基站土建施工组织设计DOC11页.docx

基站土建施工组织设计DOC11页.docx

《基站土建施工组织设计DOC11页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基站土建施工组织设计DOC11页.docx（50页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

基站土建施工组织设计DOC11页

施

工

组

织

设

计

第一章编制说明；

第二章工程概况；

第三章施工部署；

第四章主要工程项目施工技术方案；

第五章施工质量保证措施；

第六章工期保证措施；

第七章安全、文明施工保证措施；

第八章施工节约措施；

第一章编制说明

一．编制原则：

第一：

本工程是2009年超级基站土建建设工程。

第二：

根据国家及建设部等七部委的有关方针及政策。

第三：

根据中国移动通信集团设计院有限公司设计的施工图纸和设招标文件的要求。

第四：

根据国务院《建设工程质量管理条例》和XX有关安全文明施工的有关规定。

第五：

结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，做出科学、合理的全面部署。

第六：

针对本工程具体情况，合理科学的安排施工进度，选用优化合理的施工方案，充分利用施工机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料和半成品的供应。

第七：

针对工程的实际情况，适时采用新技术、新工艺。

二．编制依据：

第一：

根据中国移动通信集团设计院有限公司设计的基站施工图纸。

第二：

根据我公司对工程现场实地踏勘的相关资料。

第三：

根据建设方招标补充文件、图纸。

第四：

所用建设规范和技术标准。

第二章工程概况

本工程为分公司2009年超级基站工程，工程包括钢筋混泥土结构的铁塔基础、框架结构机房及围墙附属工程，抗震设防烈度为八度；联合接地电阻不大于10Ω。

第三章施工部署

一．工程目标

1．1工程质量目标：

一次性合格

本工程在施工期间，严格按照我公司“追求卓越、严格管理、科技领先、优质服务、保证信誉、创建优质工程奉献于社会”的质量方针，对此工程高标准严要求，精心组织施工，确保工程质量达到一次性合格。

1．2安全文明施工目标：

安全，卫生，文明样板工地

安全施工，文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在0。

15%以内，确保施工现场人员的安全，本工程严格按市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，确保达到安全，卫生，文明样板工地。

二．施工组织

根据工程特点和规模，结合土建和安装的实际情况，为确保工期，质量和安全，公司将调能力较强的施工管理人员组建成‘‘2009年基站工程项目部“，并按项目法组织施工，对施工过程进行全面组织管理。

三．施工规划

根据本工程特点，现场情况及施工重要条件，总体规划为分阶段，流水均衡施工。

第四章主要工程项目施工技术方案

4．1施工程序

工程施工顺序

场地平整及清除杂物------定位放线，复线-----土方开挖-----混凝土------基础回填土

基础定位线

基础施工时根据基础设计平面图和现场轴线控制桩，将轴线测设在现场施工桩位上确定桩位线，经核准无误后方可进行施工。

基础垫层施工完毕后，根据现场轴线控制桩，将轴线，边界线，承台位置线测设在垫层上，控制承台和地梁的施工。

标高控制

标高的控制主要是用水平仪和钢尺向上坚直测量。

4．2土方开挖

本工程基础土方采用人工挖土，并配合基坑清理。

4．3基础土方回填

基础土方回填前，根据工程特点，填料种类，压实系数，施工条件等情况合理选择压实机械，并控制填料的含水率和铺土厚度。

回填土时必须分层回填夯实。

4．4模板工程施工方案

该工程模板采用不着48*3。

5钢管脚手架支撑；梁及柱模板以钢模为主。

4．4．1模板制作安装要符合下列要求；

（1）具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受浇灌，振捣砼时所产生的侧压力。

（2）模板安装时，须构造简单，装拆方便，利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。

（3）模板安装须拼缝严密，不得漏浆。

4．4．2摸板安装的注意事项：

（1）安装前，应熟悉图纸，复核轴线标高是否正确。

立杆支撑系统及摸板严格按支撑大样施工。

（2）支撑杆件不能直接落在地基上，在保证地基坚实牢固的前提下，底部再加垫木，同时采取防水措施，防止下沉；支撑在楼面上时，应做垫块。

（3）模板拼装严密，不漏浆，应清理干净。

钢模应涂刷隔离剂，木模应提前浇水润湿。

（4）构造柱模板安装前必须将柱脚余留沙浆清理干净，以免柱与圈梁砼脱接。

4．4．3模板拆除

1．侧模和底模的拆除

（1）侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板。

（2）底模拆除时，应在混凝土强度符合设计要求，方可拆除底模。

2．应在混凝土强度达到100%设计强度后，方可拆除模板。

3．拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。

4．5钢筋工程施工方案

4．5．1严格按建筑施工规范及设计要求进行施工。

4．5．2所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定。

合格证内容为：

工程名称，进场钢筋的炉罐（批）号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果；试验报告内容为；工程名称，进场钢材的钢号，规格，数量，钢材试验报告的编号，力学性能试验结果。

