淮南1000kV变电站二次盘柜二次接线安装施工作业指导书改.docx
《淮南1000kV变电站二次盘柜二次接线安装施工作业指导书改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《淮南1000kV变电站二次盘柜二次接线安装施工作业指导书改.docx（64页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
淮南1000kV变电站二次盘柜二次接线安装施工作业指导书改
No：
作业指导书
zds/HD.TGYHNZ.01—2013
工程名称：
淮南1000kV变电站工程
作业项目名称：
二次屏柜安装、电缆敷设及二次接线施工
编制单位：
华东送变电工程公司
批准人：
日期：
审核人：
日期：
编写人：
日期：
出版日期
二○一三年三月
版次
第一版
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、工作任务1
四、施工组织2
五、施工流程3
六、施工准备3
七、屏、柜、端子箱安装4
八、二次接线5
九、工艺亮点策划7
十、质量保证措施12
十一、安全、职业健康、环境控制措施13
十二、质量通病防治措施14
十三、强制性条文15
十四、标准工艺应用16
一、编制依据
Ø《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）
Ø《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册）（2011版）
Ø《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011]146号）
Ø《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2011]1753号）
Ø《国家电网公司基建质量管理规定》的通知（国家电网基建〔2011〕1759号）
Ø《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国家电网基建〔2012〕1377号）
Ø《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）
Ø《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全[2007]25号）
Ø《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）
Ø《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》（Q/GDW665-2011）
Ø《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）（国家电网生技〔2012〕352号）
Ø《110kV～1000kV变电（换流）站工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）
Ø《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB149-1990）
Ø《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006）
Ø设计图纸
Ø业主管理规划大纲
Ø项目部编制的施工组织设计、安全文明施工二次策划、创优二次策划、管理制度、强制性条文执行计划、质量通病防治措施、标准工艺应用方案等管理文件
二、工程概况
淮南1000kV变电站电气二次安装工作主要包括含监控、保护、远动、站内通信、工业电视等安装试验，电缆敷设、防火封堵等以及分系统调试、配合整套系统调试工程施工及试运行、保修、验收、移交等。
三、工作任务
1、二次盘柜主要工作量
本工程二次盘柜工作量统计如下：
计算机室盘柜：
26面；
#11000kV继保小室盘柜：
45面；
#1500kV继保小室盘柜：
32面；
主变及无功补偿继保小室盘柜：
46面；
就地端子箱、检修箱、照明箱：
41面。
2、二次电缆敷设及接线主要工作量
本工程二次电缆总长度约240多公里，具体敷设及接线工作量参见电缆清册。
四、施工组织
所有施工人员在安装前进行电缆敷设培训、二次线工艺培训、技术交底及危险点告知。
施工负责人及全体施工人员必须在熟知施工环境、施工任务、施工程序、工艺控制、质量控制关键点及安全控制要点的情况下才能进行安装。
为了做到施工现场工序衔接有序、运作合理，项目部对施工人员进行了专业性分工，预计投入安装施工人员约100人，具体安排见表1-1所示。
表1-1二次安装施工人员专业分工表
序号
职务
负责项目
主要工作职责
1
项目经理
安全第一责任人、总协调人
