济阳大道沉井专项施工方案.docx
《济阳大道沉井专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《济阳大道沉井专项施工方案.docx（59页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
济阳大道沉井专项施工方案
兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目
济阳大道（南环路～金牛大道）
沉井专项施工方案
审批：
复核：
编制：
中电建路桥集团有限公司
兰考县基础设施建设PPP项目第一项目部
二○一六年五月
1.编制依据及使用范围
1.1编制依据
（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
（2）《市政公用工程设计文件编制深度规定》建质[2013]57号；
（3）《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98；
（4）《城市排水工程规划规范》GB50318-2000；
（5）《室外排水设计规范》GB50014-2006；
（6）《市政排水管道工程及附属设施》06MS201；
（7）兰考县济阳大道（南环路-金牛大道）道路新建工程施工图设计-排水工程；
（8）我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法；
（9）当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以及水、电、通信等情况；
（10）济阳大道道路工程实施性施工组织设计
1.2适用范围
本方案适用于济阳大道污水工程工作井、接收井的施工。
2.工程概况及主要工程量
本项目起点位于规划南环路（即G310新线），终点位于金牛大道，全长约8.968公里，道路红线宽度64米，绿线宽度150米。
西侧设置污水干管，本项目采用雨污分流制，两侧中西26m处、中东26m处设置污水管，管径dn1000~dn1500，污水排向华梁街现状污水干管内，最终排向第二生活污水处理厂；中东26m处污水管采用D600支管，污水排水方向基本同路线纵坡，每隔一定距离横向排入西侧污水干管内。
本次施工沉井27座，沉井最高12.21m，最低5.62m，其中有工作井13座，接收井14座。
其中工作井直径为7m，接收井为直径3m的圆形和4×3m的矩形。
2.1主要工程量
沉井主要工程量详见附表1
2.2地质水文
本工程所属地貌为黄河冲积平原,地势开阔平坦,西北高,东南低.海拔高程大约在57-70米之间,地面坡降均为1/5000。
本区域内全部为第四系松散沉积物,其岩性以粉质粘土、粉土和粉细砂为主。
道路沿线地下水属第四系潜水类型。
潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗为主。
排泄方式有蒸发、人工抽取等。
道路沿线地下水位埋深2.6-8.5m。
属第四系孔隙潜水类型。
潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗和地表迳流为主。
排泄方式有蒸发、人工抽取等。
2.3对外交通及临时道路
本工程对外有已建成或即将建成的中山路、人民路、兰阳路、健康路、考城路、兴兰大道、文体路、兰坝路、金牛大道交叉以及薛楼村道路，交通便利。
3.施工准备
开工前将施工范围内的原始地形进行复测；施工机械设备到位，检查情况是否良好，发现故障隐患提前处理；材料按照程序进行进场报验。
并对施工场地进行必要的清理并做围挡，并对围挡场地做好安全防护工作。
开工前做好技术质量、安全交底工作，管理作业人员分工明确。
3.1工程项目的领导机构
施工组织机构的建立应遵循以下的原则：
根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；
项目部管理人员做好以下工作：
（1）按时到位，并做好入场前的教育工作。
（2）实行项目经理负责制，一切工作由项目经理负责主持和召集。
（3）由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。
（4）进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底，明确各人的分工职责和岗位责任，落实责任到人。
（5）由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，对关键岗位人员进行岗前培训。
具体内容包括：
政治教育和职业道德教育；岗位标准要求的文化知识培训；专业技术和业务知识培训；实际技能和技巧或能力的培训；生产或工作程序和规范、定额、质量标准、安全、环保等教育培训。
