2.2、和利时DCS及透平压缩机T810控制系统设计选型手册（简版）Word格式.docx
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系统基于恶劣的工业环境设计，抗电磁干扰符合IEC61000，防腐蚀能力满足ISA
S71.04标准G3等级要求。
l安全的网络：
系统网络采用确定性实时以太网，配备带防火墙的交换机；
控制器CPU采用
PowerPC构架的工业级芯片，内置防网络风暴组件。
l丰富的诊断：
控制器和I/O模块均带有智能诊断单元，每个模块均可进行通讯状态、信号断线、短路、超量程等完善的自诊断和故障上报。
l高可靠的设计理念：
采用了大量的安全系统设计理念，如信号质量位判断、故障导向安全，所有传输数据都有校验,提高系统可靠性。
灵活开放
l支持P-TO-P（对等网）、C/S（客户机/服务器）、P-TO-P和C/S（混合）三种系统网络结构。
支持星型、环型或总线型拓扑结构的工业以太网连接。
l兼容各种现场总线，支持HART、PROFIBUS-DP、PROFIBUS-PA、MODBUS等各类协议。
功能丰富的
HMI人机界面，符合IEC61131-3的控制算法编程软件。
-21-
l支持用户自定义各类功能块和脚本语言。
l可以对控制算法和硬件配置灵活修改，修改后在现场不停车情况下无扰下装。
l系统设计考虑用户使用方便，易维护、易更换，提供了完善的系统状态和诊断信息。
HOLLiASMACS-K系统结构
完整的MACS-K系统由工程师站、操作员站、历史站（选配）、现场控制站、工业控制网络等部件组成。
MACS-K工程师站：
完成逻辑组态、在线下装、调试运行、仿真运行模式。
MACS-K操作员站：
完成生产现场的监视及控制管理。
界面统一、实时过程监控。
MACS-K控制站：
完成现场信号采集、工程单位变换、控制和联锁控制算法、控制输出、通过系统网络将数据和诊断结果传送到操作员站等功能。
控制器冗余配置、最小10ms控制执行周期、同时具有强大的诊断功能。
MACS-K历史站：
完成系统历史数据服务和与工厂管理网络交换信息等。
系统网络架构从上至下由管理网（MNET）、系统网（SNET）、控制网（CNET）三层构成。
管理网:
为可选网络层，用于和厂级生产管理系统如MES、第三方管理软件等进行通讯，并可通过
INTERNET实现安全的信息发布，实现数据的高级管理和共享。
系统网:
连接工程师站、操作员站、历史站和控制站等系统节点，支持P-TO-P（对等网）、C/S（客户机/服务器）、P-TO-P和C/S（混合）三种网络结构，可快速构建星型、环型或总线型拓扑结构的高速冗余网络，符合IEEE802.3及IEEE802.3u标准，100/1000Mbps自适应。
控制网:
用于控制站的主控制器与各I/O模块及智能设备的连接，支持星型和总线型结构，符合IEC61158（国标：
JB/T10308.3-2001，欧标：
EN50170），确保现场级通讯的实时、稳定、快速。
3、系统性能指标
系统容量
系统性能指标
系统环境指标
电磁兼容性指标
4、系统硬件选型
4.1命名规则
功能序列号
4.2K系列主要设备一览表
序号
型号
产品名称
1
K-CU01
K系列主控制器模块
2
K-BUS02
8通道星形IO-BUS模块
6条独立分支，每分支10个模块
3
K-BUS03
总线形IO-BUS模块
最多连接30个I/O模块
4
K-CUT01
4槽主控制器背板模块
5
K-BUST01
单槽IO-BUS背板模块
6
K-BUST02
星形IO-BUS终端匹配器模块，每分支末端配置1块
7
K-BUST03
总线形IO-BUS接连器模块，总线链接处配置1块
8
K-AI01
8通道模拟量输入模块
9
K-AIH01
8通道带HART模拟量输入模块
10
K-AO01