负责整体协调所有安装中问题
2
项目总工
技术、质量总负责
组织技术方案编审、施工方案讨论、技术交底
3
技术员
技术负责人
编写施工技术方案、现场技术指导
4
专职质检员
质量负责人
负责质量检查工作
5
专职安全员
安全负责人
负责现场安全工作
6
施工队长
施工负责人
全面负责现场具体施工实施工作
7
兼职安全员
班组安全员
负责现场施工安全工作
五、施工流程
二次电缆敷设、接线流程图
二次盘柜安装流程图
6、施工准备
6.1技术准备
（1）认真进行施工图会检，由项目总工在施工前进行安全技术交底，未经安全技术交底不得进行施工，安全技术交底要留有交底记录；
（2）技术人员应核对电缆清册以及屏、柜、端子箱安装及接线图纸的正确性及一致性，发现问题及时反馈设计单位做出修改；修改要有正式的设计变更文件；
（3）施工人员应熟悉二次接线图、原理图和二次接线强条、质量通病、标准工艺等有关规范；
（4）根据电缆清册统计二次设备的电缆根数，并根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划；
（5）结合工程具体情况，编写施工方案，对质量薄弱环节，危险源及影响环境保护的因素进行分析并编制预控措施。
6.2材料准备
应根据工程具体情况准备热缩管、扎带、异型管、电缆牌、备用芯封堵头等二次接线所需的消耗性材料。
6.3施工工器具准备
吊车、屏柜运输及安装工具、打印机、打牌机及二次接线用工具应满足施工需求。
主要工器具表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
吊车
25t
台
2
2
放线架
各种尺寸
台
20
3
切割机
/
台
1
4
电焊机
/
台
1
5
压接机
/
台
1
6
电缆牌机
/
台
1
7
线帽机
/
台
4
7、屏、柜、端子箱安装
7.1屏、柜、端子箱检查
应在正式安装前，对屏、柜、端子箱进行外观和内部附件的检查，确保交付安装的屏、柜、端子箱外观无破损、内部无位移和损伤。
7.2屏、柜、端子箱基础检查
（1）端子箱基础水平误差、轴线误差应在规程规定范围内。
（2）屏柜基础型钢水平误差、轴线误差应在规程规定范围内。
（3）屏、柜型钢及端子箱底座与主接地网连接可靠。
7.3屏、柜、端子箱就位、固定
（1）户内运输宜采用专用小车。
（2）户内屏、柜固定宜在基础型钢上钻孔、采用螺栓固定，紧固件应经热镀锌防腐处理。
（3）相邻屏柜间采用螺栓连接。
（4）屏、柜水平误差、屏（柜）面误差应在规程规定范围内，成列箱体应在同一轴线上。
（5）所有屏、柜、端子箱安装牢固、外观完好、无损伤，内部电器元件及接线固定牢固。
7.4屏、柜、端子箱接地
（1）屏、柜、端子箱的底座应与基础接触紧密，安装牢固，接地良好。
（2）屏、柜、端子箱可开启门应用软铜导线与本体可靠连接。
（3）屏、柜内接地铜排应与等电位接地网可靠连接。
8、二次接线
8.1电缆就位
（1）根据作业指导书的要去将电缆分层、逐根穿入二次设备。
（2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的入口处尽量避免交叉现象的发生。
（3）按电缆在支架（桥架）上敷设顺序分层将电缆穿入屏、柜、端子箱，底部的电缆弧度一致，层次分明，绑扎牢固，入口处整齐一致。
（4）电缆保护管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
电缆保护管应与箱柜可靠连接，电缆不外露；保护管应可靠接地。
穿电缆时，不得损伤保护层。
（5）电缆在电缆沟支架上的顺序如下：
最上层为动力电缆，中间为控制电缆，最下层为等电位铜排及光缆槽盒。
8.2电缆头制作
（1）单层布置的电缆头的排列高度要求一致；多层布置的电缆头排列高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求一致。
同时，尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的排列高度、制作样式统一。
（2）电缆头制作时宜采用同一颜色、长度的热缩管，缠绕的聚氯乙烯带要去颜色统一，缠绕密实、牢固。
（3）电缆的屏蔽层接地方式应满足设计、规范和反措要求。
在剥除电缆外层保护套时，屏蔽层（或屏蔽线）应留有一定的长度，与接地线进行连接。
接地线与屏蔽层连接可靠。
（4）低压动力铠装电缆的钢带应一点接地，接地点选在电源侧。
（5）控制铠装电缆的钢带应在电缆进入端子箱（汇控箱）后进行接地。
钢带接地应符合设计要求。
（6）电缆头屏蔽（钢带）接地线应使用截面不小于4mm2多股铜质软导线可靠连接到盘柜接地铜排上，且引出方向一致。
8.3电缆标识及固定
（1）在电缆头制作和芯线整理过程中按照电缆的接线顺序进行可靠固定，然后挂设电缆牌。
（2）电缆牌采用专用的打牌机进行打印，电缆牌制作美观，标识齐全、清晰。