4．5．3钢筋工程施工注意事项；

1．钢筋翻样，绑扎时注意楼层转换，结构尺寸的变动，构件增减时的收头锚固。

插筋的留设等。

2．钢筋断时应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹断料。

一般应先断长料，后断短料，减少接头，降低损耗。

经过冷拉的钢筋，在使用时必须除去两端因拉叶锚夹的钳口，弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。

3．受力钢筋接头位置严格按施工验收规范及设计要求进行施工。

绑扎的钢筋骨架和网片，应按施工规范规定绑扎牢固，不得有松动变形，其缺扣、松扣数量，不得超过绑扎点数的10%~20%。

且不应集中。

4．绑扎钢筋时，钢筋弯钩朝向应放正确，受力钢筋接头的搭接长度，应符合施工规范的规定及结构设计说明的要求。

5．点焊的焊接处，应溶化均匀，无裂纹、无多孔性缺陷无明显烧伤，焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。

焊接接头应无横向裂纹和明显烧伤，且焊色均匀，接头、焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔，夹渣及咬过现象。

按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验，验收后交下道工序施工。

6．钢筋安装及预埋件位置要正确，固定牢固，其允许偏差和检查方法应符合规定。

7．钢筋绑扎要做好以下工作：

（1）按图纸尺寸做好箍筋分线，楼面钢筋按规定要求弹线操作。

（2）按图示规格、数量排放主筋，间距准确、均匀。

（3）按设计要求及施工验收规范调整接头位置及锚固搭接长度。

（4）安放好保护层垫块，可用水泥砂浆事先制作垫块做保护层垫块。

8．钢筋加工时，每种规格、型号的钢筋应制作标牌，标牌上注明安装部位、梁号，以免错乱，钢筋绑扎完应按设计图纸及规范的有关规定进行级检查验收，并有完整的检查纪录；同时会同甲方监督验收并办理隐蔽验收签证。

由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。

在制安钢筋过程中，发现问题应及时处理，以保证施工的顺利进行。

4．6砼工程施工方案

砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。

砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下，实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”。