8通道模拟量输出模块
11
K-AOH01
8通道带HART模拟量输出模块
12
K-AT01
8通道AI与AO底座模块
13
K-AT02
8通道AI与AO增强型底座（DB37）模块
14
K-AT11
8通道AI与AO增强底座模块
15
K-AT21
8通道AI与AO增强冗余底座模块
16
K-RTD01
8通道电阻输入模块
17
K-TC01
8通道热电偶与毫伏输入模块
18
K-TT01
8通道TC与RTD底座
19
K-TT21
8通道TC与RTD增强冗余底座
20
K-DI01
16通道24VDC数字量输入模块
21
K-DI11
16通道48VDC数字量输入模块
22
K-SOE01
16通道24VDCSOE输入模块
23
K-SOE11
16通道48VDCSOE输入模块
24
K-DIT01
16通道DI底座
25
K-DIT02
16通道DI增强型底座（DB37）
26
K-DIT11
16通道DI增强底座
27
K-DIT21
16通道DI增强冗余底座
28
K-DIR01
16通道直流24V继电器DI输入端子板
29
K-DIR03
16通道交直流高电压DI输入端子板
30
K-DO01
16通道24VDC数字量输出模块
31
K-DOT01
16通道DO底座模块
32
K-DOR01
16通道DO交直流继电器输出端子板
33
K-DOR02
34
K-FC01
汽轮机测速服模块
35
K-SV01
汽轮机伺服模块
36
K-DP02
DPLINK网桥通讯模块
37
K-MOD01
K-MOD01-A.1.0DP/Modbus网桥通讯模块
38
K-PA01
DP/PALINK网桥通讯模块
39
K-PAT01
DP/PALINK底座模块
40
K-PAT21
DP/PALINK冗余底座模块
41
K-PW01
交流电源配电板模块
42
K-PW11
直流电源配电板
43
K-PW21
查询电源分配板
44
K-DPR01
Profibus-DPRS485中继器模块
45
K-DPT01
Profibus-DP有源终端电阻器模块
46
K-JNCT01
总线端子转接板模块
47
CC50R
防喘振控制器（可冗余）
48
TC50R
透平调速控制器（可冗余）
4.3MACS-K选型（DP网络结构选择）
DP网络结构选择原则：
1、主控柜与扩展柜可以都采用星形DP网络，BUS模块采用BUS02。
2、在保证性能情况下，推荐按以下配置：
ü
主机柜模块数<
30，采用总线型网络，BUS模块采用BUS03
扩展柜模块数<
30,采用总线型网络，BUS模块采用BUS03
此外情况下，均采用新型网络，BUS模块采用BUS02.
标配KP-102；
HOLLiASMACS-K硬件采用模块式结构、DIN35标准导轨安装。
主机柜，扩展机柜一致。
机柜上部安装背板，通讯模块，电源，前后个三列导轨，每列可安装10个标准底座和模块。
4.5控制器及背板
主控及背板：
HOLLiASMACS-K硬件采用模块式结构、
DIN35标准导轨安装。
背板上安装2个主控K-CU01和两个通讯模块。
相关设备：
K-BUS02星形
K-BUS03总线型
扩展柜背板：
K-BUST01是单槽IO-BUS背板模块。
扩展柜配两个该模块。
4.6机柜电源设备
1个主机柜或扩展机柜电源标准配置方案：
1对系统电源SM910
1对现场电源SM913
1对查询电源SM910/920
1个交流配电板K-PW01
1个直流配电板K-PW11
1个查询电压分配K-PW21
注意：
四线制仪表、电磁阀等供电设备额外计算！
4.7模拟量输入
模块名称：
K-AI01/K-AIH01相关底座：
K-AT01（普通）K-AT02（DB37）
K-AT11（增强型）
K-AT21（增强冗余）
注：
位号带H：
是指有HART功能；
DB37：
说明底座带37针插座；