（3）电缆牌可以采取前后交叠或并排、上下高度错位等方式进行挂设，保证电缆牌挂设整齐、牢固，高低一致。
（4）电缆牌的绑扎可以采用扎带、尼龙线、细PV铜芯线等材料，且全站统一。
8.4电缆接线及标识
（1）将每根电缆的芯线单独分开，拉直。
每根电缆线芯单独绑扎，绑扎间距应均匀，扎线头应朝内。
（2）在分线束引出位置和线束的拐弯处应有绑扎措施。
（3）经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直，走向合理，整齐美观。
（4）芯线两端标识必须核对正确。
（5）电缆的芯线接入端子排宜按照自下而上的顺序。
（6）在芯线接线位置的同一高度将芯线引出，或将部分芯线整体引出（分线束），在引至接线位置后再分别将芯线单独引出。
（7）当芯线引至接入端子的对应位置时，将芯线向端子排折弯90°，以保证芯线的水平。
对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子；在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯；“S”弯要求弧度自然、大小一致。
（8）用剥线钳剥除芯线护套，长度和接入端子排所需要的长度一致，不宜过长；剥线钳的规格要和芯线截面一致，不得损伤芯线。
（9）对于螺栓式端子，需要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符。
（10）对于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓。
（11）对于多股芯线，应采用线鼻子进行压接后接入端子；线鼻子应与芯线及螺栓规格一致，不得剪除芯线的铜丝。
（12）每个接线端子不得超过两根接线，且不同截面芯线不得接在同一个接线端子上。
（13）弯圈或接入端子前需套上对应的线芯标识管，标识管的规格应和芯线的规格一致。
标识管的长度、字体大小要一致，内容包括回路编号和端子号。
8.5备用芯、屏蔽处理
（1）电缆的备用芯应留有适当的余量，高度统一、做好标识，封堵规范、线芯不外露。
（2）电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，屏蔽线接至接地排的连接方式一致、排列自然美观。
（3）屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多跟压接的方式；多根压接时根数不宜不超过6根，并对线鼻子的根部进行热缩处理，以确保工艺。
8.6二次回路接地
（1）屏柜（箱）应装有接地端子，并用截面面积不小于4mm2的多股铜线和接地网直接连通。
（2）静态保护盒控制装置的屏柜下部应设有截面面积不小于100mm2的接地铜排。
屏柜上装置的接地端子应用截面面积不小于4mm2的多股铜线和接地铜排相连。
接地铜排应用截面面部小于50mm2的铜缆与保护室内的等电位接地网相连。
（3）屏柜（箱）内应分别设置接地母线和等电位屏蔽母线，并制作接地标示。
（4）屏柜（箱）可开启孟用软铜导线可靠连接接地。
（5）电缆屏蔽接地线采用4mm2黄绿相间的多股软铜线与电缆屏蔽层紧密连接，接至专用接地铜排。
（6）接地线采用多股软铜线连接时应压接专用接线鼻。
每个接线鼻子最多压5根屏蔽线。
8.7电缆防火封堵
电缆防火及封堵符合设计及国家现行相关标准的要求。
动力电缆下要采用防火隔板与下层电缆分开。
9、工艺亮点策划
9.1、利用电缆敷设已排列顺序，均匀排列布置在二次接线屏、柜、箱固定位置，将电缆
线芯顺直绑扎整齐，利用屏、柜、箱内原有肋撑条统一方式进行固定，确保电缆在接线制作过程中的工艺质量。
利用屏内肋撑条对二次电缆进行固定。
根据屏、柜、箱电缆数量统一标准排列固定整齐。
9.2二次接线依照图纸，将线芯引出至端子接线位置，预留合适长度，同时补入一根工艺线芯，以控制线束的均匀及挺拔度，提高电缆的观感质量。
9.3线芯全部由后侧引出，二次接线为S型接入，实质可理解为2个U型弯，端子排后侧形成为第一个U型弯，是预留接入线芯，长度根据电气二次设备情况制定；端子排左边线芯接入侧形成为第二个U型弯，长度规定标准为80mm。
9.4侧视三维图、俯视三维图，演示S型线芯接入方法，清晰演示端子排后侧第一个U型弯，端子排左边接线芯入侧第二个U型弯。
9.5依照电气二次接线图纸，由电气二次设备端子排最低接线端子为起点位置，依次接入二次线芯。
9.6电气二次设备中通常有多种用途的接线端子，二次线芯接入时，要对接线端子内部构造所需要线芯裸导体制定标准长度，保证线芯接线裸导体的接触良好。
9.7工艺芯的科学配置添加，使得整体二次线束上下均匀，牢固固定在屏内肋撑条上，内侧预留U弯线芯作为线芯预留备用长度，外侧U弯展示质量工艺，二次接线线芯整齐美观，数据化标准统一，压接入端子内裸线芯安全可靠；提供了优良质量观感的同时，便于运行人员巡视、检修，清晰二次接线回路。