培训后进行考核，合格后发证，实行持证上岗制度，确保本工程施工安全、优质、按计划的进行。
（6）项目部领导班子由七人组成，即：
1）项目经理：
负责项目部全面工作；
2）党支部书记：
负责项目部党务工作；
3）总工程师：
负责项目部质量、技术工作；
4）总经济师：
负责项目部合同管理工作；
5）副经理：
主管项目部生产以及对外协调工作；
6）安全部总监：
主管安全、环保、文明施工。
7）项目部职能部门：
设六部两室一队两工区，分别为：
综合办公室、工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资设备部、财务部、合同管理部、协调办公室、测量队、工区；如下图3.1。
图3.1：
项目经理部组织机构图
3.2施工现场准备
施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。
施工现场的准备工作，主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。
其具体内容如下：
（1）做好施工场地的控制网测量
按照设计单位提供的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬坐标桩、水准基桩，建立工程测量控制网。
（2）建造临时设施
按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。
（3）做好建筑构（配）件、制品和材料的储存和堆放
了解当地资源和生活物资供应情况；建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。
按照建筑材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场。
（4）进行新技术项目的应用
按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。
（5）设置消防、保安设施
按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防。
保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。
（6）收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、暴雨等出现季节及危害程度，并提出防范措施。
确定可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；
3.3施工物资材料准备
材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
3.4技术准备
技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。
在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。
3.5供电供水
施工用电主要考虑城市供电线路，在2#综合加工厂（位于兰阳路与济阳大道交叉口东侧）旁边采用一个160kw的高压电配电箱组接引供电线路至2#综合加工厂及现场生活区、降水井等用电，并配备1台100kw的柴油发电机备用。
现场配备2台50kw柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时，实现关键部位现场供电。
施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电，一机一闸一漏一箱，三相五线制。
从每个总配电箱接出两个回路，每个回路各接4个二级配电箱，每个二级配电箱接出若干开关箱，每个开关箱控制一台施工机械或设备。
（1）用电配置
本工程用电配置见表3-1。
工程用电配置表表3-1
序号
项目名称
规格型号
容量（KVA）
单位
数量
布置位置
备注
1
变电器
YFS-160
160
台
1
2#综合加工厂
2
输电线
400V
km
3
2#综合加工厂
3
柴油发电机
100kw
台
1
2#综合加工厂一台
备用1台
4
柴油发电机
50kw
台
2
各沉井点
备用2台
（2）施工用水
根据本工程项目的工作范围，2#综合厂内自打一口井（井径50cm，井深80m），主要用于生产用水和营地内办公、生活用水。
现场施工用水采用所施工沉井就近的自打井（井径50cm,井深80m），另配备4台含量5m³洒水车为施工现场临时工水、洒水防扬尘所用及洒水养护。
施工用水主要工程量见表3-2。
工程用水配置表表3-2
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
布置位置
1
供水管
250mm
km
2
施工现场
2
水泵
台