增强型：
可以防误接220VAC。
；
冗余底座都是增强型同时有DB37接口
4.8RTD,TC输入
K-RTD01热电阻/K-TC01热电偶相关底座：
K-TT01（普通）K-TT21（冗余）
说明底座带37
针插座；
可以防误接220VAC；
冗余底座都是增强型同时有DB37接口。
4.9模拟量输入模块（AO）模块名称：
K-AO01/K-AOH01相关底座：
K-AT02（DB37）K-AT11（增强）
4.10开关量输入模块
（DI）
K-DI01/K-DI11/K-SOE01
相关底座：
K-DIT01：
普通底座K-DIT11：
增强底座
K-DIT21：
增强冗余底座
K-DIR01：
24VDC继电器输入端子，需配合K-DOT01/K-DIT21K-DIR03：
220VAC继电器输入端子，需配合K-DOT01/K-DIT21
4.11开关量输出模块（DO）
DO单元的配置是
K-DO01+K-DOT01/K-DOT21+K-DOR01/K-DOR02
K-DOT01：
非冗余底座K-DOT21：
冗余底座
继电器板K-DOR01：
和泉继电器继电器板K-DOR02：
松下继电器
需要考虑DO外部设备供电！
4.12通讯模块
MODBUS模块：
K-MOD01 DP/Modbus网桥通讯模块底座：
K-PAT01 DP/PALINK底座模块
K-PAT21 DP/PALINK冗余底座模块
K-MOD01模块仅支持作为主站使用！
！
4.13BUS终端匹配器,BUS连接器
K-BUST02 星形BUS终端匹配器模块，图中用 表示
K-BUST03 总线形IO-BUS接连器模块，图中用 表示
4.14防喘振控制器CC50R
CC50R是压缩机防喘振专用控制器模块，内置基于无关坐标系的防喘振算法，集成于T810系统内，用以实现压缩机组的防喘振控制，适用于石油化工行业、化工行业、冶金行业中各种拖动形式的离心式压缩机、轴流式压缩机等机组，单个控制原则上只实现一个防喘振回路，最大支持两个防喘振回路。
CC50R前面板的左右两边为接线端子区域，中间区域包括状态显示LED、LCD显示屏、功能键以及通讯接口。
如下图所示。
1234
567
10
14
13
12
89
11
CC50R外观示意图
1、前面板
2、指示灯
3、LCD显示屏
4、功能键
5、以太网接口1
6、以太网接口2
7、冗余通讯接口
8、信号接线端子
9、24V电源端子
10、电源报警端子
11、螺栓固定孔
12、接地螺栓孔
13、底板
14、螺栓固定孔
CC50R采用背板式安装，通过4颗M6螺钉固定于现场。
支持横向安装和竖直安装，根据现场工程需要决定安装方式，安装尺寸如下图所示。
安装注意事项：
安装时，模块的上方和下方应该预留至少50mm的空间，以便正常散热。
如果前方有面板遮挡，面板和模块的距离至少保持100mm。
CC50R通道描述：
²
8路AI输入
4路AO输出
8路DI输入
5路DO输出
1路SO输出
4.15透平调速控制器TC50R
TC50R是工业拖动汽轮机专用控制器模块，内置调速控制算法，集成于T810系统内，用以实现工业拖动机组的调速控制，并具备串级调节、就地控制等控制接口，并具备伺服驱动能力，可以直接驱动各类伺服阀，不需单独配置伺服控制器，适用于石油化工行业、化工行业、冶金行业中各种工业拖动汽轮机组。
TC50R前面板的左右两边为接线端子区域，中间区域包括状态显示LED、LCD显示屏、功能键以及通讯接口。
TC50R外观示意图
TC50R采用背板式安装，通过4颗M6螺钉固定于现场。
TC50R通道描述：
3路FI输入
2路LVDT输入
1路PI输入
1路SSI输入
2路PWM输出
1路PTO脉冲输出
5、工程常规配置示例
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