9.8线芯依照图纸引出完毕后，电缆线束随之固定绑扎完毕，工艺芯剪切至屏柜顶部；电缆备用芯预留合适长度，折成90°明显区别于工艺芯布置，单芯准确配挂电缆编号管、热缩处理并且固定完毕。
9.9施工操作要点
（1）核对图纸、敷设电缆编号、型号要点：
原理图、展开图、端子排图、清册、设备图纸以及设备的相互核对准确无误；电缆敷设编号、型号敷设准确无误。
（2）电缆拨切、焊接接地线要点：
切口平整，用力适当，电缆线芯绝缘无损伤；接地线、屏蔽带引出焊接在钢铠层，焊点牢固平整无损伤线芯绝缘。
（3）电缆头热缩制作要点：
绝缘带缠绕紧致、均匀、美观与电缆直径一致；热缩套热缩紧致、均匀平整、美观、无变色。
电缆热缩套长度为90mm,备用芯热缩套长度为20mm。
（4）电缆校线要点：
电缆依照图纸校线，并且校出备用芯，校线准确率100%。
端子号头长度标准为30mm，备用芯端子号头长度为12mm。
（5）线束顺直、固定、绑扎要点：
线束顺直美观，线束间距150mm绑扎一次，绑扎扣锁扣向后；固定在屏内肋撑条上的绑扎扣方向一致。
（6）依照图纸线芯引出、工艺芯配置要点：
依照图纸引出线芯位置准确；工艺芯剪切75°坡口贴切配置，顺畅、贴切、续接在已引出线芯上。
（7）二次线芯接入要点：
二次接线依照图纸，内侧端子排后侧U型弯根据设备预留合适长度；外侧接入端子排U型弯，弯曲顺畅一致，统一标准长度80mm。
工艺芯、备用芯固定要点：
工艺芯剪切至屏、柜、箱顶部；电缆备用芯预留合适长度，折成90°明显区别于工艺芯布置，单芯准确配挂电缆端子号、备用线芯热缩处理并且固定整齐。
10、质量保证措施
10.1电缆标牌采用统一大小，按电缆性质进行分色，普通控制电缆为黑色，动力电缆为红色，通讯电缆为蓝色。
固定时用细钢丝线引出，排列整齐、一致，互不重叠，便于查找电缆编号。
10.2电缆敷设进行合理安排，电缆敷设要按区域进行，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆；先敷设动力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆。
每敷设完一根，立即沿线整理，排列整齐，绑扎牢固，并在要求位置挂好临时电缆标牌。
严禁电缆与地面、屏、墙角摩擦。
电缆进入沟道、保护管、建筑物、端子箱、控保屏柜时，出入口应封堵严密。
10.3二次电缆芯号采用双编号，即标出电缆编号和电缆回路号，线帽管统一采用20mm长度。
10.4二次电缆接线工艺统一：
所有穿入屏柜的电缆应预留足够的长度，接线时不允许有因敷设引起线芯长度不足而采用跳线情况的发生，特别注意电流回路的线芯，接线时一定牢固可靠，中间不得有跳线；所有备用芯高于该屏柜端子排的最上端，保持统一高度，不漏铜线芯，备用芯也同时带线芯芯号；相同柜体的接线应一致，接线前统一确定接线方案。
电缆线芯应拉直后捆扎成把，不得扭曲。
屏上线芯绑扎时，每根电缆应单独绑扎，以便于查线及维护。
绑扎间距应均匀，扎线头应朝内。
10.5端子箱及电缆槽盒
端子箱和电缆槽盒采用喷塑材质。
GIS外露电缆全部采用电缆槽盒引渡。
现场除刀闸、PT、CT等外露电缆采用钢管引渡外，其他的设备外露电缆全用覆铝锌板槽盒引渡（禁用不锈钢）。
11、安全、职业健康、环境控制措施
11.1控制措施
11.1.1加强材料的保管，保证材料不生锈或不变质，合理放样，减少边角料的产生，对边角料要充分使用，加强消耗性材料的管理，控制消耗性材料的使用，节约施工用水和用电。
11.1.2施工用完的油漆罐、润滑油罐、废弃包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应现场收集好，用专门的垃圾箱装好。
11.1.3现场一些可循环利用的铁钉、螺栓等应收集好交仓库处理，以便以后再用，减少不必要的浪费。
11.1.4电缆的存放、吊装、安装过程中应特别小心，不能碰撞、损伤外表。
11.1.5电缆接地、固定、电缆头套排列，备用芯盘绕方式等，应既讲究工艺性，又讲究全所统一性，以增加整体观感。
11.1.6现场施工要注意成品保护，施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场做到“工完料尽场地清”。
11.2危险点辨识及预控措施
1
电缆敷设及接线
电动机械设备无安全保护装置
触电
3
2
15
90
√
参照管理方案一览表
人员未使用防护用品（具）或防护用品（具）缺陷
触电
2
2
15
60
√
执行《施工措施》
放电缆前准备工作不当。
人员伤害
1
3
1
3
√
执行《施工措施》
电缆敷设指挥、监护不当，随意拉引。
人员伤害
3
3
7
63
√
临时打开的电缆沟盖，孔洞及拐弯处伤人。
人员伤害
2
2
15
60
√
执行《施工措施》
带电区域或放带电盘内电缆。