确保取样，送检的代表队性的真实性，以确保工程质量。

4．6．1原材料准备工作

（1）水泥：

水泥进场时。

出厂合格证必须包括施工单位，工程名称，生产厂名，证书字号，品种，标号，出厂日期，品质指标数据等进行检查验收并对进场水泥进行检验。

（2）砂石：

砼所用的砂为质地坚硬，粒径在通常情况下0。

16—5mm的天然沙，应符合有关要求。

料应分规格，品种，不同粒级分别堆放，使用时分别称量。

（3）水：

凡适用饮用的水都可用于拌砼，当采用非饮用水拌制砼时必须对水质进行检验。

4．6．2砼浇筑，振捣：

砼在现场操作过程中，严格按操作规程振捣密实。

柱底脚设有清扫口，注意下料方法，以保证柱脚砼的密实。

砼浇灌前，模板必须浇水湿润，但模板内不得有积水：

砼浇灌部位不准有泥土，木渣或其它杂物，模内必须清扫干净：

缝隙和孔洞应堵严，模板不得因施工影响产生变形。

浇灌前必须对钢筋，预埋件的规格，数量，位置和埋放是否牢固等进行隐藏验收，经合格签证后方可施工。

钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，以保证设计位置的准确。

使用插入式振动器振捣，可坚直或倾斜插入在中。

在操作中，振动棒插入距离应保持一致，不得忽远忽近。

振动捧移动形式采用排列式和交错式。

采用排列式，其移动距离不超出振动器作用半径的1。

5倍：

采用交错式，不超出振动器作用的1。

75倍。

振动时，严禁振动捧触及钢筋和模板。

操作时，一般应快插慢拨，防止留有“插孔”痕迹。

砼振捣后对表面泌出的水份不宜使其直接流走，必要时，应进行二次抹浆或压平。

振捣有倾斜度的砼应由低处向高处振动以保证浇灌的砼不致流淌。

人工振捣砼，必须操作认真捣固密实，浇灌和捣固得有负弯矩钢筋的结构构造或悬臂板时严禁踩坍钢筋。

养护：

砼浇捣后，应在砼初凝过程中待砼表面可以上人时，采用塑料布或草席覆盖，并派专人加以养护。

白天养护时间为2—3小时浇一次水，浇水养护时间不得少于7天。

第五章施工质量保证措施

5．1质量检查

施工质量保证措施的落实，必须通过对施工过程进行质量检查，才能得以确实保证。

1．检查依据

（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

（3）《混凝土质量控制标准》GB50164--92

（4）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107---87

（5）《钢筋焊接及验收规程》JGB18---96

2．主要检查内容

（1）现场质保体系检查

a.测量仪器，计量器具的定期鉴定情况

b.钢筋等原材料的质量情况：

（2）设计图纸及施工组织设计检查

详细查看设计图纸和施工组织设计，复核桩位，对桩施工质量进行检查员验收。

3．现场实物质量检查

（1）模板工程质量检查

a.模板体系的强度，刚度和稳定性：

b.模板体系的起拱度。

c.模板拆除的时间和方法，脱模剂的品种；

（2）钢筋质量的检查

a．钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接；

b．钢筋弯钩或弯折角度及段料长度，钢筋连接的接头形式和连接工艺，钢筋连接接头的间距和设置位置。

c．钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；

d．箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；

e．受力钢筋的混泥土保护层厚度；

（3）混凝土工程质量检查

a．混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作；

b．混凝土自高处落的高度，混凝土的自然养护条件；

c．混凝土施工缝的留设位置；

5．2施工中常见质量通病的防治措施

严格按照设计施工图及现行施工规范的要求施工；其次，严格执行施工组织设计中的施工方案及各项质量保证措施；最后，针对一些施工细节采取以下质量通病防治措施；

5．2．1基础回填土沉陷施工质量通病防治措施

1．基础回填土芳时，应将基槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或滞水，应有排水措施；

2．回填土采取严格分层回填、夯实，每层虚铺土厚度不得大于30cm，土料和含水量应符合规定，回填土密实度要按规定抽样检查，使之符合要求；

3．填土土料中不得含有大于今为50mm直径的土块，不应有较多的干土块：

4．严禁用水沉法回填土方：

5．2．2模板工程施工质量通病防治措施

1．基础模板施工质量通病防治措施

（1）基础支模应首先找准中心位置及标高，现在轴线桩上找好中心线，用线垂在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四边线，要连方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板：

（2）浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣：

（3）脚手板不得搁置在模板上

2．梁模板施工质量通病防治措施

（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷，梁底模应按要求起拱：

（2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，并加钢管围檩：

（3）梁模与柱模连接处，应考虑梁模膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不至嵌入柱内：

3．柱模施工质量通病防治措施

（1）柱子支模板前，必须先校正钢筋位置：

（2）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置连方找中：

（3）成排柱子支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢，柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确：

（4）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面隔80——120cm应加设牢固柱箍，防止炸模：

5．2．3钢筋工程施工质量通病防治措施

1．严格把好钢筋的进料关，对进场的钢筋必须进行复核；

2．严格控制钢筋下料尺寸，对钢筋的制作尺寸进行定期复核；

3．钢筋的堆放地面要平整，搬运过程要轻抬轻放；

4．绑扎梁筋时，钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；

5．板筋绑扎时，应增加绑扣的钢筋交点，网片面积较大时可用Φ6钢筋作斜面拉结，板的负弯矩筋绑扎好后，严禁人为踩塌及重物冲击；

6．检查垫块厚度，并根据板的面积合理加设垫块，垫块要垫的适量可靠，竖向钢筋保护层垫块，可采用Φ25钢筋段作为垫块，并绑扎在钢筋骨架外侧，板的负弯矩筋垫块，可采用Φ6钢筋制作成钢筋小马凳作为垫块；