8
现场排水
3
深井泵
150QJ5-85/12
台
3
各自打井抽水
4
洒水车
5T
辆
4
洒水养护、临时供水、降尘
3.6施工部署
根据本工程实际施工任务，将本工程划分为2个施工段，安排施工队伍进行流水施工。
施工区段划分如下表3-1：
施工区段划分表表3-1
施工队伍
施工范围
施工内容
备注
沉井一队
K4+788-K7+280段
WSA76、WSA79、WSA80、WSA81、WSA82、WSA83、WSA84、WSA85、WSA86、WSA87、WSA88、WSA89、WSA90、WSA91、WSA92、WSA93、WSA94、WSA95、WSA95
9个接收井
9个工作井
沉井二队
K7+280-K8+968.042
WSA96、WSB137、WSA97、WSA98、WSA99、WSA100、WSA101、WSA102、WSA103
4个接收井
4个工作井
3.7施工总平面布置
（1）施工总平面布置的原则
临建设施及施工辅助企业的规模和容量按满足施工总进度计划及高峰期施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于工程施工管理的原则。
临建设施及施工辅助设施尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置相结合，永临结合，布置紧凑、合理、方·便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。
（2）混凝土、砂浆生产
本工程中沉井混凝土采用C30商砼，防水等级P6；采用商砼罐车运输，泵车送入，运距10km。
小方量砂浆采用滚筒式混凝土（砂浆）搅拌机拌和，现场配备称量系统，严格按照配合比拌制生产。
小型翻斗车或手推车运至施工现场。
（3）综合加工厂
综合加工厂可用于本工程中钢筋制作及拼装施工。
要求场地平整，施工用电便利，原材进场、成品构件转动方便。
为了便于管理，方便加工及运输，钢筋制作拼装场地利用济阳大道与兰阳路交叉口的2#综合加工场地。
场地靠近施工现场，便于构件加工及运输，各沉井所需钢筋均由平板车从钢筋加工场运送至各沉井施工现场。
2#综合加工厂临建工程量见表3-1、表3-2。
2#综合加工厂工程量表表3-1
序号
名称
单位
数量
备注
1
地面硬化
m2
600
C20
2
彩钢板房
m2
150
3
彩钢棚
m2
400
4
围挡
m2
460
5
大门
座
1
6
临时征地
m2
667
7
场地平整
m2
667
8
排水沟
m
1000
2#综合加工厂主要设备表表3-2
序号
名称
型号
数量
备注
1
钢筋弯曲机
2
2
汽车吊
QY25
1
3
载重汽车
EQ1041G
1
4
钢筋调直机
2
5
砂轮切割机
4
6
电焊机
BX1—330
6
7
砂轮打磨机
1
8
手持电锯
4
9
平板运输车
5t
2
4.工期进度计划及保证措施
4.1工期进度计划
（1）施工进度的动态检查
在施工进度计划的实施过程中，由于各种因素的影响，常常会打乱原始计划的安排而出现进度偏差，因此施工单位应将经过整理的实际进度数据进行比较，从中发现是否出现进度偏听偏差以及进度偏差的大小。
通过检查分析，如果进度偏差比较小，应在分析其原因的基础上采取有效措施。
解决矛盾，排除障碍，继续执行原进度计划。
如果经过努力，确实不能按原计划实现时，应考虑对原计划的必要的调整。
（2）施工进度计划的调整
施工进度计划的调整通常有以下两种方法：
一是通过缩短某些工作的持续时间来缩短工期，一是通过改变某些工作间的逻辑关系来缩短工期。
除了分别用上述两种方法来缩短工期外，有时由于工期拖得太多，当采用某种方法进行调整，其可调整的幅度又受到限制时，还可同时利用这两种方法对同一施工进度计划进行调整，以满足工期目标要求。
根据业主要求、工程特点、工程量、现场条件，开工定为时间2016年5月15日，计划竣工时间2016年6月13日，计划总工期为30日历天。
实施过程中，根据征地、交地情况进行调整。
具体详见附件1：
沉井施工进度计划横道图。
4.2计划保证措施
（1）计划保证
实行工期目标管理，奖罚分明。
做到长计划、短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。
对上一期计划未完成的项目，在安排下一期施工计划时及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。
（2）技术保证
调集足够的敬业精神强、业务精、熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。
制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。
（3）劳动力和队伍保证
进场劳动力数量和技术素质满足工程需要，确保实现工期目标。