触电
3
2
15
90
√
参照管理方案一览表
人员动作不协调操作失误（如竖井、隧道）
高处坠落人员伤害
1
2
15
30
√
执行《施工措施》
2
二次盘柜
安装
二次回路短路开路
触电
1
2
15
30
√
直流接地
设备损坏
1
2
7
14
√
施工环境差
人员伤害
1
2
1
2
√
稳盘人员不足，指挥不当
人员伤害
3
2
3
18
√
带电盘不符合规定，未指定专人操作
触电
3
2
15
90
是
√
参照管理方案一览表
12、质量通病防治措施
12.1屏、柜安装质量通病防治的技术措施
（1）屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型钢焊死。
安装后端子箱立面应保持在一条直线上。
（2）电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加，以保证一个接地螺栓上安装不超2个接地线鼻的要求。
（3）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。
12.2电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治的技术措施
（1）电缆管切割后，管口必须进行钝化处理，以防损伤电缆，也可在管口上加装软塑料套。
电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。
二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。
（2）敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时，应根据保护管实际尺寸进行开孔，不应开孔过大或拆除箱底板。
（3）进入机构箱的电缆管，其埋入地下水平段下方的回填土必须夯实，避免因地面下沉造成电缆管受力，带动机构箱下沉。
（4）固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿，以免划伤电缆。
（5）电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm时应增加电缆支架，防止电缆下坠。
转角处应增加绑扎点，确保电缆平顺一致、美观、无交叉。
电缆下部距离地面高度应在100mm以上。
电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。
（6）不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。
插入式接线线芯割剥不应过长或过短，防止紧固后铜导线外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。
线芯握圈连接时，线圈内径应与固定螺栓外径匹配，握圈方向与螺栓拧紧方向一致；两芯接在同一端子上时，两芯中间必须加装平垫片。
（7）端子箱内二次接线电缆头应高出屏（箱）底部100~150mm。
（8）电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层；屏蔽层与4mm2多股软铜线连接引出接地要牢固可靠，采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。
（9）电流互感器的N接地点应单独、直接接地，防止不接地或在端子箱和保护屏处两点接地；防止差动保护多组CT的N串接后于一点接地。
电流互感器二次绕组接地线应套端子头，标明绕组名称，不同绕组的接地线不得接在同一接地点。
（10）监控、通讯自动化及计量屏柜内的电缆、光缆安装，应与保护控制屏柜接线工艺一致，排列整齐有序，电缆编号挂牌整齐美观。
（11）控制台内部的电源线、网络连线、视频线、数据线等应使用电缆槽盒统一布放并规范整理，以保证工艺美观。
13、强制性条文
1
全站电缆施工
1
电缆管配制及敷设
2
电缆架制作及安装
○
●
1
电缆架安装
●
○
表5.0.2、表6.1.2
3
电缆敷设
○
●
1
屋内电缆敷设
2
屋外电缆敷设
●
○
表5.0.2
4
电力电缆终端及中间接头制作
○
●
1
电力电缆终端制作及安装
●
○
表6.5.2
2
电力电缆接头制作及安装
5
控制电缆终端制作及安装
○
●
1
控制电缆终端制作及安装
6
35kV及以上电缆线路施工
○
●
1
35kV及以上电缆线路
7
电缆防火与阻燃
○
●
1
电缆防火与阻燃
●
○
表5.0.2
14、标准工艺应用
1、屏柜安装标准工艺策划
010*******
主控及直流设备安装
0102040100
屏、柜安装工程
0102040101
屏、柜安装
（1）基础槽钢允许偏差：
不直度＜1mm/m，全长＜5mm；
升级会员 