7．在浇筑混泥土时，必须安排钢筋工值班，对松扣的钢筋及时绑扎，对变形的板筋进行整理、绑扎或更换。

5．2．4混泥土工程施工质量通病防治措施

1．模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；

2．混凝土浇注前，应用清水充分湿润模板，但不留积水，将缝隙堵严，防止漏浆；

3．混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度，并固定保护层垫块；

4．混凝土自由倾倒高度一般不得超过去了2米，浇筑楼板时不得超过1米：

5．采用正确的振捣方法，严防漏振，一般在混凝土凝前后4—6小时对混凝土进行二次振捣，这样可以提高混凝土的强度和密实度：

6．柱模支好后在边模下口抹水泥浆，以保证下口严密：

7．楼梯间浇筑柱混凝土时，应分段浇筑每段高度不得超过期作1m,并认真振捣：

8．浇筑混凝土时，应经常观察模板，支架，堵缝等情况，如发现模板走动，应及时处理：

9．认真做好混凝土结构养护工作：

10．混凝土有一定的强度时方可拆模，拆模时不能用力过猛，注意保护棱角：

第六章工期保证措施

1．推行“项目承包”施工管理，配齐项目管理人员（详见参加本工程施工管理人员一览表），投入出境足够的施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现。

同时搞好内部各级承包责任制，充分调动职工的积极性，尽可能加快施工进度。

2．根据施工进度计划指导现场施工。

3．做好材料，构件，半成品的采购工作，保证材料随工程进度及时供应。

第七章安全，文明施工保证措施

7．1安全技术保证需要措施

本工程根据《安全法》，建立安全生产管理机构安全责任制及安全生产管理台帐。

严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，安全技术规范。

严格遵照《安全法》进行现场安全生产管理，应用“一标五规范”指导现场安全生产与施工。

1．按照公司每月对各工程项目进行安全检查的制度

我项目部严格按《建筑施工安全检查评分标准》进行安全达标验收的自检和自评工作。

发现安全隐患及时提出整改意见，并限期整改和处理，减少安全事故的发生频率，杜绝重大事故的发生。

2．严格桉《建筑机械使用安全技术》进行施工机械的管理

现场施工用机电设备，均应实行专人负责，严格按《建筑机械使用安全技术》安装、操作，并且由专人检查和维修。

非专业电工不得动用电器设备。

3．施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》进行管理

施工临时用电按“三相五线制”架设，所有开关箱按标准制作，并加锁，由专业电工管理，任何人不准私自搭接电源。

所有湿作业机具要求安装防漏电开关，临时电源线必须使用橡皮电缆线，线路不能拖地。

电源线应经常检查、维护，避免损坏、漏电。

7．2．现场文明施工措施

本工程的安全文明施工成为本次施工的另一个关键点：

1．严格按照建设部、云南省、关于“文明施工”的若干规定组织施工，认真做好场容场貌、环境卫生，减少扰民降低噪音及污染三方面的工作，争创“安全、卫生、文明样板工地”。

2．在施工上，实行“三同时”制度，即施工中的环境保护必须与主体工程同时进行、同时管理、同时验评。

第八章施工节约措施

1．施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核并做好施工准备，在保证质量的前提下努力降低成本，增加效益。

2．认真检查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，建议改变不合理的设计。

节约原材料，认真做好各项工程技术交底。

3．合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，提高劳动效率。

4．加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压。

对来料的验收，应从数量、质量上把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。

施工员对材料进场和材料消耗应做到心中有数，合理使用机具设备，用完及时退回，节约台班费。

5．保证质量，加快施工进度，提高周转材料的使用效率，从而降低施工成本。

...................................................................................................................

施

工

组

织

设

计

第一章编制说明

一．编制原则：

第一：

本工程是2009年超级基站土建建设工程。

第二：

根据国家及建设部等七部委的有关方针及政策。

第三：

根据中国移动通信集团设计院有限公司设计的施工图纸和设招标文件的要求。

第四：

根据国务院《建设工程质量管理条例》和XX有关安全文明施工的有关规定。

第五：

结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，做出科学、合理的全面部署。

第六：

针对本工程具体情况，合理科学的安排施工进度，选用优化合理的施工方案，充分利用施工机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料和半成品的供应。

第七：

针对工程的实际情况，适时采用新技术、新工艺。

二．编制依据：

第一：

根据中国移动通信集团设计院有限公司设计的基站施工图纸。

第二：

根据我公司对工程现场实地踏勘的相关资料。

第三：

根据建设方招标补充文件、图纸。

第四：

所用建设规范和技术标准。

第二章工程概况

本工程为分公司2009年超级基站工程，工程包括钢筋混泥土结构的铁塔基础、框架结构机房及围墙附属工程，抗震设防烈度为八度；联合接地电阻不大于10Ω。

第三章施工部署

一．工程目标

1．1工程质量目标：

一次性合格

本工程在施工期间，严格按照我公司“追求卓越、严格管理、科技领先、优质服务、保证信誉、创建优质工程奉献于社会”的质量方针，对此工程高标准严要求，精心组织施工，确保工程质量达到一次性合格。