进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。
工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。
（4）机械物资保证
加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。
配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，保证设备始终处于受控和良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。
5.资源配备
5.1劳动力计划
进场劳动力数量和技术素质满足工程施工需要，必要实安排夜间作业，确保实现工期目标。
进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。
工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。
5.1.1人员配置
沉井工程人员配置表表5-1
工种
数量（人）
工种
数量（人）
技术员
2
材料员
2
安全员
2
测量
8
质量员
2
技工
10
实验员
2
普工
20
5.2设备计划
5.2.1模板配置
为满足施工进度计划，保证各工序之间紧密连接，合理分配施工作业人员。
对本工程沉井模板及相应材料考虑到混凝土凝固时间，应分两套配置，具体见下表5-2。
模板配置表表5-2
材料名称
规格
数量
备注
模板
1.2*2.44
420块
钢管
Ø48×3.5
2880根
方木
8*4
2500m
蝴蝶扣
700个
5.2.2拟投入本工程的主要工具
倒链、手拉葫芦、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀撬棍、扳子、钢丝刷子、钢筋头钩子。
5.2.3拟投入本工程的主要设备
序号
机械设备
型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
卡特
台
2
基坑开挖
2
钢筋弯曲机
GW40
台
2
钢筋加工
3
钢筋切断机
GQ40
台
2
4
钢筋调直机
GT4-14
台
2
5
柴油发电机
50kw
台
2
现场备用电源
6
柴油发电机
100kw
台
2
2#综合加工厂备用电源
7
电焊机
BX1-330
台
2
钢筋焊接
8
氧割机
台
2
钢筋加工
9
汽车吊
25t
辆
2
材料倒运、
吊装
10
插入式振捣器
H26X-50
组
6
振捣砼
11
平板振捣器
PZ-50
组
2
12
砼运输车
辆
6
砼浇筑
13
泵车
臂长30m
台
2
砼浇筑
14
洒水车
5T
辆
4
施工供水
15
液压反铲
臂长18m
台
1
沉井下沉
16
液压反铲
臂长27m
台
1
沉井下沉
17
电动冲击夯
台
2
回填压实
18
小型空压机
（0.6MPa）
台
2
砼凿除与
清理
19
钻机
68kw
台
2
降水井施工
20
深水泵
80m
台
2
施工用水
21
水泵
QS32×25-4型
台
4
井外降水
22
真空泵
2S-185
台
4
井外降水
23
汽车吊
180t
台
2
沉井顶板吊装
24
汽车吊
70t
台
2
6.沉井施工方案
6.1沉井施工总体安排
沉井高度在7m以内采用一节制作，一次下沉；高度在7m～10m的采用两节制作，一次下沉，第一节制作高度为2m（工作井）、2.2m（接收井），待第一节浇筑砼强度达到设计强度的75%时，开始第二节制作沉井剩余的部分；沉井高度在10m以上的，采用三节制作两次下沉；第一节制作高度为2m（工作井）、2.2m（接收井），待第一节浇筑砼强度达到设计强度的75%时，开始第二节制作，高度为5m，待第二节浇筑砼强度达到设计要求时，开始第一次下沉，待第一次下沉至场地以上50cm时，停止下沉，开始第三节制作沉井剩余部分，第二次下沉至沉井设计高程。
每次下沉时混凝土强度不低于设计的100%。
下沉方法采用挖土下沉的施工方法。
6.2沉井施工工艺
沉井施工工艺流程图6.2-1。
6.3沉井制作
6.3.1基坑开挖
在基坑开挖前首先测量放出井中心位置及开挖开口线，然后与通信、燃气、自来水等公司联系并标清管线位置，然后在开口线处开挖50cm宽、100cm深左右的圆形探坑，以探测地下管线及电缆。
探坑采用人工开挖严禁机械开挖，以防破坏地下管网。
确定地下无管网及电缆时才可进行基坑开挖。
（1）基底平面尺寸：
按大于沉井直径尺寸2m设计（即沉井刃脚外侧至基坑底边距离控制为2m），以满足施工人员绑扎钢筋及支设外模板的需要。
所挖土方集中运至堆土场，以备以后回填沉井基坑所用。
（2）基坑开挖深度
根据基坑所处位置的土质、水文条件、现场允许程度等因素开挖深度为1.5m左右。
