阻电容与贴片IC的焊接方法。
掌握邦定机的工作原理与操作方法
掌握测试工装的设计与制作，学会操作测试工装制作设备
回答学生提问
讲述法
任务教学法
小组讨论法
1
计划
学习使用电烙铁进行手工焊接SMT器件的方法
学习依照器件高矮顺序等因素，依次进行焊接的过程，先SMT再THT器件，先小件再大件。
制订本任务工作计划
查阅邦定机的相关资料
任务教学法
小组讨论法
检索法
2
决策
确定要焊接的元器件质量与焊接步骤
确定SMT器件焊接的技术要点
确定各人的工作任务，依次安排学生学会使用邦定机
安排一部分同学制作测试工装
小组讨论法实践操作法
1
实施
列出数字万用表的电路板元器件清单
用数字万用表进行SMT器件主要参数检验
写出焊接组装步骤（工序）
手工进行SMT器件焊接，掌握主要技术与技能要点
手工焊接数字万用表THT器件，注意安装工艺与焊接质量
一部分同学维护和操作邦定机，介绍并在网络查阅邦定机工作原理。
了解邦定封装的意义
检验与调试数字万用表电路板，另一部分同学学习制作测试工装
检查电路板的外观与焊接质量，进行补焊，用高倍放大镜分析与点评焊接质量，介绍专业的焊点质量分析方法与手段。
通电进行功能测试（利用测试夹具或工装）
排除存在的故障
对产品主要参数进行调试
外壳组装与打包
整机功能测试
利用高倍放大镜分析手工焊接质量
小组讨论法
实践操作法
10
检查
按照数字万用表的性能指标要求，检查作品的整体完成质量
完成学生自评表
2
评价
教师评价：
按照要实现的功能要求，教师对学生自评结果进行评价
学生在教师评价基础上改正实现方案，提高工艺水平。
讲述法
小组讨论法
2
表5.4：
学习情境4设计
学习情境：
流水线组装数字万用表（关键词：
印刷机、贴片机、回流焊、点胶机、自动化生产）
学时：
30
学习目标
主要内容
教学方法
●SMT流水线工艺流程
●SMT器件的封装与包装形式
●印刷机的种类与工作原理
●印刷机的操作与维护
●贴片机的种类与工作原理
●贴片机的操作与维护（SMT贴片程序的编写）
●回流焊机的种类与工作原理
●回流焊机的操作与维护
●点胶机的工作原理
●点胶机的操作与维护
●掌握ICT/ATE的基本原理，学会操作ICT/ATE机器
●观看SMT生产线录像、参观SMT生产线
●认识SMT器件的封装与包装
●讲解印刷机的种类与工作原理
●操作与维护印刷机
●讲解贴片机的种类与工作原理
●操作与维护贴片机（编写SMT贴片程序）
●讲解回流焊机的种类与工作原理
●操作与维护回流焊机
●讲解点胶机的工作原理
●操作与维护点胶机
●讲解ICT/ATE的基本原理，学会操作ICT/ATE机器
●讲述法
●任务教学法
●观看录像
●小组讨论法
●实践操作法
教学材料
使用工具
学生知识与能力准备
教师知识与能力要求
考核与评价
备注
实训报告表格
各设备的功能说明书、作业指导书等相关文件
数字万用表元器件材料
SMT焊接流水线设备与用料
•印刷机
•贴片机
•回流焊机
•钳子等机电设备维护常用工具
•点胶机（红胶）
具备一般的机电设备基础知识
掌握计算机的操作与程序编写
机电设备安全操作的能力
看懂机电设备说明书与操作指南
具备机电维护与操作理论知识
具备自动化生产设备自动控制的理论基础知识，能分析机电设备的工作原理。
掌握电机的控制理论与常用电机的工作原理基础知识
精通自动化生产设备的操作与维护
掌握SMT生产线的工作流程与主要技术参数
合理安排学生岗位
评价内容
基本知识技能水平评价
任务完成情况评价
工作态度评价
评价方式：
教师评价
本任务要求学生有较好的检索、使用信息与自学的能力、具备安全工作意识
掌握一定的机电设备操作与维护知识。
教学组织步骤
主要内容
教学方法建议
学时分配（学时）
资讯
描述要完成工作任务：
用SMT流水线的方法，组织学生生产数字万用表，了解生产工艺流程，自动生产设备的工作原理，掌握印刷机、贴片机、回流焊机、点胶机的操作与维护。
组织学生分组
回答学生提问
讲述法
任务教学法
小组讨论法
6
计划
学习各设备的工作原理，
观看设备的工作录像
制订生产任务与工作计划
查阅设备的操作手册与维护手册
任务教学法
小组讨论法
检索法
4
决策
确定要学习与操作的机器
确定操作的技术要点
确定各学生的工作任务，各小组都有实训指导老师现场指导
小组讨论法实践操作法
2
实施
按照划分的工作小组，组织数字万用表的SMT流水线生产
A、SMT在顶面，采用锡膏工艺
印刷小组学习印刷机的操作与维护，边学边练
贴片小组学习贴片机的操作与维护，边学边练，练习编写新的工作程式，练习换料
回流焊小组学习回流焊机的操作与维护，边生产边练习。
设置回流焊的温度曲线。
（上面三个环节以现场观摩为主，可安排少数同学实
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