1．2安全文明施工目标：

安全，卫生，文明样板工地

安全施工，文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在0。

15%以内，确保施工现场人员的安全，本工程严格按市建管局关于安全文明施工的规定组织施工，确保达到安全，卫生，文明样板工地。

二．施工组织

根据工程特点和规模，结合土建和安装的实际情况，为确保工期，质量和安全，公司将调能力较强的施工管理人员组建成‘‘2009年基站工程项目部“，并按项目法组织施工，对施工过程进行全面组织管理。

三．施工规划

根据本工程特点，现场情况及施工重要条件，总体规划为分阶段，流水均衡施工。

第四章主要工程项目施工技术方案

4．1施工程序

工程施工顺序

场地平整及清除杂物------定位放线，复线-----土方开挖-----混凝土------基础回填土

基础定位线

基础施工时根据基础设计平面图和现场轴线控制桩，将轴线测设在现场施工桩位上确定桩位线，经核准无误后方可进行施工。

基础垫层施工完毕后，根据现场轴线控制桩，将轴线，边界线，承台位置线测设在垫层上，控制承台和地梁的施工。

标高控制

标高的控制主要是用水平仪和钢尺向上坚直测量。

4．2土方开挖

本工程基础土方采用人工挖土，并配合基坑清理。

4．3基础土方回填

基础土方回填前，根据工程特点，填料种类，压实系数，施工条件等情况合理选择压实机械，并控制填料的含水率和铺土厚度。

回填土时必须分层回填夯实。

4．4模板工程施工方案

该工程模板采用不着48*3。

5钢管脚手架支撑；梁及柱模板以钢模为主。

4．4．1模板制作安装要符合下列要求；

（1）具有足够的强度，刚度和稳定性，能承受浇灌，振捣砼时所产生的侧压力。

（2）模板安装时，须构造简单，装拆方便，利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。

（3）模板安装须拼缝严密，不得漏浆。

4．4．2摸板安装的注意事项：

（1）安装前，应熟悉图纸，复核轴线标高是否正确。

立杆支撑系统及摸板严格按支撑大样施工。

（2）支撑杆件不能直接落在地基上，在保证地基坚实牢固的前提下，底部再加垫木，同时采取防水措施，防止下沉；支撑在楼面上时，应做垫块。

（3）模板拼装严密，不漏浆，应清理干净。

钢模应涂刷隔离剂，木模应提前浇水润湿。

（4）构造柱模板安装前必须将柱脚余留沙浆清理干净，以免柱与圈梁砼脱接。

4．4．3模板拆除

1．侧模和底模的拆除

（1）侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板。

（2）底模拆除时，应在混凝土强度符合设计要求，方可拆除底模。

2．应在混凝土强度达到100%设计强度后，方可拆除模板。

3．拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。

4．5钢筋工程施工方案

4．5．1严格按建筑施工规范及设计要求进行施工。

4．5．2所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告，合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定。

合格证内容为：

工程名称，进场钢筋的炉罐（批）号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果；试验报告内容为；工程名称，进场钢材的钢号，规格，数量，钢材试验报告的编号，力学性能试验结果。

4．5．3钢筋工程施工注意事项；

1．钢筋翻样，绑扎时注意楼层转换，结构尺寸的变动，构件增减时的收头锚固。

插筋的留设等。

2．钢筋断时应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配，统筹断料。

一般应先断长料，后断短料，减少接头，降低损耗。

经过冷拉的钢筋，在使用时必须除去两端因拉叶锚夹的钳口，弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。

3．受力钢筋接头位置严格按施工验收规范及设计要求进行施工。

绑扎的钢筋骨架和网片，应按施工规范规定绑扎牢固，不得有松动变形，其缺扣、松扣数量，不得超过绑扎点数的10%~20%。

且不应集中。

4．绑扎钢筋时，钢筋弯钩朝向应放正确，受力钢筋接头的搭接长度，应符合施工规范的规定及结构设计说明的要求。

5．点焊的焊接处，应溶化均匀，无裂纹、无多孔性缺陷无明显烧伤，焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。

焊接接头应无横向裂纹和明显烧伤，且焊色均匀，接头、焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔，夹渣及咬过现象。

按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验，验收后交下道工序施工。

6．钢筋安装及预埋件位置要正确，固定牢固，其允许偏差和检查方法应符合规定。

7．钢筋绑扎要做好以下工作：

（1）按图纸尺寸做