开挖采用人工配合机械开挖。
（3）基坑地基处理
对基坑地基进行平整夯实，使其具有足够的承载力（≥100KN/m2），并浇筑垫层，以免沉井在制作过程中发生不均匀沉降以致倾斜甚至井壁开裂。
图6.2-1：
沉井施工工艺流程图
6.3.2素混凝土垫层
根据本地的地质条件而言，向下开挖1.5m为粉砂地质层。
可采用在刃角下设素砼垫层。
沉井的重力经素砼垫层作用到天然地基上。
素砼垫层直接承受沉井重力（N）的作用，不能因偏小过薄受冲切和局部受压而被破坏，亦不能偏大过厚，给下沉施工造成困难。
经砼垫层扩大作用后的压力力要小于天然地基的容许承载力（[σ]）。
即：
G/b≤[σ]（式1）
式中：
G—沉井沿周长度单位长度重量（KN/m）
b—C15素混凝土的宽度。
[σ]—粉砂地质的容许承载力KPa。
查规范取[σ]=120KPa。
为了确保沉井新浇注混凝土的质量，尽量减少浇灌过程中地基的沉降量，其垫层厚度h需满足以下公式：
h≥G（b-b0）/（2N+1.2b*ft）（式2）
式中，h—砼垫层厚度（m）
G—沉井沿周长度单位长度重量（KN/m）
b—C15素混凝土的宽度。
ft—C15混凝土的轴心抗拉强度设计值，查规范取ft=910KN/m2
b0—刃脚踏面宽度（m）
以Φ7000工作井，井壁厚650mm，刃脚踏面宽度300mm，井高取7.0m为例，沉井混凝土方量为112.58m3，钢筋重量为19.24t，周长21.98m，C15素混凝土满铺长度为9.3m，可得：
G=（112.58×2.5+19.24）×10/21.98=137.02KN/m
由式
（1）可得b≥G/[σ]=137.02/120=1.14m
所以C15满铺宽度b=9.3m满足要求。
由式2可得：
h≥G（b-b0）/（2N+1.2b*ft）=137.02*（9.3-0.3）/（2*137.02+1.2*9.3*910）=0.118m
由于在计算中未考虑沉井制作时的模板以及支撑系和工作人员荷载，因此从安全技术考虑，h宜取15cm。
综上所述:
为保证沉井制作时刃脚座在同一平面上和便于浇筑沉井。
施工时铺设15cm混凝土垫层。
混凝土垫层采用C15混凝土，超出井壁外50cm（满铺浇筑）。
6.3.3模板工程
模板分项是沉井制作过程中的关键工序，其设计选型、用料、制作及现场安装等方法直接关系到沉井的工程质量与施工安全。
根据本工程沉井施工的特点与要求，沉井外部搭设金属扣件双排脚手架，内部搭设满堂支架；模板的工艺技术与施工方法作以下考虑：
（1）模板的设计选型：
井壁的内外模板全部采用10mm厚优质涂塑胶合大模板，但刃脚部位应采用非定型模板单独拼装、支设。
平面模板选取300mm×3000mm的规格，以满足圆形井壁的施工要求。
围檩采用直径18mm的螺纹钢筋按弧度分段定制，长度为沉井的外壁直径加50cm。
竖向龙骨采用Ø48×3.5钢管。
模板之间的连接件采用配套的U形卡、L形插销、钩头螺栓及对拉螺栓等。
（2）模板安装的工艺流程：
位置、尺寸、标高复核与弹线→刃脚支模→井壁内模支设（配合钢筋安装）→井壁外模支设（配合完成钢筋隐检验收）→模板支撑加固→模板检查与验收。
（3）定模板表面平整无凹凸，边口整齐，连接件紧固，拼缝严密。
安装模板按自下而上的顺序进行。
模板安装应做到位置准确，表面平整，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。
（4）井壁侧模安装前，应先根据弹线位置，用Φ14短钢筋离底面50mm处焊牢在两侧的主筋上（注意电焊时不伤主筋），作为控制截面尺寸的限位基准。
一片侧模安装后应先采用临时支撑固定，然后再安装另一侧模板。
两侧模板用限位钢筋控制截面尺寸，并用上下连杆及剪刀撑等控制模板的垂直度，确保稳定性。
（5）沉井的制作高度较高，混凝土浇筑时对模板所产生的侧向压力也相应较大。
为了防止浇砼时发生胀模或爆模情况，井壁内外模板必须采用Φ16对拉螺栓紧固。
对拉螺栓的纵横向间距均为450mm。
井壁混凝土为自防水混凝土（抗渗等级为P6），施工时应保证防水要求，对拉螺栓中间满焊100×100×3钢板止水片。
底部第一道对拉螺栓的中心离地250mm。
（6）第一节沉井制作时，井壁的内外模板均采用上、中、下三道抛撑进行加固，以保证模板的刚度与整体稳定性。
第二节沉井制作时，井壁外模仍按上述方法采用抛撑，井壁内模可采用井内设中心排架与水平钢管支撑的方法进行加固。
水平钢管支撑呈辐射状，一端与中心排架连接，另一端与内模的竖向龙骨连接。
（7）封模前，各种预埋件或插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上。
预留套管或预留洞孔的钢框应与钢筋焊接牢固，并保证位置准确。
（8）模板安装前必须涂刷脱模剂，使沉井混凝土表面光滑，减小阻力便于下沉。
（9）模板板缝：
采用宽透明胶带对模板拼
升级会员 